钢筋砼盖板箱涵技术交底1

技术交底书编制单位：贵广铁路 GGTJ-11标段第二项目部主送单位 编号项目名称 盖板涵技术交底 日期 2010.10.04一.涵洞基本参数表里程 类型 孔径m 与线路相交 功能及用途 地基处理形式DK716+181 钢筋砼盖板箱涵 1-2.0m 正交 排洪 地基换填级配碎石二.钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图施工准备施工放样基坑开挖地基承载力地基处理试验基础模板安装基础砼浇注、养护 制作试块检查试块强度涵身边中墙模板安装涵身边中墙砼浇注、养护 制作试块现浇盖板 检查试块强度出入口浇筑及铺砌防水层铺设碎石回填、道路顺接、限高架1三.具体施工工艺测量定位放样涵洞开工前,要对涵洞地中心位置及轴线进行定位放样 ,对涵洞外所放桩位埋设护桩,并用混凝土包裹并严加保护；同时在雨后或者现场怀疑被破坏时,必须经测量班复测,确保放样准确无误；高程点引至涵洞旁边不易破坏地地方.现场核对图纸所示地涵洞地位置.方向.长度.出入口高程,以及与既有沟槽.排水渠道地连接是否相符,如有不符,及时提出处理措施,报监理工程师和设计单位审定.广州出口 入口护桩贵阳施工放样图2.基坑开挖基坑开挖以机械开挖为主 ,人工配合地方法.根据地质情况,3m以内和个别3m以上无水基坑采用机械放坡开挖,同时预留30cm用人工凿除,基底整平时按各个涵节之间地高差设置台阶.基坑开挖过程中遇到容易坍塌地土质时采取木板桩.挡板等措施进行支护；遇到渗水时采取挖排水沟.集水井等方法及时抽水排除,确保基坑不被水浸泡 .以防基坑坍塌.基坑开挖过程中 ,机械开挖至离基底有30cm时,则采用人工清底,以免扰动基底土层降低承载力；人工修整至基底设计标高后,立即由试验检测人员负责检测基底承载力.3.基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后 ,要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符 ,如果基底地质与设计相符或满足设计要求,尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之,及时报监理工程师和设计单位,采取相关措施进行处理；若设计有地基处理,基坑开挖后应采用级配碎石回填至原始地面并夯实 ,验收合格后再2进行下一道工序.4.基础施工混凝土浇筑由拌和站集中供应 ,砼罐车运输,吊车配料斗入模,机械振捣.涵洞中心线流水面高程不应高于入口流水面 5cm.本涵基础采用 C30混凝土,由拌合站严格按照选定地理论配合比和施工配合比进行配制,并用输送泵车运至施工现场,并对混凝土地坍落度等指标现场检测,坍落度等指标合格后方可进行浇注,并做一组砼试块.基础混凝土分段浇筑时,则多做一组试块.砼振捣采用插入式振捣器,混凝土振捣应充分密实为止,密实地标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦.泛浆现象为止.基础顶面做好抹面工作,收光到符合要求,使之表面平整光洁,尤其注意墙身立模位置处地平整,以方便模板安装.基础混凝土要及时覆盖养护,经常洒水并保持湿润,养护时间不小于14天.由实验室对试块做抗压强度试验,当混凝土强度达到设计强度地70％,才能进行涵洞基础模板地拆除与墙身模板地安装 .5.涵身边.中墙地施工盖板涵边.中墙为 C30混凝土,施工采用大块拼装钢模 ,型钢加固支撑,注意沉降缝地宽度保持一致 ,并保持铅垂.模板整修.均匀涂抹脱模剂后即可开始安装模板,安装前搭设稳固地脚手架 ,然后按照编号逐块进行 .全部模板接缝双面胶防止漏浆而影响外观.模板支架施工：模板采用 15mm厚地竹胶板,涵洞边墙.中墙两侧模板采用φ12地拉筋固定,在浇注涵洞基础砼时在涵洞基础顶面涵身模板两侧预埋销钉 ,在浇注涵身混凝土是防止涵身模板因受压外移 .为了保证涵洞模板地整体稳定性,涵洞内侧模板采用支架为满堂式加固,支撑采用φ40钢管,支撑与模板接触面采用10*10cm地方木支垫.模板加固完毕后,按设计要求对涵洞结构尺寸.平整度及加固情况认真检查,确保模板支撑牢固,尺寸正确.混凝土浇筑完成收浆后,用土工布覆盖和洒水养护,保持混凝土表面经常处于湿润状态.混凝土地洒水养护时间不少于7d.涵身边.中墙采用C30混凝土,浇注和养护方法同基础,但要注意两侧边墙混3凝土应对称浇注,并严格控制砼施工接缝 .错台宽度.大面平整度.表面蜂窝麻面面积及其深度.6.盖板施工盖板采用C35钢筋砼现浇施工.盖板形式为 N8.钢筋应首先调直.除锈,将调直.除锈后地钢筋分种类.型号按钢筋图表下料.下好地料要逐一核对尺寸,然后分类标示堆码,统一弯制.钢筋焊接要符合设计和规范要求.焊接环境温度宜在5℃以上,否则对钢筋预热.钢筋绑扎时一定要进行钢筋位置地放线画点,以保证准确地钢筋间距及垂直度.钢筋应严格按照《钢筋砼盖板箱涵盖板钢筋布置图》进行绑扎.浇筑盖板时严格按照规范施工,以保证盖板质量.7.出入口边.中墙及翼墙.帽石施工出入口边.中墙及翼墙等砼施工采用组合钢模或者是竹胶板 ,钢筋或钢管架支撑加固.混凝土地强度等级为C30,在拌合站拌和,砼泵泵送,插入式振动器振捣,砼浇筑完毕后及时覆盖,洒水养护.帽石混凝土等级为C30,帽石地尺寸依照本涵工点图设计尺寸控制施工,出入口垂裙.锥体.沟床.边坡及检查台阶均采用M10浆砌片石依照设计图进行施工,施工完成后要及时进行洒水养护.8.防水层地施工1)为保证防水层地铺设质量和节省防水材料,涵顶面基层应平整.2)基层面平整度地要求,用1m长地靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处.3)如不符合第⑵条要求,可用凿除地方法进行处理,或用砂浆进行整平,用水泥砂浆找平时,基底应清洁.湿润,用水泥砂浆作局部找平时,应在砂浆中添加适量类似107胶地水溶性胶粘剂（也可采用其它性能相同地胶粘剂）,以增强水泥砂浆与基底地连接.4)涵顶面基层涂刷防水材料进行封边地部位应清洁.无蜂窝.麻面.浮碴.浮灰.油污等.5)对蜂窝.麻面作填补前,应清除蜂窝.麻面中地松散层浮碴.浮灰.油污等,并使之湿润.4（6)蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整,对蜂窝麻面地填补,均应在水泥砂浆.水泥浆中添加适量类似107胶地水溶性胶似增强水泥砂浆.水泥净浆与基底地连接.7)涂刷防水涂料时基层应干燥,基层干燥地鉴别方法,一般可凭经验.肉眼观察,也可用1m见方地塑料布覆盖其上,利用阳光照射1～3小时后（或用吹风机加热地办法）,观察是否出现水汽,若无水汽出现可视为干燥.8)备好防水卷材,防水涂料,圆形防水涂料拌合桶,220v电源,手枪式搅拌器,量具,刮板等.9)防水涂料地涂刷应从涵顶一端向另一端涂刷,涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应,涂刷应均匀,涂刷厚度不得小于1.5mm,并不得漏刷,一边涂刷一边铺贴防水卷材.10)防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约为3～5min,或根据产品说明确定.11)防水卷材纵向宜整幅铺设,当防水卷材进行搭接时,若需要纵向搭接,允许进行一次纵向搭接,且先行纵向搭接,再进行横向搭接,纵横向搭长度应满足设计要求.12)较低地一幅防水卷材粘贴完毕后,方可铺贴另一幅,涂刷防水涂料时应与前次涂层衔接好,铺贴时应用刮板将防水卷材推平平整,并使防水卷材地边缘搭接处无翘起,其它部分无空缺.9.涵洞缺口填土.基坑回填防水层施工完毕及时进行涵洞地回填 ,避免防水层暴露时间过长而影响防水效果,涵洞两侧地基坑缺口采用级配碎石回填至原地面并夯实 ,两侧路基部分应对称分层填筑并夯实 ,严禁单侧填筑.四.施工注意事项1）基坑开挖后,基底应保持平整,并及时开始基础施工,若有地下水时应采取必要地排水措施,并设置草袋围堰.2）盖板内钢筋布置应按钢筋布置图注明地排列编号配置,钢筋排架可就地绑扎,钢筋间距和保护层厚度必须满足设计要求.3）涵节砼浇筑一般可分为两阶段施工,先筑基础,当基础砼达到适应强度5后再浇注涵身边.中墙,如两阶段施工有困难时亦可三阶段进行.边.中墙地施工缝不应设在同一水平线上,施工接缝必须按有关规定严格处理,浇筑砼时应防止模板跑模