PCCP管道安装施工方案

目录 PCCP管道安装施工方案(1)现行水利工程技术标准及其它现行的标准、规范。(2)通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件等资料。基础工程施工质量验收规范》管道施工及验收规范》管道工程施工和验收规程》构筑物施工和验收规程》工程施工及验收规程》《工程测量规范》新横一路交叉处西南角，终点位于37号输水管线穿越石武高铁工程西侧，桩号5+200~11+526.140，全长为6326.140m，管材为PCCP管,其中桩号5+200~5+308之间的管径为DN1600，桩号5+308~11+526.140之间的管径为DN1400；另外还包括汤阴二水厂支管线，桩号B0+000~B3+151.464，全长为3151.464m，管径为DN800，管材为PCCP管。吊车站位于沟边，用吊装带将管子吊至沟槽内，用手扳葫芦配合吊车，对管子进行上下、左右微动，通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位，该种施工方法速度较快且安全性高，但对场地情况要求高，同时费用较高。不合不二次试压合(1)待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。(2)由经培训合格的专职质检人员，按技术规范对每一节PCCP管件进行检查承插口和插口部位是否围内、外保护层有无脱。(3)PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的害的证明书。(4)PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，但接头施工时，可将胶圈预先放在(5)就位时，用长2~3m、校正平直的角钢，量出角钢中心位置并作好标记，后先用润滑油(植物油或清洁净等)对承mm钢棒或螺丝刀插入胶圈和凹槽间绕插口(7)安装时，采用外拉法安装，首先在已安装好的管道外壁上捆一条尼龙吊装带，用紧线器捆绑牢固，作为固定端。手动葫芦的另一端直接兜在已经由龙门吊道安装时，为防止承插行，使待装管徐徐平行现胶圈局部挤出，应立入后在继续拉进。为保证接口间歇，可以大直径管外拉法(D≥Φ1000)使用两个手拉葫芦(每侧各一个)，仔细校测管道的轴线和标高，并作、爬坡处应设置转换管件，保证(1)接头打压①第一次接头打压检验接头打压使用经过率定的专用加压泵，从接头下部的进水孔压水，上部排气孔，加压至管道工作压力，保持5min压力不下降，即为接头打压检验接头打压检验第三次接头打压检验在管顶回填完成后进行，检验方法同第一次。(2)外部接缝灌浆封堵浆灌缝及外部接缝砂浆保护层的防腐在管接头外侧进行灌浆保护。接头外部接口缝隙表面淋水，以确保缝隙表面完全湿事先将外模(套)材料的两边折回后缝制成孔道，用铁条穿入后裹好、扎紧，只在②聚硫密封胶塞缝本工程在检修阀井、镇墩、排空阀井、排气阀井、分水阀井上、下游各相邻两PCCP接口处的内壁缝隙灰尘和、钢刷等工具，将涂胶钢圈粘接牢固，聚硫密聚硫密封胶外侧缝处理：聚硫密封胶施工完成、验收合格后对外侧采用砂浆进行勾缝处理。采购(或由发包人直接供货)。未经发包人认可的供货商所提供的材料禁止在本工程包人可以根据现场实际情况，向发包人推荐至少3个供货商，供发包人从中选择。材料进场时，必须能主要满足JC／T483-1692(1996)和设计的技术要求。必要时可先涂标准样段。mm密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好，涂胶过程中胶体连接工艺：密封胶施工过程中胶体连接分干式连接和湿式连接(3)封堵管道内部接缝有异物和灰尘。在内侧接②聚硫密封胶封堵：按照图纸要求，在局部地段的管道接头的内侧填塞聚硫密封胶。管内侧接口处的填充，在管道回填后适当时间(变形基本稳定)后进行。为了避免相邻两种管材接口处发生附加应力，在连接处根据两种管材的不同外口，法兰螺栓孔位置及直径与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置正确，拧紧外径及密封圈的规格等符合连接端承口或插口的要求管道安装施工前，进行统一规划，合理安排安装区段和起始点，尽量减少现场合拢的数量。安装过程中严格控制合拢处上下游管道安装长度、中心位移偏差，并根据实际偏差情况及时进行调整，形成直管对接合拢。现场合拢优先选择在设有检查人孔或设备安装孔的配件附近，以方便合拢作业时设备和人员进出。管线转折处完成后，在合拢点处内、外侧布置钢丝网并做好内水泥砂浆衬砌和外保护层。从动环合拢管由双插口短管、根据现场尺寸裁切的合拢短管及两个套在合拢短裁切合拢短管，合拢短管套上从动环承口之后就位，用辅助工具使承口就位，并紧固螺栓使之密封止水，布置钢筋网后浇筑混凝土保护层，并完成内防腐水泥砂浆衬、管道安装尾工处理圾等全部清运干净，并用硬质刷子清除粘在管道表面的异物，然后用水喷洒冲洗干试验原则(1)各段管道安装完成之后，根据各节点建筑之间的间距，以不超过1km分段进行打压。各段打压工作前25天向监理工程师提交管线静水压力试验的设计和(2)试验段的管道埋地空置时间不超过500天。(3)试验段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。(4)水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。验准备(2)各种阀件均安装完毕并通过初步验收，所有阀门(排空阀除外)均处于全(3)镇墩、包封混凝土及构筑物达到设计强度的100%，顶部回填高度不小于(4)管顶以上回填高度达到设计要求。 (5)试验管段所有敞口堵严，没有渗水现象。(7)排水出路畅通，配备足够数量的排水泵及发电机。(8)压力试验设备采用经过专业检测部门率定合格的专用设备，设置单流阀，(9)试验前对试压设备、压力表、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检(10)试验前成立试验工作小组，人员安排到位，安全措施健全，通讯设施齐充水4压水试验(1)试验时通知监理人和设计人员等相关人员到场进行检查。(2)试压时，在加压泵处安装两个压力表，以避免压力读数错误。(5)管道水压试验升压时，应认真排气。升压过程中，当发现压力表指针摆应分级升压，每升一级应检。(7)水压试验时严禁对管身，接口敲打或修补缺陷。遇有缺陷，作出标记，卸(9)管道水压试验合格后，解除管道内的水压力，并填写记录资料。(10)水压试验过程中，后背支撑、管道两端不得站人。(2)冲洗水就近排放到附近的河渠中，冲洗时保证排水管路畅通安全。表工合计号345664124施工设备计划表211质量保证措施项目部建立以项目经理为第一责任人，项目总工程师为主管责任人，各部室负的各规章制度，奖罚分明。1.为了保证本工程达到预期的质量目标，防止施工过程中质量失控，项目部必须建立质量保证体系，明确相关人员的质量职责。所有施工人员严守岗位，各尽职”和质量否决权，同时细化、量化质量指标，与4.从工程之初，制订质量计划，按标书规范每步工作程序，实行标准化管理。严格控制“采购”程序，加强进货过程的检验和试验以及最终检验和试验，以确保质量，要不断强化全体施工人员的质量意识，在施工过程中，坚持谁施工，谁负责的原则。施工前各岗位人员必须先明确操作工艺及质量标准。质量管理制度,并认真贯彻落实各种质量标准及本单位的质量管理制度.控制,未经三检的工序决不放行.格的材料进入现场，则追究有关材料员的责任，不合格材料予以清退。6.配合工程进度，组织劳动竞赛，以质量水平高低为判别标准，以提高施工人员的创优意识，严格执行奖优罚劣制度。7.施工过程中必须加强定位控制测量工作，在测量人员放线定位后，由公司专业测量人员(测量技师)复核桩(点)位置、高程等项目。9.现场实行质量一票否决制，对于不合格的工序，质检人员有权令其停工或返工。任何施工人员均有权将发现的问题或问题隐患向有关部门汇报。10.发现质量问题按有关规定及程序向有关部门及时反映，不得瞒报及自行处项目部建立以项目经理为第一责任人，副经理为主管责任人，各部室负责人和作业处负责人为成员的安全环保保证体系。建立健全各各规章制度，建立切实可行(1)风、