风电场检修规程(终)

GLZDGLZD-2014-0032014-09-检修规程2014-09-前言为统一*****风电场设备检修的质量工艺，规范检修质量的检验标准，保证机组安全经在一些问题，本版本为试行版，机组运行一年后，再版时给与修订完善。本规程由*****风电有限责任公司工程部提出。部门均应遵照执行。人员应熟悉并遵守本规程。 用于****风电场的电气维护人员，是检修工艺方法和质 2.1下列文件中的条款通过本标52.2准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励 2.3风力发电机组第1部分：通用技术条件GB/T19960.1-20052006.01.01.....................................................5.2.4继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14285-20062006.11.0552.6风力发电机组运行维护要求52.7高压/低压预装式变电站GB52.8风力发电机组全功率变流器第一部分：技术条件GB/T25387.1552004.06.01......................................................5 2.15变压器分接开关运行维修导则DL/T574-20102010.10.01.5 2.26中国华能集团公司检修标准化管理实施导则(试行) 52.27中国华能集团公司电力检修管理办法(试行) 5 2.29风力发电场继电保护监督技术标准 2.30风力发电场检修与维护管理导则 2.31风力发电场继电保护监督技术标准 求求求制价 求求求制价 5 7工器具和备品配检修维护人员检修过程修过程修维护总结件的要的要控评74主变压器检修维护规程.........................................74.1主变概述74.2箱式变电站及站用变压器检修维护规程4.3电力电缆检修维护规程4.4GIS及室外配电系统检修维护规程4.535kV配电系统检修维护规程4.6低压电器及二次回路接线检修维护规程4.7直流及UPS系统检修维护规程VG 4.9接地装置及防雷系统检修维护规程5风机检修维护规程............................................365.1风电场机组安全细则5.2风电机组的安全注意事项5.3其它安全事项5.4维护周期和项目5.5维检修计划和备品配件5.6维护检修和验收依据，是编写检修计划、作业指导书、材料预算、备品配件等工作的依据。2规范性引用文件2.1下列文件中的条款通过本标包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2.3风力发电机组第1部分：通用技术条件GB/T19960.1-20052006.01.012.4继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14285-20062006.11.02.5风力发电机组风轮叶片GB/T25383-20102011.03.012.6风力发电机组运行维护要求GB/T253852.7高压/低压预装式变电站GB17467—20102.8风力发电机组全功率变流器第一部分：技术条件GB/T25387.12.9电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502.10电力工程直流系统设计技术规程DL/T5044-20042004.06.012.11电力变压器检修导则DL/T5732.12风力发电场检修规程DL/T7972.13风力发电场安全规程DL/T7962.14变电站运行规程DL/T9692.15变压器分接开关运行维修导则DL/T574-20102010.10.012.16输变电设备状态检修试验规程DL/T3932.17输变电设备状态检修试验规程DL/T3932.18发电企业设备检修导则DL/T8382.19接地装置特性参数测量导则DL/T4752.20高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T5932.21交流电气装置过电压保护和绝缘配合DL/T6202.22带电设备红外诊断应用规范DL/T6642.23继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T9952.24电流互感器试验导则JB/T53562.25风力发电机组一般液压系统JB/T104272.26中国华能集团公司检修标准化管理实施导则(试行)2.27中国华能集团公司电力检修管理办法(试行)2.28中国华能集团公司风力发电重点反事故措施2.29风力发电场继电保护监督技术标准Q/HN—1—0000.08.002—20122.30风力发电场检修与维护管理导则Q/HN—1—0000.08.013—20142.31风力发电场继电保护监督技术标准Q/HN—1—0000.08.002—20122.32风力发电场检修与维护技术导则(风力发电机组分册)Q/HN—1—002.3300.08.014—20142.34风力发电场检修与维护技术导则(电控分册)Q/HN—1—0000.08.015—20143总则3.1总体要求3.1.1风电场检修、维护工作要坚持“应修必修、修必修好”的原则，要以消除重大3.1.3生产管理部门应按照设备的技术文件、同类型机组的检修经验及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。修3.1.5检修工作应做到全过程的管理。3.2对工器具和备品配件的要求3.2.1需要定期检验的工器具(施工机具、安全用具、测试仪器仪表等)应根据相关标准进行定期检验或校准。3.2.2特种设备应按规定经相关有资质的部门审验，有效期必须满足检修周期。家3.2.4备品配件要每个月进行盘库一次。3.3对检修维护人员的要求工序、调试方法和质量标准。3.3.2应熟悉安全工作规程，掌握相关的专业技能。3.3.3应能正确使用相关工器具，应取得特殊设备相应的操作资质证书。3.3.5应具备登高作业证书。3.4对检修过程的要求3.4.1检修前准备3.4.2安全、技术整套措施。具、安全防护用品和所需材料。3.4.4施工现场应布置施工电源、照明电源和灯具。3.4.6应准备齐全整套的检修文件包或检修记录表、卡等。完善各项完全措施。4.8进度。3.5检修过程控制3.5.1检修管理质量实行质检点检查和三级验收相结合的方式。设备检修后的整体验收、试运行按运行导则进行操作。检修施工宜采用先进的工艺、技术和方法，推广使用新材料、新工具等，以提高工作效率，缩短检修周期及节约成本。3.6检修维护总结与评价3.6.1总体要求:检修维护总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备检修维护总订检修维护规程、图纸、检修文件包等检修文件。3.6.2检修维护总结与评价3.6.3定期检修结束后30天内，检修维护组织机构召开检修总结会，分析检修维护效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。参照附录F.10“检修维护总结”模板，编制风电场检修维护总结，检修维护总结包含的内容：3.6.4设备概况及检修维护前存在的主要问题、上次检修维护后到本次检修维护前设维护中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；果评价、检修维护后尚存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。，并对设备发生的问题、3.6.8检修文件整理3.6.11定期检修结束后30天内，应按附录E.4“检修文件资料管理规定”的要求，作。3.6.12电控部分检修维护规程4主变压器检修维护规程4.1主变概述 4.1.2技术参数4.1.2.2主变技术参数山东鲁能山东鲁能泰山电力设备有限公司SZ11-75000/110(ONAN)设备名称设备类型变备SZ11-75000/110(ONAN)户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器115kV±8×1.25%(高压侧)/36.75kV(低压侧)126kV(高压侧)/40.5kV(低压侧)NAN星形，中性点经隔离刀闸接地(高压侧)/三角形(低压侧)YN，d11短时工频(有效值，冲击全波 冲击截波 击穿电压(运0.5--击穿电压(投运前环烷基、低含硫量#25变压器油95t/70t(有油/无油)≤60dB(距离油箱2m处)生产厂家规格型号率额定容量绕组额定变比系统最高运行冷却方式绕组联接及系地接线组别变压器油物理性海拔高度变压器重量性点绝缘水平4.1.3检修项目及周期主变检修项目及周期检检项目内容修周处处理已发现的缺陷放出储油器柜积污器中得污油检修油位计，包括调整油位检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束检修安全保护装置检修油保护装置(净油器、吸湿器)检修测温装置检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处理渗漏油清扫套管和检查导线电接头(包括套管将军帽)检查接地系统清扫油箱和附件，必要时进行补漆紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关规程规定进行测量和试验引线装置的检修。铁芯、铁芯紧固件(穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等)压钉连接片及接地连无励磁分接开关或有载分接开关的检修。检查线圈,引线各部绝缘情况。检查铁芯、夹件有无过热、放电现象。安全保护装置的检修及校验，包括压力释放装置、气体继电器、控流阀等。冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、风扇、阀门及管道。对器身绝缘进行干燥处理。清理油箱并进行喷涂油漆测温装置的校验，包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)等。操作控制箱的检修和试验油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等。全部阀门的和放气塞的检修大修的试验和试运行。期一年十年大修项目小修项目4.1.4检修程序主变检修程序步步骤停电,办理工作票制定检修工作的安全、组织、技术措施及统筹进度,开工前组织检修人员学习,做好技术交底工作做好重大非标项目的准备工作检修前准备工作拆高、拆高、低压接头及本体接地线。保护装置、测温装置拆卸。控制电缆、保护电缆拆卸。将变压器现位置做好标记,拆除限位铁鞋,由起重机械将变压器移至可吊罩油枕拆除,放在指定位置。高、低压、中性点套管拆卸,高压、中性点套管如长期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可卧放。拆除高、低压、中性点套管升高座,绝缘部件放在升高座内上好堵板注满合将分接开关分接位置切换到1分接位置后,将分接开关操做机构及操做杆卸下放好,操做杆放在合格变压器油中。拆除上、下节油箱的接地连接片。检查、清扫排油管路、齿轮泵并连接好,联系化学将油罐准备好。。所有附件都拆卸前的标记回装。更换全部密封垫。压套管安装。。附件安装工作程序附件拆除搬运程序4.1.5器身各部件检修项目主变器身各部件检修项目器身检修的环境温度高于10℃-15℃。器身从放油时算起暴露在空气中的时间h75%时，其时间限制为12h。如超过上述规定，必需对器身进行干燥。线绝缘情况。紧固线圈压板正、反钉。紧固铁芯穿芯螺丝及方铁螺丝。紧固各绝缘支架螺丝。分接开关检修测量。打开围屏,检查内层纸板上有无树枝状放电现象。检查线圈垫块、撑条。测量穿芯螺丝绝缘,测量线圈压板与夹件对铁芯及铁芯对地绝缘。沿密封垫更换。进入器身的人员必需穿干净的耐油服、耐油鞋，带入的工具必需用白布带绑上下器身要使用梯子,不得登踩引线及支架,严防碰伤绝缘。注：对于带有绝缘的引线不得随意弯曲，特别注意引线斜稍的位置，保持原状。器身部分检修线圈及引线检修铁芯检修有载线圈及引线检修铁芯检修有载调压分接开关检修线圈表面清洁、无油垢、无变形、无杂质、无过热变色和脆裂等缺陷,整个绕组无倾斜、位移,导线辐向无明显弹出现象。检查相间隔板和围屏(宜解开一相)有无破损、变形、变色、放电痕迹,如发现异常打开其它两相围屏进行检查。围屏清洁无破损,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好,围屏无变形、发热围屏的起头放在绕组的垫块上,接头处一定要错开搭接,并防止油道堵塞。检查支撑围屏的长垫块有无爬电痕迹。检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭底部和下铁轭底部是否有油垢杂物，可用清洁的白布或泡沫塑检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无与上下夹件、方铁、压板和底脚板间均保持良好绝缘,用2500V摇表测量。绕组绝缘压板与铁芯间要有明显的均匀间隙；绝缘压同时有一点接地。打开上夹件与铁芯间的连接片和绕组绝缘压板与上夹件的连接片后，测量铁芯与上下夹件间和绕组绝缘压板与铁芯间的绝缘电阻，与历次试验相比因无明检查压钉、绝缘垫圈的接触情况,用板手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。夹件上的正、反压钉、锁紧螺帽有无松动,与绝缘垫圈接触是否良好,有无放电烧伤痕迹,压钉碗有无松动、裂痕和放电烧伤痕迹,反压钉与上夹件是否有足够距离。穿芯螺栓,检查与测量绝缘情况,用2500V摇表测量,与历次试验相比因无明显变化。检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。油路畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且排检查无孔接构铁芯的拉板和钢带。拉板和钢带紧固并有足够的机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。检查铁芯接地片的连接及绝缘状况,用2500V摇表测量。接地片紧固并有足够的机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况。检修开关各部件完整无缺损。松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动落及碰伤痕迹，弹簧有无松动。若发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除，触柱如有严重烧损时更换。检查分接开关绝缘件有无受潮，剥裂或变形，表面是否清洁。若发现表面检查分接开关绝缘件有无受潮，剥裂或变形，表面是否清洁。若发现表面赃放入油中或用塑料布包好。检修的分接开关，拆前做好明显标记。检修绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹加装弹簧更换分接开关操作机构密封垫。打开油枕观察孔用手电观察油囊是否清洁、渗漏，如有渗漏更换。用手拔动油表连杆，观察油表指针是否与油表连杆动作一致，如不一致进行打开集污盒、放水塞，将油枕内油污及隔膜上凝接水放出。更换呼吸器中硅胶并清洗呼吸器内外。将气体电气拆下，进行校验。对油箱上的焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。检查磁屏蔽，有无松动放电现象，固定是否牢固，接地点是否可靠，是否有多点接地等现象，如有进行处理。检查压力释放阀是否有损伤或裂痕，如有对其更换。油箱及附件检修油枕检修44.2箱式变电站及站用变压器检修维护规程4.2.1概述我风场内有一台型号为GHT-SC11-400/36.75/0.4站用变压器，由保定天威恒通电气有容量2200KVA。由明珠电气有限公司生产。4.2.2主要技术参数4.2.2.1表4.5站用变压器主要设备技术参数生产厂家保定天威恒通电气有限公司设备名称站用变压器规格型号GHT-SC11-400/36.75/0.4设备类型生产厂家保定天威恒通电气有限公司额定容量400kVA额定电压36.75kV40.5kV低压0.4kV额定频率相数3联结组标号D，yn11短路阻抗%4W绝缘方式干式(F级)额定温度最大耐受温最大耐受温度系统的三相短路电流(35kV侧)(4S)冷却方式自冷(带温显、温控及远传功能)低压侧中性点直接接地低压侧中性点直接接地点运行方式套管泄露比距变压器使用年限保护等级4.2.2.2表4.6箱式变压器设备参数明明珠电气有限公司40.5kV36.75±2×2.5%三相油浸自冷FUK=6.5%Dyn11LI200AC85/LIOAC3630/2500A2.91KW.8%V0kVV主要技术参数额定电压(最高运行电压)高压分接范围相数冷却方式平绝缘温度等级泄露比距连接组标号绝缘水平额定频率Hz主母线额定电流(高/低压)高压侧额定短时耐受电流高压侧额定短时耐受时间低压侧额定短时耐受电流低压侧额定短时耐受时间空载损耗载损耗空载电流雷电冲击耐受电压低压侧工频耐受电压箱式变压器生产厂家规格型号设备名称设备类型4.2.3检修项目与周期箱变检修项目与周期处处理已发现的缺陷放出储油器柜积污器中得污油检修油位计，包括调整油位检修冷却装置检修安全保护装置检修油保护装置检修测温保护装置检查接地系统检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油清扫油箱和附件，必要时进行补漆清扫外绝缘和检查导电接头按有关规程规定进行测量和试验检查、清扫箱式变电站高、低压侧开关等元件检查、校验二次回路检修绕组、引线及磁(电)屏蔽装置检修铁芯、铁芯紧固件、压钉、连接片及接地片检修油箱及附件，包括吸湿器检修及校验安全保护装置解体检修油保护装置校验测温装置操作箱的检修和试验检修无励磁分接开关更换全部密封胶垫和组件试漏对器身绝缘进行干燥处理变压器油的处理或换油清扫油箱并进行喷涂油漆大修试验和试运行箱式变电站高压主回路的试验箱式变电站外壳大修制定滚动检修计划无确定大修周分析并结合运行情或本体严重渗漏油时，进行大修。修项目大修项目44.2.4异常运行与故障处理情况，立即采取措施，必要时停电处理。箱变异常运行与故障处理处理方法对变压器负载和油温与此负载冷却条件应有检查变压器室的通风情况及各冷却风扇运行核对温度表指示是否正确(可借助测温仪测)。上层油温超过正常值油位异常轻瓦斯保护动作重瓦斯动作跳闸(且非误动)变压器内部有较大异音或爆裂声在正常负载和冷却条件下，变压器上层油温异常，上升速率较快油枕、防爆门或压力释放阀喷油严重漏油，油位计无油位显示油色变化明显，油内出现碳质套管有严重破损及放电套管接头和引线过热发红、熔化或熔断保护装置拒动变压器冒烟着火当变压器附近设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁油温在正常负载和冷却条件下上升不超过应将变压器停电检修。理，采取堵漏措施并加油。油温所相对的高度，避免溢油。检查气体继电器内无气体时，应检查是否二次气体继电器内有气体时，应先进行初步检查，组直流电阻，进行空载测量，并通知变压器厂渗漏点并修补短路，在完全检查、处理变压器之前不得通电立即停电处理，查明原因4.2.5试验项目及周期箱变试验项目及周期期大修后无励磁调压变压器调整分接位置后大修前后接时出口或近区短路后大修前后接时更换绕组后大修前、后分接开关引线拆装后更换绕组后大修后大修后1年(夏季之前检修完成)大修后求与以前相同部位测得值比绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果比无明显变化试验电压标准为出厂试验绝缘电阻与以前测试结果相比无显著差别各相应接头的电压比与铭符合规律按厂家技术要求按厂家技术要求投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏红外成像油中溶解气体色谱分析绕组直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比交流耐压试验测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻绕组所有分接的电压比测温装置气体继电器冷却装置及其二次回路4.3电力电缆检修维护规程4.3.1概述5千伏集电线路。110千伏出线采用JL/LB1A-240/40型铝包钢芯铝绞线，一根地线选用OPGW，型号为****风电场35千伏集电线路全部采用YJV22-26/35kV铜芯交联电力电缆直埋敷设到110kV升压站，直埋敷设的埋深为800mm，沟底铺设细砂或筛过的土，且全长以砖或水泥板4.3.2检修项目及周期电力电缆检修项目及周期绝缘子表面清扫电缆主绝缘电阻测量电缆路线过电压保护检查及试验护套及内衬层绝缘电阻测量层修补修复基础、护坡、防洪、防碰撞设备带电处理线夹发热更换接地装置安装或修补附属设备电缆附属设施接地连通性测量红外测温环流测温在线或带电测量查更换更换少量电缆，更换部分电缆附件其他部件批量更换及加装，更换回流线更换或修复电缆线路附属设备，修复电缆线路诊断性试验交直流耐压试验类别常规性检查维护不停电状态下的带电测试、外观检查和维修局部性检修，部件解体检查、维修、更换期次一次项目 4.3.3检修要求4.3.3.1导线表面无过热，烧伤、扭接、断股、氧化、腐蚀现象。4.3.3.2导线的弛度符合设计要求，同一档内的三相母线弛度一致。4.3.3.3导线的金具、线夹、螺丝、开口销齐全可靠，各部位连接紧固无松动，导线与各类线夹接触面用铝包带包好，防止损伤导线。度的导线接触电阻。4.3.3.6架构基础无洪水冲刷、倾斜、下沉现象。4.3.3.8锌铁架构的镀锌层完好，无脱落，无锈蚀。4.3.3.9架构的接地良好，接地电阻符合设计要求。4.3.3.10绝缘子表面清洁，无灰尘，无油垢，并无裂纹，无破损及闪络痕迹。4.3.3.12升压站110KV悬式绝缘子3年一次盐密测量，以便掌握绝缘子表面积盐量，确定清扫周期。4.3.3.13绝缘子铁瓷胶合处填料无裂纹，无脱落。绝缘子串的碗口向上。4.4GIS及室外配电系统检修维护规程4.4.1概述本风场110kV采用新东北电气集团高压开关有限公司气体绝缘金属封闭开关设备(GIS),监视器。4.4.2技术参数新新东北电气集团高压开关有限公司额定电流额定短路开端电流额定短路关合电流额定峰值耐受电流额定短路热稳定电流额定频率辅助与控制回路短时工频耐受电压无线电干扰电压控制回路电源辅助照明电源设备名称设备类型0kA0kA220VDC生产厂家设备型号额定电压最高工作电压IS电动机和加热器回路平路器室其他隔室路器室其他隔室(20℃表压)局部放电使用寿命检修周期安装形式材质外壳耐烧穿有电弧分解物隔室无电弧分解物隔室试验电压每个隔室每单个绝缘件管避雷器试验电流可以接触部位可能接触部位不可接触部位CTP540.6Mpa0.5Mpa交接验收值长期运行允许值交接验收值长期运行允许值1.1×126/kV38μg/g立式铝合金0kA0.5s生产厂家生产厂家规格型号系统电压设备名称设备类型UR7/NVU40.5镇江大全伊顿电器有限公司UR7/NVU40.535kV额定电压(最高运行电压)额定电压(最高运行电压)额定电流额定频率额定短时开断电流额定峰值耐受电流额定绝缘水平工频耐受电压(1min，有效值)雷电冲击耐受电压(峰值)辅助回路和控制回路的工频耐受电压值(1min)各元件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距空气绝缘净距离40.5kV00A31.5kA31.5kAkA95kV(一次隔离端口115V)20mm/kV可触及的外壳和盖板不触及的外壳和盖板4.4.3电流互感器检修维护检查周期、项目检查时检查时间检查项目检查接地情况检查所有地连接端是否牢固确保电流互感器二次绕阻没有开路测量二次电流同规定值相检查膨胀器的位置查找油迹检查二次接线盒的清洁和密封性检查瓷套如需要清洗对所有的金属零、部件的腐蚀状态全面检查检查温度在受到过度的机械力后 于跌落、地√√√√√气过载或同一电力线路各相位上的膨胀器位置不同时√√√后，上前√√√√在互感器被移动以后上电以前√√√√√√√√例行检查 约每隔一√√√√√√检查油品质、对油样进行检查油品质、对油样进行气体分析试验4.4.3.24.4.3.3表4.14电压互感器检修规定电压互感器二次回路严禁短路，外壳和二次可靠接地。电压互感器检修时,将其二次小开关全部断开,以防二次回路向一次回路倒送当电压互感器二次回路失压时、首先检查电压互感器二次空气开关是否跳闸、如果跳闸、允许试合一次，如果再次跳开则查明原因及时处理，汇报值班调度电压互感器二次侧回路在运行中严禁短路。当发生短路时，电压互感器二次快速小开关能自动跳闸，如果人工断开电压互感器二次快速小开关或自动跳闸，将发相的信号至主控室监控机。停用电压互感器先断开二次侧小开关，后断开一次侧隔离开关，送电时相反。停用电压互感器，将二次回路主熔断器或自动开关断开，防止反送电电压互感器停电时，将负荷转移到其他电压互感器上并将可能误动的保护停用。严禁用拉隔离开关或摘下熔断器的方法拉开有故障的电压互感器试验项目齐全、合格、记录完整和结论清楚。电压互感器外形清洁，本体和瓷套完整无损，无锈蚀，无渗漏油。引线、接点、接头和金具完整，连接牢固。端子箱内端子连接正确，无异常。电压互感器末端接地良好，本体设备接地正常。电容式电压互感器的耦合电容器在完工后必须断开其接地隔离开关，以免影响高频通道。检的验收4.4.4隔离开关检修维护设备机械部件没有损坏低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽操动机构没有损伤用温度计检查机构加热器加热情况检查所有带电部件测量主导电回路电阻检查螺栓紧固程度检查就地操作检查手动操作检查主触头耦合情况检查触头表面情况周期在现场检视过程开关状态开关运行退出运行检查修关检查所有机械和电气部件，电缆和接地连接是否有损伤检查操动机构双蜗轮蜗杆减速箱工作情况检查防凝露控制器和加热器检查电机自动保护开关检查电气联锁按照开关检修中各项全面检查检查主要部件的状况和磨损情况，绝缘子情况和安装过程中进行的机械调整。发现任何偏差，立刻进周期作开关状态退出运行关4.4.4.2表4.16隔离开关故障判断及处理判判断标准和检查方法通过力矩扳手紧固静触头上下触指受压变形距离有较大差异手动合闸，将导电闸刀旋转到即将发生翻转位置，检查动触头是否处于两触指中间位置产品翻转时触刀与两静侧操作力矩≥125N.m象检查远方/就地开关是否在远方位置检查远控线路检查隔离开关所配电动机构分合闸回路可能引起的原因未按照力矩要求紧固夹件的两端紧固螺栓或中间防松螺栓未上好两静侧高度不等静触头合闸口位与闸刀不等高，合闸到位前，静触头合闸口或触指对动触头产生干涉阻挡翻转弹簧力不合格接触部位的氧化远方/就地开关在就地位置远控线路有故障分合闸回路有元器件损坏故障类型底座传动位他机构转品不动合闸到位触头接触不好刀未合闸到位就发生翻转单人手拉主拐拉不动触头接引起发热仅远控远控近控均不处理查调整两个静侧触头座安装螺栓调整两个静侧触头座安装螺栓更换翻转弹簧有烧灼时进行换切换至远方故障元件查出故障元可可能引起的原因辅助开关接线不正确或辅助开关损坏行程开关损坏闭锁继电器不带电电器损坏机械定位损坏行程开关损坏或断电过早判断标准和检查方法与接线图核对辅助开关接线，用万用表检查线路电机有“嗡嗡”声但不动作电源正确，但电机不动作用万用表检查线路检查闭锁回路转换开关打在手动，继电器不动作通过手摇进行目视检查通过手摇进行目视检查处理检查或更换辅助开关消除缺相更换电机更换行程开关查出故障元件，更换更换继电器更换定位件更换行程开关或调整其切换故障类型作构不动作转换开关打在锁挡板无法拉出构输出角度变化4.4.5.1小修(定期检修)周期：断路器的年检每两年一次，运行中的例行维护和检查每周一次。额定次之后(I≤I)。额定4.4.5.3检修规定SF6断路器被称为不检修断路器，但对断路器每两年进行一次保养润滑，可以保证其在产物；落下或翻倒的部件以及移动件。SF6断路器检修维护检查瓷件表面并清洗。检查腐蚀情况，若有腐蚀需补漆；若紧固件有腐蚀需更换；(警告：紧固件需逐检查一次线端子板是否有过热变色现象，若有需重新打磨接触面并紧对机构的运动部件进行润滑。测量主回路电阻并记录。测量断路器的行程及超程并记录。检查二次接线是否牢固，电气指令是否能可靠执行项目养再次检查螺钉、螺栓、螺母是否紧固可靠。再次检查轴销、挡圈安装是否正确可靠。有关自动开关是否关合。就地—远方转换开关是否在所需位置。机构箱内杂物是否清除，电缆孔是否已封好。所有盖板是否已盖上并紧固，机构顶上杂物是否已清除。分、合闸放动销是否已解除。全面检查后封门，并做好有关的记录。项目验成的终查4.535KV配电系统检修维护规程4.5.1检修项目及周期外观检查与清扫，灭弧室真空外观检查与清扫，紧固法兰及支持绝缘子、触头检查清扫，构部件的紧固及润滑，绝缘电阻测量。本体与瓷套的检查与清扫，底通性的检查，在线检测仪的检本体与瓷套的检查与清扫，底配电柜各部及相应装置的清扫设备名称互感器避雷装置过电压保护器配电柜(端子箱)断路器周期小修项目项目大修绝缘子、杆塔及构架的检修与清扫，导线(含引线)的检查，金具的检查设备名称高压母线项目项目周期4.5.24.5.2断路器检修维护4.5.2.1断路器检修周期4.5.2.2断路器检修项目及要求35kV断路器检修项目及要求检修项目要求破损和裂纹，绝缘件无放电痕迹灭弧室检查倒流回路检查绝缘电阻合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻接地装置完好，运行时本体接地良好铁件无锈蚀，低架无变形和扭曲，车轮转动灵活、无卡滞电气连接牢固可靠，接触良好，紧固件齐全紧固进行大修更换观察窗玻璃清洁，无破损铭牌清晰机构传动机关节润滑有油，保证活动灵活所有二次线及端子排、端子头，要求排线整齐、标注清晰，转换开关转换可靠灭弧室无放电痕迹，屏蔽罩无氧化，无变色，无水珠电气连接接触良好，连接紧固迹1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定缘电阻不应低于2500MΩ外观检查与清洁4.5.3避雷器检修维护避雷器检修项目、周期及要求序号序号项目周期要求1绝缘电阻每年雷雨季节前；不低于1000MΩ2运行电压下的交流泄测量运行电压下的全电流、应记录测量时的环境温度、空载电流测量2大修后空载电流测量2大修后相相对湿度和运行电压。测量宜在瓷套表面干燥时进行。应注意相间干扰的影响作，测试后计数器指示应调到“0”流3底座绝缘电阻检查放电计数器动作4情况阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变每年雷雨季前每年雷雨季前4.5.4电流互感器检修维护电流互感器的实验项目、周期及要求要要求1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。2)电容型电流互感器末屏对地绝缘与铭牌标志相符与铭牌标志相符与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别应无渗漏油现象与初始值或出厂值比较，应无明显项目绕组及末屏的绝缘极性检查各分接头的变化检查效核励磁特性曲线密封检查一次绕组直流电阻测量绝缘油击穿电压周期1)投运前3)大修后大修后大修后大修后大修后大修后序号12345674.5.5电压互感器检修维护序序号项目周期要求绝缘电阻绝缘电阻2)大修后比较无明显差别。非有效接地系统：1.9U/；中性nn密封检查铁芯夹紧密封检查铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘34大修后大修时1)更换绕组后2)接线变动后1)更换绕组后56与铭56与铭牌和端子标志相符与铭牌标志相符7绝缘油击穿2)接线变动后大修后4.6低压电器及二次回路接线检修维护规程4.6.1概述地配电箱等低压电器及二次回路接线，以及附属设备装置电气部分的检修。4.6.2检修周期4.6.2.1定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。4.6.2.2新安装装置投运后一年内必须进行第一次全部检验。在装置第二次全部检验期，并有目的、有重点地选择检验项目4.6.3当新安装的一次设备投入运行或现有的一次设备投入新安装的装置时需进行验收检验。低压电器及二次回路接线检修、维护项目4.6.3.1柜门及附件检查(含操作手柄、标志)4.6.3.2插件座等一次导电元件检查4.6.3.3闸刀开关检查4.6.3.4自动开关检查4.6.3.5接触器检查4.6.3.6继电器检查4.6.3.7按钮、指示灯、端子及二次插件检查4.6.3.8一次导线检查4.6.3.9二次接线检查4.6.3.10二次电缆接头检查4.6.4低压电器及二次回路接线检修4.6.4.1如有元件损坏，以同型、同参数元件更换为主。如更换型号，则必须满足电压等级、容量、线圈电压等参数要求。4.6.4.2抽屉、柜门、柜体及附件检查(含操作手柄、标志)4.6.4.3各部件清洁，无尘、油、锈蚀。4.6.4.4抽屉推拉灵活轻便，无卡阻现象、碰撞现象。4.6.4.5抽屉与母线、柜侧的动、静触头的中心线一致，触头接触紧密。4.6.4.6抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，抽屉触头才能4.6.4.7柜门灵活。门锁及附件齐全好用。4.6.5母线及附件检查4.6.5.1清扫母线及附件各部位，清洁无灰尘、油污。相色正确，整齐美观。相间及相对地电气距离(＞100mm)符合要求。4.6.5.3母线接头的接触面清洁、平整，无氧化膜。如需对静密接触的母线接头锉平、打光后立即涂电力复合脂。 4.6.5.4母线在运行中，无剧烈的振动声响及放电声响。4.6.6闸刀开关、熔断器检查4.6.6.1清扫各部位，清洁无灰尘、油污。4.6.6.2有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作迅速一致。4.6.6.3机构、附件、手柄等齐全完好。安装牢固。4.6.7自动开关4.6.7.1清扫开关各部位，清洁无灰尘、油污。4.6.7.3开关触头表面平整无伤痕，接触紧密，三相同期不大于0.5mm，分闸时动触头与静触头距离合格。4.6.7.4开关的动触头联接弹簧及软铜带螺丝紧固，不得有过热现象。4.6.7.5灭弧罩装置完整清洁，无裂纹、损坏现象。4.6.7.6保护装置齐全，动作可靠、准确，其规范符合要求。4.6.8交流接触器4.6.8.1检查接触器外观完好。各部件清洁无尘。容量等参数满足负荷要求。4.6.8.4接触器线圈绝缘良好，表面无损伤，接线牢固正确。洁。触头弹簧良好，压力适当。4.6.8.6接线螺丝完好，无脱扣。接触片无锈蚀，与导线接触良好。.6.8.8主回路相对地、相间绝缘电阻不小于20MΩ。助触点间及对地绝缘电阻不小于1MΩ。1MΩ。4.6.9二次设备小件检查4.6.9.3端子无损坏，固定牢固，绝缘良好。 4.6.9.4端子排列整齐，标志清楚，无烧损碳化现象。4.6.9.5二次插件无损坏，插拔正常。正、反接触点良好。固定牢固，绝缘良好。时注意排除外部回路的环接导通。4.6.10一次及二次接线检查4.6.10.1接线排列整齐，接线正确、牢固，与图纸一致。4.6.10.2接线在两个端子之间不允许有接头及分支线，接线端部须套上绝缘标号头，并正确、清晰地写明编号。拆卸的扎带或线卡子。4.6.10.4对二次回路电缆截面的要求：控制回路和电压回路的铜芯截面不得小于mm电流回路的铜芯截面不得小于2.5mm2。4.6.10.5多芯一次接线压接与接线材质相同的电缆鼻子。如接线与接线板材质不同，用铜铝过度接线鼻子或接线管压接。压接必须牢固，接触面积足够。必要时可挂锡。4.6.11一次及二次电缆接头及插件座检查4.6.11.2所有进入盘内的电缆，标志正确、齐全，盘内电缆孔封死。4.6.11.3所有进入盘内的电缆，在与端子相连接前，都用电缆卡子固定在支架上，使端子不受任何机械力。4.6.11.4插件座完整、清洁。无灰尘、油污、无裂纹。0.5MΩ。二次电缆线芯间、线对地绝缘电阻不小于1MΩ。4.7直流及UPS系统检修维护规程4.7.1直流电源系统概述和信息数据通过一体化监控器显示并以通讯方式传送至计算机监控系统，实现站用电源智能化管理。VUPS信蓄电池”合并一体进行配置。4.7.2技术参数表4.24蓄电池参数序序号项1直流系统电压2蓄电池个数3蓄电池型式技术指标单单体蓄电池容量交流电源电压交流电源频率直流母线电压范围蓄电池运行方式h380/220V190~242V浮充电45678直流设备无额定值时可维持10min,150%额定值时可维持稳态,不大于±1%;动态过程中,负荷以0~100%变化,其偏差值小于±5%,恢复弦波50(1±0.1%)≥85%(交流输入逆变输出),≥90%(直流输入逆变输出)单一谐波含量≦1%,总谐波含量≦3%0.9(超前),-0.7(滞后)>100000h满足规范要求厦门拓宝TD5310E-R过载能力稳压精度输出电压调节范围输出波形输出频率精度谐波含量负载功率因数范围及防浪涌能力容量、台数冗余方式每台主电源输入每台备用电源输入每台电子旁路电源输入交流输出切换方式交流异常转直流供电静态旁路开关切换时间设备名称设备类型生产厂家规格型号4.7.3检修周期4.7.4直流系统检修4.7.4.1表4.26直流系统检修项目项目内容维护勿使用任何有机溶剂清洗电池。规定不可拆卸密封电池的安全阀或在电池中加入任何物质。勿在电池组附近吸烟或使用明火。所有的维护工作必须由专业人员进行。外观检查直流屏清扫充放电符合国家标准，电池容量满足要求直流屏回路检查充电装置回路检查壳体外观清洁，无变形、损伤、密封良好；正、负极柱无变形，极性正确；连接条、螺栓及螺母完整，无锈蚀内阻或电导测试阻值与设备参数偏差不小于±10％。厂家充放电符合国家标准，电池容量满足要求。查清直流屏回路及充电装置回路接线，做好标记，必要时修正接线图使其与实际保持电池房清洁卫生。测量和记录电池房内环境温度，电池外壳温度和极柱温度。迹。测量和记录电池系统的总电压、浮充电流。测量和记录各在线电池的浮充电压。若经过温度校正有两只以上电池电压低于年维护中的项目检查。以上方法均失效，需与设备厂家联系。重复季度所有保养、检查。每年检查连接部分是否有松动。每年电池组以实际负荷进行一次核对性放电试验，放出额定容量的30%~40%。每三年进行一次容量试验(10h率)，使用六年后每年做一次。若该组电池实放容量低于额定容量的80%，则认为该电池组寿命终止。修修养年养4.7.5蓄电池常见故障及处理方法4.7.5.1表4.27蓄电池常见故障及处理方法处处理方法搬运、安装时不要扭曲端子过充电与供商配合处理过充电更换安全阀严格按说明书使用，及时补充电过充电更换新品定期检查过充电端子扭曲过充电时，正极端子顶出端子封装失败过充电，正极板膨胀安全阀失效极板硫酸盐化安全阀失效寿命终止安全阀失效外壳破裂干涸原因处理方法浮充电压高选择正确的浮充电压电源开关、熔丝及插座检查各接线端子连接牢固。清扫检查各插件板，无开焊等异常。将各插件恢复，保证插件位置正确，插入到位接触良好。定期检查设备螺丝是否有松动脱落情形。避免在阳光、雨水及高湿度的场所使用。远离火气以及高温的地方。尽量避免将设备暴露在含有腐蚀性的环境或空气之中。装置动作行为及信号正确无误，符合要求。检修项目验收标准处处理方法用电压表检查UPS输入电压是否符合规格要求检查输出电源线连接是否牢固。及时与厂家联系更换或维修充电器。检查哪一条支路过载，切除过载支路重新启动立即联系厂家维修UPS异常现象ON显示，系统不自检LCD示充电器故障路输出故障机内发出异常响声或气味4.8无功补偿(SVG)设备检修维护规程4.8.1装置概述 4.8.2检修周期(1)SVG装置检修每年一次(2)判定内部故障时进行检修4.8.3检修项目(1)检修所有电力电缆、控制电缆油污损伤，电力电缆头是否松动(2)更换进气口虑棉(3)检查冷却装置正常(4)校验所有保护装置及二次接线(5)电气元件的试验里4.8.4电容器的维护(1)电容器可以在额定电压的1.1倍。额定电流的1.3倍条件下长期运行。(2)当电容器所在的系统失电时，必须先将电容器的电源拉开，防止向母线反充电。(3)运行中的电容器三相平衡，电流差不得超过正负5%。(4)电容器安装熔丝保护时，熔丝容量为单台电容器额定电流的1.5-2.0倍。(5)运行中的电容器无鼓肚，喷油及接点过热等现象。(6)单台电容器的熔丝无熔断，引线无断线，套管清洁，无裂纹，放电。(7)电容器需测量绝缘时，首先将电容器放电，然后将摇表摇至额定转速再测试电容器放电，以防止人身触电。(8)电容器停电作业时需自由放电5分钟，才能合接地刀闸。(9)当发现滤波电容器的外熔丝由于过电流或其它原因脱落后，需检测或更换电容器时，必须对电容器两极经电阻放电后方可工作。(10)检修完毕后，测试每相电容值，恢复原主接线，清理工作现场，特别注意对瓷瓶灰尘和油渍的清理，待所有运行检修人员退出现场后，方可按顺序恢复送电。4.8.5阀组件的维护(1)对每对晶闸管反并联对两端的正反向电阻进行测量，记录测量值，观察是否有突变或单方向改变的趋势；如出现须进一步判明出现原因并更换对元件。(2)对运行中出现晶闸管损坏或BOD动作的晶闸管元件，首先测量晶闸管是否短路，如短路，则更换晶闸管，如晶闸管反并联对两端的正反向电阻正常，则更换TE板。(3)TE板前光纤接口和TE板后接线是否连接正常的检查；(4)电容器接线是否正常及是否有鼓肚、泄漏的现象，如出现须更换电容器；(5)绝缘子表面保持洁净、干燥。4.8.6异常运行及处理(1)SVG无法工作处理：检查充电接触器是否吸合，控制柜电源是否正常，连接电缆(2)SVG运行中停机处理：检查网侧是否停电，控制柜电源是否正常，变压器是否正常，控制柜中各电路板输出信号是否正常。(3)功率单元无法工作处理：检查功率单元控制电源是否正常，控制柜中发出驱动信(4)功率单元板上指示灯全熄处理：检查功率单元控制电源是否正常，功率单元板是 (5)工控机显示器不显示或显示异常处理：检查工控机中电源是否正常，显示器驱动(6)功率单元光纤通信故障处理：检查功率单位控制电源是否正确，功率单元以及控制柜的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。(7)功率单元过压、过流故障处理：检查柜间连线是否断开，光纤接头是否脱落，光4.9接地装置及防雷系统检修维护规程4.9.1.1表4.30防雷系统检修项目及周期项目内容周期叶片防雷引下线轮毂与机舱接地装置塔筒间接地装置风电机组防雷接地箱变防雷接地集电线路接地站内电气装置避雷针防雷接地塔筒与地网接地装置接地引下线主接地网外漏接地极接地标志高压侧避雷器或防雷保护装置低压侧避雷器或防雷保护装置接地引下线接地标志线路避雷器接地线接地引下线主接地网设备构架接地引下线气体绝缘全封闭组合电气接地端子封闭母线外壳接地装置接地互感器二次接地避雷器外观及接地引下线避雷针本体接地引下线地网避雷针及其接地装置每季度一次每月一次每月一次每月一次每月一次接地标志周期项目4.9.1.2表4.31防雷系统试验项目及周期风机地网接地电阻风机等电位连接处过度电阻测试风机地网电气完整性测试抽样开挖检查接地装置的腐蚀情况接地极抽样开挖检查箱变接地装置电气完整性测试避雷器预防性试验接地引下线和地网电气完整性测试抽样开挖检查接地装置的腐蚀情况接地极抽样开挖检查避雷器预防性试验接地网的接地电阻抽样开挖检查接地装置的腐蚀情况接地极抽样开挖检查避雷器预防性试验有效接地系统接触电压和跨步电压接地引下线和地网电气完整性测试抽样开挖检查接地装置的腐蚀情况避雷器接地电阻试验周期计寿命计寿命计寿命目防雷接地防雷接地电线路防雷接地电气防雷接地避雷针5风机检修维护规程5.1风电场机组安全细则5.1.1责任与义务(1)经批准在风力发电机中进行工作的人员必须遵守《电力安全作业规程(电气部分)》、《电力安全作业规程(热力和机械部分)》的有关规定。(2)所有的安全和操作手册都必须存放在规定地点，并保持完好和随时可供阅读状态。(3)工作人员必须保证只在风力发电机及其外部设备安全的操作条件下进行工作。特别是所有与安全有关的保护装置和设备必须可操作。(4)只有真正的替换部件才能允许使用。没有经过厂商同意的增加物、对风机做的改动、部件的移动都是不允许的。由厂商设定的控制和检测参数不能改动。(5)在风力发电机投入使用之前，必须确定没有人会因为机器启动而受到安全威胁。当风机在工作时．禁止断开任何电力或机械的连接。(6)风机设备未经授权，不得接近，塔筒底部的门必须上锁。在进行维修和保养工作时．所有的危险区域必须保证禁止未经授权人员的接近。(7)风机设备必须容易让车接近，以便可以进行监测、保养和维修活动。5.1.2安全和防护设备(1)必备设备：安全带、可调的系索、安全帽、安全手套、防护服、通讯设备、手电筒。查，禁止使用任何有磨损或撕裂痕迹的设备或超过制造商建议的使用寿命的设备；上塔时，必须将身上的安全带系到救生索上。(2)用于特殊操作的设备：用于紧急下降的设备：在需要撤离的紧急情况下，操作员必须对设备及其使用说明非常熟悉。紧急下降设备的使用说明书必须与设备放在一起，且在不打开设备的情况下可以查看说明。在机舱后门的上框架上有一吊环螺栓，可用于紧急下降设备的悬挂。设备及这些设备的使用条件。5.2风电机组的安全注意事项5.2.1作业现场安全机组安装运行后，对周边环境具有一定的影响，会对误闯入该区域的人员或不熟悉设备的人员造成危险。因此，我们有义务在机组周围安置额外的警告标示。作业人员进入风场，必须遵守以下规定：(3)现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。(4)在作业过程中，必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。(5)恶劣条件下，如出现风暴、大雪、地震等自然灾害，禁止进入现场。(6)天气状况不好时，如夜间、光线严重不足，尤其是在雷雨天气时，禁止进入风场。(7)如果需要在地面对运行的机组进行检查，不要在风轮平面下方停留，但可以从前方观察风轮。(8)在冬季，需要注意叶片上可能掉落的冰块。机械部件如：主轴、齿轮箱、发电机等。65页脚内容 (10)在轮毂内部进行维护工作，务必保证电源被关闭，机械设备处于停止状态。5.2.2塔体内的攀爬作业所有要在塔简内楼梯攀爬或者在风机设备上长时间工作的人员必须无条件地使用防摔安全装置，包括：安全带、减震器、系索(两条装有安全扣的拖动系索)和绳圈。指令和用户手册的有效期，以确保授权的公司已完成所有的必需的测试。人己经离开楼梯到达顶部或者已经通过下一个平台的活门。进入塔筒或者攀爬楼梯必须穿戴安全帽和安全鞋。较小工具或者小件物品允许由可靠背备传送。禁止在衣服、口袋中携带物品攀爬风机。态。在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。5.2.3保养和维护工作(1)在开启风机设备中任何开关柜或者对任何带电部件进行操作，设备的电源必须断开，断开电源通过位于塔筒底的开关柜或者变压器的主开关进行操作。开关必须确保不会再。(2)被断电的零件必须验电确保确无电压，然后把零件接地。如果边上的部件仍然在工作则必须加以屏蔽。(3)带有高压的设备的检修门必须保持关闭，并且上锁，确保安全。(4)松动的连接和损坏的电缆必须马上校正和更换。5.2.4维修工作(1)保养和维修工作只能由“有权操作人员”和“合格电工”执行。(2)在风力发电机上工作的人员必须穿着安全帽、安全鞋和工作服。(3)在风力发电机工作的时候，必须由至少两人在现场，不允许工作人员单独在风机设他自己的位置时，必须告诉另一个人，而且此信息在离开当前位置之前必须得到确认。机，塔筒的照明灯必须打开。在开关柜必须有符号提示操作规程。(5)控制系统计算机必须选择“激活”状态，这可以阻止风机通过电话线被遥控。(6)当风机因为保养和维修而关闭，必须要防止风机自动启动和不知情的人为启动。(7)进入机舱轮毂作业，停止风机后，锁死风轮。5.2.5使用润滑剂和其他物质时的注意事项(1)润滑剂(机油、油脂等)的使用必须严格遵照材料使用安全手册的规定。(2)润滑剂或其他物质引起的任何污染和污染物，必须立即进行清除。(3)在每次进行攀爬前，应检查梯子、平台以及操纵室地板上是否粘附有机油、油脂或其他类似物质，粘附有这些物质的地方必须立刻清除干净，以免滑倒。(4)在打开任何有液压部件的子系统或者有任何液压管道之前，必须先对子系统进行泄压处理，并且要进行压力测量，以免压力泵自动开启。(5)当在液压子系统下进行工作时，必须非常小心，注意清洁，避免水或其他脏物进入系统，造成损坏。 些物质的安全使用规则进行。5.2.6紧急求助操作风机设备时，最好随身携带通讯设备，以便发生紧急情况时可以及时呼救。塔基和操纵室里备有急救箱，以对不严重的伤害进行处理。5.2.7防火安全(1)工作完成时，必须将所有垃圾、污染物、空的容器(尤其是有油的容器)以及其他(2)当使用会产生热量的工具例如金属焊接等工作时，工作场所必须保证没有多余或溢出的机油或油脂．并且应该在工作场所附近提供合适的遮蔽物和保证适当的空气流通，在进行此类工作时，必须保证周围有马上可以投入使用的灭火器。(3)若风机设备发生起火．或火势蔓延至风机设备周围，工作人员必须立即从风机设备应立即通知相关电力公司的负责人，采取相应的措施切断电源。(4)操纵室和塔基里面备有灭火器以便随时灭火。(5)如果火势不能及时扑灭，应立即封锁风力发电机周围500米范围，同时立即报警，通知火警部门。5.2.8特殊紧急情况(1)转子非正常加速转子非正常加速的可能性极小。这种情况只有当风速很高时，全部三个独立的调节系统员疏散和封锁。(2)有关冰雪的安全防范必须员的安全影响。a况产生的原因是雨水落在经过寒冷天气后温度非常低的风机设备表面上。b.灰色的霜：来源于温度低于冰点时的薄雾或大雾(湿度较高)5.3其它安全事项5.3.1安全链(3)机舱紧急停机按钮(顶部主控制柜上的)(4)塔基紧急停机按钮(塔底控制柜控制柜上的)(5)转速超速控制单元(包括转子的转速和变速箱的转速)(6)摆动控制开关(顶部箱体附近)(7)电源辅助开关。(8)电缆打结－4个旋转(两个方向上)(9)位于顶部箱体的钥匙开启的“服务”开关除了上述这些能够触发紧急停机以外，当发生重大事故时，控制系统电脑可以不遵守安全链的规则而直接执行紧急停机。 如果继电器停止工作的原因是电网暂时失去电力供应(电力公司的电力供应中断等)。那么这个继电器可以由控制系统通过脉冲继电器的方式自动重新设定。5.3.2紧急急救措施作错误都会导致伤员伤情加重或死亡。地动后分秒必争地迅速抢救，救活的可能才较大。现场工作人员都应定期进行培训，学会紧急救护法。会正确解脱电源、会心肺复苏法、会止血、会包扎、会转移搬运伤员、会处理急救外伤或中毒等。补充或更换。5.4维护周期和项目5.4.1机组检修维护的周期5.4.2机组检修项目(1)经常性维护，包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。(2)定期维护，按厂家所给的项目，根据生产厂家要求逐项进行，对所完成的维修项目重大改变等的检修。5.5维检修计划和备品配件5.5.1维护检修计划品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作年度维护检修计划编制依据和内容：依据：参照厂家提供年度检修项目进行，编制年度维护检修计划汇总表和进度表。内容：年度维护检修计划的主要包括检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、5.5.2维护检修材料和备品配件品配件，由风场编制计划，安生部物资专责组织供应。(2)为保证检修任务的顺利完成，特殊维护项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品配件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等。(3)风电场应有专(兼)职人员负责备品配件的管理。(4)定期维护的检修项目应做好材料消耗品的统计，以便检查考核。 5.6维护检修和验收5.6.1定期维护开工前的准备定期维护开工前，必须做好以下各项准备工作：护总结进行现场查对：根据查对结果及年度维护检修计划要求，确定维护检修的重点项目，制定符合实际情况的对策和措施，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。(2)落实物资(材料、备品、安全用具、施工机具等)准备和维护检修施工场地布置。(3)制定施工技术措施、组织措施、安全措施。(4)准备好技术记录表格。(5)确定需测绘和校核的备品配件加工图。(6)制定实施定期维护计划的网络图或施工进度表。(7)组织维护检修人员学习、讨论维护检修计划、项目、进度、措施、质量要求及责任制等，并做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目的施工和验收负责人。(8)做好定期维护项目的费用预算，报主管部门批准。(9)检修工作负责人应组织有关人员开工前全面复查上述工作，确保定期维护检修顺利进行。定期维护工程开工应具备下列条件：(10)维护的项目、进度、技术措施、安全措施、质量标准己组织维护人员学习，并已掌(11)劳动力、主要材料和备品配件以及生产、技术协作项目等均已落实，不会因此影响(12)施工机具、专用工具、安全用具和试验器械已经检查、试验，并合格。(13)外包单位承包的检修任务，由风电场和外包单位按合同分别准备，密切配合。5.6.2定期维护施工阶段的组织管理(1)做好定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求，做好下列组织工作：DLl备(3)检查落实检修岗位责任制，严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。(4)随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。在施工中，应着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作：a)解体重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场。落实检修方法，并修改网络图和调配必要的工具和劳动力等，防止窝工。c)回装过程的重要工序，必须严格控制质量，把住质量验收关。防、保卫工作；维护检修结束后，做好现场清理工作。5.6.3质量验收(1)严格执行质量验收管理制度，明确各级验收的职责范围。(2)质量检验实行检修人员自检与验收人员检验相结合。简单工序以自检为主。检修过a)核对设备、系统的变动情况。b)施工设施和电气临时接线是否己拆除。c)设备运行是否正常，活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏。d正确。(3)特殊维护项目竣工后的总验收和整体试运行，由风电场主持。(4)试运行前，检修人员应向风场其他人员交代设备和系统的变动情况以及注意事项。(5)外包单位检修的机组，设备的分段验收、分步试运行、总验收和整体试运行，由风运行以风电场为主，检修单位配合。5.6.4维护检修总结和运行维护部。外包单位检修的设备，由外包单位负责整理，并提交风电场。情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验等。5.6.5经常性维护和验收5.6.6特殊性维护和验收特殊性维护和验收参考定期维护检修和验收执行。5.6.7风电机组维护项目(1)叶片的定期检修5.6.7.1表5.1叶片定期检修项目和周期2)叶片表面是否腐蚀壳体间密封，整理和恢复组成初始状态叶片异响检查叶片根部盖板安装是否通知叶片供应商或专业人员进行维护整理和恢复措施如涉及到叶片主体则通知将有异响的叶片旋转至斜上方位置，锁紧风轮然后清理叶片，有必要通知叶片供应商及湘电风能有限周期半年√√√√√要求雨水进漏应无裂纹、火慢旋转时不应靠项目伤异响123456789栓片内好翼缝胶衣(油漆)板固螺接附近区的缺1)检查叶片内部是否清洁、2)目测叶片上下壳体前后缘3)采用