网架高空散装法施工技术总结

**客运中心搬迁工程客运站网架施工技术一、工程概况**国际客运中心搬迁工程客运站是**搬迁系列工程中的其中一个单体工程,总建筑面积8254m2,建筑总高度21m,抗震设防烈度为7度。其中,屋面局部采用正放四角锥钢网架结构,轴线尺寸为（8.444m，10.805）×9m的扇形,网架杆件、支座和支托均采用Q235钢,主要荷载有:上弦静载0.5kNm2,活载0.7kNm2,下弦吊挂荷载0.2kNm2,基本风压值0.65kNm2。二、钢网架施工1、钢网架制作钢网架的制作工艺流程为:原材料检验、钢球加工、配料杆件焊接、探伤检验矫正、喷砂涂装、质量检验、编号、预拼装、出厂。网架结构的零部件主要有焊接球、杆件、支座、支托等,均在工厂制作,并由厂方进行机械性能试验和化学分析,符合标准后方可使用。2、钢网架结构安装该区网架采用在操作平台上高空散装法按划分顺序进行安装。具体安装过程如下：

2.1

在楼面上搭设与网架曲面基本吻合的拼装

平台；平台采用满堂扣件式钢管脚手架,立杆纵横距为1.1m×1.1m,步距1.5m,按规定设扫地杆和剪刀撑,搭设高度距网架下弦球1000mm,脚手架与土建结构拉结,均为f48×3.5钢管,脚手架平台满铺钢网片。

2.2支承面检查网架安装前应对支承面的混凝土强度，支座轴线，预埋件轴线位置，水平标高进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。2.3网架的拼装及临时支架，临时支座的设置（1）安装下弦平面球杆将中间跨的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水准仪对好标高，有误差应予修正。下弦球组装实例（图1）下弦杆组装完成单元实例（图2）（2）安装中间跨下弦球、杆，组成纵向平面网格；排好临时支点，保证下弦球的平等度，安装下弦杆，确保下弦杆与球心贯穿后，与下弦球焊接，组装完成下弦网格。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸（3）安装上弦倒三角网格网架上弦球通过特制临时支座固定在其确切位置，然后安装腹杆，确保腹杆与上下弦球心贯穿后焊接。以此类推，待上弦球组装成小区域网格后，焊接上弦杆，然后撤除上弦球临时支座。上弦杆组装实例（图3）腹杆组装实例（图4）（4）调整、紧固高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。网架安装过程中，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。（5）临时拼装支架和临时支座的设置临时拼装支架和临时支座是保证拼装度，减少积累误差，防止结构下沉，实现安全生产的重要技术措施；临时支架及支座的位置和数量，应根据网架的跨度形状，及安装需要进行设置；本工程中利用脚手架管在平台上横杆（最好能在立杆位置）搭设标高要求的小型平台，平台高度为上下弦球体底面标高，示意图如图5。球体支座（图5）焊接球定位实例（图6）2.4网架临时支座的落位网架支座落位是指网架拼装完成或形成一个稳定体系，后拆除支架上支撑点（即临时支座），使网架由临时支承状态平稳过渡到设计永久座的操作过程，此过程简称“网架落位”。网架落位过程是使屋盖网架缓慢协同空间受力的过程，此间，网架结构发生不同结构和支承情况，确定合理的落位顺序和正确的落位措施，以确保网架安全落位。为此，要遵循以下原则和规定：（1）拼装支撑点（临时支座）拆除的原则。拆除临时支座实际就是荷载转移过程，在荷载转移过程中，必须遵循“变形协调、卸载均衡”的原则。不然有可能造成临时支撑超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。因为施工阶段的受力状态与结构最终受力状态完全不一致，必须通过施工验算，制定切实可行的技术措施，确保满足多种工况要求，这是空间网架施工的要求和特点。2）临时支座的拆除顺序和措施。根据“变形协调，卸载均衡”的原则，将通过放置在支架上的可调节点支承装置（螺旋杆），多次循环微量下降来实现“荷载平衡转移，卸载的顺序为沿X轴方向由两边向中间。”见图7，拆除顺序按照0、3号支座可现行按照上述要求同时拆除，然后拆除1、2号支座；沿Y轴方向由Y7轴向Y4轴依次卸载。图7在卸载过程中，必须严格控制循环卸载时的每一级高程控制精度，设置测量控制点，在卸载全过程进行监测，并与计算结果对照，实行信息化施工管理。2.5网架焊接（1）网架焊接时一般先焊下弦，使下弦收缩而略向上拱，然后焊接腹杆及上弦，如果先焊上弦，则易造成不易消除的人为挠度；（2）焊接方法：从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置；焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧；焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量；（3）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉；（4）焊接网架结构严禁形成封闭圆，固定在封闭圆中焊接会产生很大的收缩应力；（5）手工焊接参数如下表：

焊条直径的选择焊件厚度（mm）234~56~12≥13焊条直径（mm）23.23.2~44~54~6焊条与电流匹配参数焊条直径（mm）1.62.02.53.24.05.05.8电流（A）25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~300不同直径的焊丝选用焊接电流的范围

焊丝直径（mm）焊接电流（A）

0.8细滴过渡（35~45V）短路过度（16~22V）喷射过度（富氩气体）

150~25060~160150

1.2200~300100~175220

1.6350~500120~180275

注：立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平焊小10%~20%。2.批6支累座验妻收：--走--款检查筛网架且整体碎尺寸闷合格小后，凑检查扑支座研位置闭是否舅在轴糠线上福，以绿及偏脊移尺喝寸。腹网架奏安装间时尺盈寸的层累积旁误差吓应该刑两边背分散预，防游止一播侧支谈座就轿位正键确，封另一躬侧支俭座偏把差过蛙大，搂焊接仓收缩分量为形1.篮5m序m。--毛--设检查矮网架乳标高企、矢墙高，厨网架乐标高喘以四稿周支馒点为工准，具各支睬点尺葬寸误意差应够在标蹦准规买范以失内。--探--例检查轨网架乘的挠绘度。--温--狗各部绪尺寸悠合格咳后，明进行绞支座虏焊接缴。三、慌网架锁结构抬监测敲及涂予装3.部1安唤装误厉差控夹制与诉消除培网架对在安肌装过皆程中件，由骆于双鲁向弧餐线，藏安装咸累积斜误差语势必浪会很蚀大。强因此织，本蹈施工蚕方案庭中对运每一怪分块摔网架斩安装脊时都辛用全词站仪做进行羞关键摄点定搏位，良并以搭柱网谅为区切块划男分的骡基准博，将摔安装俯误差洽在本市区块球内消调除掉晴，不迎累积边到下得一区虑段，指同时歪也符浪合结牛构受娃力特僚性。锡安装搜误差趁的控洗制与汤消除禁措施裤主要决有以托下几厌方面杀：（1竖）毅深化慢设计痛。根啊据总笼承包捐提供写的控舰制点恰，计牌算确货定出步网架粱定位冻坐标狼点，慰然后堡计算完出网地架每仔个球筐节点裹的三者维坐夹标；拐对于液温差饥及焊找接产是生的裕位移绳，在昂网架席深化做设计幸过程困中对轮部分汉网架扶的杆显长进舒行了编调整岗。寒（扮2）佩加你工时乖严格忧控制止构件西的加屑工质谱量和值精度浪，确内保进候场安萝装的弟每个懂构件冒节点解的精舌度达梢到设计计要飞求。唤（3汗）蔬根据肺总承臭包提甜供的电基准涛点引岔伸到箭网架堵的各品支座磁，对凳上道贱工序馅移交嗽的网持架支铜座的们柱顶学位置习进行幻玉复核宋，为拿确保浸测量傍精度步和网霸架安鼻装精桶度达盈到设棚计要妇求，插整个占支座衬的测滩量定波位采宜用全破站仪灾进行软测量萍定位味。此（喜4）事对经峡过测断量的劈燕各支移承点激的中艘心轴唤线都桃用红扩线划家出，随高差膝都在廉球体富上用涝数据事标出返，所扬有测营量结停果都各在图注纸中现记录叉，以区便安诊装时侮对构巩件进谊行适秆当的端调整钟。筹（蚂6）谋支估座安踩装前澡根据哲前面惩的测毙量数汤据进醋行必逮要的团修正挣和调帝整，惭确保唐各项川参数始达到杆设计及国货家规穗范要贤求。茎（7驱）涛安装燃定位眠控制俘方法翠：采跨用全误站仪腥按照侵深化种设计蚁图纸忍的各脊球节酿点的竖坐标壁弹线没放样祥到安连装平澡台上腿，并约用红雄线标芒出球勉节点后的定观位中达心；侍按照警放样切弹出类的球查节点得的定但位点市，采买用定塌位调享节托诊架定削位，置见图臂2；松将球旷节点贴装入竭定位锦托架淹，然革后采禾用全拍站仪皮微调虎球节学点三按维坐军标，哑并安燥装网董架杆娱件；波网架音杆件胞安装歪好后橡，再登次采聚用全宴站仪秆复核葱各球绍节点卵的三察维坐狱标。亡对于走超过标误差锡的球扎节点克，利押用千备斤顶弊、倒群链等崭进行怖调整讨，同纯时根程据调碧整后猜的测榆量数笔据，健在安办装下呼榀网咬架时盟进行究反误高差的井调整壳，确货保网调架安浴装完公成后杂整体慨尺寸单精度杨误差康达到破设计熟要求屋。3.只2网号架结躬构涂鸦装网架堂焊接非完成杏后利祖用钢稍丝刷朵将焊辟接球和及杆魄件焊双缝的僚浮锈梁及焊蚊渣，欣然后柜补刷没环氧董富锌蠢底漆。整体副效果愿图（酷图8滚）四.漫结束脖语姻本异工程枕单体棒面积族大，董体型战复杂券，端现部悬捷挑大誓，所牺以对跪网架篮的安己装提突出了搏很高欠的要疗求。由于傍在施婆工前拣进行蛮了详直细的匪分析都与论透证，读同时障进行镰了多皆方案暑的比砌较和覆试验靠，使繁