框架结构施工组织设计

施工组织设计第一章工程概略第二章整体概括第三章主要分部项施工方法及技术举措第一节、施工丈量第二节、基础工程第三节、结构主体工程第四节、屋面工程第五节、楼地面工程第六节、室内装饰工程第七节、外墙装饰工程第八节、门窗工程第九节、脚手架工程第十节、主要电气安装分项工程施工方法第四章施工技术质量保证举措第五章施工安全保证举措第六章文明施工保证举措第七章环境保护举措第八章勤政管理系统及保证举措第九章工期和施工进度保证举措第十章 工程项目实行的重点、重点工序的施工方法第十一章新技术、新产品、新工艺、新资料推行应用附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二主要资料试验、丈量、质检仪器设备表附表三劳动力计划表附表四施工整体计划表附表五施工总平面图第一章 工程概略及编制依照.编制依照①供给的本工程施工招标文件。②施工图纸工程地理地点、现场自然环境、交通及现场总平面条件。公司的技术力量及施工生产能力。⑤本公司依照ISO9000：2000版质量保证系统，ISO14001环境保证系统及职业安全健康管理系统审查规范编制的“三标一体”程序言件及公司各项施工、安全、技术管理制度。⑥国家现行的建筑安装工程安全生产管理法例。⑦建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。2、工程概略工程名称：中国供销延安市农产品物流园项目-项目部建设单位：延安市农商大市场有限公司建设地址：延安新区-北区结构种类：框架结构。建设面积：830.63m2o质量标准：合格。招标范围：包含土建、安装等（详细以工程量清单为准）。招标工期：44日历天我方招标工期：计划2017年03月12日动工，2017年4月25日完工，总工期44天，正确动工日期望中标后与业主磋商后确立。第二章整体概括一、工程管理目标（一）、质量管理目标本工程的质量目标为一次性查收合格工程。在工程动工到完工全过程，严格按现行“国家及行业现行房子建筑施工质量查收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量推行动向管理，要求各操作班组均推行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的建议，接受他们对施工质量监察，同时牢牢抓住工程质量目标不放松，保证达到预期质量目标。（二）、工期管理目标工期管理目标：我公司依据过去同类工程的施工经验，联合设计图纸供给的工程量，科学地组织均衡流水、立体交织作业的施工方法，而且各分包单位，密切配合，共同努力，保证本工程施工总工期为44日历天。1、采纳双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周依据前峰线，对照实质施工进度，实时调整劳动力、重点工序，进行月、旬、周转动计划管理。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采纳动向管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制重点为：基础、主体结构、装饰。3、推行全面计划管理，编制确实可行的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划连接。4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度，推行例会制度、按期检查制度，并与各分部项工程施工班组长签署进度责任书，责任到人。5、由业主愿意或不行控制要素惹起的延迟，工期应该顺延。（三）、安全管理目标安全管理目标：在实行过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，贯彻实行工《施工现场安全生产保证系统》，严格执行《安全法》，根绝发生因工伤亡、火灾、坍毁、坍塌及设备事故，安全小伤事故频次控制在1.5%。以下，按防火规范要求设置消防实行，实现安全管理目标。（四）、文明施工管理目标按延安市有关规定做好文明施工，保持场所整齐卫生，并按省市对于施工现场文明管理的要求，进行砼硬地坪施工，推行文明施工并对四周环境采纳有效的保护举措，争创延安市文明工地。（五）、机械利用率机械利用率为85%、完满率为95%。二、施工部署总原则本工程量大、工期紧、质量要求高，为了交给业主及社会一个十分满意的优良工程，本公司将增强施工过程中动向管理，合理安排资料供给、施工设备投入、劳动力投入。在保证每道工序之间的工程质量的前提下，严格执行各项工程管理规章制度及施工调动计划，组织各横向配合单位，环绕工程年、季、月、周计划进行均衡协调，科学组织平面流水和立体交织施工，保证本工程如期、优良、高效达成施工任务。依照先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装的总施工次序的原则指导施工。三、主要施工部署(一)、施工区、段的区分1、本工程的基础、主体施工阶段：实质施工过程中，若业主要求工期紧，适合增添模板及支撑的投入，主体施工不考虑区分流水段。2、主体围护墙及装饰施工阶段：联合施工现场的实质状况及工程自己的特点，同时考虑到劳动力及其余资源的合理装备，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。(二)、主要分部工程的施工次序1、基础工程定位轴线f土方开挖f基础垫层f柱基钢筋f柱基模板f浇柱基砼f基础梁模板f基础梁钢筋f基础梁浇砼f砖基础砌筑f回填土。2、主体工程投点、放线、复核轴线尺寸f柱模板、钢筋、混凝土施工f现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工f混凝土保养f承重模板拆模f框架填补墙砌筑f主体查收。3、内、外装饰工程主体施工结束、查收合格，即着手内、外装饰施工，原则上先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推动，外装饰按立面自上而下分段施工。(1)、室内装饰工程：接建主体查收合格f内粉刷、门窗框安装f楼地面施工f细木制品及楼梯栏杆、扶手安装f室内涂料、油漆。(2)、室外装饰工程：外墙砌体查收合格f外墙抹灰基层f门窗框安装f外墙面层装饰f门窗扇安装。4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立刻组织人员进行施工，原则上先高后低。5、水电安装工程：本工程安装分项与土建亲密配合，同步进行。详细施工次序为：基础接地、避雷系统安装及各种套管预埋f主体混凝土及砌体中各种套管、箱盒预埋及给排水立管安装f水电安装主要阶段 （与土建装饰同时进行）f电气设备调试、运转及管道冲洗、试压。（三）、主要施工方法的选择1、挖土：以机械开挖为主，人工修土协助进行，挖出土运至建设单位指定的地址，依据工程勘探报告及设计要求，实时做好地基办理，基础施工结束后，实时、仔细做好土方回填、夯实，保证上部模板、支撑系统的稳固性。2、模板、支撑：本工程基础、主体模板均采纳木模，模板支撑均采纳钢管扣件支撑系统。3、钢筋：依据现场文明施工要求，钢筋按进度需要分批进场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。4、砼：本工程采纳商品砼，砼的浇捣采纳人工浇筑、机械振捣。砼保养：垂直方向喷洒保养液、水平方向覆盖草包、浇水保湿保养。5、垂直运输机械：本工程主体、装饰施工阶段采纳一台施工井架，负责施工所需用资料的垂直运输，以保证钢筋、模板的垂直运输。6、本工程主体施工采纳落地式钢管扣件外脚手架，主体施工时大楼四周满搭，密目网全封闭。7、周材装备：本工程在知足进度要求的前提下，各主体施工阶段，依据进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑资料；各施工阶段所需的周转及其余协助资料，依据实质需要另行配置。四、工程质量重点过程控制点及特别过程控制1、严格按项目质量施工和施工方案进行施工，成立以项目经理、项目工程师、生产副经理为首、由专职质量、安全工程师、各专业项目工长构成的质量管理网络，逐级成立质量责任制，宽泛睁开有全体施工人员参加的质量管理系统，经过对施工过程的全面质量控制，保证工程质量。2、项目经理是工程质量总负责人，项目工程师在项目经理领导下全面负责质量管理和监监工作；质量员负责对所肩负的分部、分项工程质量管理。五、协调与专业穿插1、按合同要求，以工程总目标为目的，以施工规范、规程和各种合同文件为依照，做幸亏现场施工的各专业工种、有关工序、有关施工单位的协调工作，达到整体井井有条，局部井井有条，减少各种施工矛盾发生的目标。2、推行现场每周例会和每日工作碰头会制度，对现场各专业工种、工序的协调推行动向控制。依据工程进展状况，由项目经理主持召开，项目工程师、各部门和各专业施工队的负责人参加， 并邀请公司各级配合部门、 监理、业主参加会议，提出施工现场的各样问题与矛盾，由项目经应该场进行协调办理，获得一致建议后，各方依照执行。3、主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工和装饰施工为主。做到分阶段有重点，分地区有重点。保证重点工序的顺利进行，保证重点路线的如期达成。4、提升施工管理人员各自的工作质量是协调各工种的重要举措，要求每一工种、每一工序的施工都一定保质保量，为下道工序的施工创建优异的条件，必须严格坚持工序间的交接检制度。5、工程协调工作要依照“坚持原则，灵巧掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。（1）、坚持原则：就是对事关保证工程质量的问题一定严格按规范、规程要求的程序做事，果断不一样意违犯规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装饰工程一定在屋面不渗漏的条件下才能开始；粉刷工程中一定两遍成活的绝不可以减为一遍成活；室内装饰分段施工一定有相应的技术举措。（2）、灵巧掌握：在工程质量确有保证，并制定有保证举措的前提下，对某些工序的施工作适合调整，使之更为合理。如对于局部流水施工的方向可依据需要作必需的改变，对关系影响不大的工序，其施工序次可作改变等，但一定相应的技术举措，目的是更有益施工的顺利进行。6、遇有重要问题，实时向业主代表、监理、设计项目负责人请示报告，并接受其指令后进行办理。第三章主要分部项施工方法及技术举措第一节、施工丈量

工程丈量是建筑工程施工中最基本的工作，也是保证工程质量成败的重点。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能切合设计要求，并达到优良结构标准，一定增强现场丈量放线工作。（一）、主要丈量仪器的投入：详见下表。1 仪器名称用途精准度数目|J2光学经纬仪轴线平面投测水平方向偏差土6"1台|DS3光学水平仪高程引测每公里来回偏差±3mm2台100米钢卷尺轴线尺寸丈量全及最大偏差土10mm2把1（二）、平面轴线控制丈量、先依据设计供给红线以及业主要求，联合基础结构图，定出建筑物以四边轴线形成“#”字主控轴线网。、依据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。、龙门桩桩顶面用水平仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。（三）、土0.00水平点设置按设计图纸的要求，并依据城市规划砼盖板600轴线标高控制点详图部门供给的高程基准点及业主的要求，将砼盖板600轴线标高控制点详图±0.00水平点引测于现场某一固定地点（不受挖土及降低地下水位的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程依据需要可考虑设置两个基准点。（四）、各施工阶段丈量1、基础施工丈量（1）、放灰线：依据设计图和施工方案中确立的工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采纳钢卷尺、弦线丈量，依据放坡比率撒出挖土灰线。（2）、挖土、垫层标高：依据基准点，用水平仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩一定用水平仪控制挖土、垫层的标高。（3）、基础轴线：依据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，成立平面轴线控制网，进而在垫层上弹出轴线地点线。（4）、基础墙体轴线、标高：基础柱浇筑好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依照，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高的依照。2、主体施工丈量（1）、轴线控制：本工程因为高度在20m左右，考虑采纳外控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角结构柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，瞄准基层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐层传达。（2）、标高引测：一层柱施工结束，将±0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确立楼层标高，而后同一楼层水平标高采纳水平仪照测。3、丈量表记（1）、平面控制桩（龙门桩）采纳素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标记，箭头方面表示拉尺方向。（2）、工程水平点采纳埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳固的建筑物上做好红漆表记，并注明标高。（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标记，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依照。（五）、丈量记录及查收上述所有丈量均应有记录，丈量结束后，报项目部技术负责人并会同业主、监理单位考证后，办妥有关手续后才可使用。4、沉降观察丈量依据图纸要求及地基基础设计规范，在建筑物的转角处、变形缝处、距离W12米设置沉降观察点，采纳DS2水平仪与测微器组合进行观察。沉降观察用的基准点和工作基点在施工时期应按期进行联测， 总次数不该少于三次。一层结构上一定设置正式沉降观察点后，每层应观察一次；主体结构封顶后，装饰阶段每2个月测设一次，结构封顶至完工查收阶段总丈量次数许多于 3次。设计有要求时按设计精度执行，设计无要求时沉降观察按三等水平丈量精度。沉降观察时，应在基真同样的环境下采纳同样的观察线路、观察方法(环形闭合方法或来回闭合法)、同样的仪器和设备并固定观察人员。沉降观察时一定有监理人员傍站，并在沉降观察成就表上署名认同。施工时期沉降值一定小于基础中心最后沉降数值规定的50%。每次丈量结束，应实时整理丈量观察成就资料：建设工程沉降观察记录、、。第二节、基础工程(一)、土方工程1、挖土方法本工程土方采纳机械挖土，人工修土为辅，采纳人工修土至设计标高。开挖至设计标高时，应实时汇同设计、勘探、业主进行土质查收，并办理手续，如发现土质不切合图纸要求时，应实时向设计院提出。2、土方堆放为保证基坑周边边坡稳固和方便施工操作，挖出土方实时运至业主指定地点，禁止在基坑周边堆放。3、挖土次序本工程土方开挖依据开挖的深度，先深到浅进行开挖。开挖的同时，依据现场所下水位高低的实质状况，实时做好基坑排水工作，同时察看边坡的稳固情况。4、条基施工方法本工程基础部分采纳条形基础，100厚C15素混凝土垫层，砖基础采纳240厚实心砖墙，M5水泥沙浆砌筑。详细施工重点以下：(1)、砌筑工艺：弹线f确立皮数杆f找平f拭排砖f砌筑查收。(2)、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及结构柱的地点线。(3)、基础砌筑前，一定除去基础面上的杂物，浇水湿润后，方可砌筑。同时检查垫层的平坦度。对第一层灰缝隙厚度大于 20mm处，一定用C10细石混凝土找平，禁止用沙浆、砖屑塞垫。(4)、依据土0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确立基础砖层数，并制作皮数杆。(5)、在砌筑不一样深度的基础时，应按先深后浅次序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于 1m,高度不大于500mm。(6)、砖基础在暂时中断处应留斜槎，高差不得超出 1.2m。(7)、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采纳一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。(8)、砖基础砌筑完成后，应实时清理基槽(坑)内杂物和积水。一定在业主、监理单位办理隐蔽工程查收签证后，方可进行分层回填夯实。5、回填土各单位工程基础施工完成后，经现场监理、业主以及质监站的质量查收，查收合格后方可实行土方回填。为了保证基层模板、支撑的稳固及上部施工不受影响，土方回填一定实时、仔细组织，严格按设计及施工规范执行。(1)、坑底清理：抽尽基坑积水，铲除淤泥，除去坑内杂质垃圾。(2)、土质要求：宜用黏土或轻亚黏土，含水率控制在20%左右。(3)、夯实方法：宜采纳机械夯实，每层填土为200〜250，夯实起码三遍。若局部采纳人工夯实，每层填土厚度不大于200。(4)、施工查收：按GBJ301-88进行分层环刀抽样检查其密实度，并汇同现场监理、业主进行目睹取样。6、独立柱基施工方法A：基础结构砼垫层施工方法：(1)、挖土标高控制：基础开挖后，预留100mm余土，人工修底，将水平仪引测标高至坑底，以控制基底挖土标高，超挖部分用碎石夯填至设计标高，并由现场监理、设计、勘探共同查收土质，切合要求后方可进行基底垫层施工。(2)、独立柱基、条基砼垫层施工按轴线进行浇筑。(3)、混凝土垫层底部1500mm范围内设置500mm厚3:7灰土垫层砼垫层，分两层压实，设计压实系数为0.95，设计砼垫层强度等级为C15，采纳商品砼，砼试块按施工质量查收规范留设。(4)、砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平坦度，方法是依据标高拉通线，并在中间每隔2m设一个水平点，来保证砼垫层标高和表面平坦度。砼垫层施工后，应专人浇水保养2天后，方准上人操作。B：基础模板工程施工：(1)、模板及支撑选择：各种柱基、地梁、框架柱、梁、板采纳木门模板，模板支撑采纳①48钢管。(2)、施工准备：轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各种地下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出表记三角，以便检查、查收。标高要在每只基坑边沿处设一控制点，方便引测和检查查收。模板翻样：本项目的木匠作业组负责人，要依据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时对号入坐，提升操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。模板制作：独立柱基、短柱、基础梁模板制作，侧模采纳15mm厚木门，侧模横向水平背楞用50义100mm方木，间距小于200mm，与15mm木门制作钉牢，后弹线用木匠刨刨边修直，按采纳的木门的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用轻质机油与柴油的混淆隔绝剂涂刷两遍堆放。(3)、独立柱基模板施工：模板安装次序：模板配板设计一复核轴线标高一安装基础承台模板一设置承台模板支撑f搭设柱颈上部支架f绑扎柱颈箍筋f柱颈模板固定f校核柱基模板轴线、标高一作业班组自检一工序查收。模板安装及拆掉重点：安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线；b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防备柱模扭转；c、模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联络，以防浇砼惹起模板轴线位移；d、模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量查收，并办理隐蔽查罢手续;e、模板的拆掉均按施工查收规范要求。（二）、模板工程、本工程基础模板均采纳木模施工。、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校订后弹出柱基立模边线。、条形柱基支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检查标高。、本工程基础采纳大开挖，各条基的模板支撑应连成整体。5、模板的整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以保证构件的截面尺寸及模板的稳固。6、拆模时间：本工程基础模板为非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而破坏时拆掉。（三）、钢筋工程、原资料要求：所有钢材都一定有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原资料质量检验，检验合格后报业主、监理署名、认同后方可交构件厂加工、成型。、钢筋堆放、保存：按场布要求堆放，进场的成型钢筋，应采纳钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好表记，以防备污染和混用。3、钢筋绑扎次序：垫层弹控制线一绑底板钢筋一立柱插筋一拉线调整轴线和标高f安置钢筋保护层f垫块查收f安装模板。4、柱插筋固定：柱钢筋应依据各截面尺寸及配筋根数，插入柱基底板内，底部采纳与底板钢筋电焊固定，上部采纳搭设钢管架来固定柱钢筋，保证柱筋地点、间距及标高的正确，防备柱筋位移的质量通病的发生。5、钢筋接头地点及形式：柱钢筋考虑在土0.00以上500〜1000间适合地点处留接头，接头地点应错开50%，采纳绑扎搭接，详细施工时严格按设计要求进行。6、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一道，基础梁、柱钢筋垫块应采纳扎丝的垫块，在立模前所有安置好，垫块应用与结构砼的同强度等级水泥沙浆制作，应早先按排专人制作和保养。7、钢筋查收：现场自检合格后由质检员检验，后来报业主、监理进行隐蔽

工程查收，查收合格后方可进行下道工序。8、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度一定依据设计图纸要求及施工规范的要求：底板按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应所有绑扎；柱筋在基础顶面一定是增添二道箍筋，防备柱筋位移。9、钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样f钢筋翻样审定^确认钢筋质保书和复试报告^钢筋断料成型f成型钢筋查收f成型钢筋分类堆放并表记f成型钢筋绑扎f钢筋查收f浇捣砼。10、钢筋翻样：(1)、本工程项目施工现场要建立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审查后，送至施工现场加工制作。(2)、钢筋翻样前，应充足吃透图纸，采集齐备各样施工及质量查收规范，对设计图纸中不清楚的地方，实时与现场设计单位交流，确认无误后方准进行。(3)、钢筋翻样时，要依据工程各项目的施工次序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开地点，并经审查确认后出钢筋翻样清单。11、钢筋制作成型：(1)、所有钢筋均在现场加工成型、制作。(2)、钢筋加工应严格依照经鉴定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应切合设计规定，钢筋表面应干净、无损害、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。(3)、钢筋配料前应仔细熟习翻样单，要注意钢筋接头地点、起 弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并表记。钢筋堆放一定架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋遇到污染。(4)、1级钢筋尾端需作 180。弯钩时，其圆弧曲折直径 D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径 d的3倍。(5)、新三级钢筋尾端需作(5)、新三级钢筋尾端需作90或135。弯折时，曲折直径 D不宜小于钢筋直径d的5倍。（6（6）、弯起钢筋中间部位弯折处的曲折直径倍。D,不小于钢筋直径的（7）、箍筋尾端作135度弯钩，1级钢折弯钩曲折直径大于受力钢筋直径，且不小于2.5倍箍筋直径，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。（8）、直径在10mm以上的受力钢筋制作时均采纳现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应知足以下要求：a、设置在同一构件内的接头相互错开三 1000mm;b、在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为不超出25%;c、焊接接头距钢筋弯折处不该小于钢筋直径的 10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。（9）、成型钢筋一定经检验切合质量要求后方可使用。成型钢筋外形尺寸应切合下表要求：项目 赞同偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折地点±20（10）、禁止任意代换钢筋，若遇确需代换钢【筋时，一定征 得设代监理赞同后，方可采纳等强代换的方式代换钢筋。（四）、砼工程1、本工程垫层采纳C15，依据业主要求采纳商品砼，商品砼应经检测合格后方可投入使用。2、商品砼的资料要求：水泥要求采纳不低于32.5强度等级的一般硅酸盐水泥;砂采纳细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小于3%；碎石采纳5〜31.5连续级配，含泥量小于1%。3、商品砼的注意事项：拜见“主体结构砼工程”中有关内容。、砼浇筑：基础砼采纳人工浇筑、机械振捣，浇砼时，应先浇筑底板砼再浇斜坡砼。在机械振捣完成后，应人工将斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至切合质量查收要求。、砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标记，红漆或红胶布表记。、砼保养：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿保养，保养时间应连续许多于10日夜。、砼试块制作：除按每100立方米一组（砼试块采纳150X150X150试模），同时知足每一台班一组。按规范要求，仔细做好结构性实体检验的同条件保养试块及拆模用的同条件保养试块。制作时，请建设单位、监理单位共同参加认同。（五）、砖基础砌体施工本工程土0.00以下的砖墙部分采纳240mm厚实心砖墙，采纳M5水泥沙浆砌筑。、砌筑工艺：弹线f确立皮数杆f找平f试排砖f砌筑查收。、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及结构柱的地点线。、基础砌筑前，一定除去基础面上的杂物，浇水湿润后，方可砌筑。同时检查垫层的平坦度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处，一定用C10细石混凝土找平，禁止用沙浆、砖屑塞垫。、依据土0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确立基础砖层数，并制作皮数杆。、在砌筑不一样深度的基础时，应按先深后浅次序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m,高度不大于500mm。、砖基础在暂时中断处应留斜槎，高差不得超出1.2m。、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采纳一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。8、砖基础砌筑完成后，应实时清理基槽（坑）内杂物和积水。一定在业主、监理单位办理隐蔽工程查收签证后，方可进行分层回填夯实。第三节、结构主体工程一、主体结构模板施工1、框架柱的模板:(1)柱模板资料采纳20mm厚木门模，模板支撑采纳848钢管。配置数目为一层柱模板。(2)柱模板安装施工次序：柱模板配板设计一弹柱模安装线一复核轴线标高一柱筋绑扎隐蔽查收一搭设柱模支架一除去柱脚砼一安柱模一校订单柱垂直度一柱间支撑连结整体一拉通线校核柱轴线一班组自检一工序查收。(3)柱模安装要求：在结平上弹出安装柱模地点线，柱脚标高要用水平仪丈量，高低时用水泥沙浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，禁止二次立模特别状况另定。柱模超出2m时，要在适合地点留设门子板，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾打扫口，浇砼前封堵。(4)、柱模板安装重点：a、木门背楞用50*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间距宜小于250。b、柱箍用848钢管，间距视柱截面大小采纳，但不可以超出450。c、对拉螺栓直径和间距依据柱截面大小设置，一般柱截面大于600应设置。d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校订各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆掉，以不缺棱掉角为依照，一般浇筑结束后一天方可拆掉。2、框架楼层结平模板：(1)、楼层结平模板安装施工次序：梁板模板配板设计一在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架一复核梁板支架标高轴线及起拱一梁板柱节点收刹安梁底模 (从柱端向中间开始)和侧模一绑扎梁筋一铺放结平模板一绑扎板钢筋一水电管线铺设一绑扎板上层钢筋一班组自检一工序查收。(2)、楼层结平模板施工依据施工进度要求及施工段流水区分随和温要素，来配置楼层结平模板及支架层楼，配置二层模板。（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两头向中间安铺收刹放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定梁支架 横楞上。梁截面高度大于600mm以上时，一定在梁高度范围内设对拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力，保证支架承面积知足要求，并在支架底部设置纵横水平牵杆，并铺木板或木方包含楼层结平上也同样办理，支架的纵横水平牵杆间距不该大于1.8米，每间支架这间起码设置二道剪刀撑，详细要求详见下列图操作：（6）、楼层结平板模采纳20mm木门模，其支架部署要垂直于板受力方向，板底木^栅间距不得大于300mm木门以木^栅要用铁钉固定，特别是四边沿和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，防备漏浆。50*100木方横楞@300梁板支撑剖面图（7）、梁板模拆掉，按施工查收规范或按下表要求执行，并以拆模试块为依照，要办理各种手续，并经监理赞同后方可进行。（拆模限期见下表）拆掉承 重模板限期结构种类混凝土拆模强度的百分比（%）水泥品种1硬化时日夜均匀温度C051(,15202530模板拆掉限期（天数）跨度在2M及2M以下的板50一般水泥—20—1397543矿渣水泥21131086.55

2-8M跨度的板、梁、拱壳75一般水泥28241813109矿渣水泥322821161311跨度在8M以上的梁、板、壳及悬臂构件100一般水泥554535282017矿渣水泥605040282319注：如采纳商品混凝土并掺入高效减水剂时，可不受本表天数的限制，但混凝土强度仍应达到上表要求的强度。钢筋砼框架施工流程图柱砼浇筑 1 板钢筋隐蔽工程查收4、楼梯模板(1)、楼梯模板安装施工次序：楼梯模板翻样(放大样)一量测歇息平 Q瘗鹏总堀台标高及楼梯井垂度f搭设梯段模板支架一安歇息平台梯段底模一绑扎梯段及歇息平台钢筋一安装踏步样栏板一安梯段施工楼佛施工缝横板图缝模板一连结踏步模板牵杠一班组自检- 工序查收。(2)、楼梯模板施工重点：楼梯起步、收步的标高，依据楼层、地坪做法厚度来确立，踏步步高要依据楼梯面层做法厚度确立，楼梯底模采纳木门，踏步模板应用50厚木板(包含三角木)，当楼梯宽度在1.5米时，中间设一道50X100木方作踏步板牵杠，当楼梯宽度1.5米超出时，应增设一道牵杠，楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板，主要作用是除去施工缝处砼的夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处，施工缝模板应与梯段底板相垂直，见右图。5、模板施工过程中的质量控制：(1)、模板配板设计的质量控制要求：模板支架配板设计按砼施工查收规范要求进行设计，并保证模板支架的强度、刚度、稳固性应知足规范要求，支架一定有足够有效支承面，支承面积在经设计计算确立。（2）、模板、支架施工质量控制要求：a、当模板支架座落在回填土上，要求场所四周设排水渠，保证下雨支架不下沉，支架座落在楼层结平上，支架下部应铺放木板，扩大支承面积的资料。b、在安装过程中，要随时检查其轴线和标高，对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测，浇砼时专人检查支架稳固性和变形状况。c、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎行进行查收通事后，再进行其余模板施工。d、浇筑前要详尽检核对拉螺栓紧固程度，预埋管线，铁件，预留孔洞地点，模板拼接缝大小。（3）、模板安装质量赞同偏差和检验方法:1项次项 目赞同偏差mm检验方法1轴线位移5尺量检查标高±5水平仪丈量或尺量检查垂直度32m托线板尺量检查4表面平坦度52m托线板或柱线检查截面尺寸±3尺量检查UJ预留孔洞10尺量检查、主体结构钢筋施工1、主体结构钢筋工程的制作成型要求拜见基础章节，2、框架柱钢筋绑扎（1）、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超出四根时，应分段搭接，搭接的长度要知足设计图纸规定，并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。（2）、柱筋露出楼层结平部分，在楼层结平上用箍筋固定，防备柱筋位移。（3）、柱筋上部带弯钩时，应知足锚固长度要求，角部钢筋的产钩应与模板成45度，其余钩应朝柱心，与柱模板垂直。（4）、柱筋高度超出2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱箍筋上绑扎。（5）、柱筋绑扎前，要在柱筋上区分箍筋地点线，梁柱节点处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍筋 弯钩要相互错开。(6)、柱筋的保护层垫块要带扎丝的砼垫块，柱模上口四周均要设置砼垫块，防备柱筋在浇砼时位移。3、楼层结平钢筋绑扎(1)、楼层结平钢筋绑扎次序：先绑扎主梁钢筋一次梁钢筋一楼板基层钢筋一安装预埋管线f楼板上层负弯矩钢筋。(2)、主梁截面高度大于600mm时，可在梁模板搁至钢管或木方上，进行绑扎主梁钢筋，放入梁模中，主梁采纳双层钢筋时，要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁，保证上基层二排钢筋的间距正确。(3)、梁筋的搭接接头和对焊接头不可以同一截面，各种接头在受控区同一截面数目禁止大于25%或按设计图纸要求，梁筋在受拉地区中禁止有搭接接头，其余部位从搭接长度应按设计图纸要求。(4)、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相互错开，并设抗震箍筋 135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d,(5)、板中绑扎要求，受力钢筋与散布筋应全数绑扎禁止遗漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安置管线所有结束后再绑扎上层负弯矩钢筋， 浇砼要搭设跑道并架空(见下列图)，防备操作作人员践踏，板筋的同一截留筋对焊接头应知足设计要求。受力钢筋不大于25%，散布筋不大于50%。4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在受力筋下，数目每隔1.0m交织搁置，双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁，间距不大于1.0m。垫块采纳砼垫块现场预选制作，保养7天后方准使用。5、钢筋查收(1)钢筋施工过程中应增强中间检查和查完工作，发现问题实时纠正，尽量把错误除去在萌芽状态中。(2)钢筋绑扎结束后，应会同设计代表、监理工程师对钢筋进行隐蔽查收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。钢筋安装赞同偏差和检验方法见下表：项次项目安装方法赞同偏差(mm)检验方法1网眼尺寸绑扎±20尺量连续三档取最大值项次项目安装方法赞同偏差（mm）检验方法2受力钢筋间距绑扎±10尺量两头中间各一点取其最大值3受力钢筋排距绑扎±54箍筋、结构筋间距绑扎±20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6受力钢筋保护层梁柱土5尺量检查6.钢筋工程施工质量控制举措:（1）、严格把好钢筋原资料质量关，钢筋成型加工前一定对钢筋质量合格证和复试报告进行审查，确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋决不使用在工程成型钢筋中。（2）、钢筋焊接接头应按规范取样试验，每300个接头一定取样一组做抗拉强度和冷弯试验，试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连结按规范要求执行。（3）、竖向钢筋保护层采纳专用保护层垫块，梁板受力主筋保护层垫块采纳现场制作楼层结平砼同强度的水泥垫块。（4）、为了保证钢筋在砼浇捣过程中不变形，结平浇捣砼时搭设浇捣脚手，防备浇捣人员在浇捣砼过程中践踏钢筋。三、主体结构砼施工：1、主体结构砼工程概略：本工程主体框架梁、柱、板采纳C30混凝土，结构柱、门窗过梁混凝土采用C25；2、主体结构砼工程施工组织：所有框架结构砼采纳商品砼，楼层结平砼、柱砼均采纳人工浇筑。楼层结平砼沿长边方向连续浇捣，一次成型。3、砼浇筑：（1）、楼层结平砼浇筑：a、浇筑前，所有的水电管线、结平钢筋绑扎、模板收刹到位。经现场监理

查收办理各项手续赞同后，方可进行。现场应派专人提早浇水湿润模板和清理杂物，特别是梁柱节点处的砼应充足浇水湿润，保证该处新旧砼的粘结。蒯贱附暄好 册寸也螂TOW射便嗣时，为防备梁板订交处出现砼沉b蒯贱附暄好 册寸也螂TOW射便嗣时，为防备梁板订交处出现砼沉c、结平砼浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁的砼，后浇筑板砼梁截面大于500时，要分层下料分层振捣，当梁钢筋密梁下料困难时，可在绑扎梁筋时考虑，因为结平砼为塔吊吊送砼，砼的坍落度宜为80±20丽左右。d、结平砼的振捣：当梁截面高度大于600缩裂痕，要采纳二次振捣方式，即砼初凝前再次对梁板处砼振捣，其余部位砼的振捣按施工操作规程要求执行。e、结平标高控制：浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高，用红漆或胶布表记，梁面标高可焊短钢筋来控制。板面标高在浇筑时，拉通线每隔 2米左右设砼塌饼来控制浇筑的标高，板厚和平坦度。f、板面平坦度控制：砼振捣结束后，用2米直尺刮平结平板面剩余砼，初步用木抹子抹压，待砼初凝前，用铁滚筒纵横频频滚压多遍，直至砼表面密实后，用木抹子拉毛，当浇筑时为高温季节，应随即覆盖塑料薄膜，防备砼表面出现收水裂痕。4、砼试块同地下基础工程章节。5、砼保养同基础工程章节。四、主体结构砌体工程（一）、砌体工程概括填补墙，采纳加气混凝土块，不低于A3.5B06，采纳M5专用沙浆砌筑。（二）、墙柱拉结筋施工：（1）、砌体与现浇柱连结：框架柱、结构柱、与填补墙的连结处，沿墙高每500mm设置2①6，锚入柱内20，每边伸入墙内1/5墙长且三700mm，遇有门窗洞口时伸至洞口边。（2）、砌体与砌体连结：内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每400mm设置2①6，每边伸入墙21000mm。（3）、砌体结构顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的水平灰缝内设置 2道柱墙拉结筋表示图2①6钢筋，并应伸入过梁两头墙内不小于600,基层窗台下墙体灰缝内设置3道2①6钢筋，并伸入两边窗间墙内不小于600，或伸入两边构造柱内。柱墙拉结筋表示图（三）、门、窗及洗手间设备等固定件应用水泥实心砌块。（四）、墙体工程施工工艺流程找平一设置皮数杆或划皮数一砌头皮砖（水平高差超出2公分用C20砼找平）一拉线砌墙（每日砌筑高度不超出2米）一墙面整理（按规范施工结构柱）（五）、多孔砖墙体工程施工重点：1、墙体工程所用砌体资料切合要求；墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满；墙面平坦度、垂直度切合规范要求。砖砌体施工过程：抄平一放线一摆砖样一立皮数杆一砌砖一清理。2、抄平：砌筑前应在垫层面上定出标高，并用水泥沙浆或细石混凝土找平，使各段墙底部标高切合设计要求。3、放线：依据图纸标明打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗地点线。4、砖应提早浇水湿润，含水率宜为10—15%。5、摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗地点、砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在哪处为好，使保皮砖的竖缝相互错开。同一墙面上各部位的组砌方法应一致，并使上下一致。6、在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件地点。立皮数杆要用水平仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高地点上。

7、砌筑中宜采纳“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和沙浆饱满度，砌筑时应三皮一吊、五皮一靠，把砌筑偏差除去在操作过程中。8、砖砌墙体砌筑完后，应进行墙面和落地灰的清理。9、墙体与柱的连结：采纳植筋的方法，每500高植入266，钢筋内植长度为100，外露长度1000。详见右上图。10、砖砌墙体暂时留槎时一定设拉结筋，266@500,L=1000，并一定留凸槎。（六）、墙体工程施工方法：结构柱表示图1、填补墙在楼面弹好墙轴线、墙边、线及门洞线和楼层标高控制水平线后进行砌筑。结构柱表示图2、转角处和内墙交接处远离设置皮数杆，在与墙连结的柱侧面红线划出皮数线后，方进行排砖、砌头皮砌块前先进行沙浆找平，而后砌每皮砖时均拉线砌筑。3、墙体砌筑时要按错缝、对孔、反砌的原则，严把质量关。砖尺寸不就时用配套砖或依据实质状况现场预制少许配套砖，做到尽量不割砖或少割砖，割砖用砂轮切割机，砌块损坏空腔用砼填实。4、砌墙同时，与水电安装单位亲密配合，对埋置于墙中的管道用砼随砌随填实，根绝先砌墙后凿槽埋管现象。5、墙体每日砌筑高度不大于2m,砌体均匀灰缝取10mm，按净面积计算的砂浆饱满度水平及垂直灰缝均不低于80%。竖向灰缝采纳加浆法使沙浆饱满。6、沙浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。抽样频次为：每一台灰浆机3 .250m砌体应增添一组，3 .250m砌体应增添一组，7、天气干燥酷热时，要提早浇水湿润，深入表面2cm以上方可使用。8、墙砌至靠近梁板底时，应留必定缝隙，起码间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底，并将梁与墙顶连结的砼块浇好。9、墙柱拉结筋要严格按图纸要求设置。（七）、砌体工程质量控制举措：1、墙体砌筑前，应与强电、弱电和通风等专业共同会审图纸，确立预留孔、预埋管道的详细尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、 预埋管道等要求的交底，禁止墙体砌筑后乱敲乱凿现象。2、墙体砌筑应采纳立皮数杆，或在与墙交接的框架柱上划出皮数的方法，保证墙体砌筑水平度切合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等切合设计和规范要求。3、严格控制每日墙体砌筑高度不超出2m，每日砌筑的墙体应实时检查平坦度和垂直度等，如不切合质量要求应实时反工重砌。4、每层砖墙底要用水泥沙浆座浆，洗手间部位的墙体应采纳1:3水泥沙浆加防水剂砌筑。5、结构柱与墙交接部位应留设马牙槎，应先砌墙后浇结构柱，马牙槎先退后进，并预留结构柱与墙体连结钢筋。详见右上图。6、围护墙距框架梁底的一皮砖，应在墙体砌筑一周后方可补砌。第四节、屋面工程屋面：捣制钢筋混凝土屋面板，20厚1：3水泥沙浆找平层。一、资料要求1、防水涂料和胎体增强资料质量应切合《屋面工程技术规范》GB50207-2002规定。同一规格、品种的防水涂料，每10T为一批，不足10T按一批进行抽检；胎体增强资料，每3000M2为一批，不足3000M2按一批进行抽检。2、防水涂料和胎体增强资料抽检项目：涂料应检验延长率、不透水性和耐热度；胎体增强资料应检验拉力和延长率。3、屋面水泥沙浆找平采纳32.5级以上水泥、中砂含泥量W3%。4、屋面保温层采纳水泥珍珠岩保温板，导热系数W0.26。二、屋面防水工程施工重点1、防水资料除有质量保证书外，还应经复试合格后方可使用；2、防水施工前应付结构层的抗渗性能进行全面检查，对结构层中的漏点应进行维修，确认不渗漏后方可进行屋面防水施工；3、要重视高低跨、檐口处、出屋面管道四周等单薄环节的防水办理，保证上述部位不渗漏；4、保温层施工应严格按规范设置排气槽和排气孔，要防备保温层施工过程中淋雨后含水、影响保温成效和防渗漏；三、主要结构层次施工工艺1、防水涂料施工：（1）防水涂料施工前，屋面管线、找坡、粉刷等工作均已达成，基层表面平坦、无松动、起砂等现象，基层表面洁净、干燥，阴阳角圆弧、屋面泛水正确。（2）第一依照资料说明书将防水涂料A、B组份按配合比要求搅拌均匀。（3）将配制的防水涂料用刷帚、刮尺满涂于基层表面，在出屋面管道、墙体等修建物部位上翻250。（4）第一度防水涂料干燥后可进行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向与第一度方向垂直，无漏刷漏涂等现象。2、保温层：（1）屋面保温层施工前出屋面水电管线、修建物、洞口防水均以达成，基层清理干净、干燥。（2）采纳专用粘结剂按设计要求铺贴保温板，并留出80宽排气槽，排气槽间距W6m,且每36疔内设置一个排气孔。（3）如保温层有找坡要求，保温板上下应错开铺贴。（4）保温层施工完应实时进行水泥沙浆找平层施工，而且每日完工前应覆盖薄膜，防备雨淋受潮。3、20mm厚水泥沙浆找平层施工：（1）找平层施工前，应付基层适合洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层坚固联合。（2）屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连结处及

其转角部位提早施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为 50mm。内排水的落水口四周应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其余防备爬水的举措。(3)找平层应按轴线地点或6000mmX6000mm设置分格缝，缝宽20mm。个分格缝地区内的沙浆要一次铺足，禁止留施工缝。水泥沙浆抹平收水后应二次压光，充足保养。4、SBS防水层施工(1)、施工20mm厚沙浆找平层的同时，应付屋面突出的管道四周、女儿墙等阴阳角处均用水泥沙浆找圆弧，圆弧半径50mm。(2)、防水卷材铺贴一定在基层干燥达必定程度此后进行，详细检验方法为以不小于1m2的卷材铺在干净的基层上，2〜3小时后被卷材复盖的基层表面无水印为标准。(3)、三元乙丙橡胶卷材铺贴次序及原则为：先下水后上水方向，先节点部位加贴，后大面粘贴。(4)、卷材平行于屋脊铺贴，相邻两幅卷材的搭接宽度应切合规范要求。5、特别部位的办理：a对屋面所有管道、下水口等部位的四周，施工前须用密封胶进行一次密封，施工后对这些部位的卷材剪开处及转用再用密封胶封实。b凡卷材尾端部位如天窗、檐口、女儿墙、沿沟等处，一定先用密封胶封口。c外保护屋面作业，如铺设隔热板、预制板、预制缸砖等，应在防水层施工完成后经雨或浇水、蓄水检查无渗漏现象后进行。d受高跨檐口排水或雨水集中排水冲洗部位的卷材， 应铺设预制件作抗冲保护层。6、注意事项：a在防水层上安装避雷带、天线、隔热板及管件设备时，一定慎重作业，禁止破坏防水层。b施工时易燃品一定远离现场，喷枪使用时禁止使用密封及胶粘剂。c每次施工前后，须对石油液化气瓶开关、机具的连结部位及皮管进行检查，如发现漏气、破坏，应实时维修调动。d卷材应直立储放通风的室内，切忌辰晒与热源接触。7、成品保护a施工场所禁止施工人员穿皮鞋操作，以防将施工好的面层破坏。b做防水层时应试虑到人员散离的方便，不得在已做好的防水层表面上行走。出屋面的门要上锁，专人保存。c屋面结束后，应立刻清理节余资料和建筑垃圾。封闭楼梯门，若上人施工，要对卷材加以保护。d屋面施工应付女儿墙、腰线。内外墙加以保护，防备污染。第五节楼地面工程一、楼地面工程概括：水泥沙浆地面：一层地面，60厚C15砼。二、楼地面施工条件：1、室内粉刷基本达成，门框安装完成，管道已出屋面，楼面并收刹结束方可进行。2、墙面上的标准水平线的抄平放线，一致标高工作已达成。3、施工层面的塑钢窗扇基本安装完成，防备雨水淋坏及冬天冻坏。三、地面工程主要施工方法：1、水泥地面施工重点：(1)、施工准备：资料严格按设计要求采纳，水泥配合比一定计量，方可施工。(2)、施工工艺流程：基层清理f弹面层线f湿润基层f刷素水泥浆f铺设水泥f滚压密实f木抹子搓平、压实f钢抹子压光(三遍)f保养。(3)、施工条件：地面基层施工结束后，基层砼强度达到面层施工要求。(4)、施工重点：a、清理基层：除去基层的落地沙浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。b、弹线控制：依据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线。c、铺设水泥沙浆：先洒水湿润基层，再刷水灰比为0.4〜0.5的水泥浆，随刷随铺设水泥沙浆，且应随铺随拍实。d、滚压：水泥沙浆铺平后，待水泥沙浆初凝前，滚筒要交织来回滚压 3〜5遍，直至表面泛浆为止。e、压实抹光：木抹子将面层资料由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应使劲均匀，退后操作，加砂眼、脚迹等除去后，再用靠尺检查平坦度，抹平工作应在水泥初凝前达成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活， 逐渐加大压力。头遍待面层资料稍收水后，即用钢抹子稍使劲压出浆，抹平。在面层资料初凝后进行第二遍压光，依照由边角到大面的次序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平坦。第三遍压光应在面层资料终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面圆滑。f、保养：面层压光经24小时后，可用锯末或草帘覆盖，洒水保养7~10天，亦可采纳蓄水保养。2、地砖地面施工方法：(1)、施工准备：水泥为当地产一般水泥，砂为中粗砂。(2)、施工工艺流程：地坪分格设计f弹线f铺贴f清理(3)、作业条件：室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水。已绘制施工大样并做样板间。(4)、施工方法：工序：基层清理f弹线、湿润、扫浆f贴地砖f勾缝f贴踢脚线a、基层清理：结平板面浮灰、浮浆、沙浆等所有清凿干净，用高压水枪冲洗。地空板按规范填实板缝，清理、湿透板面后按设计图浇筑细石混凝土找平层，面标高控制在-0.04，找平层一定保养三天以上。b、弹线、湿润、扫浆：按附图摆列地砖弹线，地砖间留缝3mm，依据走道控制线复查房间内墙面粉刷的勾方，按地砖摆列弹出分格线，经分管工长查收合格后于贴地砖隔夜基层浇水湿透。c、按墙面水平线先贴黑色镶边，镶边纵向不留缝。每个房间内四周地砖按基层上弹的分格线拉线贴好，水平尺校平，中间双向拉线贴设。e、贴地砖前用纯水泥扫浆，预拌1:3水泥砂洒水拌匀成干硬性(手握成团、落地散开)，铺35mm刮平，试铺地砖，用橡皮锤击地砖，使水泥砂密实，打开地砖，不平处用水泥砂补平，地砖反面抹2〜3mm厚水泥浆(水泥：108胶二1：0.1)按线铺贴敲实，缝口剔干净。注意地砖与四周墙间留 3〜5mm空隙。f、第三天用1:3水泥沙浆勾缝，66嵌缝尺抽光。勾缝沙浆终凝后浇水养护4天，并建立围护设备和警示牌，一周内禁止上人。g、踢脚线用水泥：砂=1：1沙浆粘贴。采纳镶边同规格、同色彩地砖，踢脚线高度150mm。踢脚线贴设时注意立面与地坪垂直，凸出墙面一致，防备上口空鼓，阳角应割45。对角，除窗套外禁止使用长度小于150mm的地砖收刹。踢脚线贴好后随即用粉刷沙浆将墙面粉刷吊脚补平抹光（最好安排专人）。h、大量量切割地砖（如踢脚线、镶边、走道横向收刹）应使用切割床切割，以保证尺寸一致，裁割口挺直圆滑。第六节室内装饰工程一、工程概略：本工程内墙面主要采纳混淆沙浆抹灰。内墙抹灰施工准备：1、内粉刷时间待主体结束后，立刻组织施工。内粉质量控制在高级抹灰标准。2、资料要求：（1）、水泥：采纳标号不低于32.5级的一般硅酸盐水泥，？水泥一定经现场平定性复试合格后，方能使用。（2）、水灰：采纳建筑用水灰并切合有关质量标准。（3）、砂：采纳中砂，使用前一定过 5mm孔经筛，含泥量不超出3%，不得含有草根、树叶等杂物。3、抹灰基层办理要求（1）、砖墙：凹凸度过大处用1:3水泥沙浆填补或凿平，？脚手等留孔及全部孔洞应补砌好，补砌时砖头应四周粘浆塞洞，注意灰浆应饱满，禁止干塞。（外墙预留洞一定用 C20细石混凝土补实，防备外墙漏水。）（2）、混凝土：凹凸处应补平及凿平，而后采纳JCTA专用界面剂办理（粉刷前）。框架梁柱与墙连结处贴钢丝网进行办理，见下列图：

三、操作三、操作工艺流程：墙面清理一找规矩、测灰饼一设置标筋一阳角做 护角一抹基层、中层灰一外墙面嵌线条一抹面层灰一清理。四、内墙抹灰施工方法：1、先用托线板和靠尺检查墙面平坦、垂直程度，确立抹灰厚度， 然后在墙面2m高度左右距两边阳角 100〜200mm处，用水泥混淆沙浆，各做一个50X50mm的灰饼；灰饼厚度，视墙面平坦、垂直程度而定，一般为10〜15mm厚；而后托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距离顶棚及地面 150〜200mm高左右，再用钉子钉在灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔 1.2〜1.5m补做灰饼。2、灰饼做好稍干后，用混淆沙浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm左右。3、门窗洞口及室内阳角应做水泥沙浆护角，护角厚度与墙面灰饼平齐，宜用1:2水泥沙浆打底，待沙浆稍干用阳角器捋成小圆角，护角高度2m,每侧宽度不小于50mm。4、底层刮糙？一般从上向下进行，在标筋达成稍收水后先在两筋之间使劲抹一层7〜9mm厚的底灰，至7〜8成干后接着抹中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，而后用刮尺沿标筋由下而上刮平， 并用木抹子槎平。5、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形塑料嵌线条，嵌线条宽 10mm，深5mm。嵌好后应实时检查嵌线条能否平直，嵌缝条应连通。待水泥浆有必定强度后，再抹面层灰。6、待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰已干硬，结面时应洒水湿润，操作时应从阴角开始，最好两个配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿竖向或横向找平坦，并用钢抹子压实赶光、阴阳角处应用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗四角等处清理干净。7、工作完成，应将墙面沙浆与落地灰实时除去擦扫干净。五、内墙抹灰质量保证举措：1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间一定粘坚固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂痕等缺点。2、所粉墙面等应表面圆滑、干净、颜色均匀，线角顺直阴阳角方正，雅观。3、质量赞同偏差：表面平坦4mm；阴阳角垂直4mm?；?立面垂直4mm；阴阳角方正4mm。4、成品保护：（1）、抹灰层凝结前防备被水冲淋。（2）、操作人员行走、推车、搬运或拆掉脚手架，不得碰撞和污染已抹好的墙面。（3）、在抹灰后安装设备，安装人员不得破坏表面。第七节外墙装饰工程一、水泥沙浆粉刷施工：1、水泥沙浆操作工艺流程：基层办理f做灰饼f冲筋f抹基层f抹垫层f抹面层。2、水泥沙浆抹灰的基层和中层应分层进行，分层厚度控制在 5〜7曲。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥沙浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔往后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁皮抹子压光2〜3次。抹灰面过分干燥时可边适当洒水边搓平压光。3、水泥沙浆拌好后，应在初凝以前用完，凡已结硬的水泥沙浆不得连续使用，也不一样意加水从头拌和后再使用4、室外大面积抹水泥混淆沙浆时，应做灰饼及护角。为了保证外墙面抹灰的色彩一致，所用的资料水泥、砂等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，独自堆放，专材专用。5、外墙面抹灰应在大面积基层抹灰结束后，再自上而下地达成檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连结件(雨水管卡脚等)。女儿墙、露台、雨蓬等抹灰，上边应做流水坡度，流向内部，窗台流向外面，下边应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不该小于10耐,齐整一致。6、外墙面层抹灰操作方法：(1)、无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，合时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色彩一致。(2)、同一墙面不分格时，应上下各排从同一边开始，同时进行，连续操作，一次抹完。最后搓平拉直纹路时，上下排接头要平服，无接搓痕，色彩均匀。一次完不行时，接头应在阴角、阳角处或雨水管覆盖处中止。(3)、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形嵌缝木条(或用楔面塑料条)，木条浸水后粘贴平直，木条表面与抹灰面层平，将木条二侧挤出的素水泥浆刮成坡度， 并填嵌密实，同时检查木条应在同一平面内，嵌缝条应连通。待水泥浆有必定强度后，再抹面层灰。(4)、抹面层时，先将沙浆抹平木条面，用刮尺沿木条面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉纹路，掌握好收水程度，控制沙浆稠度不宜过大，防备面层裂痕。抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将木条面的沙浆清理干净。待秣灰面凝结后，仔细将木条拿出，维修后在分格缝内嵌纯水泥浆，嵌缝应密实、顺直，嵌缝表面应比抹灰面己凹进5洞。(5)、外墙大面积抹灰达成后，应实时清理落下的沙浆，特别是窗台、腰线及门窗边等处要清理干净，不得留宿。外墙面抹灰时，如基层吸水过快，赞同边洒水边搓平拉纹路。如基层不吸水、面层沙浆下滑，可在表面贴纸，在纸面上抹干水泥，待其收水后刮去纸面水泥浆，揭去纸张后再搓平拉纹，不行将干水泥直接抹在面层上吸水。(6)、腰线、线角、窗套、滴水线厚度超出50洞的在墙面打66眼钉L=80mm66@400短钢筋后扎钢丝网括糙。窗台上口做泛水，下口做滴水；窗天盘、凸出墙面＞50m的线角、空调板、天沟、台口梁、雨篷下口均做滴水槽，线角上口做泛水，详见下列图。二、外墙粉刷抗裂痕举措：1、在粉刷前，对墙体进行隔夜浇水湿润墙面，保证墙面在粉刷时墙面一直处于湿润环境下，并控制每日粉刷的面积保证能在工人下班前达成。2、柱与砌体交接处用20X20网孔的钢丝网铺放平坦后再进行施工。3、在施工过程中应依据当时的天气状况和基层状况，抹面时可适合进行浇水湿润。4、沙浆应随陪伴用，应在初凝以前用完，凡已结硬的水泥沙浆不得连续使用，也不一样意加水从头拌和后再使用。第八节门窗工程一、门窗工程概括本工程建筑外窗采纳铝合金推拉窗，门采纳半玻木自由门、木板门。二、铝合金门窗工艺流程和安装半成品接收一框安装一扇安装一查收。1、防腐办理(1)、门窗框四周侧面防腐办理若有设计要求时，按设计要求执行。如设计无特意要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。(2)、连结铁件、固定件等安装用金属部件，除不锈钢外，均进行防腐化办理。2、就位和暂时固定(1)、依据门窗洞地点，将铝合金窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等地点及形状偏差切合要求，用木楔或其余用具暂时固定。3、门窗框与墙体的固定(1)、门窗框连结件与墙体之间的固定采纳射钉连结。(2)、连结件至门窗角的距离W180mm，连结件之间的距离按设计要求或间距W500mm。4、门窗体与墙体之间安装缝隙办理(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采纳玻璃棉毡条或采纳发泡填补剂。(2)、门窗外侧四周采纳密封胶嵌封，深度 5mm。5、安装门窗扇及门窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好以后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一同入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好以后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。(4)、推拉门窗在窗框安装固定好以后将配好玻璃的窗扇整体安装。6、小五金安装(1)、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的 1/3,而后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。（3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的 1/10或＞20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵巧。门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上 1米左右为官，门拉手应里外一致。（4）、安装达成后，应进行检查，并做出评定记录。7、内墙木门安装施工（1）、工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率，一定切合设计要求及施工规范的规定。（2）、安装门框前，应检查墙体中预埋的砼块中的木砖及门框靠墙的表面能否满涂防腐剂，检查门框质量，若有翘曲及不方正等缺点，需待修整后再安装。（3）、与粉刷层相平的门框安装时，应突出墙面，放出粉刷层的厚度。（4）、门框立起时，采纳铁钉钉入墙体内预埋的砼块中木砖，而后用水平尺、托线板或线锤等校订垂直，随即便之固定。同一墙面、同一高度的门框，一定在同一水平线上。（5）、立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位，加钉木条或其余保护资料，以防碰坏。（6）、木门扇的安装，应在室内其余装饰基本达成后进行，门扇的规格、质量应切合设计要求。（7）、门扇与边框的缝隙应一致，门扇的边梃宽窄也应一致；安装好的门扇，一定开关活，不得反翘，门扇梃与框面应相平。8、质量标准及保证举措（1）、门、窗一定切合设计要乞降施工规范的规定。（2）、为了保证门窗框安装坚固，预埋件或块及联接铁件必定要切合要求，且安装坚固。（3）、门、窗四周的缝隙不宜过大或过小，需填补饱满。(4)、门、窗封闭严实，开启灵巧，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐备。(5)增强半成品及成品保护。9、半成品及成品保护(1)、施工时要增强保护，不一样意任意撕去框边上贴的保护胶纸。粉刷工艺达成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在塑钢型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。(2)、在交织作业中，特别是拆掉脚手架过程中，应采纳木档板或石棉布保护安装好的门窗框，免得钢管或硬物碰坏。10、注意事项(1)、施工时实时用胶纸做好成品保护工作，并实时清理溅落在铝窗表面的灰浆污物。(2)、安装密封条时应留有伸缩余量，以防零落。第九节、脚手架工程一、脚手架选择外脚手架均采纳落地式双排钢管扣件式脚手架，密目网封闭。二、脚手架搭设工艺1、选型及平面部署：(1)脚手架采纳一般双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。(2)整个外脚手架一定拥有足够的刚度及稳固性，并切合安全查收规范要求。2、脚手架资料要求(1)钢管：钢管采纳外径48mm，壁厚3.5mm的A3号无缝钢管，其化学成份与机械性能应切合国家标准《一般碳素钢技术条件》 (GB700〜88)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度4〜6m,横向水平杆1.2〜1.5m所有钢管均涂一致颜色防锈漆。(2)扣件：扣件应切合《可铸铁分类及技术条件》(G13978〜67)的规定，扣件的附件所采纳的资料应切合《一般碳素钢技术条件》(GB700〜79)中A3的规定。扣件不可以有裂痕、裂纹、气孔、松散砂眼等缺点，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，张口处最小距离要小于5mm。(3)脚手板及安全网：脚手板采纳1X2米的竹脚手板，用 16#铁丝扎牢，封闭采纳2X6米密目网与脚手架扎牢封闭。3、脚手架搭设次序(1)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。(2)杆件搭设次序以下：搁置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步横向水平杆一连墙件一或加抛撑一第二步横向水平杆。4、结构与搭设要求：(1)基本要求：钢管扣件脚手架一定拥有足够的承载能力，刚度及稳固性，防止在施工过程中失稳坍毁以及超出允许要求的变形倾斜摇摆或歪曲现象， 保证施工安全。(2)落地脚手架地基办理：立杆底部设70老实渣、C10混凝土100厚。(3)落地式脚手架搭设参数：脚手架立杆跨距按1.5米设置，立杆横距1.0米，步距1.8米，内立杆离墙距离0.4m。(4)脚手架与建筑物连结：本脚手架与建筑物的连结采纳M14膨胀螺丝及短钢管作脚手架与建筑物拉锚，拉锚水平距离4.5m，垂直距离3.6m(二步三跨)，保证脚手架稳固。(5)剪刀撑斜杆设置：脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度〜60度范围。斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连结点紧靠脚手架节，斜杆接长用对接扣件对接连结。(6)脚手架搭设质量要求立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm。横向水平杆件不大于10mm。脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力宜在45〜55N.M范围内。连墙点地点正确，连结坚固，无松动现象。脚手架立杆接头一定采纳对接扣件连结，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头一定用接头扣件连结，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，其实不在同一跨内。整个脚手架搭设切合安全查收规范要求。5、安全文明施工举措：(1)施工操作人员一定持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，除去安全隐患。(2)严格按施工方案及技术交底进行操作，施工时设置戒备区，设显然标记，专人负责。(3)禁止在脚手架上边往上，往下抛物，传达钢管、竹笆等资料时要抓牢、捆牢。(4)拆掉脚手架时按次序自上而下进行，不可以上下同时作业，连结点一定与脚手架同步拆掉，拆掉下的资料一定挨次传达至地面堆放，施工范围内用钢管搭设戒备围栏，由专职人员负责看护，保证安全。(5)脚手架内立杆与墙之间，用竹笆每4步架设一道隔绝层，以防物体坠落，做到文明施工。(6)脚手架外侧护栏及竹笆等防坠落装置一定按规范设置齐备，整个外侧用密目网所有封闭，保证施工安全。6、脚手架拆掉重点(1)划出工作地区，禁止行人进入。(2)严格恪守拆掉次序，由上而下，后绑者先拆掉，先绑者后拆掉，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆立杆等。(3)一致指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先见告对方以防坠落。(4)资料工具要用滑轮和绳子运送，不得乱扔。第十节、主要电气安装分项工程施工方法(一)、接地系统、焊接基础内接地用钢筋f测接地电阻一柱内接地用钢筋表记f制作层测试点f柱内钢筋焊接f引出屋面f屋面避雷带焊接与屋面其余需接地的外露金属管道、设备等连结f接地电阻摇测及系统调试、本工程防雷接地采纳建筑物基础为自然接地体，柱内主筋为引上线，屋面避雷为-40X4热镀锌扁铁沿女儿墙敷设，依据图纸设计要求，选择两根主筋螺纹钢，连结处采纳套管冷接压，转角处采纳612圆钢焊接地跨接线，使采纳的接地钢筋连成为一体。柱内采纳外侧的钢筋两根作为避雷引下线，钢筋直径丝扣连结，连结处采纳612圆钢跨接，跨接处焊接倍数均大于跨接钢筋直径的 6倍，且双面焊接。(二)、配管施工1、施工工艺：预制弯管、切管、套丝、去管口毛刺f测定线盒地点并固定f管路线盒连结f接地线跨接f管内试穿2、施工方法及技术要求(1)、该工程照明采纳钢电线管暗敷。施工前，施工人员仔细熟习图纸，认识设计企图，对各管路走向做到成竹在胸。在土建施工时亲密配合，依据线路短，曲折少的原则将需要在楼层、柱内、梁内、墙内暗敷的管子及箱盒实时地依据图设地点进行敷设。(2)、电线管敷设应亲密配合土建在砌墙时将各样电源管、开关管暗敷或做好留洞流槽工作。在板层内敷设应将电线管敷设在底筋上边并绑扎牢靠，电线管的曲折应采纳弯管器，曲折后的管子无显然的凹裂、扁折等现象，其曲折半径大于其直径的6倍，现浇层内曲折半径大于10D。电线管的连结采纳丝接（束