东莞市灿森新材料有限公司建设项目环境影响评估报告书

PAGEPAGE21东莞市灿森新材料有限公司建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：东莞市灿森新材料有限公司评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司2013年10月1建设项目概况（1）建设规模东莞市灿森新材料有限公司位于东莞市沙田镇西太隆村华美路393-102【中心坐标：北纬22°53’5.57”；东经113°37’38.65”】，其地理位置图详见附图1。经营范围：高分子材料的技术开发与销售，批发和零售业，货物进出口、技术进出口；信息咨询；实业投资。该公司总投资12000万元人民币，注册资金为1000万元人民币，占地面积11850m2，建筑面积9700m2，加工生产高性能沉析纤维5000吨/年（2）地理位置、外环境图厂址位置：本项目位于东莞市沙田镇西太隆村华美路393-102【中心坐标：北纬22°53’5.57”；东经113°37’38.65”】。四置情况：项目东面隔华美路为鑫浩源工业园；南面隔道路为未知名纸品厂；西面为空地和友信家私厂；北面为东莞市申印条码有限公司。建设项目四至图附图2及平面图见附图3。建设项目拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1-1：表1-1项目在大气评价和风险评价范围内的主要环境敏感点序号环境保护敏感目标功能性质厂界距离（米）规模方位保护内容1商铺出租屋商住180300人东面大气二级、声环境2类2商铺出租屋商住268150人南面3永隆居民点2503500人西北4东方明珠学校学校3202500人西南5东方明珠幼儿园幼儿园400270人西南6海德商务酒店旅店350200人北面7西太隆居民点4073000人西南8泗沙居民点6004000人西北9西头围居民点7501700人西北10四围居民点8601800人东面11庙仔边居民点28003500人东南12白濠村居民点26001200人东南13陂坣居民点27003000人东南14三排头居民点25002000人东南15六和围居民点16002400人南面16大有围居民点20002200人西南17牛栏角居民点24001600人西南18聚丰居民点29001800人西南19民田居民点18002500人西北20民田仔居民点29001300人西北21南环居民点30001900人西北22汇景·御海蓝岸居民点18002600人西北23渡船洲居民点16003300人西北25横墩居民点30002400人东北26溪头村居民点27003600人东北27西太隆河地表水体160中河流西面水环境Ⅲ类28东莞运河地表水体950中河流东面29狮子洋地表水体4260中河流西面（3）工程用地及平面布置项目占地面积11850m2，建筑面积9700m2，主要建筑物有车间、锅炉房、办公室、员工饭堂等。表1-2项目工程内容工程类别单项工程名称工程内容主体工程生产车间1栋1层，建筑面积8000m2，含锅炉房、配电房、维修房、原料仓及成品辅助工程办公室1栋2层，建筑面积5员工食堂1栋2层，建筑面积1200m公用工程供水全部由市政供水管网供给供电全部由市政电网供应环保工程物料回收站1套，设计处理能力120m3废水处理站1套，设计处理能力24m3生活污水处理站1套，设计处理能力10m3锅炉废气处理设施1套，设计处理能力32000mHCl废气处理设施1套，设计处理能力8000有机废气处理设施1套，设计处理能力8000m厨房油烟治理设施1套，设计处理能力2000m噪声治理锅炉引风机、泵等设备隔声、减振、降噪（4）产品清单项目总投资12000万元，注册资金1000万元。项目加工生产高性能沉析纤维（含水率90%）5000吨/年、高性能长纤维500吨/年。项目产品清单见表1-3。表1-3项目扩建后生产规模产品种类年产量（吨）高性能沉析纤维（含水率90%）5000高性能长纤维500总计5500（5）原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表1-4。表1-4项目原辅材料用量表序号原料名称年需用量（t）形态包装规格最大储存量（t）储存位置使用工序1间苯二胺480固态纸桶装，2510原料仓库聚合2间苯二甲酰氯880固态铁桶装，220原料仓库3二甲基乙酰胺70液态塑料桶装，2005原料仓库聚合拉丝1000L配料罐1台1500L储罐2台600L3.5拉丝车间10T成品罐2台164氢氧化钙357.5固态纸袋装，255原料仓库中和5甘油50液态铁桶装，25原料仓库沉析1500L配料罐1台5000L储罐2台5沉析车间20T成品罐1台166氯仿10液态铁桶装，32氯仿仓库萃取12T储罐1台107滤布20固态纸盒装，25kg1原料仓库压滤89500固态编织袋装，4150锅炉房锅炉（6）设备清单项目设备清单见表1-5。表1-5项目设备清单序号设备名称规格型号数量（台）使用工序1精密计量器ACH-2.52计量2烘箱电能4烘熔间苯二甲酰氯3聚合釜1500L4聚合4中和釜1500L4中和5氢氧化钙配料罐64配料6冷冻机组KT-20HP2冷却聚合、中和釜7冷水塔100吨18空压机SL-221提供空气动力9中间罐Ⅰ1500L2储存中和反应后聚合物10一次过滤机（压滤机）BAY254过滤11中间罐Ⅱ1500L2储存一次过滤后聚合物12二次过滤机（压滤机）BAY252过滤13中间罐Ⅲ12储存二次过滤后聚合物，送沉析纤维车间14脱泡釜13储存二次过滤后聚合物，送长纤维车间15沉析纤维生产线--1生产沉析纤维包括甘油配料罐1500L1配料甘油储罐5000L，胶罐2储存配料后的甘油溶液沉析机CXJ-120mm4沉析沉析纤维储罐Ⅰ152暂存沉析机出来的纤维一次压滤机BAY504压滤（脱水、洗涤）沉析纤维废水储罐5000L，胶罐3储存沉析纤维废水碎浆机3m2一次压滤滤饼分散沉析纤维储罐Ⅱ1500L1暂存碎浆后的沉析纤维二次压滤机BAY502压滤（脱水、洗涤）16长纤维线XWX-80m1生产长纤维包括喷枪--1喷丝凝固槽3000mm1凝固纤维氯化钙回收液储罐5001储存物料回收站萃取塔Ⅱ部分塔顶液氯化钙配料罐1500L1配料氯化钙储罐2000L1储存配好的氯化钙溶液氯化钙循环罐1500L1氯化钙溶液循环罐DMAC配料罐1000L1配料DMAC储罐1500L1储存配好的DMAC溶液DMAC循环罐600L3DMAC溶液循环罐6辊牵伸机--1成型牵伸槽--14辊牵伸机--12段水槽逆流水洗1洗涤水洗机1尾端水洗槽1长纤维废水储罐5000L1储存长纤维废水烘干机锅炉蒸汽烘干1烘干牵伸机--1拉丝定型机电热定型1牵伸机--1喂入机--1收卷17物料回收站cq400-tr500-zl4001回收包括GY废水罐100T1沉析纤维废水储罐压滤机Ⅰ--1备用，必要时过滤废水GY缓冲罐5T1沉析纤维废水缓冲罐萃取塔Ⅰ--1萃取甘油萃取储罐20T1萃取塔顶液储罐蒸发器--1蒸发出氯仿LF回流水罐1.5T1氯仿冷凝液暂存罐LF储罐12T1储存氯仿GY脱水塔--1甘油脱水回用水储罐20T1冷凝水回用储罐GY成品罐20T1储存甘油LG废水罐100T1长纤维废水储罐压滤机Ⅱ--1备用，必要时过滤废水LG缓冲罐5T1长纤维废水缓冲罐萃取塔Ⅱ--1萃取氯化钙溶液萃余储罐20T1萃取塔Ⅰ、Ⅱ塔底液储罐脱溶塔--1脱氯仿脱溶塔LF回流水罐1.5T1氯仿冷凝液暂存罐脱溶塔DM缓冲储罐5T1脱溶塔出来的DM缓冲罐DM脱水塔--2蒸馏得二甲基乙酰胺脱水塔回流水罐1.5T1水蒸汽冷凝水暂存罐脱水塔DM缓冲储罐5T1脱水塔出来的DM缓冲罐DM成品储罐10T，卧式2物料回收站回收的DM真空泵--3真空泵系统设备真空泵回用水储罐1.5T1真空泵缓冲罐1T3蒸汽回用水储罐1.5T1锅炉蒸汽回用水储罐凉水塔水槽50T1冷凝凉水塔200T2冷凝器--518检测室设备--1检测包括粘度计--1水份测定仪KF-1B1电子天平JY10001、1000g1可见分光光度计UV-16001HH-恒温水浴锅6孔1PH计－－酸度计PHS-3C1501超级恒温水槽--1ZW-A微量震荡器--1单纤维电子强力仪XQ-11纤维细度仪XD-11酸碱滴定仪50ml1电热恒温干燥箱YH140-1351101-4型1显微镜--1阿贝折射仪XPT-71叩解度仪--1196t/h燃生物质成型燃料蒸汽锅炉SZL6-1.25-M（X）2提供蒸汽20软化水器YZ130200031提供锅炉软化水（7）能耗及用水量情况1）电能项目年用电量约为44万度，由市政管网供电。2）蒸汽项目需年用蒸汽量为54000吨，由2台6t/h的燃生物质成型燃料蒸汽锅炉提供，日运行15小时，提供蒸汽量为54000吨/年，供长纤维生产中的烘干工序（10吨/天），废水回收处理站的GY脱水塔（50吨/天）、脱溶塔（30吨/天）和DM脱水塔（30吨/天），废水处理站的多效蒸发器（60吨/天）使用。3）生物质成型燃料项目设有2台6t/h燃生物质成型燃料锅炉，年运行300天，日常营运期，锅炉并非每天满负荷运作，而是根据需要实行不连续燃生物质成型燃料工作状况，满负荷工作15个小时，其余时间仅维持在保温状态。据厂方提供资料，项目年用生物质成型燃料9500吨。4）供水项目生产、生活用水为自来水，全部由市政供水管网供给，总的新鲜用水量为45.454m3生产新鲜用水35.654m3/d，其中生产用水26.55m3/d，洗手、洗眼用水0.3m3/d，地面清洁用水1.6m3/d，冷却水系统补充水5m3/d，HCl废气治理系统补充水0.204m3/d生活用水量为180L/人·日，员工总人数为60人，则生活用水量为10.8m3（8）劳动定员及工作制度项目全年工作天数300天，生产车间实行一班制，每班8小时。根据岗位定编的原则，项目本次扩建后的总劳动定员为600人，仅在厂区内就餐，不在厂区内住宿。（9）工艺流程及产污环节1）胶体聚合生产工艺流程及产污环节图图2-1胶体聚合生产工艺流程及产污流程图间苯二胺间苯二甲酰氯聚合反应中和反应中间罐Ⅰ一次过滤中间罐Ⅱ氢氧化钙溶液氢氧化钙二甲基乙酰胺投料粉尘滤渣、滤布烘熔二次过滤滤渣、滤布中间罐Ⅲ脱泡釜HCl废气去沉析车间去拉丝车间二甲基乙酰胺物料回收站DM成品储罐产污环节：①废水：以上过程无废水产生和排放。②废气：中和反应过程会逸出少量的HCl废气，Ca（OH）2投料过程产生粉尘；③固废：使用原料产生的包装废料、过滤产生的滤渣、滤布；④噪声：设备产生的噪声。（2）沉析纤维生产工艺流程及产污环节中间罐中间罐Ⅲ沉析机沉析纤维储罐Ⅰ一次压滤碎浆二次压滤成品打包沉析纤维储罐Ⅱ甘油配料罐甘油储罐滤饼滤饼废水储罐③物料回收站GY废水罐废水储罐①回用水废水储罐②图2-2沉析纤维生产工艺流程及产污流程图回用水回收甘油物料回收站GY成品储罐物料回收站回用水储罐物料回收站回用水储罐废水废水过滤产污环节：压滤滤布使用无纺布滤布，可重复使用；甘油回收过滤时GY成品罐的甘油含有氯化钙结晶，须过滤后才能回到车间甘油配料罐，甘油经过滤器过滤后，会产生CaCl2·2H2O滤渣；在沉析纤维洗涤、压滤过程中产生沉析纤维废水（90吨/天）；打浆机等设备产生噪声。3）长纤维生产工艺流程及产污环节脱泡釜脱泡釜喷丝凝固6辊牵伸机牵伸槽2段水槽水洗机4辊牵伸机尾端水洗槽烘干机牵伸机定型机牵伸机收卷成品氯化钙储罐氯化钙配料罐氯化钙循环罐DMAC储罐DMAC配料DMAC循环罐DMAC循环罐DMAC循环罐物料回收站回用水储罐氯化钙回收液储罐物料回收站DM成品罐废水处理站高效蒸发器废水储罐物料回收站LG废水罐自来水锅炉蒸汽电加热有机废气有机废气有机废气有机废气有机废气有机废气废水图2-3长纤维生产工艺流程及产污流程图回用水产污环节：在长纤维洗涤过程中产生长纤维废水（30吨/天）；喷丝、牵伸、烘干、定型过程产生VOCs废气；生产设备运行时产生的噪声。2工程分析结论从项目工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为：（1）生产废水、生活污水、初期雨水、喷淋废水；（2）氯化氢废气、投料粉尘、有机废气、锅炉烟气、食堂油烟；（3）生产过程中产生的废手套、污泥、废活性炭、滤渣、滤布等危险废物；原辅材料的包装废料；燃生物质成型燃料炉渣、烟灰；生活污水处理厂污泥；员工办公生活垃圾；（4）车间各设备、锅炉引风机等产生的噪声等。项目总的污染物产生和排放情况见表2-1：表2-1扩建后项目的污染物产生和排放情况单位：t/a（除废气量、噪声外）污染种类污染物名称产生量治理削减量排放总量治理措施执行标准废气氯化氢废气废气量万Nm3/a576005760经碱液喷淋塔喷淋处理后由21米高烟囱《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)第二时段二级标准HCl7.5466.79140.7546投料粉尘0.16300.163设置小型移动式布袋吸尘器对粉尘进行收集处理《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值拉丝过程产生的有机废气废气量万Nm3/a576005760经活性炭净化器处理后由21米高烟囱《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/817-2010)中II时段标准有组织排放VOCs16.214.581.62无组织排放VOCs1.801.8加强车间机械通风，并给员工配备必要的劳保产品《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/817-2010）中VOCs无组织排放监控点浓度限值燃生物质成型燃料锅炉废气废气量万Nm3/a592805928经“麻石旋流板塔+布袋除尘”处理后于25米高烟囱排放《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2010)燃气锅炉标准限值SO212.929.9562.964NO29.6909.69烟尘14.8213.04161.7784厨房油烟废气量万Nm3/a2700270经油烟净化器处理于排放《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）油烟0.01350.00810.0054污水处理站恶臭0扩散条件好《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准值废水生产废水氯化钙、二甲基乙酰胺、氯仿等60005400600经蒸发、高效脱水后，剩余2m3/d收集后定期交东莞市零星废水处理中心回收符合环保要求HCl废气治理喷淋水60060收集后定期交东莞市零星废水处理中心回收处理初期雨水废水量16.7m016.7m初期雨水统一收集后经过自建的生活污水处理设施处理，可以达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排放。生活污水污水管网接通前废水量291602916项目拟采取“隔油隔渣+厌氧水解+接触氧化池+沉淀池”处理工艺处理广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级标准CODcr0.72900.46660.2624BOD50.43740.37910.0583SS0.43740.26240.1750氨氮0.07290.04370.0292动植物油0.05830.04370.0292污水管网接通后废水量291602916厨房含油污水经隔油隔渣、一般生活污水经三给化粪池处理《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准CODcr0.7290.14580.5832BOD50.43740.08750.3499SS0.43740.08750.3499氨氮0.07290.01460.0583固废废包装材料5交供应商回收处理符合环保要求除尘烟灰13.0416交专业公司做农用有机肥的原料使用炉渣928.15废手套0.2属于危险废物交有资质的单位（如东江环保股份有限公司）回收处理废活性炭56.24胶体过滤滤渣、滤布22.791甘油过滤滤渣330生活污水处理站污泥3.79交专业回收公司回收处理生活垃圾9环卫部门清运噪声75-90dB（A）10～35dB(A)厂界达标3环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状从监测结果分析可知，各监测点的NO2、SO2小时平均浓度均处于较低水平，PM1024小时平均浓度也满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。另外，HCl、VOCs也符合相应的标准要求。可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求。（2）水环境质量现状项目纳污水体狮子洋的监测结果表明，1#监测断面地表水环境除pH、DO、SS、NH3-N全部达标、石油类部分达标外，其它指标均超过《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的Ⅲ类标准；2#监测断面地表水环境除pH、SS全部达标、石油类部分达标外，其它指标均超过《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的Ⅲ类标准。说明狮子洋不符合Ⅲ类标准要求。（3）声环境质量现状由监测结果可知，项目各监测点昼、夜间监测值达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）所规定的3类标准（昼间：65dB，夜间：55dB），现状监测结果表明，项目所在区域声环境质量符合功能区的要求。4环境影响预测评价结论（1）水环境影响预测与评价结论①生产废水项目生产废水经厂区物料回收站回收处理后，和地面冲洗水、洗手、洗眼废水一起进入废水处理站浓缩回收处理后，剩余2m3/d②初期雨水项目产生的初期雨水量较少，建议建设单位设置初期雨水管道，并做好防渗漏措施，并要切断排水口，避免初期雨水外排，对初期雨水进行收集，然后引入事故应急池中暂存。初期雨水统一收集后经过自建的生活污水处理设施处理，可以达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入市政污水管网。③锅炉系统废水软化废水：锅炉用水的软化系统，需定期清洗，清洗废水产生量为0.5m3/d，建议项目将清洗废水经锅炉定期排污水：由于锅炉蒸汽循环冷凝回用会使锅炉用水的金属离子Ca2+增加，从而形成锅坭，影响锅炉效率及安全性，故项目每天定期排一次水，其排水量约为0.5m3锅炉尾气治理喷淋水：项目锅炉烟气治理装置的喷淋废水经沉淀后循环使用，不外排，循环量为25m3/d，每天需补充水2m3/d，补充水源为软化废水④冷却塔循环水生产过程中，聚合釜和中和釜均设有夹套，夹套设有冷凝系统，以达到温控的效果；此外，物料回收站的蒸馏塔均设有冷凝系统，以回收物料。据厂家提供资料：冷却水循环量平均为500m3/d，项目冷却水经冷却塔冷却后循环利用，不外排。生产过程中冷却水不断蒸发，需不断补充，补充蒸发水量为5⑤HCl废气治理喷淋水项目中和釜挥发出的HCl废气需要采用碱液喷淋塔进行处理。根据建设单位提供的资料，该废气治理水循环使用并定期排放，月排放废水量约5m3/月（60m3⑥生活污水项目生活污水产生量小，约9.72t/d，目前，沙田福禄沙污水处理厂的截污管网尚未接通，项目生活污水近期经自建生活污水处理设施处理达到广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级标准后排入市政下水道，进入狮子洋；远期待沙田福禄沙污水处理厂截污管网接通并取得相关部门的排水许可后，生活污水经预处理（厨房含油污水经隔油隔渣池处理、其它生活污水经三级化粪池处理）达到广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段三级标准后排入市政管网，进入沙田福禄沙污水处理厂进行深度处理后排入狮子洋。（2）大气环境影响预测与评价结论①从估算结果可知，评价范围内各污染物浓度占标率均小于10%。SO2、NO2、PM103种污染物的最大落地浓度出现在下风向297m处，HCl的最大落地浓度出现在下风向311m处，VOCS的最大落地浓度出现在下风向326SO2最大地面浓度为0.006638mg/m3，占标率为1.3276%；NO2最大地面浓度为0.01953mg/m3，占标率为9.765%；PM10最大地面浓度为0.001974mg/m3，占标率为0.8851%；HCl最大地面浓度为0.002807mg/m3，占标率为5.61%；VOCS最大地面浓度为0.004119mg/m3，占标率为0.69%。可以看出正常工况排放条件下，5种污染物最大落地浓度值均不高。在事故工况排放条件下，对周围的影响将大大增大。因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气治理设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。②项目生产过程中使用到粉状的氢氧化钙等，在投料的过程中会有少量粉尘洒落。根据估算模式进行估算可知，粉尘厂界排放浓度达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点1.0mg/m3，满足厂界排放标准。为减少对车间员工及大气环境的影响，本环评建议项目设置小型移动式布袋吸尘器对粉尘进行收集处理，可确保车间空气质量满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）的要求。③项目食堂厨房的烹调油烟废气通过静电油烟净化器收集处理后经15米（3）声环境影响评价结论预测结果表明，项目投产后，生产设备噪声经过车间墙体的阻隔，声源影响预测值很小，厂址各边界噪声叠加预测值后维持现状，项目噪声对周围环境影响很小。（4）固体废物影响评价结论项目废手套、胶体过滤滤渣、滤布、甘油过滤滤渣、废活性炭，属于国家危险废物名录中的危险废物，拟交有资质的单位（如东江环保股份有限公司）处理。项目原料、辅料的包装废料由供应商回收。生活污水处理站污泥交专业回收公司回收处理。项目燃生物质成型燃料锅炉产生的炉渣、烟灰，暂存专用暂存间后定期交专业公司做农用有机肥的原料使用；项目产生的办公生活垃圾委托镇区环卫部门定期统一清运处置，不会对周围环境造成不利影响。5污染控制措施及可行性论述（1）废水项目沉析纤维和长纤维废水、洗手、洗眼废水、地面清洁废水产生量为121.74m3/d，项目废水经厂区物料回收站处理后回收循环利用的水为101.74吨/日，剩余20吨/日的水将进入项目自建的废水处理站（处理工艺为：蒸发浓缩工艺），将20m3/d废水蒸发浓缩后，剩余3m3/d浓水进入零星废水暂存罐，其中1项目产生的初期雨水量较少，建议建设单位设置初期雨水管道，并做好防渗漏措施，并要切断排水口，避免初期雨水外排，对初期雨水进行收集，然后引入事故应急池中暂存。初期雨水统一收集后经过自建的生活污水处理设施处理，可以达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入市政污水管网。项目软化废水、锅炉定期排污水做锅炉尾气治理喷淋补充水，锅炉尾气治理喷淋水经沉淀后循环使用，不外排。项目中和釜挥发出的HCl废气需要采用碱液喷淋塔进行处理。根据建设单位提供的资料，该废气治理水循环使用并定期排放，月排放废水量约5m3/月（60m3项目生活污水产生量小，约9.72t/d，目前，沙田福禄沙污水处理厂的截污管网尚未接通，项目生活污水近期经自建生活污水处理设施处理达到广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级标准后排入市政下水道，进入狮子洋；远期待沙田福禄沙污水处理厂截污管网接通并取得相关部门的排水许可后，生活污水经预处理（厨房含油污水经隔油隔渣池处理、其它生活污水经三级化粪池处理）达到广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段三级标准后排入市政管网，进入沙田福禄沙污水处理厂进行深度处理后排入狮子洋。（2）废气项目中和反应会产生HCl，一部分HCl挥发出来形成氯化氢气体。项目设中和釜4台，每台中和釜产生的HCl气体由连接在设备上的风管收集，经碱液喷淋塔喷淋处理后，由21米高排气筒排放。风机风量为8000m3/h，项目碱液洗涤塔，以2~6%的碱液作为吸收液，吸收净化效率一般不低于90%。经治理后的HCl废气可以达到《大气污染物排放限值》(DB44/27项目生产过程中使用到粉状的氢氧化钙等，在投料的过程中会有少量粉尘洒落。根据估算模式进行估算可知，粉尘厂界排放浓度达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点1.0mg/m3，满足厂界排放标准。为减少对车间员工及大气环境的影响，本环评建议项目设置小型移动式布袋吸尘器对粉尘进行收集处理。项目长纤维生产过程中的拉丝工序由于温度较高，产品中残留的二甲基乙酰胺会挥发出来形成有机废气。项目拟将烘干、热拉伸过程中产生的有机废气通过2条引风管，引至1套活性炭净化器处理后由一根21米项目设有2台6t/h燃生物质成型燃料蒸汽锅炉。锅炉烟气经过“麻石旋流板塔+布袋除尘”处理后，排放浓度能够达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2010)燃气锅炉标准后由25米项目厨房油烟经高效静电油烟净化器处理后于由15米高处达标排放，处理效率不低于65%，则不会对周围环境造成明显影响项目选用的废气处理工艺在技术上能够确保达标，具有较强的技术可行性。（3）噪声①从噪声源入手，在购买新设备时，在满足工艺要求的前提下，选择低噪声的设备；②对噪声级别较大的空压机、碎浆机、锅炉引风机、泵、冷却塔等设置减振基础；③对风机、泵等除设置减振基础外，再设置隔音罩和消声器进一步降低噪声。④加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。⑤加强交通噪声管理，厂内的交通噪声主要是汽车发出的噪声，降低该类噪声的有效方法是禁止汽车鸣笛、限制车速、规定行车路线等。如建设单位选用以上的噪声处理措施，能够确保达标，具有较强的技术可行性。（4）固体废物项目原料、辅料的包装废料由供应商回收；废手套、胶体过滤滤渣、滤布、甘油过滤产生的滤渣、废活性炭属于国家危险废物名录中的危险废物，该几类危险废物不与一般废物混放或混同一起处理，危险废物按照相关管理规定，交环保部门认可的有资质的单位处置；生活污水处理站产生的污泥属于一般工业固体废物，交专门回收单位回收处理；燃生物质成型燃料锅炉产生的炉渣、烟灰暂存专用暂存间后定期交专业公司做农用有机肥的原料使用；项目产生的生活垃圾委托镇区环卫部门定期统一清运处置，不会对周围环境造成不利影响。6清洁生产评价结论据类比、对比分析，项目从生产工艺、原材料、产品、资源和污染物产生指标等方面，基本执行了清洁生产的基本要求，综合衡算基本达到国内清洁生产的一般水平，项目通过清洁生产审核将会进一步提高清洁生产水平。7风险评价结论本项目虽存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于其不属于重大危险源，发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。通过加强防范措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故的发生意见风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。8总量控制指标合理性表8-1污染物排放总量控制建议指标项目要素污染物排放量单位废水生活污水废水量2916吨/年CODcr0.2624吨/年氨氮0.0292吨/年大气SO22.964吨/年氮氧化物9.69吨/年可吸入颗粒物1.7784吨/年HCl0.7546吨/年VOCs3.42吨/年固体废物生产固废1359.2126吨/年项目生活污水经预处理后排入市政管网，排入东莞市沙田福禄沙污水处理厂浓度处理排入狮子洋，根据我国目前的环境管理要求，污水排放城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配，不再另行增加批准建设项目主要水污染物的总量指标。故项目的总量控制指为SO2：2.964t/a、氮氧化物9.69t/a、可吸入颗粒物1.7784t/a、HCl：0.7546t/a、总VOCs：3.42t/a、CODcr0.2624t/a、氨氮0.0292t/a。9公众参与结论公众调查显示多数对本项目建设项目持认可态度，无反对意见，但也提出要将污染防治措施做到位，建议项目在建设过程中，特别是建成投入使用后应注意。10产业政策符合性结论项目主要从事化纤生产活动，不属于国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中规定的限制和淘汰类项目；不属于《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业〔2008〕334号）中规定的限制、淘汰禁止的产品目录。因此符合相关的产业政策。11选址可行性结论项目选址位于东莞市沙田镇西太隆村华美路393-102，符合《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》、《东莞市环境保护规划》（2005-2020）、《沙田镇总体规划修编》（2004-2020）的相关要求。同时，本项目生产废水交零星废水处理中心回收处理、生活污水进入东莞市沙田福禄沙污水处理厂处理最后排入狮子洋，对纳污水体的污染贡献值不大；环境空气属于二类功能区，项目投产后所产生的废气经处理后能实现达标排放，对周围环境不会造成大的影响；项目投产后的环境噪声维持现关，对敏感点影响不大，从环保角度考虑该项目选址合理。12综合性结论综上所述，东莞市灿森新材料有限公司位于东莞市沙田镇西太隆村华美路393-102，项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，环境影响预测结果据表明，本项目对周围环境影响较小，项目的生产废水零排放，废气配套了治理设施，污染物能达标排放。并且建设单位加强对环保设施的维修保养，确保环保设施的正常运转。因此，本项目的建设是可行的。13建议（1）项目的建设对环境存在着一定的风险，因此做好本项目的风险防范工作显得尤为重要。建设单位应严格按国家有关部门要求采取严密的防范措施，将风险的发生概率和发生事故后的污染影响降低到最低程度。（2）严格按照安全生产要求和规范操作进行作业，消除火源，确保生产安全，杜绝事故排放并建立风险事故防范措施与应急预案。（2）建议项目尽快委托资质单位编写安全评价报告，项目的安全防护距离应以有关部门审批的安全防护距离为准。（4）加强库区内的管理，化学品应按相关规定存放，严禁化学品和装载化学品的桶、罐、包装袋等乱摆乱放。（5）设计选用合理的工艺流程，以及采用高效密封安全可靠的输液设备、管道、阀门，做到有效地防止液体化工品的跑、冒、滴、漏。（8）加强环保管理和职工的宣传教育，提高职工的环保意识。（7）采用节能、减排措施及工艺设备，进一步减少能耗，减少排污量。（8）建议项目锅炉更换燃料，在条件允许的情况下采用更清洁的能源：电或者天然气。（9）为减少污染排放，建设单位从管理入手实施清洁生产，减少原料浪费，提高原料利用率、产品收率，这是切实可行的。主要提出以下措施：①建立清洁生产组织机构，明确职责，确保清洁生产工作的落实；加强企业清洁生产的管理和员工培训工作，提高员工素质，强化员工清洁生产、保护生存环境的意识；②合理贮存原辅材料。减少原辅材料的流失，避免造成浪费和污染，建议建设单位进一步采取措施减少单产原材料、资源能源的消耗量。（10）尽快组建环境管理机构，落实相应的环境管理人员。（11）厂方在项目建设中，应严格执行“三同时”的原则，并尽快完成环保验收手续和排污许可证申领。目录TOC\o"1-2"\u1前言 11.1任务由来 11.2评价目的 21.3评价工作程序 21.4项目概况 31.5工程主要环境问题和本报告评价重点 41.6环境影响报告书主要结论 52总则 62.1编制依据 62.2环境影响评价因子及评价标准 82.3评价工作等级及重点 142.4评价范围、评价时段及环境敏感区 172.5相关规划及环境功能区划 233工程概况 263.1建设项目概况 263.2工程内容 263.3工程施工 293.4工程占地及拆迁 393.5工程投资 403.6工程主要环境问题 424工程区域环境状况 434.1区域自然环境概况 434.2社会环境概况 485工程分析 565.1工程建设必要性 565.2.项目建设与中央政策的符合性分析 585.3与国家产业政策符合性分析 595.4.与国民经济发展规划的符合性 595.5项目建设与相关规划的协调性分析 615.6工程布置环境合理性分析 625.7清洁生产分析 675.8水量平衡分析 695.9施工期污染源分析 755.10工程运行期污染源分析 826环境质量现状调查与评价 846.1地表水环境质量现状调查与评价 846.2地下水环境现状调查与评价 916.3项目区生态调查与评价 1046.4声环境现状评价 1246.5大气环境现状评价 1257环境影响评价 1287.1地表水环境影响评价 1287.2地下水环境影响评价 1337.3生态影响评价 1337.4社会环境影响评价 1387.5施工期环境影响分析 1407.6水土流失 1598环境风险评价 1638.1评价目的与内容 1638.2环境事故风险识别 1638.3环境风险事故分析与评价 1648.4风险防范应急措施 1668.5环境风险事故应急措施 1679环境保护对策措施 1719.1水源保护措施 1719.2地表水环境保护对策措施 1719.3地下水环境保护措施 1749.3生态保护措施 1759.4噪声控制措施 1789.5大气污染防治措施 1799.6固体废弃物污染防治措施 1809.7人群健康的预防措施 1819.8社会经济环境保护对策措