污水厂施工组织设计方案模板

污水厂施工组织设计方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。1.2项目概况1.2建设规模:本项目分近远两期实施。高、低浓度废水远期建设规模各为m3/d,远期建设总规模为4000m3/d;高、低浓度废水近期建设规模各为1000m3/d,近期建设总规模为m3/d。1.4质量标准:合格,达到《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)及其它现行质量验收规范的合格要求。1.3工程内容本污水处理站项目承包工程,主要包括建筑施工、设备采购安装调试、系统试运营调试及人员培训等。本施工组织设计主要针对建筑施工工程和设备安装调试编写。1.4施工依据(1)本工程项目合同及附件、招标文件、答疑纪要及设计图纸等;(2)国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程;(3)建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件;(4)建设部门推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等;(5)类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况;(6)本工程遵循的国家现行的规范、工程质量验收评定标准;(7)本工程要求依据的施工标准图集;(8)施工组织设计、质量计划、施工方案等。1.5工程特点1.5.1施工管理难度大本工程设计新颖,技术先进,结构合理、系统复杂、采用部分新技术新工艺。在已经修筑好的土建构筑物及建筑物区域内施工,施工管理难度较大,为了使本工程顺利地进行,并满足预期目标的实现,在施工管理方面有相当大的难度。1.5.1.1施工组织难度高要在这样一个紧凑的区域内对工程施工现场的管理工作做得井井有条,并保证各施工班组、每道工序按计划、按步骤进行,这就取决于施工前对施工现场实际情况和施工图纸能否消化吸收、是否具备解决施工图纸上的施工问题、施工进度计划安排的是否合理有效以及现场对劳动力资源和机械资源的配备是否合理。1.5.1.2安全文明施工要求高根据本工程的实际情况,所处地理位置的特殊,安全文明施工与否对社会的影响特别大,因此,在施工的过程中对工程的安全文明施工和施工现场标准化管理提出的要求更高,特别是施工废物的处理、噪音的控制、材料的现场堆放、安全设施、消防设施等方面的布置一定要采取这对性的措施。1.5.2施工工期紧我公司承诺145天内完成施工内容,工期相对比较紧,在施工的过程中还要充分考虑到现场施工环境对工程进度的影响,可能会使施工效率降低。我们要充分考虑到从”人、机、料、法、环”等几方面协调处理好工期问题。1.5.3后期产品的保护工作在本工程建设的最后工期内,对成品的保护工作显得尤为重要,如何保护好施工后期安装完毕的设备、成品管道等的完整清洁。我公司积极地配合建设单位共同做好该项目成品及设备材料的保护工作。

第二章施工组织和人员配备2.1施工组织机构根据该项目的特点、工程数量和施工难易程度,为实现合同工期、保证质量、降低成本,我们对该项目实施项目管理。工地成立项目经理部,对整个工程实行全方位管理。项目经理部下设施工技术组、计划财务组、施工调度组、物资设备组、质量管理组、安全保卫组等六个职能部门和1个专业施工队。组织机构情况如下:图1工地组织机构框图项目经理、技术负责人、主办施工员、各职能部门负责人以及其它具体人员安排见施工管理人员汇总表1。根据本工程的实际情况,按照项目法施工的各项要求,本着精干高效的原则设置的工地项目经理部对所承包的工程项目实施全面管理,科学组织,合理安排,优质、快速、安全地完成施工任务,各职能部门的职责如下:(1)质量管理组职责:负责整个工程的质量管理工作,建立保证体系,建立健全质量管理办法,制定各项质量管理保证措施。开展全面质量管理和QC小组活动,对各关键部位、程序进行质量攻关,负责对工程施工中的全过程进行质量监督,办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。(2)施工技术组职责:负责整个工程的技术管理工作,编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划;确定施工方案,审核工程图纸,对下进行技术交底,提出指导性施工方法;建议提出变更设计、并负责工程测量、计量、试验、工程档案资料等工作。(3)物资设备组职责:负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、催交、贮存、供应工作,保证材料的品质符合规范和监理工程师的要求。(4)计划财务组职责:编制审核施工预算、施工计划、工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、验工计价、工程结算等工作。严格控制工程成本,降低工程造价、开展双增双节活动。(5)施工调度组职责:调度室是整个工作的协调中心,根据施工计划和施工方案具体实施工程调度,对现场情况及时反馈给领导和有关部门,协调上下级、内外部纵横关系。保证施工计划的落实。(6)安全保卫组职责:负责整个工程施工安全保卫工作,本着安全第一的指导方针,建立一整套施工安全的各项制度、措施。做好工地的防火、防盗、防洪及爆破物品的管理工作。2.2项目施工任务分解该工程项目施工任务分为两部分即:土建工程、安装工程(含电气安装工程)。

2.3人员配备及劳动力布署2.3.1劳动力投入计划项目部的管理人员由公司调配,生产工人由公司物资部门统一安排。生产工人拟计划安排:接到建设方正式通知书,立即组织首批人员进场。劳动力投入计划见下表:

表1劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量前期进场土建设备安装电气安装设备验收备注设计人员1022223管理人员266666模板工-1040钢筋工-1030砼工-1050架子工-52484-瓦工-1520焊工-31654-管工-3-40--电工-1--8-机械工-281086测量工5木工-520司机-310普工及其它-10402053汇总17852669137182.3.2劳动力投入计划保证措施1根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工队伍。2做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织特殊工种工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。2.4主要施工设备投入计划表2拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1液压汽车吊QY252山东泰安良好吊装2液压汽车吊QY162山东泰安良好吊装3载重汽车10t/JN1631上海良好运输4载重汽车5t,CA1412天津良好运输5轻型汽车CA1046L22成都1.5良好运输6砂轮切割机φ3502成都2.2良好全部工程7交流电焊机BX3-3006上海28.3良好焊接8直流电焊机ZX7-4006上海23.4良好焊接9逆变电焊机WS-4006广州25良好焊接10液压弯管机DY706上海25良好管道11气焊6上海良好全部工程121杭州15良好全部工程135杭州1.5良好支架142上海10良好试压15倒链5吨4江苏泰州良好吊装16倒链1吨4江苏泰州良好吊装17倒链2吨4江苏泰州良好吊装18电动套丝机TQ100-A型4江苏泰州5.5良好支架、管道19电动试压泵4D-SY351成都5.5良好压力试验20卷扬机JK-27.5kw4成都7.5良好运输21无线对讲机健伍2山西良好全部工程22潜水泵DN502杭州2.5良好管道23角向磨光机Φ15010上海1.5良好全部工程24柴油发电机YAMAHA2上海50良好全部工程252X7-400S2温州20良好全部工程26台钻Φ2-203温州2.5良好全部工程27液压千斤顶50吨2宝鸡良好全部工程28液压千斤顶30吨2宝鸡良好全部工程29工程指挥车长安福特1重庆良好全部工程30客货工具车五十铃1南京良好全部工程31Φ6-37mm2上海2.2良好全部工程321成都10良好管道332成都2.5良好全部工程34平板拖车21马力2扬州良好全部工程35卷板机20×5德国7.5良好全部工程36叉车6t,CD5042成都良好全部工程37线槽电锯XS-414成都1.5良好电气38手动煨弯器15-25mm20成都良好电气39型材切割器YGD-502上海良好电气40压力钳6成都良好电气41电动拉铆枪PIM-SM-SB4成都0.5良好全部工程42液压升降机YSD-300-111上海4良好全部工程43装载机ZL-502成都良好土建施工44钢筋切断机GQ404柳州20良好土建施工45钻孔机GPS-152柳州10良好土建施工46搅拌机JS5002上海5.5良好土建施工47混凝土输送泵HBT603成都良好土建施工48交流电焊机BX-5004日本20良好土建施工49电渣压力焊HBT-602无锡20良好土建施工50钢筋对焊机UN-1002杭州20良好土建施工51钢筋弯曲机GJ-406成都20良好土建施工52挖掘机CAT-3206徐州良好土建施工53预应力张拉机150t4徐州25良好土建施工54砂浆搅拌机JS-3502沈阳5.5良好土建施工55砼振捣棒ZN5020成都0.5良好土建施工56平板振捣器ZW76无锡0.5良好土建施工2.5本标段试验和检测仪器设备投入计划表3拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1自动安平水准仪AS-22南京150设备安装2热球式电脑风速仪FS-Ⅱ1杭州350测风速3测温仪HQ6461上海20测温度4接地电阻测试仪ZC-801成都20电气试验5自耦调压器单相2江苏150电气试验6交直流电流表DS-A2上海15电气试验7交直流电压表Q28-V1成都15电气试验8便携式万用表QT8308广州15电气试验9相序表3成都15电气试验10数字钳型电流表QT0665成都15电气试验11兆欧表250V2开封15电气试验12兆欧表500V2沈阳158电气试验13兆欧表1000V2上海156电气试验14兆欧表2500V2上海180电气试验15交流标准电压源YS-661上海180电气试验16自流标准电压源YJ93A1上海180电气试验17频率仪2成都120电气试验18晶体毫伏表2成都120电气试验19直流双臂电桥QJ441沈阳246电气试验20方水平0.03mm/m10上海0测量工具21塞尺4//、8//、12//、24//各1成都0测量工具22内径千分尺50-5502南京0测量工具23宽座角尺100*63/250*160315*2002上海0测量工具24钢板尺2m10成都0测量工具25钢盘尺30m20成都0测量工具26水平尺2m/1m15成都0测量工具27焊接检验尺100mm8开封0测量工具28力矩扳手6成都150紧固螺栓29套筒扳手12成都150紧固螺栓30变压比测试仪ZBC-11南京100电气试验31交流耐压机12KVA-120KVA1成都140电气试验32继电保护校验仪YM942-B1南京145电气试验33数字式电容表DM-61031上海150电气试验34开关机械特性测试仪KJTC-IIIB1成都158电气试验35电能表现场校验仪ST-9040K1成都165电气试验36数字式光电转速表DM6234P1成都89电气试验37照度计1沈阳288电气试验38经纬仪J21上海100设备安装39水准仪S31上海100设备安装40塞尺0.5-10mm1成都22试验检验41焊接检验尺2上海0焊接检验42温度计0-100℃5成都0压力试验43秒表1成都0试验第三章工程进度根据工程项目施工任务及我公司施工能力以及施工力量、设计能力以及设计力量编制进度计划。计划开工日期:年7月5日。计划竣工日期:年11月27日,总工期:145天。我公司承诺计划开工日期年7月5日,竣工日期年11月27日,施工总工期145天,比建设单位要求148天总工期提前3天完成。进度计划详见附表4。第四章施工总平面布置4.1总体布局(1)下水布置:沿施工道路边设置排水沟,排水沟有3‰泛水,排水沟上设置铸铁盖板,排水口由大门通向马路窖井。(2)上水布置:需建设单位提供的Ф50mm给水管及Ф100mm消防水管,给水管沿道路布置,其它支线采用Ф25mm镀锌水管,水管埋入地下200mm。(3)用电布置:由建设单位提供的变电所接出电缆线,然后由总电缆线接出电箱。(5)临时设施布置:利用二期预留空地搭设临时施工设施,解决职工的住宿问题,并搭设水泥库、工具间、办公室等。(6)堆场布置:在现场空地浇150mm厚C20混凝土,用作钢筋、模板、钢管等材料堆场(具体临时设施见附表6)。4.2施工阶段的临时设施布置4.2.1施工临时供电(1)配备3个施工电箱,其中2个作为生产用,1个作为施工用房及生活照明用;(2)安装施工现场搭设一灯塔,保证安装照明、并配备足够的太阳灯帮助局部照明;(3)电箱设置良好的接地装置及漏电开关,防止触电。4.2.2施工临时供水在现场四周设置2只水龙头作生产用水,另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。表4临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公室和宿舍200二期预留用地处145天食堂50二期预留用地处145天加工间70二期预留用地处145天电房60二期预留用地处145天大型材料储备间200二期预留用地处145天小型机具、材料库房104二期预留用地处145天模板、管材、钢筋堆场396二期预留用地处145天吸烟点25二期预留用地处145天临时厕所25二期预留用地处145天合计=SUM(ABOVE)1130

第五章土建施工方法和技术措施根据本工程的特点,对测量控制、基础、砼结构、泵安装等特殊的工程项目采取相应的施工技术措施。5.1坑槽开挖施工(1)土方开挖前的准备工作:勘查现场,摸清工程实地的地形、地貌、水文、地质、运输道路、临近建筑、地下埋设物及地面障碍物和堆积物等情况;检查井点降水情况,了解其对临近房屋、围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况,做好水位监测工作;检查支撑混凝土养护是否达到设计强度,检查挖土和运输机械的准备情况,完成挖土施工方案设计。(2)挖土施工过程中的技术及安全措施:挖土机大开挖时,操作人员上岗前必须检查挖土机情况,发现问题及时修理,严禁带病操作。在前、后行走时必须看清挖点处及回转禁区,严禁在禁区内配合作业,地下施工人员上下采用扣件管子搭设的爬人扶梯。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网,以防人员及物体坠落。栏杆由浇注地梁混凝土时离内口10cm左右、每隔4m预埋的ф48脚手管(预埋深度为20cm,面上露出15cm)和上下二道管子扶手组成。(3)按设计要求标高整平场地,清除所有障碍物。(4)做好防排洪工作,在场地四周设置截、排水沟,并与路边雨水管有组织排水系统衔接,保证场地内无积水。(5)设置包括基线和水平基准点在内的测量控制网,放出坑槽边线和水准标志。标高、轴线应进行检查无误后,方可进行挖方施工。5.2构筑物测量放线在整个场地土石方施工基本完成,场地标高达到设计标高(考虑基础下50cm的砂垫层),则进行构筑物的测量放线,以保证局部基坑开挖的精度和基础施工。根据本工程的特点,制定测量施工方案如下:(1)根据建设单位提供的座标控制网点,对厂内各构筑物进行定位放线,归于本工程为一个构筑物群,其四周场地比较开阔,决定采用外挖法测量定位。施测采用索佳set2100型全站仪,对控制网进行复核,然后,在主轴线上设置(A、B、C、1、3、5……)轴线控制点,并在其后方设置引桩,以备轴线控制点遭破坏或主体施工时控制各构筑物轴线时使用,轴线控制点设置距构筑物要大于5m(充分考虑四周的沟槽开挖距离)。引桩设置距构筑物10～20m处,在基础开挖完成以后,在基础基坑四周设置十字交叉控制桩。(2)采用轴线外控法控制构筑物两端的轴线尺寸,并结合构筑物群体的分布情况,保证构筑物的垂直度。每次量尺由轴线一端(固定)向量一端丈量,采用50m钢卷尺。每次测量均有专人复测,以免出现差错。丈量采用往返测量,每次均由一固定端丈量,避免分尺造成的积累误差。(3)构筑物底板抄平测量时,在距池壁、支柱中线1m处设置轴线控制线,以便于木工支模板和检查壁柱的垂直度及中线尺寸。(4)为保证各板层大致积砼的厚度均匀,施工时每层按2m×2m的网络形式布置标高控制钢筋,以便施工时控制和检查砼板的均厚,保证砼板的表面平整度,提高砼的施工质量。5.3基础的施工5.3.1基础施工在地基换填,回槽处理及垫层做好以后,则进行基础的施工。对筏形基础,先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和柱子锚固插筋,模板一次同时支好,砼一次同时浇注完,梁侧模采用钢支架支承,柱基础模板采用吊模法一次支成,并固定牢固。同时绑扎上部围护墙(池壁)钢筋,与基础底板同时浇筑30～50cm,以便留置施工缝,并做止水带防水。止水带安设方法是,沿浇注方向,每隔80cm设一U型卡,卡住止水带,U型卡下部焊一钢筋头并与池壁钢筋绑扎牢固(注意钢筋头长度要确保砼保护层厚度),以保证止水带位于结果中间。施工注意事项:①采取必要的降水措施,使地下水位降至基底不低于50cm,以保证在无水情况下进行浇筑作业。②基础底板的浇筑应一次连续完成,不宜留施工缝。③基础表示应覆盖和洒水养护,并防止浸泡地基。④设置沉降观测点,并定期进行观测记录。5.3.2基础底板钢筋支架、钢筋连接及模板、基础底板混凝土浇灌(1)基础底板钢筋皮数较多,必须设钢筋支架,设立钢筋支架必须先在混凝土施工时埋置预埋件。(2)基础底板钢筋连接采用锥螺纹连接。(3)基础底板四周采用240厚砖胎模,且每隔2m设置360mm×240mm的砖墩,其砖胎模墙体高度低于底板混凝土面50cm。本工程基础底板混凝土均采取一次性连续浇注不留任何施工缝的施工方法,采用膨胀加强带措施消除应力影响。根据我公司在大致积混凝土方面的经验,对该工程大致积混凝土施工完全有把握,我们将全力以赴,精心组织、精心施工,高质量浇好基础底板大致积混凝土。该工程基础底板混凝土全部采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由混凝土泵送入模,全盘机械化的混凝土施工方案。为了加快浇注速度,不使之产生施工冷缝,浇注时采用分层、分条、分段、连续不断的薄层浇注施工。为加快施工速度,尽量缩短泵管距离及泵管弯头。供料要求组织到位,保证混凝土连续施工。混凝土采用斜面分成施工。每层厚度不得大于50cm,分段严格按流水控制,保证上层混凝土盖住已浇筑好的下层混凝土,不超过混凝土初凝时间。严格控制混凝土初凝时间,要求混凝土初凝控制在10h以内,入泵坍落控制在12±2cm,混凝土泵送时要求同时后退。泵送管在基础上皮钢筋上,设临时支架。5.4混凝土温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现,我们着重从控制升温,延缓温降速率、减少混凝土收缩,提高混凝土极限拉伸、改进约束程度等方面,采取一系列技术措施。5.4.1混凝土材料的要求大致积混凝土结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出现温升过大及后期降温现象,采取下列措施降低水化热:选用防腐池体砼采用普通硅酸盐水泥。5.4.2原材料的要求砂:选用中粗砂。细度模数2.4以上,含泥量控制在2％以下;石:采用5～40mm,含泥量控制在1％以下。5.4.3外掺添加材料掺入一定数量的粉煤灰,改进混凝土的和易性及可泵性,降低混凝土的水化热及减少混凝土的收缩;掺入一定数量的减水剂,降低混凝土水灰比,改进混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。5.4.4混凝土试块除正常混凝土试块外,另应增加Rs、R7、R50三组试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据;每2辆搅拌车测一组坍落度。5.4.5混凝土测温与养护根据搅拌车入泵的温度及泵送入模温度;利用测温仪定位测出混凝土温度的变化;人工定位测出混凝土表面温度;基础底板采用蓄热保温加强混凝土养护,方法为采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖,同时应在混凝土终凝后浇水或蓄水养护,保持混凝土适宜的温度及湿度,控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键。该工程混凝土底板测温点共设4点。地下外墙混凝土养护采用二层草包覆盖(模板暂时不拆除)。外墙混凝土共设6个测温点。5.5柱梁的施工在基础完成以后,便进行支架柱梁的施工。本项目使用的砼均有抗渗要求,施工时严格控制砼的质量和施工缝、伸缩缝的质量。5.6钢筋工程5.6.1钢筋的配置及绑扎(1)本工程所有钢筋均根据施工图纸及现行的规范、规模要求,委托加工厂定型加工送至现场。(2)钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期分批分别堆放,并做好钢筋的维护工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋保持洁净。(3)柱、梁的箍筋必须呈封闭型,开口处设置135°弯头,弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)。(4)所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点,用铁丝全部扎牢,其余部分可采用梅花型绑扎。(5)板墙内双排钢筋的间距用S形Φ8钢筋来控制,其数量每平方米不少于一根。(6)楼板内上下层钢筋的间距用Φ12钢筋马凳来控制,数量为每平方米不少于一只。(7)钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。(8)钢筋绑扎顺序为:框架柱、板墙→框架梁→次梁(9)绑扎接头其绑扎点不少于三处。5.6.2钢筋绑扎质量要求(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。(3)钢筋绑扎允许偏差值必须符合规范,合格率应控制在90％以上。5.6.3钢筋工程技术措施(1)钢筋成品于半成品进场必须附有出厂合格证和物理试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验和及化学成分分析,合格后方准使用。(2)对钢筋要重点验收,柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收,做到万无一失。5.7模板工程5.7.1支模系统用料(1)柱、梁均采用组合式小钢模拼装。Φ48钢管作柱箍和梁墙的竖档及围檩。(2)柱箍的间距为750mm,转角处用铸铁十字扣件连接。柱子边长大于600mm时,中间加一根Φ16对拉螺栓。(3)支撑的立杆间距为800mm,每1800mm设一道纵横连杆,用铸铁十字扣件连接。(4)柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位(严禁采用混凝土导墙)以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。5.7.2支模质量要求(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表5所示,其合格率严格控制在90％以上。表5模板的实测允许偏差项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5标高±5截面尺寸＋4,－5垂直度3表面平整度55.7.3模板体系技术措施(1)主体工程标准层施工时,模板配备三套,满足流水翻转。(2)柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。(3)梁跨度大于4m时应起拱,高度应符合规范要求。(4)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.7.4模板拆除(1)非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度宜不低于1.2MPa(2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表6所示。(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(4)拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后要清理干净,模板涂废机油,按规格分类堆放整齐。表6承重模板(梁、板底模)的拆除时间结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率(％)板≤250>2≤875梁≤875>8100悬臂构件≤275>21005.8混凝土工程5.8.1材料要求(1)由于该工程质量要求高,要求具有抗腐蚀性能,故结构混凝土均采用商品混凝土。(2)混凝土拌和物入模坍落度为12±2cm。(3)水泥选用525号普通水泥,石子选用5～40mm,其含泥量不得大于1％。砂用细度模数为2.3～3.0的中粗砂,含泥量不得大于2％。5.8.2混凝土浇筑(1)混凝土泵管管径用125mm,并用φ48钢管搭设支架架空。(2)浇筑时安排专人接泵管。(3)混凝土入模处,每处配备5只插入式振动器。(4)浇筑时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为进下层5～10cm。(5)浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。5.8.3施工缝留置与处理(1)板墙与底板的施工缝、后浇带等处均按设计图要求进行施工。(2)所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子,浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。(3)若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连续浇筑时,必须按规范要求留置施工缝,施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。(4)施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝。5.8.4混凝土养护(1)混凝土浇筑后12h,即可进行养护工作。(2)养护时夏天采用覆盖草包浇水养护,冬天或雨天采用塑料薄膜养护。(3)养护时间一般为7至14天。5.8.5混凝土试块制作(1)试块组数应满足每100m3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。5.8.6混凝土质量要求(1)混凝土强度必须符合现行规定。(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。(3)实测质量偏差必须符合表7,其合格率控制在90%以上。表7实测质量偏差限值分项名称允许偏差值(mm)轴线位移8标高±10截面尺寸+8-5表面平整度55.8.7混凝土工程技术措施(1)由于该工程所用混凝土属高强度混凝土,根据一般级配水泥用量较高,这可能会产生水泥收缩裂缝,为此,混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂,以减少水泥用量。(2)每次浇注混凝土现场都应配备一台备用泵,若交通堵塞材料断档时立即动用现场搅拌机拌制相同强度等级的混凝土进行补充,防止泵管堵塞。(3)高温季节浇注混凝土时,泵管上应覆盖草包浇水降温。(4)若发生泵管爆裂现象,则必须把散落在梁内和平台上的混凝土扫除干净。(5)搅拌车配备数量必须满足48m3/h的供应量。5.8.8柱梁混凝土施工本工程混凝土考虑商品混凝土。框架柱在绑梁筋前先浇注完,以避免梁主筋伸入柱内,振捣棒不容易伸入下方振捣,柱子浇注每层下料30～50cm分层振捣,连续一次浇筑完毕。商品砼施工时,提前一天向砼拌合站报送砼使用通知单,通知单注明砼的使用单位,数量及强度和抗渗要求,特殊部位的砼要做特殊说明。砼的运输采用砼输送泵进行,施工中采用3台输送泵(1台备用)进行浇注,合理布管,均匀浇注。

第六章安装工程由于本工程安装项目系统多,由提升系统(各类水泵)、生化系统(包含IC、CASS、BAF等)、加药系统(溶药搅拌设备、加药泵、加药管路等)、污泥脱水系统(污泥调理系统、脱水系统,相关管道)和各类监测仪器仪表等组成。设备材料规格种类多,施工期较短,工程配合面广,时间紧,施工质量要求高。为此必须做好充分的准备,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,精心组织施工,才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工:安装工程力求做到与制作、土建施工配合,合理交叉,认真作好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题,对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观,对各工种相互间的配合。先预制基础、后安装设备、管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期、提高功效、保证质量的前提。安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交付运行后的维护便利,所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中,我们除了须认真遵守有关国家规范之外,同时还要遵守当地供电、消防、质检等部门制定的有关规定和管理条例,确保优良工程。6.1机械设备安装基本要求本工程每一设备底部均加设高强度的铸铁或钢结构的底座,安装在混凝土基础上。基础与底座之间填有支撑填塞垫等。所有钢板间的接口均连续焊接并磨平。设备和装置所必须的所有基础均严格根据由业主代表所批准的细节与图纸来制作加工。安装的机电设备必须符合设计和产品标准的规定,并印有合格证明。所有需二次浇注混凝土的埋件,必须清底、凿毛、刷洗,但采用细石混凝土,其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土强度等级。对于体积较小的,可采用水泥砂浆或水泥浆压入法施工,特别注意考虑雨季施工因素。安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家计量法规的规定,其精度等级不应低于被检对象的精度等级。设备到达现场后,应及时检查验收,并做以下记录:设备名称、型号和规格;箱号、箱数及包装情况;装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;外观检查设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。施工中的安全技术措施,应符合国家规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定,对重要工序,应事先制定安全技术措施。设备安装过程中应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检查和记录,工程验收时,应以记录为依据。安装工程的施工,除应按规范执行外,还应符合国家现行标准规范的规定。6.2设备吊装本工程设备吊装有水管吊装等,工程主要特点:(1)设备布置集中,吊装重量大,吊装高度高;(2)安装工作量大;(3)由于为新建装置,应合理安排施工安装程序,以便有尽可能多的作业空间和场地;(4)交叉作业复杂。设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求:立式设备吊装时需用两台吊车,一台吊车(即主吊车)抬头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾部,采用抬送法吊装。卧式设备只用一台吊车(即主吊车)吊装就位,不需溜尾吊车。立式设备运输至现场时,主吊点应靠主吊车。设备安装技术采用通用要求及类别要求共同施工,通用技术要求概述如下:a、设备安装位置,在设备安装之前,由土建提交一份中间交工复测记录。再按照设计图复查土建设施工的标高、轴线、预留孔,预埋螺栓位置准确度进行复测检查,一般要求如下:基础座标位置允许偏差(纵、横轴线)±20mm基础各不同平面的标高上偏差±0下偏差±20mm基础上面平几何尺寸±20mm基础上平面不水平度5/1000全长10mm预埋螺栓标高(顶端)+20-0mm预埋螺栓座标(中心距)±20mm预留地脚螺栓孔位置中心±10mm预留地脚螺栓孔深度+20-0mm预留地脚螺栓孔不垂直度20mm起重运输轨道设备应根据土建施工检查轨道标高,轨道中心距,轨道中心尺寸偏差,轴道面水平误差必须在规范允许的范围内。设备开箱检验,应由业主、监理及施工三方有关人员共同进行,开箱后检查设备文件,装箱单是否齐全,依据设计要求核对设备的型号及规格,按照装箱单清理核对附件规格、数量,检查设备外观是否有运输、装卸过程造成损伤,记录设备出厂日期,所有检查过程记录在案备查,对于分装,散装设备应以设备安装图对照检查验收,暂不安装的附件入库妥为保存。b、设备就位前应认真阅读设备安装说明书,核对安装尺寸与设计尺寸是否一致,与其它设备和管道联接的方向是否一致,旋转中心是否一致。设备就位前须在设备基础上划出的轴线(十字线),设备吊上基础应准确对位,根据设备基座选用斜垫铁垫平,用水平仪测量标高,一般设备轴线偏差(与建筑物轴线)±20mm安装标高±5-10mm。设备纵向,横向水平度须按类型允许偏差校核。一般纵向为0.05-0.1‰,横向为0.1‰,斜垫铁校正后应立即焊牢固定,不得移动,预埋螺栓适当紧固。预留地脚螺栓孔在设备就位前应预清除干净,可用水浇湿但又不得有积水,在设备校正后用细石混疑土进行二浇灌,浇灌时要精细操作,不得使垫铁和设备移动,待达到设计强度之后才能拧紧螺帽。设备吊装作为设备安装就位的关键工序,我公司一向给予了高度重视。每一种设备安装就位均有各自不同的特点,又存在着大同小异的特性,故在各设备安装就位前必须编制《设备吊装方案》,并绘制详尽的吊装大样图。6.3提升系统安装提升系统安装工程主要包含提升水泵、高压泵、段间增压泵及相关管道等的安装,下面分别叙述主要设备的安装施工注意事项:提升水泵安装:一、安装流程基础复验→设备开箱检查→泵就位→泵找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出水管安装→泵试运转二、质量要求及安装过程a.基础复查处理:泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,混凝土的强度。b.设备就位及找正找平:地角螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,垂直度偏差不超过泵体水平偏差每米不得超过0.1mm;离心泵的联轴器同心,轴向倾斜每米不超过0.8mm,径向位移不得超过0.1mm;找正、找平时应采用垫铁调整安装精度;水泵如需要安装减振器,应严格按照设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装找正、找平。c.二次灌浆和地脚螺栓紧固:灌浆宜采用细石混凝土,其强度等级应比基础混凝土高一级,灌浆应捣固密实;拧紧地脚螺栓应在灌注混凝土达到强度后进行,拧紧螺栓后,螺母、垫圈与设备底座间的接触均良好,露出螺杆1.5—5牙;d.进出水管连接:管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接,即法兰平行度良好,管道总量不支承在泵体上;水泵吸水管的连接处应有上平下斜的异径管。从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气,利于吸水;泵的出水管上应根据需要安装异径管、止回阀和蝶阀,并安装压力表。e.泵试运转前应做全面检查:所有管道系统应保持畅通;应灵活、正常,电机旋转方向符合泵的转向要求;各紧固连接部位不应松动,安全保护装置应灵敏、可靠;夹注润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定;泵在启动前,入口阀应全开,出口阀应全闭,待起动后猜慢慢打开出水阀。泵在设计负荷下连续运行应不小于2h,轴承的温度应符合如下规定:滚动轴承的温度不应高于75℃;滑动轴承的温度不应高于70℃。6.4加药系统安装加药系统安装工程主要包含溶药搅拌设备安装、加药泵安装及加药管路布置。6.5电气工程安装(1)仪表安装仪表安装前应进行外观检查,确认仪表设备完好无损而且保证附件齐全。安装前进行仪表校验,并作好检定记录。在仪表设备上贴注检定合格标志。仪表安装按产品说明书进行。仪表和控制系统安装完成以后,首先进行单台设备的现场调试,按设计要求正确设置仪表量程和控制点,并作好记录。进行系统的联动调试,并作好记录。已施工的工程项目应注意成品保护。现场仪表应用遮盖物进行保护,以防砸坏、丢失;仪表管缆在易碰弯处作提醒标识或作防护栏等。(2)动力照明系统施工①材料要求a．钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,安装前预先除锈,并有产品合格证。b.各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格证。②动力照明工艺流程钢管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→运电运行验收。③质量要求a.钢管严禁熔焊连接,接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢管直径的6倍。b.在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及时清理排除。c.选择导线要根据标准,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,黑色线做零线,黄绿双线做保护地线。d.照明电路的绝缘电阻值不小与0.5mΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1mΩ。e.成排日光灯,在确定位置时必须拉线,以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。f.配电箱(盘)位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无铰接现象,PE线安装明显牢固。(3)桥架电缆系统安装材料要求金属桥架极其附件,应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求,桥内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应表明电缆规格、型号、电压等级、长度、出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。桥架及电缆敷设设计流程┌→预留孔洞桥架敷设要求→弹线定位┈→预埋吊杆、支架→螺旋固定支架与吊杆→└→金属膨胀螺栓安装___↑→桥架安装→保护接地线→质量验收→VV电缆敷设要求→检查电缆及绝缘杆测→电缆敷设→挂标志牌→杆测电缆绝缘,检验潮气→电缆终端头安装→试运行验收。质量要求桥架应固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,转角、丁字连接、转弯连接正确严密,桥架内外无污染。桥架穿过梁墙楼板等处时,应在孔洞处留有安装间隙,垮接建筑物变形缝处,桥架应断开.桥架内用连接板连接,不需固定。室内沿桥架敷设电缆,宜在管道及空调工程基本完成后进行.防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设,排列整齐,标志牌设置正确。为此电缆施工前必须将电缆线排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根。(4)封闭插接母线槽施工工艺流程设备点检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验行。质量要求插接式母线外壳地线连接紧密,无遗漏,母线绝缘电阻值大于0.5mΩ。封闭插接式母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。支架安装位置正确,横平竖直,固定牢固。插接式母线组装和卡固位置正确,固定牢固。(5)防雷接地系统施工本工程防雷级别为三类。屋面采用环状扁钢避雷带,并把保安接地、防雷接地、电脑接地和部分桩基连接,并利用结构中主钢筋作引下线,建筑物基础钢筋做接地体。①材料要求a.扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象,并有材料合格证。b.在加工定货铝制门窗时,要求甩出30cm的铝带或扁钢两处,以便连接或焊接。②防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带。③质量要求利用主钢筋引下线时,按设计要求要求找出主筋位置,不得少于两根,用油漆作好标志,上下钢筋采用搭接,焊接长度为主钢筋直径的6倍,并应两面焊接,不做防腐处理。

第七章安全文明施工措施7.1安全施工措施7.1.1安全管理目标和安全防范要点1根据工程特点,安全管理目标确定为实现”五无、一消灭”、”一创立”。”五无”,无重大伤亡事故,无重大行车和特大交通事故,无锅炉、压力容器爆炸事故,无火灾事故;”一创立”即:创立安全文明工地。2根据工程特点,安全防范重点有:防高处坠落事故;防起重伤害事故;防火灾事故;防触电电击事故;防机械伤害事故;防爆破事故。7.1.2安全生产保证措施1坚持”安全第一,预防为主”的方针2、把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,落实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制。3建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能。建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。4实行安全生产三级管理,即一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班长负责。各作业点设共青团安全监督岗。5现场管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的佩证为醒目的红颜色。6特殊工种严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。要经专业培训,并持有专业主管部门签发的合格证上岗。7.1.3安全保证体系图保证体系图见下图1严格执行《建筑工程施工安全技术规程》有关规定外,还应遵守有关指导安全、健康和环境卫生方面的法规和规范,购置相应的安全装置、设备与保护器材及采取其它有效措施,以保护现场施工和监理人员的生命、健康及安全。2按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。3加强职工安全教育4对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面安全教育,增强职工安全意识,树立”安全第一、预防为主”的思想,做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或运用”四新”而没有进行培训的人员不准上岗。6特殊工种人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并要设专人管理。7实行逐级安全技术交底制,参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。8、落实安全检查与奖罚制度,有效控制施工安全,保证检查制度的落实。对发现的安全问题按”三不放过”原则处理。保证”管生产必须管安全”的原则真正落实。安全检查工作程序按《安全检查网络》进行。9现场防火⑴加强该工程消防安全管理,贯彻”预防为主,防消结合”的消防方针,确保施工顺利进行。⑵施工现场制定消防制度,建立健全消防管理网络;绘出消防平面图,明确各区域消防责任人。⑶按作业面和生活区的实际面积和需要,按有关规定配备足够的灭火器材。所有操作人员均要熟悉消防设备的性能和使用方法。⑷挑选精干人员组成义务消防队并组织培训,队员名单上墙,建立消防档案。⑸加强火工品的管理,对火工品的运输、有效保管、领取、退还各环节按有关规定制定明确的制度,严禁违章作业。⑹落实防水安全岗位责任制,组建义务消防队,在防火重点部位如发电机房、仓库、厨房、熔化防水材料等场地,配备足够的灭火设施。⑺落实”谁主管、谁负责”的原则,施工过程成立消防领导小组,并明确任命工程各部门班组防火责任人,各司其职,每月召开一次防火工作会议。10安全用电。施工现场主干线由内墙竖线上各层楼,禁止在外脚手架上加设电线,使用碘钨灯。临时施工设备及照明,一机一掣、一漏电开关,一灯一掣一保险。杜绝乱拉接电源。11施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要,向公司申报动火许可证,严格执行动火作业要求,做好动火前”八部”,动火中做好”四要”,动火后”一清”消防安全工作。12临时设施规划布局,合理布置,先报后搭、严格管理,临设照明不超60瓦,临设内禁止使用电热器具,烧香拜神,确保安全。13安排专人负责在每天早晨、中午和晚上对排栅各淋水一次,把排栅的竹护栏、木棚板等可燃物淋湿。7.1.4工作保证措施施工准备阶段1编制实施性施工组织设计的同时须有安全设计及安全技术措施,下达季度、月份生产计划同时相应编制和下达安全计划及保证措施。2根据具体情况,从保证安全和生产的角度配置机械设备,杜绝因机械设备不符工程特点及性质而造成的安全事故。3根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发事故点由技术负责人组织设计安全防护方案及措施。4分专业组织作业层人员进行施工方案、工艺流程的技术交底。施工过程阶段1确保各个作业层及人员清楚从事工作的安全技术措施及工艺流程等事项。2各工作岗位或现场张挂安全操作、警示牌。3组织安全生产大检查,确保安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。4确保周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度的正常进行,对施工现场发生的安全隐患事故定时、定人检查整改情况。5开展”百日安全无事故”活动,把经常性的安全管理、教育、检查、评比、总结、表彰结合起来,形成制度,广泛发动群众、实行专群结合保障安全生产行之有效。竣工收尾阶段1总结施工过程中的安全生产经验,对于成功的经验措施和控制办法进行推广。2找出施工过程中的安全管理薄弱环节,改进或制定具有针对性的措施,在下一工作中进行运用。7.1.5制度保证措施为安全完成承建的工程任务,确保安全自标实现,以安全标准工地建设为载体,全面加强施工安全管理,认真执行以下安全管理制度。(一)安全生产责任制从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家规章制度和我公司有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。(二)安全生产教育制度各级人员都要接受相应安全生产教育;对工人进行岗前安全教育,包括安全技术知识的考核,采用新设备、新工艺、新材料的安全操作教育等。对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育。坚持每周不少于两小时的集体或班组安全学习,安全技术人员定期对作业班组和工人上安全技术课。对特殊工种工人,必须经考试取得合格证后方能上岗操作。(三)安全技术交底制度在编制施工组织设计和下达施工计划时,有针对性地编制安全技术措施,并在施工前由专人进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。(四)安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,预防安全事故。安全检查坚持以自查为主、互查为辅,边查边改的原则;安全检查的主要内容有:查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实。(五)安全事故处理报告制度若发生安全事故,本着”三不放过”的原则处理,对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职的,给予处分,严重的追究刑事责任。事故发生后,在深入调查的基础上,写出事故调查报告报有关部门审查备案。找原因、总结教训、制订切实的防范措施,并通告全体职工。(六)安全设计制度针对施工过程中易发安全事故的工点和干扰大、隐患多、影响大的工点,在编制施组时同步进行安全设计,由技术负责人组织有关人员进行审查,并报监理和建设单位审批。(七)安全标准工地建设制度针对施工中难点和事故易发点,制订有效的安全防范措施,落实岗位安全生产责任制,严格监督考核,强化施工现场安全管理。使安全标准工地建设活动标准化、规范化。(八)安全生产奖惩制为调动员工搞好安全生产的积极性,维护生产经营的正常秩序,确保安全生产,在安全生产管理方面进行考核和奖惩。(九)周一安全活动制。(十)班前安全讲话制。(十一)安全交接班制。(十二)安全操作挂牌制。7.1.6主要安全技术措施(一)施工现场安全措施1施工现场的布置应符合防火、防雷、防暴雨、防触电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。2危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全标志》规定的标牌。施工现场设置大幅安全宣传标语。3现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材专人管理得乱拿乱动,并组成一个由15~20人的义务消防队,所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。6施工现场的临时用电,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ468—88的有关规定执行。7临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。8电缆线路应采用”三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并应架在专用电杆上。9室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。10各类电器开关和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。11配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁。12检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂”有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。13现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。14严禁用其它金属丝代替熔断丝。严禁乱接照明灯或其它用电器。15施工中如发现危及到地下构造物、地面结构物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕后方可施工。(二)施工机械的安全措施1各种机械操作人员须取得操作证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。2操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察几工作后的检查保养制度。3严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。4机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点。5严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。6指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。7使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。8定期组织机电设备、车辆安全大检查,防止机械事故的发生。9高压线附近施工安全措施10严格执行《电力设施保护条例》等有关法律、法规、规程及实施细则。11架空电力线路的防护区为导线边线向外侧延伸一定距离所形成的两平行线内的区域,各级电压线路应延伸的距离规定如下:1～10KV为5米,35～l10KV为10米,154～330KV为15米(施工前公司明确高压线的电压,并做好标识和技术交底)。12直接在架空电力线路下面施工的机械和运输车辆(包括机上人员)与导线间的距离不得小于5.0米。13在架空电力线路下面进行施工,应严格做好安全监护工作。大型机械行驶、作业应严格执行操作规程,防止触碰导线、杆塔,发生事故。14机械在施工操作时,应设专人指挥。安全监护,不得小于导线的安全距离。15严禁在雷电、下雨的时候进行一切施工操作。如果没有办法停止施工,应提前报告,取得供电部门、业主等同意后方可进行。16严禁破坏、拆毁和改动电力线路的一切设备,严禁向导线、绝缘子等抛掷物体。17建立专人负责制,每班操作时都要有专人负责,掌握各施工中的操作规程,做好预防事故的各种技术、管理措施。(三)易燃、易爆物品安全措施1运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合”爆炸物品管理条例”有关规定,必须配备有性能良好,有效期内的灭火器,途中停放应避离人源、火种、居民区、建筑等。炎热季节要选择阴凉处停放,装卸时要严禁火种,除必要的行车人员外,不得搭乘其它人员。2装运氧气瓶时,车厢板若有油污应清除干净。必要时,应用加以隔垫,不准混装油料或汽油容器。3装运易爆物资或器材时,车厢底面应垫有软垫层,以减轻货物震动。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。4装运易爆、易爆品时,禁止装载汽车备用燃油。5严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。7.1.7安全防护基本用品的防护措施1安全帽:安全帽须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;不得使用缺衬、缺带或破损安全帽。2安全带:安全带须经有关部门检验后方能使用;使用两年后,按规定抽验一次,对不合格的,必须更换安全绳后才能使用;安全带储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用;安全带上的各种部件不得任意拆除。3安全网:网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密;网宽≮2.6m,网高出施工层1m以上。网之间拼接严密,空隙≯10Cm。7.1.8实施办法⑴结合工程实际情况,在各科、队中颁发施工期间环境保护措施及有关处理案,建立严格的奖罚制度。对环保工作实行”专人负责、人人参与”的办法。主要负责人组织相关管理人员,对施工现场的环保工作进行日常性的自检、自纠,并定期、不定期会同监理工程师对施工中的环境保护工作进行检查。⑵施工中遇到的环保疑难问题,主要负责人组织召开有关讨论会,分析、研究、确定解决方案,及时报告监理工程师并征求意见,必要时邀请环保部门有关人员参与,共同商讨解决方案,把影响减至最小程度。7.2文明施工措施施工现场是企业的窗口,是直观显示现企业综合素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞争需要,体现大建筑企业的实力和优势,扩大社会效应,施工时应按以下施工现场文明管理规范执行:一现场文明施工1工地主要出入口要设置规整的大门,高度与围墙相应,宽度不小于5m,大门采用通透钢门,门上挂企业标识,大门旁挂施工牌,设公司统一标准的工地门口标识。2工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成宽30cm,深40cm沟槽围成宽3m、长5m的矩型洗车场地和沉淀池、高压冲洗水枪,并有专人负责。余泥排放要严格执行市有关规定。3施工区域与生活区要分开;临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放;砂、石料堆放应分类隔离。4积极开展文明施工窗口达标活动,施工现场布置合理有序,周围道路和场地平整无积水。5施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗,工地现场机具、料具和施工材料堆放整齐,工地生活设施清洁文明。6建立奖惩制度,对保持好的人员奖励,对保持不好者进行处罚。7与当地政府和群众广泛开展共建活动,积极推进两个文明建设。二工地卫生1工地保证开水供应,不食用生水;茶水桶内部清洁无垢。2保持办公室等处的环境卫生,做到无痰迹、烟头纸屑等。三室外施工场地施工现场必须三通一平,有防泥浆、污水外流设置,保持排水畅通,现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁;地面按规定实行硬地坪施工。四室内施工场地建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅,有足够的照明;无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象;临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运;搅拌砂浆必须有容器或垫板,施工完场地要清净。五临时供排水开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长液水现象,临时排水要按规定自成系统。六安全警示标志施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志,人员进入施工现场要带安全帽,有规定的佩戴胸章。七安全防护设施物料装拆时严禁随意掷物,排栅架子、安全网设置必须符合规范要求,临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。八外来工的管理1建立外来工档案,做好”证卡”登记。2民工进场前,必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。3带队人必须对所管辖的外来人员全面负责,公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状,落实宿舍管理责任。4施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的”爱卫”责任人。7.3成品保护保证措施在施工过程中,在有些分项、分部工程已经完成,其它工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其它部位正在施工,如果不采取妥善有效的成品保护措施,就会造成损伤,影响质量。这样,不但会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复,成为永久的缺陷。因此,必须搞好成品保护工作,成品保护必须贯穿施工全过程,从原材料、半成品直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护,使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。1)成立产品保护小组。成立以施工负责人为领导的成品保护小组,设专职成品保护员;专职成品保护员具体落实成品保护工作,记录并汇报成品保护工作情况;对成品保护小组负责。2)教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物和遵守制度,尊重她人和自己的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品;合理安排施工顺序,采取行之有效的成品保护措施;制定和落实成品保护岗位责任,对成品保护重点应预先制定有针对性的技术措施和对策,幷加强检查成品保护工作。3)常见的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。a.护:就是提前保护,以预防成品可能发生的损伤和污染;b.包:就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染;c.盖:就是表面覆盖,以避免成品堵塞、损伤或污染;d.封:就是局部封闭,以保护好已完工的成品和部分完工的半成品。

第八章关键工序施工技术、工艺8.1土建土建部分关键施工技术、工艺一工程测量根据施工设计图纸,按照设计要求,将建(构)筑物的平面尺寸、标高、位置,测放到建(构)筑物的实建地上或建构物相对应的位置,为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。(1)建立测量控制网根据建设单位提供的坐标控制点,用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。由于本项目工程由多个建(构)筑物组成,故首先在整个建筑场地内建立统一的测量控制网,作为单体建筑的定位放线的依据。施工控制网的测量,应遵循先整体后局部的工作程序进行。施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建(构)筑物施工定位放线和技术监督的要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为施工提供定位测设及技术复核的标志。施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核,误差值1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。施工控制网点,水准点,及建筑物的主轴线等控制点标志,应设置牢固、稳定、不下沉、不变位,并用混凝土包护。(2)单位工程的测量控制轴线测量控制①各单体建构筑物的测量,根据规划红线和建筑定位总平面进行测量定位,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面尺寸。测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及分尺寸复核准确,方可把轴线延伸到构筑物外的轴线桩、龙门架上,延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。②延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边l～1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。③水池底板施工根据基坑面已埋设的基准点,用经纬仪将控制轴线引测至垫层及底板上,并根据控制轴线进行池壁砼墙的引测。④顶板面上的平面轴线测量,需根据基坑外的平面控制点及基线进行引测。竖向测量控制在综合楼等建筑物的竖向测量上,为确保建筑物的垂直度,±0.000地面完成后,要求重新复核轴线无误后方可将轴线向上引测。建筑物在底层埋设固定点,设专人负责,采用重锤引测,到屋面用经纬仪检查校核一次,如发现偏差应及时纠正,确保建筑物的垂直度符合规范要求。施工抄平放线①施工前根据基坑面埋设的轴线控制点,将相应的轴线引测至基坑底和基坑侧壁上,并做好引测桩、标志的埋设、保护工作,并定期对引测标志(桩)进行校验。②用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记。③基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。④基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的墙截面尺寸线,有预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。(3)桩位埋设及保护定位准确及高程控制,是保证本工程施工质量的重要环节,故须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异,同时定期对各桩点进行校核,并做好记录。二土方工程(一)场地平整场地的平整拟投入推土机、铲运机、装载机、压路机等大型的施工机械进行施工,以加快施工进度。(二)土方开挖基坑支护施工完成后,随即进行池体的土方开挖,池体土方施工均采用大型挖掘机进行开挖,再辅以人工清底。土方开挖以调节池、水解酸化池、CASS池的工作量较大,拟利用4台挖土机挖土,配备8台自卸汽车随挖随运,机械开挖至离坑(槽)底标高上300mm处,余下部分采用人工进行执底,减少挖掘机对土壤的扰动。在土方开挖前要对建(构)筑物定位轴线和水准点进行校核,复核无误后,设置龙门桩,放出基坑上部边线和底部边线,把控制轴线引出坑(槽)后方可进行坑(槽)开挖。挖出土方装自卸汽车运走,部分符合回填土要求的余泥堆在基础近旁留作回填基坑及场地回填用。开挖时采取分层推、铲土,每层厚300～500mm,先积集在一个或数个中间点,然后装车运走,汽车的数量要满足出土量要求。土方开挖时,严格控制挖土深度,对超挖的部分,用石粉、砂石回填夯实、振实。当土方开挖到设计标高时,要会同设计、建设单位和监理工程师进行基底验槽工作,验收合格后马上进行垫层浇筑施工,并注意做好有关隐蔽工程验收工作。(三)土方运输土方经过挖掘机运送到地表装车外运,余泥外运主要采用随挖随装随运的弃土方式,除部分土方堆放在场内用作回填,其余土方使用自卸汽车外运。(四)排降水措施为了疏导施工用水、大气降水等地表水,防止场地被水浸泡,影响边坡稳定,开挖土方时,基坑底设置排水沟、集水井,基坑面设置截水沟。具体方法如下:排水措施本工程基坑采用集水井明沟排水,在基坑顶周边设置300×400mm明沟,基坑底周边设置300×