深度炭化木施工工艺研究【实用文档】doc

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深度炭化木施工工艺研究深度炭化木施工工艺研究【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载摘要：针对当前国内比较普遍的现代仿古建筑中运用到的深度炭化木工艺的特点、施工工艺流程及操作特点进行分析，探究深度炭化木所运用到的材料和设备,如何把握质量、安全施工，以便争取最大经济效益。关键词:深度炭化木施工工艺中图分类号：TU74文献标识码:A文章编号：1、概况现代仿古建筑中使用了大量木材,且绝大多数木材需在露天环境下使用,这些木材经过现代手段加工，虽满足了建筑的基本使用,但难于达到防腐和古旧的要求。为了达到防腐和古旧的要求，经过公司技术人员会同设计单位结合工程技术要求，对其样品考察研究，决定运用深度炭化木工艺。该工艺不仅提高了木材的防腐和耐久性能，且使木材具备样式古旧的特点。在使用中效果明显并具备明显的社会和经济效益.2.深度炭化木特点2.1炭化过程使木材表面颜色随炭化温度升高而加深，经加工刨光后表面如丝质光滑饱满、色泽温润、纹理突出、极其自然美观，达到了较理想的古朴观感效果。2.2木材炭化处理为纯物理技术，其过程中只涉及到温度和水蒸汽,不添加任何化学药剂，且加工废料可回收利用，故炭化木相当环保和安全，是环境友好型材料.且炭化处理使一些速生木材(可替代部分珍贵木材)具有稳定性、防腐和珍贵木材的颜色,因此炭化木具有环境保护意义。2.3炭化过程使木材抗弯和抗裂性能下降,所以深度炭化木不推荐做承重木结构使用，但是炭化过程并不影响抗压性能和弹性模量等物理性能。2。4木材经炭化处理，使炭化木与外界水分的交换力显著下降，使其几乎不变形、不开裂、尺寸稳定，并延长了木材户外使用年限，加之炭化过程可降解木材的树脂等营养成分，在防腐、防虫方面收到了显著效果。又因不受紫外线，空气中的水分含量和空气中的温度改变其材质稳定性，所以它耐候性极强。2.5炭化木内外一致颜色，在整个板面也能保证颜色的均匀，加之炭化木防腐、稳定性好、防潮，所以炭化木保存不需要特别的仓库，也不需要对仓库进行温、湿度控制，日常使用中的维护相当容易。3。深度炭化木施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程3。2操作要点3。2.1备料验料备用的木材必须干燥含水率不〉25%、无裂痕、无蛀腐，无>2cm宽虫节眼，表面不能有明显的缺陷。3。2。2材料初加工及设备调试梁、枋等方形材料的初步加工，应先选一面为底面.先将底面刮刨直顺，光平，注意加工后的面绝不能扭曲.底面刮刨完毕后，再加工侧面.以底面为准，用90？角尺在迎头勾画底面的中垂线,要保证构件两端中垂线互相平行。然后以中线为准，按材料实用厚度画出左右侧面线。再将迎头的侧面线弹在长身的上下两面，然后按线砍刨去荒，使材料的薄厚符合构件的尺寸要求.柱、檩类圆形构件的初步加工是取直，砍圆、刨光.传统的方法是放八卦线：将已经截好的柱子（或檩）荒料两端垫平,先在圆木两端画出十字中线;两根中线要互相垂直,圆木两端对应的中线要互相平行。其他的构件材料，如墙板、飞椽、望板等可按常规加工成需要的规格尺寸，但必须注意所有木材初加工尺寸需比设计尺寸大5mm,以备炭化后尺寸的准确。木材初加工完成后，即可进行后续炭化处理。3。2.3木材加热过程初加工的木材放入炭化炉内，可根据构件类别分开堆放、分类别分开炭化:板材类构件入炉时可将同种型号板材每10张成捆后,按每捆上下间距80mm放置;其余枋类、椽类、梁柱类等构件按每种规格单根分开放置，间距上下100mm。以上都需平放在炭化炉的钢板上，以免受力点不均导致加工时产生形变。将木材在加热设备中快速加热至100?，板材用时为2-3h,枋类、椽类、连檐类中型构件用时为3-4h，桁檩类、梁柱类构件大型构件用时为4—5h。期间温度须控制在100？,过高易导致木材材质发生质变，过低造成木材含水率太高，都不利于进一步木材的炭化。3.2.4木材干燥过程木材干燥至含水率3—4％,根据木材类别约用时6—16h，把控好时间，用时过少，木材含水率过高,用时过多，木材含水率过低,两者都不利于木材炭化。期间一般将和加工材料同大小的样品一起放入加热炉中同时加热，以便随时取出样品检验其含水率.3。2。5炭化及冷却过程根据不同的炭化等级要求设定时间，让木材在炭化炉中加热到190-212？，持续加温24h后，随后炭化炉内温度下降到低于100？，再使水蒸气充斥整个窑内。—10h.3.2.6水蒸气稳定过程木材吸收水蒸气，含水率有所提高，用时6期间应充分保证时间，温度也要严格控制在90?—60?，这样木材才能充分吸收水分,使木材在使用过程中达到应有的强度.3。2.7降温冷却过程让木材在室内常温下进行降温，用时4-6h，主要是使木材内部达到稳定.3.2。8成品验收及分类炭化木加工完成后，根据构件类别分开堆放，检查其外观是否全部炭化到位,炭化深度是否达到要求，颜色一致否，发现小瑕疵用氧焊枪进行修补,大瑕疵或颜色不一致的应立即更换，确保其美观一致。3。2。9现场安装仿古处理炭化木制品或板材等构件到达工地后，根据构件类别和下料尺寸分型号堆放，现场安装时可根据木材纹路进行安装,墙板安装时使用长木板减少接头，以求美观。尽量避免木材二次加工，其余可按相应仿古规范要求进行安装。安装完后可涂刷耐紫外线木材涂料防止轻微变色.3.3施工注意事项3。3。1炭化木不宜接触土,炭化木的抗弯和抗裂性能下降,不推荐做承重木结构使用。3。3。2炭化木较未处理木材握钉力有所下降，所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。4。深度炭化木所需材料与设备所需的材料如下:5.深度炭化木的质量控制炭化木原木选材时原木不得有木节或已填补的木节。死节及直径较大的虫眼须在允许限值以内.炭化木制作时，期间温度和木材含水率应严格控制，温度可利用温度控制开关对其进行设定,而含水率需经过含水率测定仪经过精密检测。炭化期间木材可能会因炭化过程失水有所缩小，所以在材料初步加工时预留厚度5mm。炭化时应确保每次炭化处理过程的时间，炭化后应着重检查木材的炭化深度，其深度不能100mm,小面积可用氧焊枪进行修补，超过规定的应立即更换材料确保其美观一致。炭化木的变形和安装按国家质量管理体系(GB/T19001-2000）和建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)等国家规范执行。期间根据木材纹路进行安装。深度炭化木施工安全、文明措施6.1施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。6.2施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。6.3木材加工设备应有相应的安装防护装置，并安装漏电保护装置。6.4进入施工场所，严禁吸烟。施工现场应配置相应的消防器材,做到配量充足,布局合理，使用有效。消防器材旁不准堆放商品、杂物，不准堵塞、占用消防通道，不准在设施和器材上挂放它物。6.5木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢,以防伤害他人，刨花、木屑等易燃物，每天必须清除干净，必要时随积随清。6。6凡需动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理并做好动火周围的安全工作，配好监护员。员的批准办好“动火证"6。7设立废旧木材回收站，对废旧木、加工过程中细木条、刨木花进行集中回收，进行二次利用。6.8木材制作安装优先选用先进的环保机械.采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到最小，同时尽可能避免夜间施工。7。深度炭化木带来的经济效益深度炭化木具有防腐防虫性能，不含任何有害物质，使木材的使用寿命增长，且不会在生产和使用过程中对人畜和环境有任何负面影响，真正达到绿色环保、且在处理和维修节约了成本;深度炭化木不易吸水,含水耐潮湿,不易变形,具有很好防潮效果和耐久性能；深度率低,不开裂,炭化木加工性能好，克服了表面起毛的弊病，经完全脱脂处理,涂布方便，再无需作表面处理，节约油漆成本;深度炭化木里外颜色一致,泛柔和绢丝样亮泽，木色金黄泛旧，手感温暖，木纹更清晰,达到了理想的仿古建筑效果.液压爬模施工工艺研究液压爬模施工工艺研究【摘要】爬升模板（简称爬模)是依附在建筑结构上，利用爬升设备随着结构施工而逐层爬升施工，不需要落地脚手架的一种模板施工技术。它是对大模板与滑动模板两种工艺经过优化吸收与舍弃之后形成的一种新工艺。它既综合了大模板和滑动模板的优点，又有所创新。本文现就液压爬模施工工艺做浅要研究。【关键词】爬模;施工；模板一、主要特征1、它是具有附着、导向、防倾覆三项功能合一的多能附着装置附着装置由导轨靴座、固定套座及导轨支承座等部件组成，它通过m48螺栓螺母或采用预埋组合套件等方法将其牢固地固定在工程结构上。它既是液压爬模全套装备和其上的全部施工荷载、风荷载等的附着承力装置,又是导轨、架体与模板升降时的附着导向装置和附着防倾覆装置。通常1个爬升机位在一个施工层高内设置1个附着装置。2、它是具有防坠功能的液压爬升机构爬模用的导轨是用h型钢制作的，在它的内侧面顶端组焊有用于钩挂在附墙座上的钩座，在其外侧面上组焊有供上、下爬升箱升降用的导向板和踏步支撑块。导轨的长度一般大于相邻两个楼层的高度或覆盖上、中、下三个附墙座，当小于两个楼层高或不能覆盖3个附墙座时可在其内侧的底端设置活动支座。附着导轨外翼缘上的上爬升箱和下爬升箱，均由箱体、凸轮摆块（承力块）、导向轮及定位销、承力轴等零部件组成.上爬升箱与下爬升箱所不同的是，它的上端有1个与爬模架主承力架轴套座相连的连接轴。3、它是具有多层作业平台的组合分体式架体液压爬模的架体由三部分组合而成,中部是主架体，由竖向主承力架与相应的横向架体组成;上部为施工作业架，由模板支撑架与相应的作业平台组成，坐落在主架体上;下部架体由竖向次承力架与相应的横向架体组成,通过销栓悬挂在竖向主承力架之下。关于架体的高度，一般主架体高度时固定的，而上、下架体高度可根据施工需要进行增减。如当建筑工程较高、层数较多而下结构的装饰作业需要提前插入进行，可在架体上安装吊篮设备,实施架体联体上升时进行爬模施工而架体分体下降使下部架体作为吊篮架进行装饰作业.4、它是具有宽敞的模板作业平台且能满足各类模板的使用要求的多功能模板支撑架5、它具有轻便的液压泵站和灵敏可靠的同步控制系统液压爬模的泵站分为单体式，即1个自重较轻、便于携带的小油泵对用1，4支液压油缸,实施由1,4个爬升机位组成的1组爬模架的同步爬升，待爬升到位后将油泵和油缸转移至另一组爬模架周转使用。其同步控制系统由两种：一种是由一般电器部件组成的手动同步控制系统，另一种是由形成传感器与可编程控制器等部件组成的自动同步控制系统。在爬模施工中，如果一个施工层高尺寸较大，采用大行程油缸会加大成本，通常采用形成较小的液压油缸经过多次反复伸缩而实现其爬升，这样既经济又合理。6、它具有爬模配置灵活、操作简便易行、抗风能力强、爬升速度快、工程质量好、施工安全、综合效益显著等特点液压爬模爬升机位与爬模架组的配置根据工程结构特点与施工要灵活配置。1个爬升机位可以组成1个爬模架单独爬升，也可以由多个爬升机位组成爬模架组分组爬升，还可以有多个爬模架组实施整体爬升。爬升时模板一直坐落在主架体上随架体一起平稳升高。爬升作业用工人员很少，劳动强度低,施工效率高，利于文明安全施工，具有显著的技术经济效益和安全环保效益。二、液压爬模的施工工艺1、液压爬模的工艺原理由于爬升过程中模板一直是坐落在架体上与架体联体一同升高，其工艺原理主要是指导轨与架体互相爬升的原理。液压爬模的爬升机构主要由附着在h型导轨上的上下爬升箱和液压油缸组成。上爬升箱顶端的连接轴与爬模架的竖向主承力架连为一体，竖向主承力架内立柱下部的架体支腿通过燕尾槽板附着在导轨外翼缘上，也就是说，爬模架体的竖向承力架有上下两个部位直接或间接依附在h型导轨上。爬升箱内人字形承力块支撑在导轨踏步块的下面,导轨爬升时，爬模架仍然锁紧固定在附墙座上处于不动状态，上爬升箱的位置也是不动的，通过油缸的反复伸缩将导轨提升到上一个附墙座并钩挂其上。当导轨爬升到位后，将爬升箱承力块的支撑方向调整在导轨踏步块的上面，之后将爬模架与附墙座之间的锁紧楔板暂时拆除，准备开始爬升爬模架体。爬升爬模架体时，下爬升箱的位置在1个小行程内不动,而上爬升箱通过液压油缸的渗出带着爬模架体一起升高1个小行程，之后液压油缸通过自动缩缸而使下爬升箱上升1个踏步块。如此重复若干次后，爬模架体爬升到位,将锁紧楔板重新安好使竖向承力架与附墙座固定好。由此可见,导轨与架体相互为依附进行爬升时，启动泵站，通过油缸的伸缩,上下爬升箱内承力块和导轮就会自动沿着导轨的导向板和踏步块变换方向,实现自动导向、自动复位与自动锁定功能,从而达到导轨或爬模架体与模板的安全爬升.2、液压爬模的施工工艺(1）安装工艺与拆除工艺。在具备安装爬模装备条件时，宜采用边安装边施工和边施工边完成安装的方法进行有序安装与有序爬升，其工艺流程如下:在首层墙体钢筋工程中预埋附着装置的钢套管或组合件?首层墙模拆除后安装附着装置？安装导轨和竖向主承力架及其相应的饿主架体?安装吧支撑系统及大模板系统？首层顶板施工?安装二层预埋套管或组合件?支墙模？浇灌墙体混凝土及养护？拆模?一层顶板施工？安装二层附着装置？爬升导轨?带模板自动爬升爬模架?安装竖向次承力架及相应的下架体？安装相应的护栏网并进行安装检测与验收?转入正常爬模施工工艺?在需要插入装修装饰施工之前安装吊篮设备?下架体作为吊篮架与主架体分体进行装修装饰施工？下架体与主架体联体进行爬模施工?重复上述工艺至截稿爬模施工完成后拆除大模板?拆除模板支架系统？在下架体作为吊篮架完成装修与装饰施工后落地拆除下架体?用塔吊拆除主架体，当没有塔吊时可在结构顶层屋面上安装通长吊篮架使用的屋面吊并在完成全部装修装饰作业后将主架体一一落地拆除。当不用爬模设备进行吊篮装饰施工时，在结构爬模施工完成后就用塔吊将爬模架一一拆除并有序退出施工现场。（2）爬模施工工艺。待爬模装备全部安装完毕经验收合格后，转爬模施工，其正常的爬模施工工艺如下：在施工层的竖向入正常的钢筋中预埋附着装置用的钢套管或组合件？支竖向模板?浇竖向结构混凝土并进行养护？竖向结构拆模？水平结构施工？竖向模板拆除后清理并复查附着装置的预留孔位?安装附着装置？爬升导轨？混凝土强度达到10mpa后,分组或整体爬升模板，完成一层爬模施工后要进行相应的安全检查。重复上述工艺至施工完毕。三、结束语目前，在国内外用的较多、效果较好的便是模板与爬模架联体同爬的液压自动爬模技术，它广泛地应用于高层建筑工程和桥梁工程及高耸构筑工程等.墙面木饰面施工工艺一、施工准备:1、材料要求:1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。2)龙骨料采用轻钢龙骨。3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。4)辅料:①防潮涂料,防火涂料。②胶粘剂:乳胶.③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。④防腐涂料2、主要机具：1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等.3、作业条件：1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好龙骨.2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行.3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图,并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业.二、操作工艺：1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料→龙骨配制与安装→安装成品木饰面板2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线.3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。5、龙骨配制与安装:1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架,整体或分块安装。3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨.木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。4）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直.防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。6、安装成品木饰面板:1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。2）裁板配制:按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm,以防板面扭曲变形。3）饰面板安装:①饰面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。②饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。③饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2。5倍,钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm。④钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎.三、质量标准：1、主控项目:1）成品饰面板的基层材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。2、一般项目：1）制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正,线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。2）安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺,与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙板、筒子板安装允许偏差如下表项目允许偏差(mm）检查方法上口平直3拉5m线尺量检查垂直2吊线坠尺量检查表面平整1.5用1m靠尺检查压缝条间距2尺量检查垂直2吊线坠尺量检查筒子板表面平整1用靠尺检查市政道路施工工艺与技术研究摘要:城市的发展离不开市政基础设施的建设,市政道路的建设与发展是市政基础设施的重要组成部分，它不仅关系到城市人民的日常生活，而且对改善城市的市容市貌有着不可替代的作用。本文就市政道路工程施工工艺和技术的应用进行了探讨。关键词：市政道路；施工工艺；技术中图分类号:TU997文献标识码：A引言随着我国城市基础设施建设如火如荼的开展，市政道路工程的数量逐年增加，市政道路施工技术也日趋成熟。城市道路建设中需要考虑到各种管线和地下设施等因素，大大增加了市政道路施工的难度和复杂性，而控制好市政道路施工中的关键技术是保证市政道路安全使用的前提。一、市政道路施工的特点和难点1、准备时间短,工期紧。在市政道路建设时，政府部门为了不影响城市居民的日常生活，要求缩短道路施工的工期，而道路施工这项关系市民生活的工程一般不能推后,只能提前或准时完成，这在一定程度上加大了道路施工的难度。施工单位需要在准备时间短、工期紧的情况下完成任务,可能会出现一些疏忽，影响道路施工的质量。2、施工场地狭窄。在市政道路建设中的城市道路会穿过各个大街小巷,施工场地相对较窄，而施工时一般动迁量较大，会对施工场所的环境和交通造成很大干扰，也给市民的生活和出行带来很多不便,同时造成施工时难以有效管理。3、管线复杂，自然条件影响大.在市政道路施工过程中很多时候无法确定供热、供水、电信等管线的具体位置,这时如果盲目切断地下管线会给市民的生活带来很多麻烦，也会耽误施工进度，增加道路的施工成本。例如切断了电力管线会影响这个地区的供电，甚至导致更严重的经济损失.天气和地质条件的影响也会耽误施工进度，如施工时遭遇暴雨，施工现场地下水位会升高，这时应采取有效措施降低水位,只有当水位下降到合适位置时才能进行施工，这也增加了施工的难度。二、施工工艺及其流程(一)测量在进行测量之前，应该仔细查看设计图，应均匀布设测量站点且有重点。在测量的过程中，应该以设计图纸为依据，建立标高控制点，其以指定坐标和水平高度的测试点为依据，并在其基础上进行加固.(二)土方施工1、施工方法：首先对施工地点中的杂物、障碍进行清除,并且运离.在将施工地点的杂物和障碍清除干净后,测量人员才能以设计图纸为参，并结合已知的测量结果，进行工程的定桩，然后才可以在确定的位置和有一定坡度的地区用挖土机进行挖掘，同时应该注意将保护层预留在15cm左右。在挖掘完成后，将回填材料按一定顺序进行回填，同时注意，应在回填后立即将其弄整平,恢复到最初的模样。将这些回填的材料夯实时，应该要结合土壤的硬度和含水量，再确定压实的次数.2、道路土方的施工工艺和技术：?在清理地基土层时，要严格控制施工边线,使边线控制在30，50cm以内;?要及时处理土方挖掘中预留的保护层；？在对土方进行施工之前,要设计和施工路基的排水设施,避免施工时不小心破坏排水沟；？对回填的材料应该马上进行夯实，再对突起、松动、有浮碴的区域进行人工修补，将其处理平整.(三）沥青混凝土路面施工1、混合料的运输混合料的运输过程中当运输时间超过半小时或气温低于10?时，应该用篷布将运料车覆盖起来。在连续摊铺过程中，运料车应在离摊铺机不远处停住以防止撞击摊铺机,卸料过程中将运料车挂空档靠摊铺推动前进。施工中不能使用已经离析或结块的物料、卸料时留在车上的混合料、被雨淋湿的混合料和当班没有完成压实的混合料等。2、混合料的拌合方法拌和混合料时注意粗、细集料分类堆放、不同料源的集料分开堆放,并经工程师批准对每个料源的材料进行抽样试验。针对每种规格的集料和沥青按各自要求比例进行严格配料。沥青材料和矿料运到施工现场的温度不得低于140，150?，严格控制沥青材料和矿料的加热温度,通过调节沥青与矿料的加热温度来保证拌和的沥青混凝土出厂温度在150，160?，不能使用温度超过200？的混合料。选定合适筛孔的热料筛以避免产生超大颗粒，在配合比验证后进行试拌、试铺直至达到要求才能大批生产。通过观察混合料拌和均匀度、所有矿料颗料是否全部裹覆沥青结合料来控制拌合时间，出厂沥青混合料前先测量运料车中混合料的温度是否符合要求.3、混合料的路面摊铺在摊铺前先对下层进行检查并注意下层的污染情况，不符合要求的先进行处理再摊铺，并检验下每车的沥青混合料，如发现不合格的材料立即废弃。混合料遇水后也必须报废，雨天或路面有积水时不能进行摊铺,雨季施工时采用浮动基准梁摊铺中面层和表面层.正常施工时的摊铺温度应控制在一定范围,由专人指挥保持摊铺机匀速行驶、摊铺室内送料均匀从而保证混合料均匀、不间断摊铺.操作摊铺机时避免混合料在受料斗两侧堆积，及时除去冷却到规定温度以下的混合料。因路面外形不规则、空间限制等原因导致摊铺机无法正常工作，可以在工程师的指导下利用人工铺筑混合料。4、混合料的路面压实压实分初压、复压和终压三个步骤进行，压实前应检查路面并对不规则的地方及时进行人工调整.初压即在摊铺之后立即用压路机对路面进行高温碾压，温度控制在130,140？,初压后检查路面平整度和路拱并及时修整.复压是在初压后先用振动压路机碾压路面3,4遍，再用轮胎压路机碾压4,6遍以达到符合要求的压实度。终压是利用压路机碾压路面以消除轮迹.初压和振动碾压速度过快可能导致热料推移和发裂，碾压应保证在摊铺后较高温度下进行,初压温度不能低于130？,较高的温度可以提高路面的平整度和压实度。碾压期间不得中途停留、转向或制动压路机，也不能把压路机停留在已经压过的且温度高于70?的混合料上,同时防止在压路机操作或停放期间油料、润滑剂等其它有机杂质洒落在路面上。压实过程中如接缝处的混合料温度不能满足压实温度要求,可以采用加热器提高混合料的温度，当达到需要的压实温度时再将路面压实到无缝迹状态.(四）排水的施工技术分析1、施工测量及沟槽开挖第一，施工测量。首先,要依据设计图纸的要求，对管道中心线以及检查井的位置进行确定。然后，对施放管道和检查井的开槽边线标画白灰线。第二,沟槽开挖.在进行开挖之前，技术人员也要和施工挖掘司机进行及时沟通,将技术和安全规范