铜陵化工集团新桥矿业有限公司固体废弃物综合利用一期项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：铜陵化工集团新桥矿业有限公司固体废弃物综合利用一期项目建设单位(盖章)：铜陵化工集团新桥矿业有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称铜陵化工集团新桥矿业有限公司固体废弃物综合利用一期项目项目代码2020-340721-77-03-017760建设单位联系人联系方式建设地点安徽省铜陵市义安区新桥村地理坐标国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业103一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用中的“其他”建设性质团新建(迁建)□技术改造建设项目报情形□首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目团重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)铜陵市经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)铜经信非煤函[2020]71号总投资(万元)22978.41环保投资(万元)435环保投资占比(%)施工工期/是否开工建设计施工阶段发生变用地(用海)面积(m2)66940动，导则项目发生重大变动，重新报批环评，企业目前专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无2规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析(1)产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年版)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号)中规定，本项目属于“鼓励类”，第四十三项“环境保护与资源节约综合利用”中第15条“三废综合利用与治理技术、装备和工程”，因此项目建设符合国家产业政策。根据《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》，本项目属于“鼓励类”，第十五项“环境保护与资源节约综合利用”中第15条“三废综合利用与治理技术、装备和工程”，因此拟建项目的建设符合地方产业政策。本项目已于2020年4月15日由铜陵市经济和信息化局以铜2020-340721-77-03-017760。综上，本项目建设符合国家产业政策要求。(2)“三线一单”符合性分析根据中华人民共和国环境保护部环环评[2016]150号文《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制(以下简称“三挂钩”机制)，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。“三线一单”具体分析如下：(1)生态保护红线根据《铜陵市生态保护红线区域分布图》可知，本项目位于3安徽省铜陵市义安区新桥村，不属于铜陵市生态保护红线划定红范围内。(2)环境质量底线区域地表水、地下水、声、土壤环境均能达到相应环境质量标准的要求，未超越区域环境质量底线。根据《2020年铜陵市环境质量状况公报》内容可知，铜陵市 (GB3095-2012)中二级标准限值，项目位于铜陵经开区东部园区，项目所在区域属于达标区域。本项目排放废气污染物主要是颗粒物，根据预测结果，正常工况下，各类废气污染物最大落地点浓度均远远小于其相应浓度标准限值；各污染因子在环境保护目标均可以达到相应标准限值的要求，不会降低评价区域大气环境质量现有功能级。2)本项目不向地表水体排放废水，生产废水全部回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入现有污水管网，经新桥矿污水处理站处理后外排。本项目建成后对区域地表水体影响较小。3)厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准，本项目各设备噪声经隔声降噪和距离削减后，厂界噪声不超标，对周围环境影响较小。③资源利用上线拟建项目位于安徽省铜陵市义安区新桥村铜化集团新桥矿业有限公司现有厂区内，不新增用地；废石均来自削减边坡及排土场废石；生产废水全部返回选厂利用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入现有污水管网，经新桥矿污水处理站处理后回用。项目供电由当地供电局解决。因此，项目建设以环境保护优先来确定生产规模，不超出区域资源利用上限要求。④环境准入负面清单根据《产业结构调整指导目录(2019年版)》(中华人民共4和国国家发展和改革委员会令第29号)中规定，本项目属于“鼓励类”，第四十三项“环境保护与资源节约综合利用”中第15条““三废”综合利用与治理技术、装备和工程”，因此项目建设符合国家产业政策。根据《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》，本项目属于“鼓励类”，第十五项“环境保护与资源节约综合利用”中第15条““三废”综合利用及治理工程”，因此拟建项目的建设符合地方产业政策。根据《关于发布长江经济带发展负面清单指南(试行)的通知》，本项目不属于文件中规定的禁止新建、扩建的项目，因此拟建项目的建设符合文件政策的要求。因此，本项目的建设与国家和地方的产业政策相符，不在环境准入负面清单内。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”相关要求。本项目与意见的符合性分析如下表1-1：表1-1与《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》的符合性分析标准要求本项目情况符合性分析1稳步推进金属尾矿有价组分高效提取及整体利用，推动采矿废石制备砂石骨料、陶粒、干混砂浆等砂源替代材料和胶凝回填利用，探索尾矿在生态环境治理领域的利用。本项目利用项目排土场废石作为原料，主经厂区加工后，生产的产品用作建筑材料，实现资源化利用。符合2持续提升利废企业技术装备水平，加大小散乱污企业整治力度。强化大宗固废综合利用全流程管理，严格落实全过程环境污染防治责任。推行大宗固废绿色运输，鼓励使用专用运输设备和车辆，加强大宗固废运输过程管理。鼓励利废企业开展清洁生产审核，严格执行污染物排放标准，完善环境保护措施，防止二次污染。本项目所用的原料均为新桥矿业排土场废石，运输路径较短，本次要求企业使用专用运输设备和车辆，加强固废运输过程管理，减少运输过程中产生的污染。符合3在工程建设领域推行绿色施工，推广废本项目利用新桥矿符合5弃路面材料和拆除垃圾原地再生利用，实施建筑垃圾分类管理、源头减量和资源化利用。业排土场废石作为原料，符合源头减量的要求，实现资源化利用。对照《促进砂石行业健康有序发展的指导意见》，本项目与意见的符合性分析如下表1-2：表1-2与《促进砂石行业健康有序发展的指导意见》的符合性分析意见要求本项目情况符合性分析1大力发展和推广应用机制砂石。加快落实《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》(工信部联原〔2019〕239号)，统筹考虑各类砂石资源整体发展趋势，逐步过渡到依靠机制砂石满足建设需要为主，在规划布局、工艺装备、产品质量、污染防治、综合利用、安全生产等方面加强联动，加快推动机制砂石产业转型升级。本项目使用新桥矿业排土场废石生产建筑石料，属于机制砂石的一部分，使用破碎机进行建筑石料生产；采用布袋除尘器收集处理产生的粉尘；采用废弃矿石生产建筑石料，符合综合利用的要求符合2支持废石尾矿综合利用。在符合安全、生态环保要求的前提下，鼓励和支持综合利用废石、矿渣和尾矿等砂石资源，实现“变废为宝”。采矿废石来自新桥矿业排土场废石，根据《铜陵化工集团新桥矿业有限公司二期扩建工程环境影响后评价报告书》，开采废石主要为砂质页岩，闪长岩、栖霞灰岩和船山灰岩等，成分是石英，其次是方解石等。后评价对开采废石进行了性质鉴别，属于第不属于危险废物符合对照《固体废物再生利用污染防治技术导则》，本项目与意见的符合性分析如下表1-3：表1-3与《固体废物再生利用污染防治技术导则》的符合性分析意见要求本项目情况符合性分析1进行再生利用作业前，应明确固体废物的理化性质，并采取相应的安全防护措施，以防止固体废物在清洗、破碎、中和反应等过程中引起有毒有害物采矿废石来自新桥矿业排土场废石，根据《铜陵化工集团新桥矿业有限公司二期扩建工程环境影响后评价报告书》，开采废石主要为砂质符合6质的释放。页岩，闪长岩、栖霞灰岩和船山灰岩等，成分是石英，其次是方解石等。后评价对开采废石进行了性质鉴别，属于第Ⅰ类一般工业固体废物，不属于危险废物2产生粉尘和有毒气体的作业区应采取除尘和有毒有害气体收集措施。扬尘点应设置吸尘罩和收尘设备，有毒有害气体逸散区应设置吸附(吸收)转化设置，保证作业区粉尘、有害应采取大气污染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放(控制)标准的要求。本项目在产尘节点出设置集气罩，经收集后通过布袋除尘器处理后排放。本项目产生的颗粒物执行《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)中的污染物排放标准要求符合3固体废物破碎技术包括锤式破碎、冲击式破碎、剪式破碎、鄂式破碎、圆锥破碎、辊式破碎、球磨破碎；固体废物破碎处理前应对其进行预处理，以保证给料的均匀性，防止非破碎物混入，引起破碎机械的过载损坏。本项目的破碎技术为鄂式破碎，废弃矿石中不含非破碎物。符合7二、建设项目工程分析建筑石料加工生产线设计1条年处理废石300万t石料加工生产线。粗碎车间：建筑石料加工生产线设计1条年处理废石300万t石料加工生产线。粗碎车间：466.67t/h；中碎、制砂、筛分车间：457.34t/h。建设完成产线磨矿、筛渣、过滤车间：62.50t/h。设废石剥离的顺序为自上而下分台阶采剥，台阶高度与露天生产台阶高度相同，为12m。采剥方法采用纵向采剥法，采掘带沿走向布置，充分利用工作线长度，剥离作业采用陡帮开采，工作线由露天坑边缘向纵深扩展。上部台阶采剥完毕开始采剥下部台阶，逐台阶下降。穿孔采用液压潜孔钻机，孔径165mm，台阶爆破采用小抵抗线大孔距布孔方案，垂直孔深13.5m，其中超深1.5m，采用矩形或梅花形布孔，孔网参数6×4.5m。主体工程削减边坡系统依托现有现有排土场也即新四房排土场，位于露采场东南、圣冲水库东年启用。配套设施包括污水调节库等。污水调节库及拦污坝用高密度聚乙烯(HDPE)进行防渗处理。依托现有排土场废石仓共2座，储量均为160t，建筑石料生产线原矿仓贮矿时建设间0.4h，排矿为棒条振动给料机。石英砂生产线原矿仓贮矿时完成储运原料仓铜化集团新桥矿业有限公司于2020年4月委托安徽睿晟环境科技有限公司承担《铜陵化工集团新桥矿业有限公司固体废弃物综合利用一期项目》的环境影响评价工作。该项目利用矿山排土场存量固体废弃物，新建破碎筛分能力合计为350万吨/年的建筑石料和石英砂加工生产线及其配套设施。其中设计1条年处理废石300万吨石料加工生产线，和1条年产50万吨石英砂生产线。铜陵市生态环境局于2020年6月22日以“《关于铜陵化工集体新桥矿业有限公司固体废弃物综合利用一期项目环境影响报告表审批意见的函》(铜环评【2020】12号)”对项目予以批复。在项目的设计和实际的建设过程中，为了提高产污节点的废气收集效率，建设单位在原有的废气产污节点和废气防治措施上加以改进，增加了布袋除尘器的数量来处理固体废弃物综合利用过程中产生的废气。由于本次变动后，项目废气处理措施发生变化，废气主要排放口增多，由之前环评中的10个排气筒增加至34个排气筒。按照当地环保主管部门要求，项目进行重新报批。成表2-1建设项目工程组成一览表工程类别单项工程名称工程规模备注8工程间1.2h，排矿为棒条振动给料机。中间矿仓由于石英砂生产线破碎、磨矿工作制度不同，设粉矿仓作为棒磨机给矿的贮仓，储量：1500t，储矿时间24h，采用振动给料机排矿。建设完成细砂仓及石粉仓为了保证车间连续生产并方便汽车运输，设细砂仓及石粉仓，储量：150t，储存细砂时间2h，储存石粉时间6h。建设完成机制砂及碎石储库储库采用混凝土料池储存机制砂及碎石，上部轻钢结构，通过皮带机卸料小车布料，装载机、汽车装运，储量：27000~31000t，储存时间11~20天。建设完成厂区道路本项目外部运输主要利用矿区现有外部运输道路与铜凤公路相连，同时新建一条200m长的道路与铜凤公路相连。厂区内部道路采用城市型混凝土道路，环形布置，主干道宽为9m，次要道路宽6m，支路宽4m，道路内侧转弯半径主干道和次干道为9m，支路为6m。道路路面结构选用重型荷载路面，做法为：250mm厚C30混凝土面层，200mm厚水泥稳定碎石基层，150厚天然砂石垫层。重型荷载路面面积为20000m2。为节约投资，石英石原矿堆场采用碎石铺砌场地，做法为：200mm厚级配碎石面层，150厚天然砂石垫层。碎石铺砌面积为10000m2。关于原料区分：二者在产生源头处依靠观察直接判别，难以辨别时进行化验分析。建设完成公用工程供水给水系统包括生活给水系统、生产给水系统和消防给水系统。本项目生活用水和生产用水由厂区原有生产生活给水管道提回用水量3600m3/d，生活水量2.69m3/d。依托现有排水本项目建成后，采石废水、洗车废水和生活污水均回用，生产废水为零排放。厂区内生活污水产生量为2m3/d。生活污水采用管道自流到原有的厂区下水管，排入厂区原有管网。厂区内屋面雨水排到室外散水，沿地面、道路排入厂区原有的雨水系统。依托现有供气压缩空气供应量为28.4Nm3/min，供气压力0.75MPa。厂区设空压机房一座，选用风冷无油螺杆式空压机3台(2用1备)，空压机排气量为14.3Nm3/min，排气压力为0.75MPa。每台空压机配容积为3m3储气罐1台。建设完成供电距离本工程2km外有总降压站，可提供电压6kV电源，其供电尚有3500kVA的余量，能满足本项目的用电负荷要求。本项目年工作天数330天，年耗电量为：Wn=1688.3kWh。依托现有环保工程废水处理厂区内采用雨污分流、清污分流系统；建设完成正常生产期间，石料加工生产线生产废水全部回用。建设完成采石废水主要经蒸发和沿途渗透后全部被消耗，不外排。车辆冲洗水经沉淀池收集后回用于洗车不外排。生活废水经收集后进入化粪池预处理，处理后的生活污水通过管道进入矿区的污水处理站处理后回用于本项目场地和矿区的绿化用水和道路抑尘，不外排。依托现有废气处理本项目砂石生产线废石破碎和筛分等生产过程中产生粉尘，在产尘集中地点设置密闭罩，并进行机械排风，以有效的控制产尘点粉尘外逸；破碎设备给、排料处，皮带机尾部下料点，头部落料点，成品装车过程中在工作时有大量含尘气体溢出，通建设完成9过采取机械除尘或喷雾等措施，控制车间空气环境中粉尘浓度不大于容许浓度的规定。机械除尘系统选用效率大于99.5%的高效除尘器使含尘气体排放浓度不超过相关排放限值的规定要求。道路扬尘污染防治措施主要是对矿区运输道路采取洒水车洒水增湿降尘，运输道路进行硬化处理，车速限制在15km/h以下，加强对运输车辆装载量的管理，新建的外部运输道路配套建设洗车台。本工程对各大气污染源排放点均采取了相应的污染防治措施，因此污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足标准要求。固废处理砂石生产线产生的固体废物主要为除尘器灰渣、废土石、废润滑油和生活垃圾等。布袋除尘器每年截留砂灰约8003.887t/a，全部回收进行综合利用。废润滑油量很少，约为0.98t/a，交由有资质的单位处理。生产过程中产生的细砂和石粉用作建筑垫层，渣土和石英砂粉用来回填或作为临建材料全部回收综合利用。生活垃圾由环卫部门统一清运。/噪声处理对高噪设备进行基础减震、消声、隔声等措施。建设完成环境风险依托现有的一座2000m3事故应急池，位于露采坑内。依托现有3、产品方案及规模本项目建成后全厂生产规模如表2-2所示。表2-2全厂生产规模一览表序号项目单位数量产品占比备注10.075mm以下2.86%石粉20.075~5mm机制砂4011.43%机制砂210mm碎石28.57%建筑骨料310~20mm碎石34.28%建筑骨料420~31.5mm碎石22.86%建筑骨料4、主要生产单元及工艺设备参数该项目主要生产设备见表2-3。表2-3项目主要设备一览表序号名称型号单位数量设备位置123456789振动给料机MSV1562台2156一级破碎及二级破碎鄂式破碎机MJ613台2胶带输送机DTII槽型B1400*67575台2气箱式脉冲袋收尘器FMD-5*64-A台2离心式风机9-26NO.9D台2胶带输送机DTII槽型B800*29208台1移动式板链秤TDG-6s-1800*5750台2液压圆锥破碎机RC65-450台2气箱式脉冲袋收尘器FMD-5*64-A台2离心式风机9-26NO.9D台2ZFQ消音器DN700台2胶带输送机DTII槽型B1400*154300台1电动葫芦台2电动葫芦台2156一级破碎及二级破碎永磁带式除铁器RCY台2储气罐C-3/0.8台1金属探测器EQA140台220212223242526胶带输送机DTII槽型B800*70015台1156a除泥筛分及堆棚气箱式脉冲袋收尘器FMD-4*32台1排风机9-26No.8D台1风机出口消音器DN500台1筛分机(圆振筛)YK3060B台1气箱式脉冲袋收尘器FMD-5*64-A台1离心式风机9-26NO11.2D台1ZFQ消音器24800m3/h台1胶带输送机DTII槽型B800*134208台127282930313233343536筛分机(圆振筛)2YK3682B台2157a一级筛分及三级破碎胶带输送机DTII槽型B1200*11380台1气箱式脉冲袋收尘器FMD-6*96-A台1离心式风机9-26No.12.5D台1消音器DN800台1脉冲袋收尘器FMD-4*32台2排风机9-26No.8D台2风机出口消音器DN500台2永磁带式除铁器RCY台1胶带输送机DTII槽型B1200*64765台13738394041424344454647移动式板链秤TDG-6s-1800*5750台2157a一级筛分及三级破碎液压圆锥破碎机RC0E台2气箱式脉冲袋收尘器FMD-5*64-A台1离心式风机9-26NO.9D台1ZFQ消音器24800m3/h台1气箱式脉冲袋收尘器FMD-5*64-A台1离心式风机9-26NO.9D台1ZFQ消音器24800m3/h台1电动葫芦台1储气罐C-3/0.8台1金属探测器EQA120台14849505152535455胶带输送机DTII槽型B1200*56775台2157b二级筛分及整形破碎移动式板链秤TDG-6s-1800*5750台2立轴冲击破碎机CH-pl860E台2气箱式脉冲袋收尘器FMD-5*64-A台2离心式风机9-26NO11.2D台2消音器DN800台2胶带输送机DTII槽型B1200*63575台2筛分机(圆振筛)3YK3682B台25657气箱式脉冲袋收尘器FMD-6*96-A台1157b二级筛分及整形破碎离心式风机9-26NO12.5D台158596061626364656667686970717273747576777879消音器ZFQ-DN1000台1胶带输送机DTII槽型B800*14900台1胶带输送机DTII槽型B800*14050台1胶带输送机DTII槽型B800*14346台1胶带输送机DTII槽型B800*15902台1气箱式脉冲袋收尘器FMD4*32台1排风机9-26No.8D台1消声器DN500台1气箱式脉冲袋收尘器FMD6*32台1排风机9-26No.8D台1消音器ZFQ-DN600台1胶带输送机DTII槽型B1000*146180台1胶带输送机DTII槽型B800*143008台1胶带输送机DTII槽型B800*137008台1胶带输送机DTII槽型B800*135408台1电动葫芦台1电动葫芦CD1-2-21.5D台1储气罐C-4/0.8台1胶带输送机DTII槽型B1200*20537台1胶带输送机DTII槽型B800*10730台1胶带输送机DTII槽型B1000*15950台1气箱式脉冲袋收尘器FMD5*32台1离心式风机9-26NO.8D台1消音器DN600台1气箱式脉冲袋收尘器FMD6*32台1离心式风机9-26NO.8D台1消音器DN600台1移动式板链秤TDG-6s-1200*3750台90919293骨料散装机400t/h台6159机制砂储存及发运脉冲式单机袋收尘器DMD96台6消声器DN500台6储气罐C-2.0台1斗式提升机NSE200*44210台2胶带输送机DTII槽型B800*14484台1双轴搅拌机JS730*4000-00座2气箱式脉冲袋收尘器FMD5*32台1949596979899离心式风机9-26NO.8D台1159机制砂储存及发运消音器DN600台1脉冲袋式收尘器FMD4*32台1离心式风机9-26NO.8D台1ZFQ系列消声器DN450台1移动式板链秤TDG-6s-1200*3250台4机制砂散装机400t/h台2脉冲式单机袋收尘器DMD96台2储气罐C-2/0.8台2斗式提升机NSE50*30160台1159a石粉储存及发运气箱式脉冲袋收尘器FMD6*32台1离心式风机9-26NO.8D台1消声器DN600台1库底卸料装置B500/400台1定量散装秤ZZC-250台1ZSQ-200型散装机200t/h台1罗茨鼓风机/台1制砂机JDN－VSI1150台4制砂楼胶带输送机B1000*9300台2斗式提升机NSE400*31.5台2制砂楼复合式选粉机JND－XI台2干油泵GDB－2台2循环风机6KVC6－48NO19.5D台2拌湿机SJBS730*4000台2升压泵/台3胶带输送机B650*9165台1胶带输送机B650*7550台1JQM96*9风机4－68NO12.5C右旋45º台2JQM32*5风机9－19NO9C左旋180º台2阿特拉斯空压机GA200台3空压机组阿特拉斯冷干机F750A台3表2-4废气处理措施设备一览表设备名称规格、型号、主要技术参数名称1布袋除尘器NoDmh4181pa，45Kw套2一级破碎及二级破碎2布袋除尘器NoDmh4181pa，45Kw套2一级破碎及二级破碎3布袋除尘器9-26No.12.5D，风量：30533m3/h，3921pa，55Kw套1一级筛分及三级破碎系统4布袋除尘器NoDmh，3834pa，18.5Kw套2一级筛分及三级破碎系统5布袋除尘器9-26No.11.2D，风量：23959m3/h，3060pa，30Kw套2一级筛分及三级破碎系统6布袋除尘器9-26No.11.2D，风量：21963m3/h，3140pa，37Kw套2二级筛分及整形破碎系统7布袋除尘器9-26No.12.5D，风量：30533m3/h，3921pa，55Kw套1二级筛分及整形破碎系统8布袋除尘器NoDmh，3834pa，5Kw套1二级筛分及整形破碎系统9布袋除尘器5Kw套1二级筛分及整形破碎系统布袋除尘器5Kw套1二级筛分及整形破碎系统布袋除尘器NoDmh，3834pa，18.5Kw套1除泥筛分及堆棚布袋除尘器9-26No.11.2D，风量：23959m3/h，3060pa，30Kw套1除泥筛分及堆棚布袋除尘器NoDmh3421pa，18.5Kw套1骨料储存及发运布袋除尘器NoDmh3529pa，22Kw套1骨料储存及发运布袋除尘器NoDmh，3529pa，22Kw套6骨料储存及发运布袋除尘器9-26No.8D，风量：11370m³/h,3638pa,18.5Kw套1机制砂储存及发运布袋除尘器9-26No.8D，风量：8792m³/h,3834pa,18.5Kw套1机制砂储存及发运布袋除尘器NoDmh3529pa，22Kw套1石粉储存及发运布袋除尘器9-26No.8D，风量：5200m3/h，3529pa22Kw套2石粉储存及发运20布袋除尘器NoDmh3529pa，22Kw套2制砂楼21布袋除尘器NoDmh，3529pa，22Kw套2制砂楼5、项目原辅材料使用情况建设项目主要原辅材料及能源年消耗量如表2-5所示。表2-5建设项目主要原辅材料及能源消耗量一览表序号原辅材料名称单位消耗量1炸药t/a7802雷管支/a29253导火线m/a9754柴油t/a7925水m3/a293706电Kwh/a897.6万台容量为11000公升，停靠在固定地点与加油机相连并通过加油机给车辆加油。废石现存量：依据中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司2017年7月提交的《新桥矿业有限公司新四房排土场增容改造设计》，截至2019年10月份四房排土场已经排放排弃物大约5400万立方米。四房排土场因堆场分散和下部台阶已经进行整治和复垦，大部分不宜再进行开发，上部台阶有部分灰岩、石英岩集中堆放的区域，初步估算有7000万吨可进行综合利用。露天坑生产至闭坑可产生废石2097万t。因此现有堆存的废石和露天生产剥离的废石可供本次环评废石原料使用，服务年限不少于12年。废石的成分及性质：根据《铜陵化工集团新桥矿业有限公司二期扩建工程环境影响后评价报告书》，开采废石主要为砂质页岩，闪长岩、栖霞灰岩和船山灰岩等，成分是石英，其次是方解石等。后评价对开采废石进行了性质鉴别，属于第Ⅰ类一般工业固体废物，不属于危险废物。6.1供水系统遵照节水降耗原则，根据用户需求供水。生产工艺用水量按工艺要求确定，其它用水量按《建筑给水排水设计规范(2009年版)》(GB50015-2003)用水定额计算得出。给水系统包括生活给水系统、生产给水系统和消防给水系统。生产给水主要用于回水系统的补充和地面冲洗、汽车的冲洗。生活用水主要用于人员日常生活用水。生活水量2.69m3/d。生产废水设计采用零排放原则，生产用水除蒸发损耗，其余不外排。项目生产用水重复利用率为85.3%。本项目生活用水和生产新水由厂区原有生产生活给水管道提供。现有管道水量、水压可以满足本项目用水需求。其卫生指标符合生活饮用水水质标准，满足工程需要。生产给水主要用于回水系统的补充和地面冲洗。生产用水量为4220m3/d，新水量为620m3/d。生活用水主要用于车间的卫生洗涤。生活用水量为2.69m3/d。生产、生活用水来自厂区原有的生产生活给水管网。6.2排水系统排水系统设计采用分流制，由生产废水、生活污水和雨水三个系统组成。工艺废水均回用，生产废水为零排放。厂区内生活污水产生量为2m3/d。生活污水采用管道自流到原有的厂区下水管，排入厂区原有管网。厂区内屋面雨水排到室外散水，沿地面、道路排入厂区原有的雨水系统。6.3供电km6kV电源，其供电尚有3500kVA的余量，能满足本项目的用电负荷要求。本项目年工作天数330天，年耗电量为：Wn=1688.3kWh。6.4运输产品运输：本项目外部运输主要利用矿区现有外部运输道路与铜凤公路相连。同时新建一条200m长的道路与铜凤公路相连。原料运输：石料生产线厂区内部道路采用城市型混凝土道路，环形布置，主干道宽为9m，次要道路宽6m，支路宽4m，道路内侧转弯半径主干道和次干道为9m，支路为6m。道路路面结构选用重型荷载路面，做法为：250mm厚C30混凝土面层，200mm厚水泥稳定碎石基层，150厚天然砂石垫层。重型荷载路面面积为20000m2。6.5消防根据《消防给水及消火栓系统技术规范》，新建生产区为丁戊类厂房，室外消防用水量标准为15L/s，同时发生火灾次数以一次计，火灾延续时间为2h，消防用水量为108m3。消防用水接自原厂区消防管网，消防水平时不能被生产水系统动用。不设室内消火栓系统，有火灾危险的部分位置设置消防软管卷盘。按《建筑灭火器配置设计规范》的要求配置手提式灭火器，选用磷酸铵盐灭火器，每个充装量5kg，悬挂安装。7、工作时间、劳动定员工作制度：每年工作330天，每天3班，每班6.5小时，设备年运转6435小时。劳动定员：110人，其中：生产人员91人，管理服务人员19人。8、总平面布置及其合理性分析本项目新建的建构筑物及设施主要是石料加工生产线，石料加工生产线包括：粗破碎车间、制砂车间、一级筛分车间、二级筛分车间、-20~+10mm碎石储库、-10~+5mm碎石储库、-20~+10mm碎石储库、-5~0mm机制砂储库、细砂仓等。生产辅助设施包括回水池、空压站、6kV变配电站、门卫及营业室、综合仓厂区总平面布置按照功能分区的原则可分为破碎备料区和成品区等2个功能分区。其中，破碎备料区布置在西南侧，靠近露天采坑的出入口和排土场方位，便于原料的运输。成品区位于厂区的北侧，靠近铁路和外部道路方向，便于产品的运出。生产辅助设施综合仓库、回水池、空压站和6kV变配电室合理布置，便于为各生产设施服务。门卫及营业室布置在北侧外部道路出入口附近，便于人员的出入和业务的办理。本项目主要技术经济指标如表2-6所示。表2-6本项目总平面布置用地构成表序号指标名称单位数量1总用地面积m2992472建构筑物占地面积m2234763堆场面积m24预留用地m262005建筑密度%31.86道路铺砌场地m2234307绿化面积m2442568绿地率%44.60%1、生产工艺流程简述(图示)：图2-1机制砂和建筑石料生产工艺流程和产污节点图程简述：1.1削减边坡废石剥离主要集中在露天坑的上下盘，通过削坡减载放缓上下盘边坡角度，采剥范围先期在矿权范围内和已征地范围内。上盘采剥范围为上盘边坡至现有新竖井建设工业场地边缘及砂石料生产线工业场地边缘。需要剥离的围岩采用松动台阶爆破法，水平台阶开采，经过爆破后，用挖掘机进行铲装，通过汽车进行运输，制备建筑砂石骨料要求的石英岩和灰岩运至建筑砂石骨料生产线。废石剥离的顺序为自上而下分台阶采剥，台阶高度与露天生产台阶高度相同，为12m。采剥方法采用纵向采剥法，采掘带沿走向布置，充分利用工作线长度，剥离作业采用陡帮开采，工作线由露天坑边缘向纵深扩展。上部台阶采剥完毕开始采剥下部台阶，逐台阶下降。根据矿岩的物理性质和矿山的生产规模，穿孔采用液压潜孔钻机，孔径采用矩形或梅花形布孔，孔网参数6×4.5m。为了改善爆破质量，提高爆破效果，减少爆破次数，减小爆破对铲装的影响，实现安全生产，设计采用多排段微差爆破，非电导爆系统起爆。矿山生产作业位于地下水位以上，综合考虑爆破效果和经济因素，采用现场混装铵油炸药，局部因气候或地下水原因使用乳化炸药。剥离石英岩、灰岩最大合格块度为600mm。其它废石尽量不破碎，直运废石场，少量大块进行二次破碎。大块石英岩、灰岩集中堆放，采用液压锤进行二次废石场的石英岩和灰岩直接由挖掘机装汽车运至建筑砂石骨料生产线。1.2排土场废石利用因排土场下部平台已经进行修整和复垦，堆存废石种类多，可综合利用的灰岩、石英岩的分布情况缺乏详细资料，加之上部台阶压覆，从经济成本和环境影响考虑，已不适合再进行剥采利用，本次设计对堆存在排土场+150m平台以上符合制备砂石料要求的废石进行利用，初步估算排土场可利用物料超过7000万t，对废石场堆场的无法利用的其它物料进行倒堆处理。废石由液压挖掘机装车、矿用自卸汽车运输废石至破碎站卸矿破碎。1.3机制砂及建筑石料生产工艺削减边坡和排土场的废石通过自卸汽车运输至料仓中，通过棒条给料机进入一级破碎系统，破碎后的废石通过传送带传送到下一工序，同时设置传送带上方设置除铁器，将废石中铁屑分离出来，同时部分废石经除泥筛分机，将筛分后的泥料堆存在除泥料堆。经一级破碎后的废石通过传送带进入二级破碎系统。二级破碎后的废石通过传送带进入一级筛分机，筛分出＞31.5mm的石料进入三级破碎系统再次进行破碎，破碎后再次进行一级筛分，直至筛分出＜31.5mm的石料。一级筛分出＜31.5mm的石料进入整形破碎系统进行破碎，经整形破碎系统后进入二级筛分机，经二级筛分机筛分为0mm~5mm、5mm~10mm、10mm~20mm和20mm~31.5mm四种不同粒径的成品物料，其中粒径5mm~10mm、10mm~20mm和20mm~31.5mm进入不同的骨料库储存，粒径0mm~5mm进入制砂楼，在制砂楼中制成粒径0~0.075mm和粒径0.075mm~4.75mm的两种物料，通过斗式提升机提升至机制砂库，通过汽车运输出厂。本项目产污情况：根据工艺流程分析，项目运营期主要产污节点如下。表2-7项目运营期排污节点一览表项目产污环节主要污染物排放方式治理措施污染物去向G1穿孔爆破颗粒物G2废石采掘NO2、CO洒水抑尘无组织排放G3汽车运输颗粒物连续G4矿仓喂料装卸颗粒物G5一级破碎及二级破碎颗粒物连续布袋除尘器36m高排气筒G6一级破碎及二级破碎颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G7一级破碎及二级破碎颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G8一级破碎及二级破碎颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G9一级筛分及三级破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G10一级筛分及三级破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G11一级筛分及三级破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G12一级筛分及三级破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G13一级筛分及三级破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G14二级筛分及整形破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G15二级筛分及整形破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G16二级筛分及整形破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G17二级筛分及整形破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G18二级筛分及整形破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G19二级筛分及整形破碎系统颗粒物连续布袋除尘器33m高排气筒G20除泥筛分及堆棚颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G21除泥筛分及堆棚颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G22骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G23骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G24骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G25骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒20G26骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G27骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G28骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G29骨料储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G30机制砂储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G31机制砂储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G32石粉储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G33石粉储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G34石粉储存及发运颗粒物连续布袋除尘器34m高排气筒G35制砂楼颗粒物连续布袋除尘器25m高排气筒G36制砂楼颗粒物连续布袋除尘器25m高排气筒G37制砂楼颗粒物连续布袋除尘器25m高排气筒G38制砂楼颗粒物连续布袋除尘器25m高排气筒G39磨矿分级颗粒物连续气箱脉冲袋式除尘器10#离地高度23m的排气筒排放G40产品外运颗粒物连续洒水抑尘无组织排放W1脱水工序溢流水/返回磨矿分级循环使用W2采石废水蒸发和沿途渗透后全部被消耗不外排W3洗车废水沉淀池回用于洗车W4生活污水NH3化粪池预处理后加入矿山现有处理系统处理后外排场地和矿区的绿化用水和道路抑尘，不外排袋式除尘器除尘器灰渣连续回收综合利用机修废润滑油交由有资质的单位处理筛分土砂石等回收综合利用员工生活生活垃圾定期交给环卫部门处理N潜孔钻机机械噪声选用低噪声设备、距离衰减N液压挖掘机机械噪声连续N轮式装载机机械噪声连续N爆破机械噪声N破碎机动力性噪声连续选用低噪声设备、设置减震基础、设备间隔声N筛分机动力性噪声连续N袋式除尘器动力性噪声连续21现有工程存在的问题与整改措施1、现有项目基本情况铜陵化工集团新桥矿业有限公司(以下简称新桥矿业)位于义安区新桥村，成立于1983年，隶属于铜陵化学工业集团有限公司，为集坑露采选于一体的大型混合所有制企业。新桥矿业注册资金73514.93万元，矿区面积3.529平方公里，地理坐标为：东经117°58′43″，北纬30°55′22″，蕴藏着以硫、铁为主，伴生铜、铁、金、银、铅、锌等多金属矿产资源。新桥矿业现有员工2100余人。现有采选规模为200万吨/年，主要产品为硫精矿、铜精矿、铁精矿。2、环评手续情况选铁厂：该工程于2006年8月由铜陵市环境保护科学研究所编制了《铜陵化工集团新桥矿业有限责任公司20万t/a先选铁厂建设项目环境影响报告书》(含4.5万m3/d的污水处理站)，同年12月取得铜陵市环保局批复(铜环【2006】252号)，2009年通过铜陵市环保局验收。选铜(硫)厂：该选矿改造工程于2009年3月委托铜陵市环境保护科学研究所编制了《铜陵化工集团新桥矿业有限公司选矿改造工程项目环境影响报告书》，同年取得铜陵市环保局批复，2012年4月通过铜陵市环保局竣工环境保护验收(铜环函【2012】152号)。西翼地下开采工程：铜陵市环境保护局2010年7月14日以《关于铜陵化工集团新桥矿业有限公司一期坑采延伸技改工程环境影响报告书的批复》(铜陵市年4月16日以《关于铜陵化工集团新桥矿业有限公司一期坑采延伸技改项目竣工环境保护验收意见的函》，对该项目进行竣工环保验收(铜陵市环境保护局，铜环函【2012】131号)。东翼露天开采工程：1993年化学工业部化工矿山设计研究院编制了《铜陵化学工业集团公司新桥硫铁矿二期扩建工程环境影响报告书》，国家环境保护局以“环监[1993]374号”对项目进行批复。由于新桥硫铁矿二期扩建工程后续实际建设内容与原环评批复不完全一致，且项目已运行多年，不宜直接对原环评批复的污染防治措施进行竣工环保验收。在请示环保行政主管部门后，铜陵化工集团新桥22矿业有限公司于2014年10月委托中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司进行《铜陵化工集团新桥矿业有限公司二期扩建工程环境影响后评价报告书》，2015年1月铜陵市环保局以“铜环函[2015]38号”文对该后评价报告进行备案手续。2015年中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司编制了《铜陵化工集团新桥矿业有限公司露天转地下开采采矿技改工程环境影响报告书》，安徽省环境保护厅于2015年7月以“皖环函【2015】840号”对项目进行了审批。2019年安徽睿晟环境科技有限公司编制了《铜化集团新桥矿业有限公司全尾充填关键技术应用及充填系统技术改造项目环境影响报告表》，铜陵市生态环境局于2020年4月1日“铜环评【2020】8号”对项目进行了审批。2021年安徽睿晟环境科技有限公司编制了《铜化集团新桥矿业有限公司露天采坑生态修复工程项目环境影响报告书》，铜陵市义安区生态环境分局于2021年6月7日“义环评【2021】13号”对项目进行了项目审批、验收情况如下表。表2-8现有项目情况一览表项目环评执行情况验收执行情况批复产能铜陵化学工业集团公司新桥硫铁矿二期扩建工程国家环境保护局以“环监[1993]374号”对项目进行批复由于新桥硫铁矿二期扩建工程后续实际建设内容与原环评批复不完全一致，且项目已运行多年，不宜直接对原环评批复的污染防治措施进行竣工环保验收。2014年由中钢集团马鞍山矿山研究院编制了《铜陵化工集团新桥矿业有限公司二期扩建工程环境影响后评价报告书》，2015年1月铜陵市环保局对后评价报告书进行了批复。东翼露天开采工程开采铜陵化工集团新桥矿业有限责任公司先选铁厂建设项目取得了铜陵市环保局批文(铜环【2006】2522009年通过铜陵市环保局验收ta选铁厂工程投资包括选矿工程、公用设施工程、行政生活设施工程、总图运输工程等几部分。其中公用设施工程由供电及自动化工程、给排水工程、通风除尘工程组成。铜陵化工集团新桥矿业有限公司选矿改造工程2009年取得了铜陵市环保局(铜环【2009】252号)2012年4月通过铜陵市环保局竣工环境保护验收(铜环函【2012】152选矿厂规模为5000t/d。23项目铜陵化工集团新桥矿业有限公司一期坑采延伸技改工程2010年7月取得了铜陵市环保局批文(铜环评【2010】542012年4月通过铜陵市环保局竣工环境保护验收(铜环函【2012】131将西翼开采工程建设规模为60万吨/a调整为90a增加一座北充填站，以江砂为原料进行井下充填。铜陵化工集团新桥矿业有限万吨/年露天转地下开采采矿技改工程2015年7月取得安徽省环保厅批文(皖环函【2015】840正在建设现有东翼露天开采转为地下开采铜化集团新桥矿业有限公司全尾充填关键技术应用及充填系统技术改造项目环境影响报告表日取得了铜陵市生态环境局批文(铜环评【2020】8号)完成，尚未进行验收年处理尾矿和淤泥共57.3万吨铜化集团新桥矿业有限公司露天采坑生态修复工程日取得了铜陵市义安区生态环境分局批文(义环评【2021】13号)完成，尚未进行验收年消纳300万吨固废3、现有工程环境保护措施3.1废气污染防治措施东翼露天开采涉及的钻孔粉尘、爆破粉尘、柴油燃烧废气、炸药废气、开采作业粉尘、排土场扬尘、道路运输扬尘等大气污染物进行了如下调查分析：(1)钻孔粉尘项目矿山为露天开采，按年工作330天计算，一台钻机每年穿孔可爆破矿石量约124.5万吨。该钻机自带双重除尘设施，除尘率可达99%以上，则粉尘排放量为0.585kg/h。钻孔粉尘排放量为4.212t/a。(2)爆破粉尘24根据国内矿山经验资料，采用微差松动爆破作业开采，其粉尘的产生量可减少80%以上。则项目爆破排放的粉尘量约为1.83t/a。(3)柴油燃烧废气柴油空压机、挖掘机、自卸汽车等采用柴油为动力源，柴油燃烧时将产生SO2产生量为23.207t/a、CO产生量为24.992t/a、NOx产生量为26.777t/a、烃类taSOCONOxSO2：(4)炸药废气项目爆破采用乳化炸药，根据原辅料消耗统计数据，项目年炸药总消耗量1250t，全年爆破次数330次，每次爆破炸药量约为3787.88kg，则每次爆破产生aCOta项目开采过程中设200m爆破警戒线，生产过程中爆破警戒线范围内无居民点，同时由于爆破作业具有瞬时性，爆破作业过程中产生的二氧化氮污染物对于周围环境影响较小。(5)开采粉尘(非爆破作业)非爆破作业产尘点较多，包括穿孔凿岩粉尘、装载运输扬尘、堆土场二次扬尘等。项目开采作业粉尘的年产生量为8.70t/a，项目穿孔、凿岩采用了湿式作业，同时配有除尘净化装置的牙轮钻、潜孔钻等凿岩设备，铲装作业等采用洒水车进行移动式洒水等措施。其排放量为2.61t/a(洒水抑尘等措施除尘效率按照70%计)，排放方式为在穿孔凿岩、装载运输等作业过程中以无组织形式排放。(6)排土场扬尘排土场在有风条件下会起尘，起尘量尚无通用的计算公式，起尘量跟风速、物料含水量等有关，排土场起尘量按《大气环境影响评价实用技术》中推荐的西安冶金建筑学院计算煤堆起尘量Qp(mg/s)常用的计算公式：适用于干煤堆放，含水率W≤2.8%时：Qp=4.23×10-4×U4.9×AP25适用于湿煤堆放，含水率2.8%≤W≤8.2%时：Qp=1.479×10-2×e-0.43w×APW——堆场表面含水率，%，未洒水前废石含水率按2%计，洒水后废计算得出，排土场扬尘产生量为2286.41t/a。排土场应采取洒水抑尘措施，通过洒水一般可控制堆场表面含水率在6%~8%左右，排土场风蚀扬尘可大大降低，排土场无组织扬尘排放量分别为304.722t/a。评价项目已针对部分边坡进行绿化，根据《铜陵化工集团新桥矿业有限公司矿山地质环境保护与综合治理方案》，矿山将实施实现复垦面积67.04ha，土地复垦率100%，随着项目排土场逐渐实现土地复垦，其排放扬尘将逐渐减小。排土场在大风条件下会起尘，起尘量跟风速、物料含水量等有关，只要能保证排土场表面处于湿润状态，则起尘量很小。(7)道路运输扬尘项目内部主要运输工具是汽车，项目运营期间会安排洒水车对道路洒水降尘，因此汽车在运输过程产生的扬尘将大大减少。汽车在道路上行驶的扬尘，选用上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式估算，经验公式为：V：——汽车行驶速度，km/h，取10km/h；26QY0.0385kg/km/辆，QY负重=0.2328kg/km/辆。项目内部年总运输量为90万吨，矿区内部运输单趟路程取0.55km，本项目采用汽车运输，年平均日双向新增交通量约为250辆/d(空车125辆/d，负重125辆/d)。计算可知：空车行驶起尘量为0.874t/a、载重行驶起尘量为5.282t/a，则项目运输时汽车道路扬尘产生总量约为6.156t/a。为减轻道路扬尘对环境的影响，运输车辆按照《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》要求采取围挡、遮盖等措施。通过上述措施扬尘排放量约为6.156t/a。道路运输二次扬尘的产生情况与道路状况、砂土含水率、车速等因素有关。限制车速在10km/h以下，可有效抑制粉尘的产生；运输车辆按照《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》要求采取围挡、遮盖等措施。通过以上措施的实施，降低项目矿区运输道路扬尘对于周围环境的影响。3.2废水污染防治情况东翼露天开采涉及矿坑排水、排土场淋溶废水、生活污水情况进行了如下调(1)矿坑排水根据《新桥硫铁矿环境影响后评价》及现场调查可知，目前二期东翼露天开采已至最终开采境界，故仅可考虑降雨径流量(正常降雨径流量5000m3/d)，积水通过目前设在-48m的永久泵站排出，全部送至废水处理站处理后作生产用水。(2)排土场淋溶废水根据《新桥硫铁矿环境影响后评价》及现场调查可知，在正常情况下排土场淋溶废水每日泵送至企业污水处理站的平均工作时间约为4小时，水泵(10SH-6型)的铭牌流量为486m3/h，实际流量按铭牌流量的75%计，则日平均排土场淋溶废水的产生量约为1400m3/d。在排土场90米透水堆石坝外侧建有污水调节库一座，调节库蓄水能力7.53×104m3，加上60m排土堆石体内空隙蓄水能力1.94×104m3，总蓄水能力达到9.47×104m3。污水调节库在靠近盛冲水库侧设置拦污坝。拦污坝为不透水堆石坝，27污水调节库内的排土场淋溶废水(水量1400m3/d)，经设在泵房内10sh-6型不锈钢离心泵经管道送往中转水池，经措施井加压泵站送至企业污水处理站处项目已针对部分排土场边坡进行绿化，根据《铜陵化工集团新桥矿业有限公司矿山地质环境保护与综合治理方案》，矿山实施实现复垦面积67.04ha，土地复垦率100%，随着评价项目排土场逐渐实现土地复垦，其酸性废水的产生量将逐渐减小，实现全面生态恢复后，基本不产生酸性废水。(3)生活污水根据《新桥硫铁矿环境影响后评价》及现场调查可知，项目生活污水量，按照定额进行核算，项目劳动定员374人，三班制，按照40L/人·班。项目生活污水的产生量约为12.72m3/d。生活污水经化粪池预处理后排入现有污水管网，经企业污水处理站处理后回用于生产。3.3、噪声污染防治情况二期扩建工程露天采场噪声主要来源于潜孔钻，牙轮钻机、电铲、载重车等，噪声强度在80~100dB(A)之间。矿山设计采取主要的噪声治理措施是：合理安排矿山爆破时间及汽车运输线路；选择低噪声设备，选矿主要噪声设备采取减振、隔声等措施。表2-9项目主要噪声源设备及源强序号噪声源位置数量声源源强dB(A)1牙轮钻采矿场32推土机采矿场4953挖掘机采矿场54排水泵采矿场785推土机排土场5951矿区运输道路33922洒水车矿区运输道路3563.4固体废物处置情况项目实际固体废物的主要来源是采矿过程产生的废石、污水处理站污泥以及少量的生活垃圾。(1)开采废石二期扩建项目开采废石主要为砂质页岩，闪长岩、栖霞灰岩和船山灰岩等，28成分是石英，其次是方解石等，根据统计数据，产生量约为2.37×106t/a，堆置于排土场，部分用于土石方平衡及工程基建。(2)污水处理站污泥根据调查，企业污水处理站处理过程中产生的污泥量约为73000t/a。污泥经压滤机脱水后，送至排土场堆存。(3)生活垃圾生活垃圾主要包括废弃的各种生活用品以及饮食垃圾，其主要的成分可分为有机物和无机物两大类，有机物主要是果皮、蔬菜、剩余饭菜等厨余物及碎纸屑、塑料等；无机物垃圾主要是灰渣、玻璃、陶瓷、金属等。二期扩建项目生活垃圾产生量66.65t/a，送到固定点，并定期由当地环卫管理部门统一处理、处置。表2-10固废产生及处置情况单位：t/a序号名称分类性状产生量处理或处置方式1开采废石一般固废2.37×106堆置于排土场，部分用于土石方平衡及工程基建。2污水处理站污泥一般固废73000经压滤机脱水后送至排土场堆存。2生活垃圾一般固废66.65收集后定期由当地环卫管理部门统一处理、处置。3.5生态保护情况(1)露天采场现状条件下露天采场底帮地表以上边坡未考虑植草护坡。根据调查露天采场开采系统境界内标高+36m以上山坡部分，分别在+36、+72m和+144m平台设置截导水沟，大气降水经截导水沟自流至境界外，同时在露天境界外缘修筑截水沟，以拦截境界外的地表汇水进入境界内。露采工区除建筑物外绝大部分地面进行了硬化处理。工区办公楼周围栽植有圆柏、香樟、构树等乔木。(2)排土场极其附属设施在已经停止使用的排土场平台修建了简易截水沟400m，排水沟底宽0.4m，上口宽1m，深0.6m。排土场东侧停止使用的部分平台和边坡进行了植被恢复，其中平台面积1.15hm²，边坡面积约1.50hm²。以上措施减少了排土场扬尘以及淋溶水的产生量。29结合项目区用地情况，矿山目前处于露天开采的后期。按统一规划、统筹安排的原则，考虑到矿山生产的连续性，大部分工程必须等全部采矿工作结束后才能进行复垦。由于矿山已开采多年，已破坏土地主要分布在露采场、排土场，破坏形式主要为挖损和压占，面积总计164ha，地类主要为林地，排土场已恢复治理约10ha。根据《铜陵化工集团新桥矿业有限公司矿山地质环境保护与综合治理方案》可知，矿山复垦主要采取“因地制宜，宜耕则耕，宜林则林，综合治理，生态优先”的办法，利用预防控制措施、工程技术措施、生物化学措施进行综合治理。图2-2矿区绿化现状4、现有工程污染物排放情况汇总表2-11现有项目污染物产生及排放情况汇总表单位：t/a种类污染物名称备注废水废水量3300000/COD182.47/氨氮9.12/废气粉尘(有组织)22/粉尘(无组织)321.91/SO223.207/CO43.182/NOx62.717/烃类17.851/固体废物工业固废开采废石2.37×106堆置于排土场，部分用于土石方平衡及工程基建。污水处理站污泥73000污泥经压滤机脱水后，送至排土场堆存。生活垃圾66.65收集后定期由当地环卫管理部门统一处理、处置。305、项目现存的环境问题及拟采取的整改措施、现存的环境问题(1)污染防治措施①从目前边坡现状来看，多处安全平台垮塌、截水沟功能丧失、局部地段地层开裂、边坡滑体悬挂。②项目部分裸露地面未进行生态恢复，大风天气容易产生扬尘。③项目工业场地部分道路未硬化。④项目采场和工业场地排水沟存在不完善的情况。(2)环境管理①布袋除尘器收集的粉尘堆放在布袋除尘器外，容易产生扬尘等二次污染。②项目企业虽然配备了洒水车，但是矿石采掘和装卸过程中洒水车未及时进行洒水抑尘。③项目露天采场高帮陡坡未设置安全防护措施，容易对员工产生安全隐患。(1)污染防治措施①边坡治理最直接最有效的整治措施就是削坡减载。②对裸露地面及时进行种植绿植等生态恢复措施，减少扬尘的产生。③将润滑油等原料放置于专门的原料仓库或机修车间内。④要求企业对工业场地地面全面进行硬化或者绿化。⑤完善采场和工业场地的排水沟，减少路面积水的情况。(2)环境管理①要求企业制定完善的环保制度，加强环保措施的实施和监督，减少粉尘的②要求企业对露天堆放的物料采取相应措施。在天气干燥、风速较大时，易扬尘物料应采用帆布或物料布覆盖。③对露天采场高帮陡坡进行削坡、设置安全防护措施、放置警示牌等。根据勘查发现的企业现有的环保问题，制定了整改计划，具体内容和时间见31表2-12项目整改计划序号存在问题整改措施计划完成时间1未制定完善的环保制度，部分环保措施未按要求运行。制定完善的环保制度，加强环保措施的实施和监督。2022年底2建筑石料破碎站布袋除尘器收集的粉尘堆放在布袋除尘器外，容易产生扬尘等二次污染。对露天堆放的物料采取相应措施，在天气干燥、风速较大时，易扬尘物料应采用帆布或物料布覆盖。2022年底3项目工业场地部分地面未硬化。要求企业对工业场地地面全面进行硬化。2022年底4项目露天采场高帮陡坡未设置安全防护措施，容易对员工产生安全对露天采场高帮陡坡进行削坡、设置安全防护措施、放置警示牌等。2022年底5项目采场和工业场地排水沟存在不完善的情况。完善采场和工业场地的排水沟，减少路面积水的情况。2022年底6项目部分裸露地面未进行生态恢复，大风天气容易产生扬尘。对裸露地面及时进行种植绿植等生态恢复措施，减少扬尘的产生。2022年底32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准本次评价采用铜陵市生态环境局于2021年发布的《2020年铜陵市环境质量公报》中的数据，对区域达标情况进行判定，具体结果见下表。表3-1环境空气达标区判断结果一览表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)%达标情况PM10年平均质量浓度647091.4达标PM2.5343597.0SO26021.7NO2374092.5CO第95百分位数日平均质量浓度400030.0O3最大8h第90百分位数平均质量浓度78.7m35μg/m3，CO24小时平均第95百分位数为1.2mg/m3，O3日最大8小时平均第90百分位数为126μg/m3，均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值的要求，因此铜陵市为达标区。2、地表水环境质量现状根据2021年第三季度铜陵市环境质量报告：长江铜陵段2021年第三季度长江铜陵段水质总体良好，铜陵市三水厂、市水厂和观兴水质符合《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中Ⅱ类标准，水质优；顺安河入江口水质符合《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中Ⅱ类标准，水质优。与上年同期相比，长江铜陵段市水厂和顺安河入江口监测断面水质好转。3、声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，声环境保护目标为厂界外50米范围内的敏感点，根据现场勘察，本项目50米范围内无声环境保护目标。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，本项目不存在地下水污染途径，无需对地下水环境进行现状调查。环境33根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，本项目不存在土壤污染途径，无需对土壤环境进行现状调查。环境现状本项目位于安徽省铜陵市铜陵化工集团新桥矿业有限公司现有矿区内露天采矿西侧工业场地，本项目不新增占地，用地范围内不涉及生态环境保护目标，故不进行生态现状本项目位于安徽省铜陵市铜陵化工集团新桥矿业有限公司现有矿区内露天采矿西侧工业场地，经过现场调查，评价区域内无文物保护点、无自然保护区和风景名胜区等敏感点，未发现有国家保护的野生动植物，总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标如下表3-2所示：表3-2主要环境保护目标类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址最近方位相对厂界最近距离/mXY大气环境六房里117.98630.920居住区7户/25人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区SW沙梗117.99430.929居住区30户/92人NE307矶头118.00330.924居住区28户/90人E新丰村117.98830.930居住区47户NW266高岭117.99730.898居住区/68人246低岭117.99830.902居住区/63人320声环境/////《声环境质量标准》(GB3096-2008)中//地表水环境新桥河//河流小型《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ级标准要求NE370地下水环境项目所在厂区边界500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。土壤环境用地范围内不涉及土壤环境保护目标。生态环境用地范围内不涉及生态环境保护目标。341、废水排放标准本项目生产废水主要为砂石生产线生产废水，主要有生产工艺回水、地面冲洗水和卫生洗涤废水。本项目生活废水经收集后进入化粪池预处理，处理后的生活污水通过输入现有矿山废水处理系统处理后回用于本项目场地和矿区的绿化用水和道路抑尘，不外排。2、废气排放标准本项目采矿过程排放的粉尘、破碎站粉尘和骨料破碎站粉尘排放参照执行《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)中的污染物排放标准要求，具体标准限值详见表3-3大气污染物特别排放限值单位：mg/m3污染物项目生产工序或设施污染物排放监控位置颗粒物选矿厂的矿石运输、转载、矿仓、破碎、筛分0.5表3-4大气污染物无组织排放浓度限值单位：mg/m3污染物项目生产工序或设施颗粒物选矿厂、排土场、废石场、尾矿库3、噪声排放标准本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类，项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)有关规定，具体见表3-5。表3-5工业企业厂界环境噪声排放标准(单位：LeqdB(A))执行标准类别标准值昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准6555《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)70554、固体废物排放标准一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中相关规定；危险废弃物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关规定。根据国家环保部和安徽省环保厅相关文件，总量控制指标主要包括COD、氨氮、SO2、NOX、烟粉尘、VOCs等，根据建设项目的设计参数计算出污染物的排放总量。本项目现有涉及总量的污染物排放情况如下：水35标本项目生活废水经收集后进入化粪池预处理，处理后的生活污水通过输入矿山现有处理系统处理后回用于本项目场地和矿区的绿化用水和道路抑尘，不外排。因此不需要申请总量。2、废气本项目实施后项目涉及总量的污染物排放情况如下：废气污染物指标：烟(粉)尘。根据工程分析，本项目完成后项目大气总量控制指标主要有：烟粉尘排放量为28.143t/a。烟(粉)尘排放总量必须由建设单位向当地环境保护主管部门申请，经审批同意后方能实施该项目。36四、主要环境影响和保护措施本项目施工期已完成，故不再考虑施工期废气。1.1废气源强(1)有组织废气本项目有组织废气主要为建筑石料生产线破碎筛分过程中产生的粉尘，变更后废气源强产生和影响情况如下：类比《蚌埠中联水泥有限公司安徽省蚌埠市高新区姜家大山水泥用灰岩矿210万吨/年水泥用灰岩及180万吨/年建筑石料(剥离物综合利用)技改扩建项目》，破碎筛分粉尘利用布袋除尘器收集除尘后排放。各收尘设备型号及除尘表4-1收尘器设备及参数一览表序号车间名称设备名称及规格排气筒高度(m)系统排放浓度(mg/m3)速率(kg/h)1一级破碎及二级破碎气箱脉冲袋式除尘器4台处理风量：19717m3/h除尘效率：>99.8%369.50.18733一级筛分及三级破碎系统气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：30533m3/h除尘效率：>99.8%339.50.29014一级筛分及三级破碎系统气箱脉冲袋式除尘器2台处理风量：8972m3/h除尘效率：>998%339.50.08525一级筛分及三级破碎系统气箱脉冲袋式除尘器2台处理风量：23959m3/h除尘效率：>998%339.50.22766二级筛分及整形破碎系统气箱脉冲袋式除尘器2台处理风量：21963m3/h除尘效率：>99.8%339.50.20867二级筛分及整形破碎系统气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:30533m3/h339.50.290137>>998%8二级筛分及整形破碎系统气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：8792m3/h除尘效率：>99.8%339.50.08359二级筛分及整形破碎系统气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：12166m3/h除尘效率：>99.8%339.50.1156二级筛分及整形破碎系统气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：27600m3/h除尘效率：>99.8%339.50.2539除泥筛分及堆棚气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:8792m3/h除尘效率：>99.8%349.50.0835除泥筛分及堆棚气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:23959m3/h除尘效率：>99.8%349.50.2276骨料储存及发运气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:10473m3/h除尘效率：>99.8%339.50.0995骨料储存及发运气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:12166m3/h除尘效率：>99.8%339.50.1156骨料储存及发运气箱脉冲袋式除尘器6台处理风量:5200m3/h除尘效率：>998%339.50.0494机制砂储存及发运气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：11370m3/h除尘效率：>998%339.50.1080机制砂储存及发运气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:8792m3/h除尘效率：>99.8%339.50.0835石粉储存及发运气箱脉冲袋式除尘器2台处理风量:5200m3/h除尘效率：>99.8%339.50.0494石粉储存及发运气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量:12166m3/h除尘效率：>99.8%