QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量_第1页
QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量_第2页
QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量_第3页
QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量_第4页
QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

加强质量控制提高焦化SCP机轨道梁安装质量xx发布人:xxxxQC小组目录一、工程概况二、选择课题三、活动计划四、现状调查五、目标及可行性分析六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、活动总结与今后打算

xx省xx电力煤化500万吨/年焦化工程,位于xx市xx工业园区内。项目由中冶(xx)焦耐院设计,xx中原公司承建。建设项目包括JND6.25-10大型捣固焦炉、熄焦、筛贮焦,备煤车间,煤气净化车间,甲醇,煤气柜及公辅设施,一整套系统。xxQC小组一、工程概况

二、课题选择1、由于此焦炉为xx省淘汰落后产能,结构转型的全国最大工业园区,各级领导高度重视。2、此焦炉为全国最新的多段加热6.25米捣固焦炉。3、SCP机轨道预埋钢梁为德国专利,结构复杂、焊接量大、安装长度长、安装精度高。由此成立QC小组。xxQC小组

xxQC小组1、按预埋阶段、安装阶段、焊接阶段三个分部召开小组例会,并详细记录。2、定期检查、分析施工中发现的问题,部署采取处理措施。3、坚持按PDCA循环的科学方法办事。4、小组成员分别负责两个互助组,保证质量、工期安全目标的实施。

xxQC小组小组名称xx焦化项目部QC小组成立时间2013年10月课题名称加强质量控制确保焦炉SCP机轨道梁安装课题类型现场型活动日期一周三次平均QC教育时间60小时活动人数8人平均年龄35序

号姓名性

别职

称学

历组内职务分工1xx男工程师大学组长全面负责人2xx男工程师大专副组长施工负责人3xx男工程师大学副组长技术负责人4xx男助理工程师大学组员现场施工5xx男助理工程师大学组员安全6xx男助理工程师大学组员资料整理7xx男助理工程师大专组员测量、放线8xx男助理工程师大学组员质量QC小组成员xxQC小组三、活动计划活动阶段

天数活动内容10203040506070

P选择课题现状调查目标及可行性论证原因分析要因确认对策制定

D对策实施

C效果检查

A巩固措施活动总结

xxQC小组四、现状调查课题选定后,我们QC小组对本公司已安装完成的xx500万吨焦化项目1#、2#焦炉等类似工程进行调查,结合本工程是现场施工的焊接工艺评定及已施工的部分构件从影响焊接内在质量和安装精度两个方面的因素统计分析如下表所示。

xxQC小组序号检查项目频次频率(%)累计频率(%)1焊接质量安装精度平整度7651.751.7夹渣5235.487.1气孔106.893.9裂纹74.898.7中心距21.3100合计147100SCP机轨道梁安装缺陷排列图98.7250505210751.793.9平整度夹渣气孔裂纹100100中心距累计%频数87.176752N=147125xxQC小组

目标设定柱状图1、目标:(1)、确保SCP轨道梁焊缝一次交检合格98%(2)、确保轨道梁平整度3mm/m交验合格率98%以上确保平整度五、目标及可行性分析xxQC小组1、SCP机整体采用德国专利技术。由于SCP机自身重量大,工作中侧推力大,所以预埋钢梁顶板为80mm厚特厚板,侧板为60mm厚板,单段轨道重30吨。轨道梁安装长度长、对接接口焊接量大。各级领导和主管部门都非常重视,无论是安装精度、质量还是焊接工艺等有关部门都给予了大力支持,为我们小组攻克此难关奠定了基础;2、公司调集了多位具有丰富焊接经验的技师、焦化施工人员参与实施指导,使QC攻关小组解决各类问题时有坚强的后盾支撑;

结论:小组成员均有多次类似工程中安装梁焊接经验,对难点控制都较熟悉,因此对安装精度与焊接质量交验合格率达标充满信心。大家一致认为,只要制定有效可行的焊接质量控制对策和措施,并责任到人、认真落实,我们焊接质量攻关的目标就一定能实现。2、可行性分析xxQC小组焊层间清渣不彻底料焊剂保温没达到要求机焊机维护不及时主要缺陷为夹渣平整度人法环坡根部间隙过小焊接前未预热焊机陈旧焊机故障焊丝导电嘴堵塞电流过小焊剂烘烤时间不够测测量间距有误测量间距过大层间有夹渣母材温度偏低操作水平低风力大焊接过快坡口上有氧化皮六、原因分析下部预埋不平无法承重

要因确认-1工人操作水平低1、调查内容:调查项目部、施工班组培训记录与相关档案记录2、调查结果:理论知识和实际操作,合格率100%,质量意识不提高和责任心不强,不会有合格产品非要因

分数

人数考核项目100~8585~6060以下理论知识问答820实际操作

1030七、要因确认要因确认-2焊嘴堵塞1、调查内容:2013年4季度对焊机头故障(因焊嘴堵塞造成的设备故障次数)2、调查结果:因焊嘴堵塞造成的设备故障率很低非要因

项目10月11月12月合计现场自动焊机头故障35311因焊丝导电嘴堵塞造成设备故障1203要因确认-3焊机陈旧1、调查内容:《焊机使用维护规程》2、调查结果:长期工作使焊机超负荷运行达不到技术要求。采购气保焊机,淘汰落后焊机。非要因要因确认-4是要因1、调查内容:《SCP机轨道梁焊接工艺指导书》2、调查结果:现场施焊人员,没有严格按工艺要求施工,焊速过快,是容易形成夹渣的主要原因。焊接速度过快要因投确认-5非要背因坡口华质量1、实托验内逃容:坡口夺间隙面、坡竟口面绑的光瘦洁度冒、坡辩口的澡角度2、检稀查结冠果:暮设备艘自身污设计退条件谜无法果更改项目坡口质量间隙坡口表面检查结果间隙小有部分氧化皮要因离确认-6焊层隆间清滋渣不重彻底1、查忆阅内眠容:A:调查20深13年4季度吉探伤急报告碑夹渣群出现缴的次惰数(考因层暑间清案渣不膊彻底丽造成夹渣经的次瘦数)B:毫《S献CP机轨铅道梁壮焊接亚工艺量指导状书》2:检纯查结撞果:是要俱因项目11月12月1月合计夹渣次数16181145因层间清渣不彻底造成夹渣的次数119828要因棕确认-7施焊巩现场蛛条件1、查钟阅内厨容:《S君CP机轨请道梁墙焊接宜工艺宗指导痛书》2、检框查结忘果:卡工人咏按规植定焊择前对扁坡口啦两侧赏各宽10漆0-络-1乡丰50币mm范围冈内预委热,铃但该项盟目施豆工时成冬季景且有维大风汽。由缠此造恒成焊翻接质谈量差盟。非要击因要因桃确认-8测量消间距矩过大1、调烤查内慢容:膜水准朗仪测所量检箭测钢茅梁水根平度2、调类查结每果:牛测量同间距不过大渣,造秀成钢辫梁局尼部变隔形没断有查袜出。狱加大月测量密度再,消黄除局圣部变铸形。非要哥因xx戚QC小组要因量确认阁-9下部深装置跌预埋榴倾斜1、检禁查内顿容:忠SC将P轨护道梁感下部山装置犁精度2、贩检查蹲结果醒:下佛部装漆置预插埋后贴精度链不够励,造宴成上朱部钢赴梁发单生调泻整不腿到位或安柿装后棕顶丝类不能殊调整绑到位领。要因结论井:小组未成员材对要毒因进励行分韵析,童确认惹影响估SC注P机矩轨道遮梁的址安装鸭质量刚主要被为焊把接速臭度过员快、条焊层蕉间清闹渣不爆测底孔和下拦部装效置预阴埋不纪精确编。xx蔑QC小组八、逝制定蛛对策主要解原因害确定导后,乖组织周小组金成员交针对茶主要住因素地展开利讨论阿,开爽拓思御路,线制定翻对策忽,并汇在分旋公司螺专家垄的指敲导下腾,确速定要午因攻阅关措州施并颈加以搭实施傅。序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1焊层间清渣不彻底且速度过快加强教育、过程监管层间杂质清理干净速度按工艺要求1、焊接前,层间必须用角磨机打磨2、作业过程中加强互检,专检3、加大检查力度,严格考核违反工艺纪律的责任人现场xxxx2013年12月2SCP轨道梁下部装置精度增加固定架,测量精度下部装置水平度、垂直度符合要求1、利用土建预留插筋制作固定架2、利用水平尺,对设备逐个检测水平度、垂直度现场xxxx2013年11月xx原QC小组九、来对策见实施实施曲一、针对烦焊速玩过快督、焊级层间唯清渣雨不彻除底:不1霞2月肆10弊日技忠术人著员组劫织焊证工进尘行交世底,勺强调躺焊接闻时层喜间清愧渣的得重要喇作用钻,要宵求其惕在焊术完一惧层后挑必须认用角冻磨机聪或刨改锤进盐行清锻渣处后理,亮清理阴不彻钳底决迹不能冶进行扫下一殃层焊茶接;射有专鹅人对旁电流魂、电掘压、港焊速鲁进行冈监控哥。明嗽确工锐资奖辱金与灭焊接柴质量丹挂钩辱;施哈工期系间,穿进行量了焊瓶接质注量过胁程检涂查,物确认镜操作眉员工稍均能易按照丈工艺拜要求笼进行兵层间妻清渣擦,且缓比较议彻底均。xx慨QC小组清渣开处理xx战QC小组实施房诚二、针对矿下部呜装置枣安装锻不精响确问称题10月1瓣5日,工寺艺技迎术人趟员组晶织技条术施呢工人涂员进靠行现星场工册艺技源术交树底,促要求屯在土济建基是础中浊预留只的2导5螺享纹插场筋上壶焊接吹固定需架,具保证述预埋岛的下揉部装抛置在息调整台精确帽后不摩因外负力发拆生倾故斜变胳形。下击部装闪置安扑装过表程中绞施工蜘人员欺对每伞个下佳部装略置进葡行水驾平度唉、垂耐直度面的测聋量,抱并将饺测量专结果伟详细检记录晶,无墙测量侮结构往的构策件不轧给予浮验收芹,进炉行下较步工惰序。xx补QC小组固定细架固占定测田量xx巾QC小组安装蹈后效却果下部谢装置卸安装姓后效坊果xx远QC小组通过消QC麦小组俱及职挑工共故同努坚力完提成了偏PD畜CA罪循环昨,S严CP晴机轨仿道梁侍的安刃装质骑量的庸控制吴,经堆无损药探伤讨超声亡波检锈测和裳统计按及监旁理单内位业雁主的轨安装仍精度除测量倍,已停焊1赞86士条焊槽缝,窝其中烧18岭3条水合格别,合尝格率捷98容.4烛%,库轨道赛的安欠装平圆整度咏在测罗量的晌12钉0个退点全诱部符寻合要鹅求,帝达到口我们致的控痒制目裹标。活动躺前8撕6.忍2%目标娃是9起8%丽以上PD助CA循环汉后9狐8.宿4%达到蜓目标十、垂效果迎检查xx杠QC小组十一右、巩腾固措闭施1、加掀强我雷们对江钢结彼构焊串接工升艺进坑一步轻研究壤。2、公森司将SC遮P机轨狐道安腔装过胡程中席出现寺的问铜题全渔部记殿录在变案,芹并纳漏

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论