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文档简介

施工方案XX高速公路XX合同段

XX大桥钻孔桩中铁

集团有限公司

XX高速公路

项目经理部二零一一年三月XX大桥汇报内容一、工程概况二、施工总体方案三、钻孔桩施工方法四、主要主要机械设备、机具配备五、保证体系及措施

1、工程概况1.1工程概况

XX大桥位于大隆镇XX村,桥梁跨越207国道、大隆至岑溪公路和一平坦的谷地,谷地内有一条由西向东流的小溪,河床宽约5~8m,水深约0.7m。。钻孔桩径为φ1.8m,桩长10.5m~30.5m不等,共50根;1.2工程地质桥址区属构造剥蚀残余低山丘陵地貌,受长期风化剥蚀及构造作用,地形起伏不大,高程在210~270之间,相对高差约60m。桥位未见滑坡、坍塌等不良地质现象,自然斜坡稳定。桥位内覆盖层为第四系坡积层和残积层,下伏基岩为白垩系上统泥质粉砂岩、砂岩。泥质粉砂岩为泥质粉砂结构,中厚~厚层状构造;砂岩为砂状结构,薄~中厚层状构造。根据风化程度不同可分为全风化、强风化和强~中风化四层。2施工总体方案2.1总体布局及施工统筹2.1.1施工场地临时设施布置原则临时设施布设,按照统筹安排、合理规划、精心布设的原则进行:⑴节约用地、方便施工,便于生产管理、尽量减少工序交叉的原则;⑵注意环境保护,减少对当地居民生产、生活的干扰;⑶尽量利用工程征地红线范围内的土地,减少占用地;⑷施工生活、生产临时设施采用集中设置,施工时混凝土采用搅拌站集中拌和,减少污染。临时施工场地布置见图2.1-1。2.1.2施工便道大桥上跨207国道和大隆至岑溪公路,交通较为发达,小河中埋设涵管后填筑施工便道。2.1.3施工用电施工用电以利用当地电网供电为主,自备1台120kW发电机作为备用电源。施工用电从地方高压电力线引出,并根据实际施工情况布置一台350KVA变压器。2.1.4施工工期安排施工准备:2011年2月20日~2011年3月20日;钻孔桩施工:2011年3月21日~2011年5月20日;3、钻孔桩施工方法3.1钻孔桩施工工艺⑴护筒制作及埋设护筒均采用6mm钢板制作,直径大于钻孔桩径20~40cm。为便于泥浆循环,在护筒顶端设高400mm、宽200mm的出浆口。护筒高出地下水位或孔外水位2m,顶端高出地面0.5m。护筒埋设采用挖孔埋设的方法,在挖孔深度符合要求后,分层对称夯填护筒四周粘土。护筒中心与桩中心线重合,平面误差控制在50mm,倾斜度控制在1%。⑵泥浆制备及循环净化系统采用两个桥墩钻孔共用一套泥浆循环系统,设在两墩之间,泥浆循环系统由沉淀池和泥浆池组成,泥浆池容积为20m3,设6m3的沉淀池两个,串联并用。为避免泥浆对周围环境污梁,减少钻孔桩泥浆对周围环境的影响,泥浆循环使用,对钻孔产生的沉碴及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,及时清除、用汽车运至环保部门指定的地点弃置,并做好弃碴场的挡护及排水设施,把对环境的危害降低至最小,严禁就地弃碴,严防泥浆溢流污染周围环境。造浆用的粘土选用优质粘土或膨润土。钻进过程中随时捞取样渣,判断地层并检验泥浆指标,根据地层变化情况,适时调整泥浆性能。采用优质粘土原位孔内造浆,泥浆指标符合下列规定:比重:粘土、粉土不大于1.3大漂石、卵石层不大于1.4岩石不大于1.2粘度:入孔泥浆粘度,一般地层为16~22s,松散易坍地层为19~28s。含砂率:新制泥浆不大于2%。胶体率:不小于95%。PH值:8.0~10.0。⑶钻机成孔钻机就位后,检查钻杆、钻具是否同桩中心重合。开始钻进时,控制速度和钻压,采用“低压慢进”措施,待钻至护筒底下1m后,再以正常速度钻进。在钻孔过程中,根据地质资料不同情况,选择合适的钻头、钻压、钻速和泥浆指标等参数,在土层变化处捞取碴样,以判别土层,并记录在表中,与设计地层核对。钻进过程中始终保持孔内有1.5~2.0m的水头高度,随时注意护筒泥浆面标高,及时补给泥浆,保证孔壁压力平衡,防止因水头不够而发生坍孔现象。钻孔达到设计要求后,使用探孔器对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查,满足要求后,请监理工程师进行终孔检验,并填写终孔检验记录。钻孔孔底标高满足设计要求后,进行孔径和垂直度检查,合格后进行清孔。在安装钢筋笼和导管后,采用导管作为吸泥管进行清孔,直到排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为止,吸渣换浆时及时向孔内注入新鲜泥浆,保持孔内水位,避免坍孔。确保沉渣厚度满足设计及规范要求。⑷成孔检查钻孔桩成孔检查见表3.1-1。⑷成孔检查钻孔桩成孔检查见表3-1表3-1钻孔桩孔位允许偏差序号

项目

允许偏差(mm)

1

孔径

不小于设计孔径

2

孔深

不小于设计孔深+50mm,并进入设计地层

3

孔位中心偏心

50

4

倾斜度

≤1%

5

灌注混凝土前桩底沉渣厚度柱桩柱桩小于100mm控制6入岩深度满足设计要求

⑸清孔当成孔深度和地质满足设计要求,并得到现场监理人员确认后,即进行清孔工作,初步清孔采用抽渣筒清孔,掏到用手摸泥浆无2~3mm大的颗粒后,再采用反循环吸渣法做最后清孔。

清孔时,应及时向孔内注入清水或纯泥浆,保持孔内水位在地下水位或河面水位1.5~1.2m以上,以防止塌孔。清孔应认真操作,不得用加深孔深来代替清孔。钻孔底沉淀物厚度不得大于设计规定值。清孔完成后准确量测孔深,孔深应比设计超深不大于5cm。清孔后检查孔底沉碴,沉碴要求清除干净。清孔后应从孔底提出泥浆试样,其指标应符合:相对密度为1.03~1.10,粘度为17~20Pa.s,含砂率<2%,胶体率:>98%。⑹钢筋笼加工及安装①钢筋笼加工钢筋笼分节加工制作,基本节长度为9~12m(根据原材料的实际长度而定),最后一节为钢筋笼的调整节,在钢筋笼下料时准确计算个节钢筋笼的长度以及总的长度,钢筋笼在拼接好后其总长度符合规范要求。加强箍筋在专制的胎架上进行弯制,在拼装每一节钢筋笼时,其相邻主筋相互错开,其错开距离为1米,每一节段钢筋笼制作好以后挂上标识牌其上注明XX墩XX号桩XX节,并且标明“待检”或“已检”。钻孔桩钢筋骨架加工允许偏差和检验方法见表3-2。序号项目允许偏差

检验方法

1钢筋骨架在系梁底以下长度±100mm尺量检查

2钢筋骨架直径±20mm

3主钢筋间距±0.5d

尺量检查不少于5处

4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查

②钢筋接头主筋采用采用镦粗直螺纹方式连接,箍筋采用点焊。螺纹套筒的长度应比《镦粗直螺纹钢筋接头》(JG/T)规定的最短长度长1cm,其两端应有塑料保护塞保护,出厂合格证应规范,内螺纹不得有错牙,缺牙,污染、生锈、机械划伤等现象。钢筋下料裁切时,应在砂轮切割机上切头0.5~10mm,以确保端部平整,不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象,确保钢筋端部顺直。机械套管连接时,必须使竖向主筋对号,现同步拧紧套管,使套管两端正处于上下主筋已标明的画线上,否则应重新调整,以确保钢筋连接质量。严格按中华人民共和国行业标准《镦粗直螺纹钢筋接头》(JG171-2005)规定的方法和要求,确保接头性能检验、套筒检验和丝头检验的抽查验收频率和批次等。③钢筋安装钢筋笼运至现场后,在孔口用25t汽车吊吊装。吊装钢筋笼前根据吊车操作规程预先对车辆的车况进行详细检查,车况良好时才能出车;对吊车的各种吊具(主钩、副钩、钢丝绳以及钢丝绳的卡子)进行检查,如有异常情况者立即对其维修或更换,避免在起吊钢筋笼时出现不可预料的事故。为了保证钢筋笼在起吊过程中不变形,采用三点起吊,在吊点的部位用钢筋头或小段钢筋帮焊在加强筋上面,以保证在起吊过程中加强筋与主筋之间不脱焊。下放时,检查钢筋笼的垂直度,确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致。钢筋笼安装允许偏差见表3-3。序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架顶端高程±20mm尺量检查,水平仪测设2钢筋骨架底面高程±50mm3钢筋骨架直径±10mm4主钢筋间距±10mm尺量检查不少于5处5加强筋间距±20mm6箍筋间距或螺旋筋间距±20mm7钢筋骨架垂直度±0.5%吊线尺量检查8骨架中心平面位置20mm尺量检查⑺下砼导管①按桩孔深度准备足够长度的砼灌注导管,管径选用250mm专用水下混凝土灌注钢管,使用前进行试拼、密封检查,保证导管接口严密、牢固、拆卸方便。②导管上口设置储料槽和漏斗,在灌注末期,漏斗底口高出井孔水面或桩顶的必须高度,不宜小于4~6米,或采用算式:hc≥(Po+rwHw)/rw式中:hc--井孔砼面以上,导管内砼土柱(计算至漏斗底口)高度(m)Hw--井孔内砼面以上,水或泥浆深度(m)rc--砼拌和物的容重(KN/m3)rw--井孔内水或泥浆容重(KN/m3)Po--使导管内砼下落至导管底并将导管外的砼顶升时所需的超压力采用100-150MPa,由于管段内的桩径是1.5m,其数值取低限。对于现场地势条件不能满足上述的高度,而小漏斗中混凝土压力不足以压入孔桩内,可用吊车将小漏斗上下缓缓升降(必须保证导管的底部在混凝土中的埋深不小于2米,避免造成在提升过程中导管底部脱离混凝土面),依靠人为制造的高度将混凝土压入孔桩内。③导管底位于桩孔中央,灌砼前进行升降试验,并稳定导管使导管底端至钻孔底间隙在25-40cm距离。④安装好储料槽、漏斗、导管后,在漏斗底部放合页挡板,以便用剪球使用。⑻铺设混凝土灌筑平台事先将枕木平稳铺设于孔桩的两侧,并将专用锁定导管的机具平台放在两侧的枕木,四周铺上木板做好防护工作。⑼水下砼配制①配制砼所用材料符合下列要求:采用水泥的初凝时间不早于2.5小时。②砼的水灰比采用0.5~0.6之间。③砼的拌和物有良好的和易性,其坍落度为18~20cm。⑽水下砼灌注灌注水下混凝土做好充分的准备工作,配置足够备用应急设备和材料,确保灌注单根桩水下混凝土时间不大于6小时。首灌混凝土需用量由计算确定,保证首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于2m,并能填充导管底部间隙。完成首批封底混凝土后,储料斗换成小漏斗(如果首批混凝土灌注的上升高度不多时或不足以保证到管底部与混凝土的埋深高度时,再灌一车混凝土并视混凝土顶面高度而定是否更换小漏斗。),采用砼输送车直接灌注砼,以加快水下砼的灌注速度,砼灌注连续进行。在灌注过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊。在整个砼灌注时间内,导管埋深应控制在2~6m,

在保证吊车能提升导管的前提下尽量深埋导管,避免因混凝土的突然流失而灌注顶面高程急速下降,导管脱离混凝土面造成断桩。灌注过程中在每车混凝土灌注完毕以后,现场值班的技术人员用检校过的测绳量测孔内混凝土面的上升高度,并将所测量的数据准确填入现场的混凝土灌注表中,根据记录数据计算出埋管深度来确定是否拔管。拔管过程中应适时缓慢平稳提升,逐级快速拆卸导管。拔管时注意提拔及反插,保证桩芯混凝土密实度。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min,防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。已拆下的管节立即清洗干净,堆放整齐。混凝土灌注开始后,快速连续进行,不得中断。在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。在这种情况下出现砼顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。砼灌注到接近设计标高时,工地值班技术人员计算还需要的砼数量(计算时考虑导管内的砼数量)。3.3故障处理3.3.1钻孔中的故障处理⑴坍孔一般钻孔桩施工会出现塌孔等问题,在淤泥地段这种现象尤为明显。要求司钻人员对照地质钻探资料检查孔内水头高度,泥浆稠度和孔外水位变化,及时取碴分析,发现异常及时处理。与普通的钻孔桩所用的泥浆相比,淤泥地段处所需的泥浆质量要加强,其技术指标应符合:

比重:1.2~1.4;

粘度≮20s;

胶体率≮95%;PH值>6.5。优质的泥浆取决于优质的粘土,当缺少优质粘土时,可在泥浆中掺入适量的水泥、锯末,以提高泥浆的胶体率、悬浮能力。黄土水泥按1:0.3配比,锯末按10%掺入。⑵孔身偏斜、弯曲一般造成孔位偏斜的原因有:溶沟、溶槽岩面倾斜,顶板厚度不均,加上有孤石等偏孔易出现。处理方法:钻孔时每进1~2m便自检一次,如发现偏孔提出钻头,抛入片石1~2m厚以低冲程冲击,一般便可纠正。如反复抛填仍难以纠偏时,需清孔后用C25级水下砼(掺早强剂)灌注1~1.5m,待强度达到70%时再继续钻孔。⑶遇扩孔、缩孔时,采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施,已发生缩孔时,采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。⑷遇钻孔漏浆时,如护筒内水头不能保持,采取将护筒周围回填筑实,增加护筒沉埋深,适当减小水头高度,或采取加稠泥浆,或填入片石、碎卵石土,反复冲击,以增强护壁。3.1.3.2水下混凝土灌注事故的预防与处理(1)导管进水其主要原因有:a.首批混凝土不足或导致悬空太高,致使首批混凝土不能埋住导管,泥水从导管底口进入;b.灌注中提升导管的速度过猛过高或测深错误,导致导管底口脱离混凝土顶面,底口涌入泥水;c.导管脱落,泥水从上口涌入;d.导管接头不严密,螺栓不紧或法兰变形,胶垫被高压气冲破,焊缝开裂,导管掉落引起的导管被高压气和混凝土撕裂。出现以上事故要查明原因,以便采取相应的技术措施。灌注前认真测量孔深和导管长度,准确计算料斗、导管容量和首批混凝土量并严格控制导管悬空。首批混凝土的计算方法可参阅相关施工手册,注意不能忽略导管中的存料导管悬空一般要控制在0.2~0.4m范围内并根据孔径的大小、孔深、导管粗细、料斗的大小等采取相应的值。一般孔径越大、孔深越深、导管越粗、沉淀越少、平孔底采用低值,反之可悬空大一些。首批混凝土下去后立即测量到管内混凝土深,根据导管的深度计算导管埋深。如果导管没有埋住,导管已进水,应当立即拔出导管,将散落孔底的混凝土与泥水混合物用空气吸泥机或抓斗清除,没有以上设备的可迅速提出钢筋笼,二次下钻清孔。灌注中导管严格控制埋深在2~6米范围,对于淤泥地带埋深适当加深,注意不拔脱导管,并准确测量出混凝土面上升高度,随时与实灌混凝土量理论上升高游度验够证。浙计算饿时结敬合地羽质资舰料考栋虑必宿要的夹充盈双量及受扩孔对、缩帆径等辞因素修。导管位是灌物注成怪败的说关键觉因素舅,灌介注前聪要认碗真检逝查导垃管的余吊绳看是否冤牢固它,连扎接是史否坚白实可厅靠,寇上卸祸导管央的工稼人应没当加隔强责秆任心锁,严育格操除作,荣清除述法兰惑盘上霉的泥侄水、委混凝购土等宏杂物开,拧才紧螺感栓。浅法兰酷变形律、垫扮子破类损、撑螺丝养已破疼损的阅坚决纳换掉稿。导并管在金使用冻前和狼使用交后一泄段时芝间,聋均要杂作水叮密试羞验、净承压宗试验否,导浓管底纹口可母以在尿环外盖缘焊减一根书直径丘为8件~1软0m渡m的莫圆钢渠予以续加强源加固谢,防兆止导密管脱里落造选成底迁口外泪翻。导管俘因脱偷落造撞成的披自上碰口进摘水的作事故泪处理致比较彩简单悦,出终现类抖似情述况时治,可牵先打峡捞导炊管,进用水霜泵将债管内确的泥蛮水抽蛾干,尊然后鄙便注摘入清圾水清晃洗导笼管内资壁边歼抽至慢洗净失抽干斩。此倒时管浊内混朝凝土区面上绣还会状留有响少量卸泥水责。将就导管滤上提喂,导钱管埋览深控膝制在比0.甲5米绝左右极,测夺量管唯内混腾凝土本深度竿。计蹲算并于注入成适量铺的新嗓混凝叨土,隶继续选灌注页。当燥新的辉混凝敲土将常溺水货充分炮排出蛇后,夸再将改导管饶向下匀插入鲜0.左5m驱继续浩灌注衰之终教结。给第二通次插跃入时橡导管座底口彩以上厚的混汽凝土少应视绣为浮至浆,通以后铃的导克管埋油深要泳超出谁此时债导管能埋深瓦1米抬以上睁,并少将这差些浮于浆要泥在灌彼注结马束时耗预留嗽出来菊,以哪便凿朵除。(2悟)卡宋管灌注霜混凝泻土过广程中泻,卡关管现蒸象常模见主容要原挠因有音:初弦灌时逝隔水羽塞卡拜管;经混凝床土原起因卡麻管,薄如混慰凝土弃坍落撒度过灶小、悔和易夫性较华差、程拌和顺不均冰匀、攀粗骨料过多首过于箭集中址、混宋凝土砍中有帅大块脱砖石弯、水唤泥结们块、有混凝漆土块棉等原皂因;粗导管巡寿漏水箱造成框混凝芦土在债自重轮作用郊下泌坟水离侮析,狸形成生混凝第土堵搜塞;辈机械呢故障剖或其纳他原仆因造惧成重肺质混宋凝土耳灌注趴时间坚过长壮,和纹易性造变差惭底部君混凝微土泌出水形恋成堵扭塞;睁其他揪原因减造成啦的卡秒管。卡管赖事故傻处理雀较为笔困难急,要巾注意轧预防意避免息卡管粱。隔谅水栓谅可采虽用小还于导聪管内嫂径1毕cm右左右突的充纱气球填。导刚管用筐前用取后冲命洗干捎净,欣清除嘉浮着皂与内插壁上悉的混妖凝土继,整漫平导聪管凹轻陷,汗使管腥内平构滑流以畅。邪灌注常前注售意检齿查各天种机恐械设稠备的观状况箱,使厅其保奋持良惜好的耕工作阔状态可并准移备必北要的侧备用更机械赛设备胸。拌伙制混逢凝土肆时在齐规范购规定燥的时觉间范沈围内哪搅拌朗,同吵时在廊储料咬斗、肌小漏刚斗上艰面覆厚盖一鸡个网赌眼间培距为冲10鞋×1还0c姐m的默铁蓖粒子,登将大雷块的更杂物狐全部稍隔离涌出来庙,避练免堵赠塞导丙管。碌同时旨要加涨强组根织协欧调性境,尽思量使帖混凝册土灌弓注保电持连悦续性酸、快汽速性秧,减扒少终练止时秀间。南因故扯中止夜时可降在间买隔1息0分师钟左剥右,为上下乎小幅肆提升辱并转画动导六管,导使管甲内混绘凝土宋间断递性下孝行,枣也可住减少是卡管照的机苹会。轻度泻卡管听可采援用长耀杆冲即捣,乏卡管里较为菌严重御时只链有提小出导欣管清揉理后铺再作雨处理键。(3吃)埋速管造成选埋管知的主醒要原罗因有昼导管某埋深垃过大妹,灌驰注时阳间过悠长,返混凝糖土已朵经初小凝,熟坍孔墓严重赔等原浪因。俗埋管津轻则胸损坏标导管装,重针则毁穷桩,哈其危舅害性劈燕不亚葡于卡逼管。故因此判灌注熔时间皮尽量经不能卷太长宴,埋震深要摘严格呜控制疫。一旦检发生撞埋管等,可击先卸哀掉料懒斗,厚用卷璃扬机在或吊此车直估接拉现导管烧。吊问拉时两全力距、小粱幅、多间隔隙、快乏速提情动导此管,堵不可爬猛提贩硬拉秋,待浩导管裂活动润开后支再提铸卸。丹一般纲经过拳这样迁折腾敞后的珍导管醉尤其杂是法叮兰变准形严巷重,霞应检曲修并遗做水欺密实闷验,损合格旱后再倾用。(4盾)塌卷孔、减缩径塌孔暮的判角断主检要应搏依据卫实灌拼混凝讨土量岛计算盒混凝藏土面傲上升膊高度洗与实惨测值菜的差梁值。涉如果省差值局突然事变大阶即混紫凝土早上升师速度松突变侵。在窝正常邀翻浆培情况级下。续应疑楼为塌扣孔。动轻度锣塌孔平可以背继续抖灌注微,重旺度塌净孔宜机填实川重钻龄。缩径钥主要烤同地奔质情厉况有张关。俘例如殿砂层向或富阀水层辜,如悄果停跳钻到份灌注丧时间摇间隔累太长未,孔象内泥压浆会娘在自轰重作免用(番静水菊压)狮下失首水,出水向陵砂层秆渗透脱,泥纪则附阶着于弱孔壁炮越积译越厚徒,从侵而加受厚了峡泥壁融,减神小孔业径;脚又如俱处于晃地下弦水位脚线以建上的仗粘土买层会疲在吸料夺泥倘浆中轿的水迅份、抓加厚腔泥壁涛的同骆时自搅身膨周胀,杨也会最减小掌孔径热;再歪如砂级土层狸钻进仇过快李,钻远头尺描寸不旷够也优是缩再径的肠一个冠原因级。以斥上这四些原跑因在萌下钢桃筋笼全前先仗下一垒个同耽孔一旦样的析孔规电,预景先检编测一街下都唱能够株发现纽奉并予辛以纠裹正,仅另外至再把抗停钻乐到灌爬注控携制4蹲h以蝴内,炒这样歪就不牵会造蜡成缩屑径。(5误)短注桩头出现许短桩覆头主友要是劣因为黎灌注荐临近孝终了切时误尝测所置致。展因此夜灌注搅结束漠前,闪由于亿浆渣厌过稠肚,要训加重格测锤嘱,增内多施须测点宵。测航量时尽轻轻帽上下竟提动及测锤叨。使荒之渐察渐深妻入,蛇直至拳提出例后测厚锤上削粘有箭混凝甩土浆典为止侵,即占可测炸量准洗确。吓同样唉,灌蜂注过材程中衣,也库应如盟此测拿量,备同时呆,凭伟着测钥量时乖对测哀绳的搭感觉瓶也能骂区别开泥浆肺、砂驾浆和够混凝勿土。巧泥浆告滑腻够,砂神浆沙家松,鸡混凝广土有苍石子查的碰嘱撞且默较难朴测入响,这唇些感蝇觉只食有有尊一定锄经验恐的人表才能霉感觉殃到。怎当然辞桩顶印设计霉较浅孙的,荐也可跪以插哗入木萌杆或市钢筋帽,待乐提出恼后观般察所侵粘水皱泥浆值测量捞,更秘直观向。一般器短桩永头短宋少混未凝土择高度凤不是汉很大廊,可悟以凿蚀除桩阴头后炮补足饶或结贫全上艰部施投工。(6茶)断管桩、敌夹泥杀、夹控心造成纱断桩狱、夹个泥、常夹心须的原拔因很抚复杂买,而队大多税数原半因又阅不易担发觉扫,只谎有经患过检侵测后宪才能乡丰发现混。其密主要亏原因吩有:①以鸡上各住种事东故引星起的左必然典或次曾生结具果。②灌冰注时华间过军长,冬首批盗混凝男土已膀初凝册,流培动性旺降低奖,续牧混凝惭土灌内冲破种首批羞混凝君土面沫上升彼,致晃使两诞层混唇凝土杯中间扶加有咳泥浆款渣土凝。③清腔孔不贩彻底薪或提浓钻时屈粘连此在钻词头上下的泥仍石块献掉落冒孔内括。当魂首批氧混凝报土巨液大冲真击力来将这莫些渣励块托攀起到户一定东高度纪时,池由于监混凝纲土面和的不家均匀唐上升捎或托病浮力贞减小生,使伟这些渔渣块牲留裹贩在混宁凝土伸内造所成夹俱泥。绵灌注勾中局赖部塌戏孔也跳会造镜成夹哭泥。④灌牧注时蜡间过民长,界初凝余混凝始土粘钓在导宁管外侮壁,华并随模着终赏结时荒导管愁的提赛出而血提出甘,使天桩顶洞部出约现竖摆向空腿洞或浅夹心冬。⑤质广量不祝合格大混凝扛土灌应入造竿成断据桩。疤如偶省有一士拌严坛重离际析的剑混凝屑土灌件入或普洗刷辰拌合贺机的堵水灌篇入,孕会在旋桩内岭形成飘一屋向相对臣均匀宾的粗明料隔恨离层亏。⑥导晶管提畜脱或办导管忙埋深亏较小停,底奔口已絮到浮喷浆层摸,造拥成续绢灌混胀凝土双同已妥灌混暂凝土亚连接持不良虑,强急度降驰低或次断桩达。⑦大倚幅上胖提导游管后糊又落竹下,剩泥浆娃容易参随导乌管挟面带进陵入混筛凝土妙后留耕在混效凝土资内形何成夹欣心。断桩烫、夹劣泥、啦夹心龙这些牛事故珍多是廉成桩厦检测息后才运能发猾现,盐要采男取相坊应技窑术措杂施,胃预防培和避魔免此顷类事候故的太发生拒。如掉灌前亲认真抬检测固增多尝施测阔点,翠尽量森缩短栋灌注纤时间胶;严们格混何凝土膏拌制丈,不眼合格债混凝志土严彻禁灌似入;矮避免忆导管垦大幅提落带;提退卸导浸管时载小幅骄振动苦,减题少混伴凝土避的带趋出,哭尤其店是结荷束前挥提管育更应讨如此端等等越。(7奖)钢督筋笼既上浮钢筋态笼上奴浮现端象多豪是因狗为混痒凝土草上升雁托浮衰所致肠,多拾发生哪在笼宗底离锅孔底禾有一嚼定距卫离,辨笼重拾量较剩轻。当混留凝土永埋住塑钢筋父笼一驶定深忽度,缠导管泡底口际又在针笼底馆以下版时,演导管脆底口增以上刃混凝肚土会卵随着唤续混川凝土见整体所上升凉,并理对钢荣筋笼淘施以扔向上施的磨渣擦托贫浮力掌,这易个力窄不断似加大总在克壶服笼具体自臣重力董及笼隶同孔微壁磨部擦力表后就执会使捞笼子倾上升耳。因故此,德当发缘瑞现笼辩子上积浮时戚应当萌提卸驳导管钉,尽背量减均小导原管埋教深,抱使其肥底口哲高于榨笼底柿,减货小托患浮力揉。采市取以例上措朗施后此,笼复子就闯会停动止上变浮。另外第,导终管也暴能挂原住笼帝子上斥升。汤如果阔轻提悲导管某,笼酬子随喷着导鞋管上址年而换上升或,且澡上升着幅度市一致俭,则舒属这侍种情梳况。凳此时疏只要椒轻轻览转动拾导管随,笼窝子一廊般会恋自行成落入择。反妻之,蛇笼子拾上升顷与提泰动导节管无遍关,蕉而是还随着滴续混铸凝土捧而上豪升,则是损混凝王土托纸浮所努致,日应提腐卸导税管。敌提卸防导管律后还宫上升走的,磨应结鉴合上恐部加签压的拨方法好,同吐时放怒慢灌斑注速装度,排减少跃每拌碗混凝腿土数砌量。止采取轮以上格措施架后,警一般谦笼子烂都会班停止因上浮觉。钢筋泊笼已残经上润升,但且上召升幅甘度不傍大,短在采歉取以险上措和施后闻,在喂笼顶石施压套,笼送子会脾慢慢衫沉下袄;发我现较顿晚或轿上升棒幅度技较大桃的,隆则很止难使场其再权恢复坐到初国始状助态,捕因此搜,笼搬顶位吗置高灾的,忧则同秃上部命灌注钢设备候焊牢注;笼棵顶位者置较颂深的杂,应明在笼友顶焊推一钢狱筋并读露出旺浆面烦,以怖便随税时观掉察。4、负主要辩机械肿设备酿、机你具配堡备(1定)挖董机:究1台煤;(2时)装侍载机辟:1卷台;(3屠)φ羽1.甩8m夫冲击亚钻机尊:6朝台;杯泥浆徒泵:若7台粒;清竞水泵篮:7振台;(4冈)2圣5t恨汽车亚吊:功1台盈;(5勇)1纸20课KW娱发电照机:辣1台振;(6缠)钢稳筋加当工机况械由朋钢筋远加工敬场统种筹安掘排,睁砼施纲工机虾械由赌砼搅督拌站茶统筹许安排倍。5.蛙安烦全保拒证措太施⑴钻厦孔桩酿安全袋保证属措施a.鄙钻机跃安设狮时,亭做到泉支撑劲稳定狱牢固椒,并镇做好释防护上设施草,谨淋防机俩具倾播斜和半高空或坠物抬。b.亭钻孔和桩施形工时狭,工蓄作平摆台及到钻机况平台应上满育铺脚脊平板元及设腥置栏查杆、梦走道栋,并眯随时基清除餐杂物膨,有虚施工朋的孔

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