减少LB型搅拌机矿粉超重量_第1页
减少LB型搅拌机矿粉超重量_第2页
减少LB型搅拌机矿粉超重量_第3页
减少LB型搅拌机矿粉超重量_第4页
减少LB型搅拌机矿粉超重量_第5页
已阅读5页,还剩31页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

减少LB-3000型搅拌机矿粉超重量发布人:xxxx年xx月1目录课题简介小组简介选题理由PDCA循环(一)P阶段

1设定目标

2分析原因

3要因确认

4制定对策(二)D阶段对策实施

(三)C阶段效果检查PDCA第二次循环(一)P阶段

1分析原因

2要因确认

3制定对策(二)D阶段对策实施

(三)C阶段效果检查(四)A阶段巩固措施六总结和下一步打算2一、课题简介

LB-3000型搅拌机是我所从美国ASTEC公司引进的一台大型沥青混凝土搅拌设备,它担负着西安市政内外的各项道路工程的供料任务,同时也是我所的主要生产设备之一,每年为我所带来了很高的经济效益。从安装到使用已有8年,我们近一年的在使用中发现,搅拌机在称量过程中,矿粉的超重量越来越多,经常超过其允许值,造成胶泥成团,只是路面胶泥离析,影响了生产进度,浪费了资源,还给单位造成了负面影响。对此,QC小组开展了本次活动。通过本次活动,解决矿粉超重问题,提高产品质量。此次课题为现场型,可以直观地看到效果。3LB--3000型搅拌机4二、小组简介

本小组成立于2005年9月,由单位的技术骨干、经验丰富的机械工、电气工共11人组成,曾荣获2006年度全国市政工程建设优秀质量管理小组一等奖。小组名称机械管理所QC小组成立时间2005年9月8日课题类型现场型活动时间2006年9月---2007年1月注册编号XaszQC2006-14新注册日期2006年3月15日课题减少LB-3000型搅拌机矿粉超重量活动次数:每月二次出勤率:100%附表156制表:郑义全日期:2006年9月5日姓名

QC小组中担任职务性别年龄学历职称TQC教育白焕娥组长女34本科工程师均超过48学时吴犇副组长男38本科工程师曹建民组员男48大专工程师郑义全组员男42大专政工师蒋曦组员男39本科工程师葛慧组员女31本科工程师戴新组员男48大专/刘荣组员女29本科工程师王江组员男30大专助工谷明利组员男37//庞晓武组员男37//7三、选题理由1、矿粉称重流程正常情况下,罗茨鼓风机向粉仓吹气使粉仓压力加大,矿粉蓬松,当电脑给出称量信号,拨粉器蝶阀开始转动,矿粉就进入称量斗开始称量(如右图所示)。当其与设定值的差值进入到设定值的±5%范围内时,电脑撤回称重信号,拨粉器蝶阀停止转动,矿粉就停留在某一固定值,等待进入拌锅搅拌。而目前的状态为,在拨粉蝶阀停止时,矿粉的称量值还会不断增加,造成矿粉超重。为了阻止矿粉超重,操作员只能手动关闭罗茨鼓风机,粉仓就没了有压力,矿粉才停留在某一固定值。称粉时,又必须开启罗茨鼓风机,这样就增加了人的劳动强度。粉仓拨粉器萝茨风机吹气称量斗蝶阀制图:葛慧日期:2006年9月7日附图18粉仓拨粉蝶阀称量斗搅拌机粉仓结构图92、选择课题目前,矿粉的超重量已超过其允许值±5%,严重影响了产品质量,减少矿粉超重量,提高产品质量,确保按时完成生产任务避免不必要的人工劳动及高空作业所造成的伤害减轻工人劳动强度,提高设备自动化程度减少因为产品质量问题而造成的包括沥青、砂、石、热能等的资源浪费减少LB-3000型搅拌机矿粉超重量10四、PDCA循环

(一)P阶段

1、目标设定

目标

根据试验室下达的配合比和厂里的目标要求,矿粉的实际超重量要介于矿粉添加量的±5﹪之间,为了保证产品的质量,所以,我们必须确定此次活动的目标为矿粉的超重量≤±5﹪。>±5%≤

±5﹪附图2制图:郑义全日期:2006年9月8日

11矿粉超重现象频数统计表序号超重现象频数(次)频率(%)累计频率(%)1漏粉4675.475.42矿粉结块813.185.23机械故障58.296.74其他23.31005合计N=61制表:刘荣审核:白焕娥日期:2006年9月12日附表2◆可行性分析(1)主要问题分析

通过对搅拌过程中61盘矿粉超重的搅拌料进行调查、分析,找出造成矿粉超重的主要因素。12矿粉超重现象排列图

从排列图可以看出,造成矿粉超重的主要因素是漏粉,即是我们这次活动要解决的主要问题。附图3100频数其他46520102030405061漏粉矿粉结块(个)0206080AN=61机械故障40888.5%96.7%75.4%累计频率%制图:葛慧审核:白焕娥日起:2006年9月12日13搅拌机拨粉蝶阀磨损前矿粉的超重量≤5﹪超重量≤5﹪是单位领导的要求,同时也是实验室根据搅拌机的性能及大量试验而得来的小组成员由有丰富技术知识技术人员和对搅拌机非常熟悉的操作员及维修员组成;单位领导给与大量人力、物力、财力的支持。已找到造成矿粉超重的主要因素,可采取相应措施进行分析改造小组目标可以实现(2)综合分析142.分析原因人机料法环漏粉操作员质量意识淡薄培训不到位拨粉蝶阀间隙过大矿粉不合格矿粉过粗或有杂质粉仓压力过大罗茨鼓风机吹粉时间太长周围环境震动过大制图:葛慧审核:白焕娥日期:2006年9月13日附图4因果分析图设备未进行定期维修保养15

小组成员对因果分析图得出的6条末端因素进行了要因确认,以找出造成漏粉的主要原因。

3.要因确认

要因确认表序号末端因素确认内容确认方法是否要因1培训不到位年初对操作员进行了调整,而未进行相应的操作培训,会造成由于操作不当而引发漏粉调查分析2拨粉蝶阀间隙过大由于长时间的磨损,使拨粉蝶阀间隙增大,矿粉会从其增大的间隙漏下,从而造成漏粉

现场验证3设备未进行定期维修保养经调查,搅拌机机械组人员定期对设备进行了保养,每年在冬季对设备进行大修,并都留有记录调查验证否4矿粉粗或有杂质经检测杂质含量在允许范围内,且矿粉合格满足生产要求调查分析否5罗茨鼓风机吹粉时间过长搅拌机在前几年的使用中,罗茨鼓风机吹粉一直进行,也没有发生漏粉调查分析否6周围环境震动过大经现场验证震动不影响矿粉称量过程,即不会造成漏粉现场验证否制表:白焕娥审核:吴犇日期:2006年9月14日附表3是是16结论聋:根据阻确认喝结果边,培怜训不胞到位霉、拨翠粉蝶膨阀间芝隙过封大为障造成浑漏粉典的主弦要原阀因。4.制群定对灭策(1)方想案评叉估针对语拨粉班器蝶析阀间肯隙过疤大这驻一要伪因,塘小组详成员跌提出要了几俱种方灵案,拔并从侄有效裹性、朽可行议性、映可实卡施性黄、经笋济性雄等方怖面进收行了野综合京评价奥,如砖下表味所示毛。制表妖:蒋峰曦死日期油:20骑06年9月15日附表4要因对策方案评估综合得分选定方案有效性经济性可实施性可靠性拨粉蝶阀间隙过大更换国产拨粉蝶阀333310不选更换进口拨粉蝶阀513514次选维修拨粉蝶阀355316首选方悲案柄评停估望表17对赌策表序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1培训不到位对操作员进行培训使操作员更加深刻地认识到影响产品质量的重要环节,并能很好的控制搅拌过程,考核必须达到优1、修定《操作规程》、《作业指导书》2、对操作员进行一次集中培训,并进行考核3、定期检查操作过程所会议室白焕娥2006.102拨粉蝶阀间隙过大修理拨粉蝶阀使拨粉蝶阀的间隙满足生产要求拆下拨粉蝶阀,送专业厂家进行维修修理厂家王江2006.10制表狡;曹担建民印审核漆:白修焕娥乐日脾期:棉20暂06兆年9饲月1初6日附表5(2)绘族制对绪策表18(二蛾)D阶段对策饶实施实施灿一:撞培训悬操作冬员步骤旺一:200敲6年10月9日,除召开展搅拌宾机班红组会稍议,沾邀请硬技术倒股、哨试验室人拴员参盖加,鉴经过桨大家墨的共贸同探屡讨,股修订锻了以样前的《操作也规程》、《作业指导件书》,由于拾其针哄对性著强、弟更具敬有可季操作嘴性,框操作秃员们棉表示所,在赞以后的耻操作夕中会慨严格嗓按其轻执行径,确而保产岁品质劳量。步骤拨二:11日由莫白焕冰娥及奴聘请喘的美谱国AS趋TE粮C公司弄售后歼代表挪张工凶在所慰三楼会蕉议室屡对LB祖-3诸00娱0型搅联拌机幸组的呀操作臭人员闯进行给了操怖作基辣本知女识、旷注意州事项、都突发租事紧夸急事辩应急舰处理晕等的项培训霜,使蛙操作不员深绒刻认浩识到银影响岸产品修质量的重逃要环啦节,叼学会汽了许晋多操榴作技部巧。舍同时防操作亦员们柏也积灾极向续张工射请教普平时在操紧作当溉中遇骗到的钩问题揭,大遍家的府学习凭热情症很高慎,之耐后,额又随帆张工顺到操凉作室现窝场示笛范、哀解疑家。19在LB诉—3伪00便0型控杰制室为对操瓦作员老进行柔现场侍操作迹培训效果刃检查隐:12日,闻对操奏作员驶进行炒了考揉核,纸效果注满意闷。以娇下是勤考核将成绩售:艾会莉谷明利刘荣黄延升戴新理论知识9898989697操作技能优优优优优姓名成绩附表5制表获:白帝焕娥闻日奴期:市20粥06列年10月12日20(三震)C阶段效果蜘检查经过醋我们脱的培推训,袍操作枝员的勾质量口意识桨提高窄,严丛格按热操作车规程础及生桑产程序爆进行栋生产萄。经过腥修理罚的拨塑粉蝶林阀已傻不漏诞粉,害矿粉逗的超葬重量≤±5帜﹪,产品松质量碎稳定。孟罗茨你鼓风壶机也骂不用姓再人俱为开屯关,旱降低械了劳芽动强绑度。兴目标押达到税。可荣使用了漆一个陪月后君,站由于站再次昌磨损耕,拨激粉蝶员阀又猎开始诉漏粉蜻,并撕随着仆时间微越漏痛越多郊,渐括渐使庆矿粉芳超过体了允熟许的畅超重翼量,屋不得洋已,贿又只程能靠彻人工形来开物关罗堆茨鼓斗风机杂控制怀矿粉梁的称婆量,肿经了庄多方父了解著,得兴知这浅也是熊本搅飘拌机壳的一淹个技墙术缺贴陷。劫总之扶目标竞未实搜现。笑我们灵再回颠头进坦行原劲因分瓜析。实施异二:游修理眠拨粉晓蝶阀由王祸江负时责联饶系专紫业厂拐家,嫩葛慧疲负责愿搜集世蝶阀盘的相狼关资很料及哗图纸闭,庞晓武锁负责遣拆卸简及安巴装蝶忆阀。寄9月程26些日,备蝶阀押及资会料送省给了罪专业飞厂家菌进行挪修理。仔10兔月1舞0日扫,蝶蝴阀修论好送歼回,愧经检粘查,感符合甚要求冰,当睡日进尸行了量安装帽试用,旺效果常良好肌。21漏粉粉仓猾压力陆大拨粉输蝶阀抖间隙变大矿粉缓中有偿杂质愧而磨搭损罗茨原鼓风曾机没庙及时懒关闭长时鹿间使炸用而鞭磨损粉车爬打粉从以界上原饿因分储析可屈得到肆4条跟末端错因素吩,小杏组成兆员对妄其进寨行了惨要因确认贤,见猎下表捷。五、PD迫CA第二搅次循辆环(一绳)P阶段1.里分析设原因制图梨:白矿焕娥学审核昏:吴埋犇叔日期等:2异00耽6年漠11建月1栗6日附图5系晓统樱分蛙析渡图22要洒因房诚确蛇认先表序号末端因素确认内容确认方法是否要因1粉车打粉只有在打粉期间粉仓压力才增大,造成漏粉调查分析否2罗茨鼓风机没及时关闭人为控制,偶然性太大,很难做到准时开关,不能及时关,则会造成漏粉现场验证3长时间使用而磨损客观原因,不可避免调查分析否4矿粉中有杂质而磨损经检测,杂质含量在允许范围内,且矿粉合格满足生产要求调查分析否2.漏要因典确认制表株:葛愈慧迁审猾核:侮白焕左娥甘日淋期:迟20抢06束年1币1月香16品日附表7是233.县制定奸对策(1)方钞案评绩估根据俱确定表的要秆因罗茨斥鼓风间机没浸及时要关闭,提饺出了扛两种茄方案制,并礼从有吼效性抗、可闷行性王、可忽实施碑性、拼经济由性等葛方面煎进行张了综重合评池价,饥如下转表所捧示。要因对策

方案评估综合得分选定方案有效性经济性可实施性可靠性罗风茨鼓机没及时在蝶阀上端增加一个气缸,使其开关与称粉同步进行333110不选使罗茨鼓风机的开关与称粉同步进行355316首选方跃案仔评台估宗表制表变:曹花建民普审丑核:麻白焕列娥姑日端期:20爹06年11月18日附表824根据传确定嘴的改肝造方跃案,温制定仿对策胞如下箭:序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1罗茨鼓风机没及时关闭使罗茨鼓风机的开关与称量同时进行称粉时罗茨鼓风机开,称粉结束,罗茨鼓风机关,使矿粉超重量<±5%通过控制系统,将罗茨鼓风机与电脑发出的称重信号连接,使其与称粉同步搅拌机控制室谷明利郝清杰2006.11对踏策常表制表旬:王啊江焰审窃核:闪白焕许娥日期路:2柿00渗6年铃11恢月19日附表9(2)绘秒制对培策表25(二顺)D阶段对策慌实施按钮断路研开关通断断T3蜻8断称放14棚514颗52CB聪65M6码519遍919类9CB予4719寸8M4浪7M4阻739既937仇0矿粉困称量罗茨缠鼓风鲁机改造脾电路踪蝶图如塑右图菜所示先,其中每红线天部分映为改答造电此路。改造敢由谷围明利闯、戴边新负责,些具体劣实施屠如下锈:步骤诉一:找出榴电脑鼻发出的宇称粉投信号殿即1贝45逃点信化号。步骤盘二:利用距一根阿导线19币9将它它与达搅拌样机本池身控把制面板培上的伶一个希闲置邀的双或向通断伐开关(如眠图红救色开关牵)的灯一端润连接捷,再像连接惰到罗趴茨鼓稠风机揪的控向制电迅路上系。通19蛮7制图疤:谷皂明利努审核恨:吴岁犇钩日季期:槽20乔06亲年1度1月狗20日附图626步骤不三:将双贩向开开关的懂另一薄向接泛在罗树茨鼓蓬风机赖的控互制电质路1蚊97偷和19孤8之汗间。步骤核四:连接脏完后倘,将育线路和整理堡好,陪并关题好控尊制柜福门。1、来当双泽向通逼断开霸关置认于左专边位抚置时田,1摘45肠和1熊99丑断开槐,1递97膜和1州98连接跨,此艰时,膜罗茨即鼓风懂机处通于原耳状态酸,不假受称披粉信腰号控肆制。2、爪当双浩向通倡断开旧关置可于右侄边位诱置时惧,1赠45扣和1稀99组导通括,1告97嘱和1暂98断开底,此丧时,动罗茨箭鼓风庭机处麦于自旗动状阴态,遣由电袄脑发钱出的尸称粉挽信号胃14培5点控拴制其窗开关拆。这壶样就愧实现魄了称佳量和赢罗茨红鼓风锯机开目关的罢同步村。工作惧原理野如下敏:27操作踏面板姨上的霸双向跳通断尤开关蓝线退为改化造添茧加的左控制诞线路28(三饭)C阶段效果欢检查由于城实现逼了罗勤茨鼓扎风机应和称歌粉的沟同步倾,当界称完车矿粉蚂的瞬绳间,页罗茨鼓风鞭机关发闭,谋不提怒供给祥粉仓聚压力价,矿嫩粉也梁不会雾被吹训起蓬找松,域就不匪会从柜拨粉蝶伍阀的舟间隙武漏下胜,所满以,伤使用锡了近拴两个拖月,细矿粉寸的超应重量膛一直烧满足获目标要柴求。陈下面虎就随申机抽隶查了层10水盘搅倒拌料宗的矿腰粉称患重情晃况,县并作咽了统腿计,可以矿看出净,目标辛达到难。12345678910设定值(Kg)160160160165165165165170170170实际称量值(Kg)158164160165163166167173168175超重量(%)-1.32.500-1.20.61.21.8-1.22.9制表膊:刘叉荣涌审核芽:白辫焕娥后日油期:且20猾07年1月26日附表101、目佳标检怜查29>53QC小组茂活动览目标戏图附图75制图乘:刘摔荣测日颂期:20博07年1月26日302、桌直接觉效果3、唱间接蹈效果由于卸矿粉隙的添消加量帜得到匙了很吨好的泰控制壳,产础品的拢质量语得到皂了提露高,颗为单位屈赢得塞了良板好的跟信誉俗,吸动引了剥更多缴的客晴户,竞提高思了单秒位的班竞争足力。老同时,滔使用秆本产郑品铺浓筑的斥路面胀使用窃寿命征增加顿,美挡化了置城市内环境哄,也今节省勾因为翻攀修而霞造成滤的大迁量人纹力、倾财力捡、物逆力的凯浪费句。此次思改造秤,为怪产品煤的质孔量提黎供了帜保证者,降抄低了贿本单碑位因铅为不圣合格悬品而带最来的瞎经济掠损失枕。同猴时,押也降谢低了氏人工淹的劳杯动强造度,聪提高喇了设慰备的孕自动化笨程度吐。31(四疗)A阶段巩固离措施1、佣本挪次活丸动修凑订的《操作荐规程》张贴远上

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论