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仓管员培训资料仓库管理基础知识一、仓库管理的含义仓库:就是指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所O仓库管理:就是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。二、仓库的主要工作职能有哪些?仓库的主要工作职责可以解释为三个字:“收”、“管”、“发”。具体内容为:.依据订购单点收物料,检查数量。及时报IQC检验;.将IQC验收好的物料按指定位置予以存放。.存放场所应整理、整顿、整洁,符合5S要求,防止品质发生变异。保持3正(正品、正位、正量)5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。.依据领料单和出货单配备和发放物料。.料帐出入库记录与定期盘点。.不良物料及呆废料的及时处理。三、一个好的仓库管理应做到哪几点.平面规划得当,区域划分清楚明了。.储放立体化,节约储存空间。.注意通道、照明、防火、防水、防盗等措施,安全第一,且要维护库存料品的品质。.货品包装、标识符合规范。.保持整齐、清洁,5s工作已成习惯。.建立了完整的物料帐和物料卡。.当日料帐,当日完成。.依规定按单据收发料品。.发料能提前准备。.呆废料及时处理。.能做好定期(每月底)盘点工作。.按先进先出的原则发料。四、储存应注意哪些事项?危险物品应隔离存放。保持适当的温、湿度及通风条件。要定期检查库存品状况。五、呆废料的管理.什么叫呆料(呆滞料)?所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,很可能不知何时才能动用甚至根本不再有动用的可能。公司把超过6个月没有动用的物料称为呆滞料。.什么叫废料?所谓废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过其寿命年限,以致失去原有功能而本身无利用价值的物料。如:已使用过的电池,漏液无法使用的电池等。.呆料发生的原因及预防措施:1)市场预测欠佳,以致造成销售计划不准确,致使准备过多的货品。——加强对市场的把控。2)销售计划时常变更,造成购进的材料变成呆料。 加强销售计划的稳定性,对销售计划的变更要加以规划。3)客户订货不确实,往往订单的取消或更改,使生产好的成品或已订购回的料品成为呆料。一一对客户的订货应确实把握,尤其是特殊订货不宜让客户随意取消和变更。4)销售部门接受订单时没弄清顾客对产品的要求、条件及其它订货内容,或者销售人员没将完整的订货信息传递给计划部门,致使制造出来的产品惨遭退货,产品修理过程中易产生呆滞料。 销售人员接受的订单内容应确实把握,并把正确而完整的订货内容传送至计划部门。5)仓库管理不当(设备环境不理想或人为疏忽),存量控制不当,帐物不符等原因也会产生呆料。 加强仓库的管理及帐物的一致性,对存量加以控制,勿使存量过多,从而减少呆料的发生。呆料处理的途径:1)调拨其他单位利用。2)修改再利用。3)借新产品设计时推出,消化库存的呆料。4)打折或低价出售。5)与其他公司,以物易物的方式相互交换处理。6)报废。对无法销售、交换、调拨等再利用的呆料进行报废出帐,然后依类别分别考虑破毁、焚毁或掩埋。呆废料处理的目的物料成为呆废料其价值已急剧下降,而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少,因此以同样的仓储管理费用保存价值急剧下降的屋料,显然不是很经济。呆废料处理的目的在于以下几个方面:1)物尽其用:呆废料弃置在仓库内而不能加以利用,久而久之就会变成一文不值,适时处理才能做到物尽其用。2)减少资金积压:呆废料闲置在仓库而不能加以利用,使一部分资金呆滞于呆废料上,若能适时加以处理,即可减少资金积压。3)节省人力及费用:呆废料未处理前仍需有关的人员加以管理而发生各种管理费用。若能将呆废料加以处理,则上述的管理费用即可节省。4)节约仓储空间:呆废料日积月累,势必占用庞大的仓储空间,可能影响正常的仓储管理。为节约仓储空间,呆费料应及时予以处理。六、仓库的盘点管理. 盘点的功能:盘点是指为确定仓库内或其他场所内(如直营卖场、办事处仓库等)所存物料的实际数量,而对物料的现存数量加以清点。盘点的主要功能有以下几点:1)物料因不断的收发,日子一久难免发生差额与错误,盘点可以确定物料的现存数量,并纠正帐物不一致的现象,不会因帐面的错误而影响正常的需求、出货或生产计划。2)为检讨物料管理的绩效,进而从中发现问题并加以改进。例如呆料、废料的多寡,物料的保管和维护,存货周转率等等。都可以经过盘点加以认定并改善。3)为计算损益。企业的损益与物料的库存金额有密切的关系,而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此,为求地损益的正确性,必须加以盘点以确定物料现存的数量。.(月结)盘点前仓库应做的清理工作1)未办理验收入库手续的,不属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,做暂收处理,不必盘点。2)验收完成的物料应即时整理入仓,并及时登帐(电脑帐及手工帐)。3)将呆料、废料、不良品等预先鉴定并盘点,并与良品隔离存放。以便正式盘点时节省时间并作最后的确认。4)将所有的单据、帐、卡整理就绪,未登/过帐的单据均应结清。5)清理清洁仓库,使仓库井然有序,标识清晰,便于计数与盘点。6)仓管员应在盘点(月结)前自行进行对帐,若发现有问题应做必要而及时的处理,以利正式盘点工作的进行。盘点工作完成后,所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果,应分别予以分析和处理,并预防以后再发生。仓库管理的具体工作:一、收料1、在接到供应商送料时,应检验是否有供应商的送货单及“货物暂收通知单”,并校对送货数量是否和单据一致。在核对好后,进行签字盖章。原则上所有料品供应商都应做好标识,否则拒收。2、在交IQC检验的过程中,认真填写“IQC检验日期跟踪表”及“料品标签”(有两种,根据物料的大小选择使用)。做好标识(物料编码、名称\规格、数量、来料日期)。并根据紧急程度进行检验结果跟踪。3、根据库房空间条件,尽可能的将早期入库及近期入库按日期先后摆放,以便出货方便,确保先进先出。4、在IQC检测周期内,对检测好的物料或特采的物料及时入库。打好“验收入库单”及时登记好帐卡。对IQC检验不合格的物料打“IQC检验不合格退货单”,并联络采购部退货供应商。如在规定时间内未能检测,要及时查明原因并反馈给相关领导,以便及时处理。5、对紧急物料,要同IQC检测人员及时沟通,及时处理,跟踪到位,并及时告知相关人员和上级此物料的动态。6、对试产物料,要求各仓管员及时报检和跟踪,以免影响试产进程。7、对供应商免费赠送物料,要求及时通知打单员以便打单员打“其他入库”入库,并备注是供应商免费赠送物料。二、发料'领料1、根据计划课下达的计划、BOM清单和《套料领用单》发料上线,发料交接后将《套料领用单》在次日10:00前交统计员作过帐处理,以确保在库料品数据准确,保障先进先出。2、发料时首先应看帐卡上一批的物料有没发完,如发完,就发下一批的,并在备注栏填写好与此批物料相对应的入库日期,直至此批物料发完为止。3、在遇到相关物料未到齐或不够批量生产,要求仓管员及时同计划课以及生产部门相关人员沟通查询此批量物料,库存有的是否先发,还是等到所有物料到齐再发。4、在接到紧急插单通知时,要迅速、准确发放物料并及时同生产线负责人沟通好大概什么时候,物料才能备好上线。5、在发放物料时,要细心、细致、先进先出,以免错发物料上线,造成不必要的损失。6、在遇生产线需要紧急物料,但又来不及打单,可先发料;但必须做好借料手续,签字确认,以免事后双方都不能记起,给工作造成不便。7、仓库所有物料,有的是整批进货,IQC并没有每件物料上都贴有合格证;那么仓管员就要把有合格证的那件物料,一直保存下来,直到此批物料发完为止。8、在遇到其它部门领料时,必须由其部门负责人填写“料品申请单”,再由打单员打“其它出库单”;经确认后方可发料。9、在遇到生产过程中有损坏、可退不良料和不退来料不良,应及时补料,打出对应补料单。三、退料1、在接到生产线退“可退来料不良”或“不可退来料不良”时,应看生产部是否已填好退料申清单,品质部确认是否注明退料原因、批号;打出相应的单据进行实物清点,整理确认并及时交打单员打出采购退货单,退回供应商并进行供应商退货确认签名。如是边远山区货运公司不能提供签单业务的,应及时同采购相关人员沟通,要求传真单据给供应商,供应商收到货后签名回传。对价值低廉易耗品,也应由采购及时沟通,确认供应商是否要求退回,如不退,那么供应商应在退货单上面签字确认,以便代为报废处理。2、对采购退货,及IQC检验不合格退货应登记在册。注明退货单号、数量、由哪家货运公司承运;跟踪退货单的回签工作,何时补货等。3、在接到生产线退好料时,应看清生产部是否已经填写好退料申请单,品质是否确认;料品上是否有料品标签及合格证;是否注明原因及批号,经清点、整理、确认后方可打单入库“生产退好料”4、在接到生产线退坏料时,应看清生产部是否已经填写退料申请单,品质是否确认;是否注明原因及批号,经清点、查验、确认后方可打“生产损坏退”、“试产损坏退”入库。5、有些物料需要生产线分选,那么要求打“复检出库单”上线分选。分选好后,再打“复检入库单”(分良品及不良品)其中不良打采购退货单,良品直接入库,并登记卡账。四、其他1、每月2号17:00前要将仓库物料盘点完,并据实填写《仓库盘点表》。2、每月5号前要将上月各仓库发生进、出的所有单据按仓位,日期分类整理,装订好后交打单员保管。3、每日按时对温、湿度进行监控与记录。4、电子材料仓的仓管员还须每日按时对防静电手腕进行检查和记录。5、对报废物料要及时填写“报废申请单”,对待处理料品要及时填写“处理申请表”等。6、所负责仓库三正5S的维持,各种ISO文件的保管和存档。7、配合计划课做必要的查询、统计工作。精品文档精心整理仓库管理工作手册一、仓管员工作职责岗位名称:仓管员所属部门:项目仓库直接上级:项目制定负责人上级部门:资材部对接业务,人事权归属项目经理。部门性质:专门管理仓库物料的部门工作职能:负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护等仓库管理工作主要职责:1、仓管员的职责,是要保管好库存物资,做到数量准确、质量无损、确保物资安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低费用;仓管员并协同资产部负责废弃物品处理工作,与采购部一起对物料进行检验和处置不良品的退换。2、仓管员负责所有清洁物料、油料、轮胎、汽车配件的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。3、物料入库,仓管员须对物料作检验,合格物料清点后入库,不合格的区分后通知采购部,让其通知厂商办理退货事宜。4、物料、油料进出库要做好登记工作,确保库存数据准确;记账要有原始凭证,无原始单据一律不能进帐,原始单据必须有各自的编号,仓管员坚持每月核对账目和抽点物品,做到帐物相符。5、仓管员要与采购部人员及时进行沟通,以便到货的存放。止匕外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货而影响公司日常运作。6、仓管员须保管相关原始单据一年。7、仓管员要严格执行仓库保安制度,禁止非本库人员擅自入库,下班后要把所有门窗、油罐锁好,库房内严禁烟火和明火作业,仓管员要懂得使用消防器材,掌握必要的防火知识,保障通道、安全出口畅通,确保人员安全;当发现仓库门窗有破烂、漏水、电线电灯有破损时,要立即上报维修,排除安全隐患。8、仓管员对库存物料、工具等负有经济责任和法律责任,仓库物资若有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,仓管员应及时上报资材部,分析原因、查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。9、仓管员应有良好的工作习惯和态度,下达的工作任务需要在规定时间内完成,且保证工作品质。严谨、负责、诚实、团结互勉,与片区各级别人员尽量协调,遇事要先发挥主观能动性去处理问题,但是发觉无权或者无法处理的问题要立即上报资材部处理。10、上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等,并严格遵守公司的规定。仓管员休假须通知项目并由项目指定仓库负责人审批。11、仓管员调动或离职前,首先必须理清账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。12、对于在工作中使用的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。13、每天对负责区域内进行清洁整理工作,清掉不要、不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理,达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求;卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理班前进行。14、仓管员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时向仓库主管汇报。15、仓库主管、财务总监将根据仓管员工作进行评分,作为激励的依据。二、仓管员工作要求1、纪律性讲原则,不徇私情,杜绝不合格物料入库并跟跟踪;守纪律,遵守公司规章制度。不迟到早退,不在仓库抽烟吃零食,与同事和睦相处等,能以公司利益为重,能从公司大局出发。2、协作精神积极、主动配合所在服务区,能听从所在服务区领导的工作安排并能圆满完成任务。并且能积极主动解决生产第一线困难,服务和配合意识非常强。3、工作态度爱岗敬业,工作认真,高度负责,工作不需要所在服务区负责人的督促,也不需要财务管理人员的过多检查,自己努力追求最佳的工作效果。4、专业技能对仓库管理具有丰富的专业知识,并且有自己独特的见解运用于工作之中,能控制成本,掌握最佳库存量,物料进出帐目清晰,并且帐实相符无差异。5、仓库管理严格执行仓库物料进出管理规定,仓库整洁干净,物料摆放有序,物料标识清楚,及时输单,财务盘点无误。仓管员三、仓管员工作对接部门仓管员采购部项目现场四、仓管员工作具体内容仓管员的工作主要有:物料申购、入库、保管、出库、退换、报废、盘点、数据分析1、物料的申购入库作业(对接采购部、项目现场和维修部)1、当物料库存不足时,仓管员应及时联系采购员购买物料(物料名称、规格和数量必须要说清楚,最好写在纸上交给采购员。)2、到货检验,物料到货后,仓管员要对照随货到达的“送货单”上所列的物料名称、数量进行核对、清点(清点、核对时需要才开包装,看到实物),质量检验(有需要可找车队长或维修组协助)。送货单应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、物料的名称、规格、数量、采购订单号。精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理3、仓管员检验物料合格后收货(与车队长或维修组长共同签收),使用电脑通过网络进入0A系统,建立发送“物品采购申请单”,流程走完后,打印一式两联,第一联存根自留,第二联连同送货单及金蝶的“采购入库单”交采购部,采购部整理后交财务部付款。4、0A上写完采购申请后,在电脑上开具“采购入库单”录入金碟的仓存管理,打印一式两联,第一联存根自留,第二联连同送货单及0A申请交采购部,采购部整理后交财务部付款。5、入库要求:仓管员要严格把关,若发现有异常情况、与0A申请采购不相符的物料、质量有问题的物资、数量不符等,仓管员可拒绝验收或入库,必须向仓库主管汇报,并通知采购部跟进。物料到仓库后,仓管员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物安放在仓库内部。当天收货的物料需要当天处理完毕,并将资料录入金蝶。3、物料的保管作业1、物料入库后,摆放要整齐干净,整体上要按照每月盘点的盘点表上的物料顺序摆放整齐,同时不同类别:清扫物品、油料、汽车配件、轮胎等分类分区摆放,应按区、按排、按架、按位定位摆放,同一物料不可以分不同位置摆放。2、并且,每种物料标识清楚物料名称、规格,做到先进先出。3、仓管员对常用或每日有变动的物料,要随时盘点整理账目,若发现误差须及时找出原因(收发错误、合理损耗等等),并通知仓库主管进行更正,以做到帐物相符。4、仓管员日常工作中若发现仓存物料、油料、汽车配件、清扫用品等有异常品质问题,应即时汇报仓库主管处理。5、由于每天都会有进出库的作业,仓管员须每天更新金蝶仓存记录。6、由于在金蝶上建物料时的失误,有时候同一类的物料不在盘点表同一范围时:仓管员需要做好标记。7、货架的摆放必须不靠窗,避免失窃事件发生。4、物料的出库作业1、领料人到仓库领料,仓管员根据其所领物料写领料单,让领料人在领料单上签名,通过微信(或者其他可以留下记录的途径)联系领料审核人(项目经理、车对长或维修组长),确认审核通过后,才发放物料。2、物料出库后,仓管员在金蝶的仓存管理上填写“出库单”。3、仓管员发放物料时必须遵守“先入先出”的仓库管理原则。4、出库要求:以旧换新的物料一律须交回旧货方能领新,如所有汽车配件、轮胎;所有进出仓库的单据,都必须要有关负责人签名,没有负责人签名的单据无效。5、物料的盘点作业1、盘点理由:在日常物料的收发、保管过程中,由于计量错误、检验疏忽、管理不善、自然损耗、核算错误等原因,有时会发生物料帐实不相符现象;为了保护公司流动资产的安全和完整,做到帐实相符,必须对仓库内的物品进行定期或不定期的清查,确定仓库各种物料的实际库存量。2、盘点时间:一般情况下是月末盘点,个别特殊情况会月中随时要求立即盘点,所以仓管员须时常更新库存数作准备。3、盘点准备:在盘点前,仓管员需要将所有物料摆放好,未登帐的收发要全部入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点,将所有物料进行整理,存放位置都要求标识清楚品名、规格。同一物料不能分开放摆放。金蝶系统中所有当月的出入库单据都要登帐,绝对不能漏输少输单据,保证盘点不出错漏。4、盘点要求:盘点时仓管员、仓库主管负责初盘,在场会计人员负责复盘。在盘点过程中需要本着细心、负责、诚实的原则进行盘点。盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,或粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等行为,一经发现将根据情况追查相关责任。所负责区域内的物料一定要全部盘点完成。精品文档可
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