标准工艺监理检查记录样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。新乐山牵引站~南天220KV输电线路新建工程标准工艺监理检查记录四川电力工程建设监理有限责任公司新乐山牵引站~南天220KV输电线路新建工程监理项目部起止日期:年月日至年月新乐山牵引站~南天220KV输电线路新建工程线路新建工程标准工艺监理检查记录序号标准工艺要求施工执行情况监理检查情况检查人员签字1基础分部工程标准工艺要求(1)水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂:中粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:含泥量不大于2%。(4)水:自来水或不含有害物质的洁净水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量应根据需要,经过试验确定。(6)混凝土密实、表面平整、光滑、棱角分明,一次成型。(7)偏差控制要求:1)基础埋深:+80mm、0mm;2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%;3)钢筋保护层厚度:5mm;4)基础根开及对角线:±1.6‰;5)基础顶面高差:5mm;6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;7)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,5mm;已执行符合标准工艺要求2基础防护工程水泥:宜采用通用矿渣硅酸盐水泥,强度符合设计要求。细骨料应采用中粗砂,含泥量≤5%。特殊地区可按本地区标准执行。块石:砌筑用块石尺寸一般不小于250mm,石料应坚硬,不易风化。采用饮用水拌合:当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水,不得使用海水。上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约40mm深的的空隙,以备勾缝处理。水平缝宽应补大于25mm,竖缝宽应补大于40mm。已执行符合标准工艺要求3基坑回填(1)宜优先利用基坑土及黏性土回填,但不应含有有机杂质,不宜使用淤泥质土,含水率应符合规定。(2)回填土必须分层夯实,分层厚度不大于300mm。(3)石坑回填应以石子与土按3:1的比例掺和后回填夯实。(4)泥水坑回填应排除坑内积水。(5)冻土回填应先将坑内冰雪清除干净,把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实,在经历一个雨季后应进行二次回填。(6)防沉层应高于原始地面,低于基础表面。已执行符合标准工艺要求4保护帽浇筑1水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥32.5R。2细骨料宜采用中粗砂,含泥量≤5%,特殊地区可按本地区标准执行。3粗骨料采用碎石或卵石粒径一般为5－10mm。当混凝土强度≥C30时,含泥量≤1%,混凝土强度C30时,含泥量≤2%。4宜采用饮用水拌合,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水,不得使用海水。5保护帽强度等级不低于C15。6保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于50mm。高度应以超过地脚螺栓50－100mm为宜并不小于300mm。主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。7保护帽顶面应留有排水坡度顶面不得积水。8保护帽宜采用专用模板现场浇注,一次成型,严禁采用砂浆或其它方式制作。已执行符合标准工艺要求5角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。(6)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。(7)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。(8)螺栓穿相应一致美观,螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母,不应小于两个螺距,对双螺母,可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。(9)杆塔脚钉安装应齐全,脚蹬侧不准露丝,弯钩朝向应一直向上。(10)防盗螺栓安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓安装高度符合设计要求。(11)直线塔结构倾斜率,对一般塔不大于0.24%,对高塔不大于0.12%,耐张塔架线后不向受力侧倾斜。已执行符合标准工艺要求5导线展放工程(1)导地线规格应符合设计要求。(2)同一档内连续管与补修管数量每线只允许各有一个,且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%,放线段内无损伤压接档比例大于90%。(3)导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。(4)在不允许接头档内,严禁接续或补修。已执行符合标准工艺要求6导线耐张管压接(1)耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。(2)导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷;压接后管口附近不得有明显的松股现象。(3)铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。(4)用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值。(5)压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。(6)握着强度不小于设计使用拉断力的95%。已执行符合标准工艺要求7导线接续管压接(1)接续管的型号应符合设计图纸要求。(2)导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷;压接后管口附近不得有明显的松股现象。(3)铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。(4)用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。(5)压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的接续管不得有裂纹。(6)握着强度不小于设计使用拉断力的95%。已执行符合标准工艺要求8导线弧垂控制(1)导线弧垂偏差应符合下列规定:1)一般情况下,110kV线路允许偏差≤4%,-2%;220kV及以上线路允许偏差≤±2%。2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤0.8m。(2)各相间的相对偏差最大不应超过下列规定:1)一般情况下,110kV线路相间弧垂允许偏差值为≤150mm,220kV及以上线路相≤250mm。2)跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为≤400mm。(3)同相子导线的弧垂应力求一致,在满足相间弧垂允许偏差标准时,其相对偏差应符合下列规定:1)不安装间隔棒的垂直双分裂导线,同相子导线间的弧垂允许偏差为≤100mm。2)安装间隔棒的其它形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合:220kV为≤80mm,330～500kV为≤50mm。(4)架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。已执行符合标准工艺要求9导线悬垂绝缘子串安装工程(1)绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。(2)绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。(3)球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。(4)各种类型的铝质绞线,安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。(5)悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过4°,且最大允许偏差≤150mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。(6)根据设计要求安装均压屏蔽环。均压环宜选用对接形式。已执行符合标准工艺要求11双联导线耐张绝缘子串安装(1)绝缘子串表面完好干净,不得有损伤划痕。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。(2)绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。(3)根据要求安装均压屏蔽环。(4)双联导线耐张绝缘子串受力应均衡。已执行符合标准工艺要求12软跳线制作(1)柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。(2)引流线不宜从均压环内穿过,并避免与其它部件相摩擦。(3)铝制引流连板的连接面应平整、光洁,并沟线夹的接触面应光滑。(4)跳线间隔棒(结构面)应垂直于跳线束。(5)跳线安装后,检查跳线弧垂及跳线与塔身的最小间隙,应符合要求。(6)如采用跳线专用的悬垂线夹,其结构面应垂直于跳线束。已执行符合标准工艺要求13导线防振锤安装(1)防振锤安装距离要符合设计要求。(2)导线防振锤应与地平面垂直,其安装距离允许偏差≤±24mm。(3)安装防振锤时需加装铝包带。(4)防振锤分大小头时,大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。已执行符合标准工艺要求14OPGW弧垂控制(1)紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定:1)一般情况下,110kV线路允许偏差≤4%,-2%;220kV及以上线路允许偏差≤±2%;2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤800mm。(2)当穿越电力线时,在被穿越导线最大弧垂状态下,OPGW对被穿越导线的净空距离,应符合规程规定。(3)挂线时对于孤立档、较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。(4)OPGW架线施工必须采用张力放线。已执行符合标准工艺要求15OPGW耐张串接头型安装(1)采用预绞丝式耐张线夹。(2)金具串上的各种螺栓、穿钉,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。(3)OPGW接头引下线要自然、顺畅、美观。(4)接地引线全线安装位置要统一,接地引线应自然、顺畅、美观。已执行符合标准工艺要求16OPGW耐张串直通型安装(1)采用预绞丝式耐张线夹。(2)金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。(3)OPGW小弧垂应近似为悬链线状态,弧垂不宜太大。(4)接地引线全线安装位置要统一,接地引线应自然、顺畅、美观。已执行符合标准工艺要求17OPGW耐张串架构型安装(1)使用双联绝缘子串,绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕。(2)采用预绞丝耐张线夹。(3)金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。(4)放电间隙安装方向朝上。(5)OPGW引下线要自然、顺畅、美观。已执行符合标准工艺要求18OPGW防振锤安装工程(1)防振锤安装距离应符合设计要求。(2)安装光缆地线上的防振锤应与光缆平行,并加装预绞丝,其安装距离允许偏差≤±24mm。(3)防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。已执行符合标准工艺要求19OPGW引下线安装(1)用夹具固定OPGW引下线,控制其走向,OPGW的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。(2)夹具安装在铁塔主材内侧引下,间距为1.5～2m。(3)安装时要保证OPGW顺直,耐张线夹OPGE引出端应自然、顺畅、美观。(4)采用绝缘夹具保证OPGW与架构绝缘。已执行符合标准工艺要求20OPGW接头盒(1)剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。(2)接头盒内应无潮气并防水,安装时各紧固螺栓应拧紧,橡皮封条必须安装到位。(3)光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试,不合格者应重接。(4)雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。(5)OPGW接头盒安装在铁塔主材内侧,安装高度宜8～10m,全线安装位置要统一。(6)接头盒进出线要顺畅、圆滑,弯曲半径不得小于设计及制造厂家的规定。已执行符合标准工艺要求21OPGW余缆安装(1)余缆紧密缠绕在余缆架上。(2)余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。已执行符合标准工艺要求22铁塔接地引下线安装(1)引下线材料、规格及连接方式要符合规定,要进行热镀锌处理。(2)接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好,接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。(3)接地引下线引出方位与铁塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直美观。(4)接地引下线与铁塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。已执行符合标准工艺要求23接地安装(1)接地体连接前应清除连接部位的浮锈,接地体间连接必须可靠。引出线表面应进行有效的防腐处理。(2)水平接地体敷设宜满足下列规定:1)遇倾斜地形宜等高线敷设;2)两接地体间的平行距离不应小于5m;3)接地体铺设应平直;4)对无法满足上述要求的特殊地形,应与设计协商解决。(3)垂直接地体打入深度应满足要求。(4)接地沟应清除杂物,沟底平整,回填土应捣碎、夯实,不得有大石块。(5)接地体及接地模块基坑开挖应选择在等高线上,避免在斜坡上,且相互间距不小于5m。(6)接地模块的埋设深度必须符合设计要求,埋深应以接地模块顶面算起,基坑开挖深度应考虑坑底店腐蚀土和接地模块厚度要求。(7)接