盖板涵专项施工方案实用文档

盖板涵专项施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

目录盖板涵专项施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc450121510”一、工程概况31、概况3HYPERLINK\l”_Toc450121512”2、编制依据33。编制原则3HYPERLINK\l”_Toc450121514”4主要工程量4_Toc450121516"1、组织机构5HYPERLINK\l”_Toc450121517"2、人员配置：6HYPERLINK\l”_Toc450121518”3、机械配置6_Toc450121520”1、总体施工工艺72、施工流程图9HYPERLINK\l”_Toc450121522”3、施工准备10四、施工方法和技术标准113、基础砼浇筑12HYPERLINK\l”_Toc450121526”4、基础砼拆模养护135、基坑回填和墙身施工136、盖板预制和安装14HYPERLINK\l”_Toc450121529"7、洞口砌筑与洞内铺砌15_Toc450121531”五、质量保证措施16HYPERLINK\l”_Toc450121532”1、质量目标16HYPERLINK\l”_Toc450121533"2、质量保证体系163、质量保证制度174、技术保证185、施工阶段质量控制18_Toc450121539”1、建立安全生产体系193、安全应急预案21HYPERLINK\l”_Toc450121542”七、环保水保措施23_Toc450121544"2、环保水保管理措施23HYPERLINK\l”_Toc450121545"3、环保水保技术措施23_Toc450121547"九、文明施工26HYPERLINK\l”_Toc450121548”1、文明施工管理措施26的方针，编制施工方案和工艺方法必须结合现场环境条件，减少环境污染,避免水土流失.7）严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化工程施工技术管理，使各项管理工作落实到实处，为本合同段工程施工创造良好条件。4主要工程量序号桩号结构类型孔数及孔径（孔—m×m）填土高度（m）涵长(m)进出口形式进口侧洞口出口侧洞口1K62+370。0钢筋混凝土盖板涵1—2×23.3934.00八字墙八字墙2K62+920.0钢筋混凝土盖板涵1—4×42.4836.12八字墙八字墙3K63+275。0钢筋混凝土盖板涵1-2×21。1928。81跌水井八字墙4K64+025.0钢筋混凝土盖板涵1-4×48。8266.00八字墙八字墙5K64+400.0钢筋混凝土盖板涵1—2×21。5129.00边沟跌井八字墙6K64+480。0钢筋混凝土盖板涵1-2×27。1679。00八字墙八字墙7K65+708。0钢筋混凝土盖板涵1-4×416.4584。00八字墙八字墙8K66+195。0钢筋混凝土盖板涵1—4×34。1637.00八字墙八字墙9K66+290.0钢筋混凝土盖板涵1-4×48。4160。12踏步八字墙10K66+470.0钢筋混凝土盖板涵1—2×24.5544.29跌水井八字墙11K66+800。0钢筋混凝土盖板涵1-4×32。0430.00八字墙急流槽+踏步12K67+183.0钢筋混凝土盖板涵1-4×418。8993.44八字墙八字墙13K67+915.0钢筋混凝土盖板涵1-4×43.3434.00八字墙八字墙14K68+115.0钢筋混凝土盖板涵1—2×29.5957。00八字墙八字墙15K68+495.0钢筋混凝土盖板涵1—4×411.8975。12八字墙八字墙16K68+660。0钢筋混凝土盖板涵1—2×28。8553.00跌水井急流槽17K69+065.0钢筋混凝土盖板涵1—2×23.3435。10八字墙八字墙18K69+340.0钢筋混凝土盖板涵1-4×46.9748.13八字墙八字墙19K69+830.0钢筋混凝土盖板涵1—4×410。1061.47八字墙八字墙20K70+230。0钢筋混凝土盖板涵1—4×422。62112.00八字墙八字墙21K70+433。0钢筋混凝土盖板涵1-4×410.2766.61八字墙八字墙22ZK74+170.0钢筋混凝土盖板涵1-4×40。7319。12跌水井直墙23K74+290.0钢筋混凝土盖板涵1—4×40.7922。12直墙直墙二、施工组织机构、资源配置及进度安排1、组织机构项目经理部分管该工作人员项目经理部分管该工作人员经理部相关人员：经理部相关人员：施工员试验工程师环保安全师测量工程师质检工程师盖板涵安全员盖板涵安全员盖板涵质检员模板安装班组砼施工班组钢筋制作班组模板安装班组砼施工班组钢筋制作班组2、人员配置：管理人员技术人员质检人员安全人员司机基础砌筑预制安装杂工合计311159101114553、机械配置项次机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机小松360台12推土机山推16台13压路机22T台14自卸汽车台25搅拌机台17发电机组250GF台18钢筋切断机GW40台39钢筋弯曲机GQ40台311钢筋调直机X12台312砂浆搅拌机250台313吊车25T台2三、盖板涵施工方案1、总体施工工艺主要施工工艺为:测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝→洞口工程→台背回填.1。1测量放样测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况,对涵洞的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计标高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。现场复核无误后,由测量队施放盖板涵轴线和基础开挖边线,基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后,由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏.1。2基坑开挖及换填开挖采用机械进行，预留50cm人工清理，并对基底进行轻型动力触探试验，符合设计要求后，突击清理至设计标高开始换填。基础换填材料选用合格的碎石。换填前，基底先铺一层碎石，采用蛙式打夯机进行拍底。夯实时，应一夯压半夯，分层全面夯实，每层不少于4遍.下层密实度检查合格后方可进行下一道工序施工.1.3基础施工换填完毕后,先对换填质量进行检查,合格后，用经纬仪将涵洞纵横轴线恢复，开始基础浆砌片石铺底施工。砌筑前，先用经纬仪定出中心位置，划出砌筑轮廓线。砌筑时，采用在沉降缝处设断面架挂线定位，用线锤确定垂直方向，砌筑砌体外表面的斜度，用坡度尺控制。砌筑所用石料的石质一致，且不易风化，无裂纹;石料的规格、耐久性、抗冻性以及抗压极限强度综合设计要求。拟采用片石按插尖法砌筑，严格控制直缝与灰缝宽度.石料在砌筑前用水润湿，如有污泥、粉尘等要加以清除。1。4钢筋工程所有钢筋均在现场弯制,绑扎。加工时按验标进行施工，确保钢筋弯折准确，尺寸及焊接长度，焊接质量控制在允许偏差范围内。1.5砼施工标段内钢筋砼盖板涵基础为C30片石砼，台身、台冒为C30砼.砼台身采用大面积钢模板(1。2＊1。5）定型，钢管脚手架支护，模板设对拉孔，汽车吊吊料斗浇注砼。为保证外漏墙身外观，外漏部分必须采用新模板。钢筋砼盖板在预制场地集中预制，用吊车进行安装.预制场设砼预制台座，下衬钢模板，侧模采用组合钢模。砼施工时严格按照配合比进行施工,准备作业。所有原料必须经检验合格后方可施用。1.6预制盖板的施工盖板的预制安装工作计划采用5mm以上的钢模板作为底模；加工定做的钢制侧模板；平板拖车运输盖板；汽车起重机安装就位的施工方案。（1）场地平整及底模为保证盖板预制质量，本标段全部盖板均采用集中预制，预制场地为项目部驻地预制厂。选择好预制场地,采用5mm以上的钢模板作为预制构件底模，并且拼缝应焊接后磨平。处理好模板的交接处，确保预制板在该位置没有明显痕迹，准备结束后即投入模板支立,钢筋绑扎和砼浇筑施工操作。（2）侧模板盖板预制边模按专项设计,盖板边模加工成型,经检验合格后运到工地。根据已完工程实践,边模采用6mm厚钢板制作成大块钢模，两侧使用角钢支架并采用穿销式钢拉杆连接固定，使其具有足够的刚性,确保盖板线型美观。(3)钢筋骨架的绑扎因为盖板预制要求质量高，所在很多环节都必须十分重视。为防止钢筋表面铁锈，降低钢筋与混凝土之间的粘接力，所以必须对钢筋进行除锈.为保证加工钢筋的准确和加快施工速度,盖板的弯曲钢筋加工采用钢筋弯曲机来进行。对于小直径的钢筋由人工来加工。弯制成型的钢筋，均要求尺寸准确，无翘曲现象。(4）盖板混凝土的浇注为严格控制混凝土的施工质量，对进场的施工原材料要有试验室的检测报告,对于不合格的原材料坚决不用。在运输混凝土的过程中，严防混凝土离析，发生离析时重新搅拌.并严格控制混凝土的坍落度在规范许可范围内。（5）盖板的移位和安装盖板采用拖车来运输,由预制场地到安装位置的道路事先整平压实，防止盖板在运输过程中由于道路不平，颠簸使构件产生负弯矩而断裂.运输盖板的车辆由专人指挥驶到指定位置，在吊装预制盖板安装就位时，我们计划采用轮胎式汽车起重机吊装.起吊盖板时,由指挥员控制起吊速度，保证盖板在起吊过程中,大体保持水平，防止因倾斜过大,加重较低一端吊环的负载，产生不良影响。盖板就位后，检查盖板是否有悬空现象、是否有偏位现象,直到满足施工要求后方可继续安装下一块盖板。1.7沉降缝设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示以及相关规范标准,并按图纸规定填塞嵌缝料。1.8台背回填2、施工流程图测量定位测量定位平整场地基坑开挖基坑验收基础模板验收浇筑砼基础验收制作模板制作相同条件砼试块预制盖板不合格不合格不合格合格合格合格合格洞底铺砌洞口施工台背回填清理现场分项工程验收合格拆模及养护台身模板及钢筋验收浇筑砼台身验收制作模板钢筋绑扎制作相同条件砼试块不合格不合格合格合格拆模及养护盖板安装3、施工准备3.1技术部门首先对盖板涵的结构形式、类型等对照图纸进行复核，并提前进行技术交底。试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检,合格后方可用于施工。3.2按设计要求，放出构造物中桩,轴线控制桩及高度控制桩,并于路基边线外的显著位置设立标志.3.3进行原材料实验、检验、试配出合理的砼、砂浆配合比，并按进度要求准备材料机具及人员到场。3.4场地周围设置必要的截水、排水沟,确保施工现场不积水。3。5修筑合适的临时便道。3。6施工前预制钢筋混凝土盖板,满足施工进度需要.盖板预制场地就选在盖板涵旁边，盖板采用统一预制,在盖板混凝土强度达到设计强度的90%以上时方可堆放和运输。脱模后在盖板上注明适用的填土高度.堆放的底面平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。3.4根据设计图对涵洞的开挖位置进行施工放样及原地面标高测量。四、施工方法和技术标准1、基础开挖(1）考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场地和基坑放坡（1：1放坡）的需要，基坑开挖边线应比基础外边缘外扩2。5cm以上。采用石灰划线标出基坑开挖施工边线。先用1。2m3挖掘机开挖,然后采用人工修整至设计标高。（2）基坑开挖注意事项①开挖时应注意基坑排水.在基坑底部边缘设置集水井，准备潜水泵随时准备抽水。②为避免对基底的扰动。基底标高以上保留30cm左右在基础立模前用人工突击开挖。以防基底暴露过久，使泥质砂岩遇水变软.③开挖前应在基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排洪。(3）基底处理①在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面的松碎块清除干净；若岩层倾斜，应将岩层面凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。②在碎石类或砂土层上建筑基础时，应将基底修理平整。若坑底渗水且不能彻底排干时，应采取上述措施将水排除,以确保基础在不被水淹没的情况下进行施工。③在粘土层（黄土层）建筑基础时，应将基底整平,并于最短时间内浇筑基础，不宜暴露过久。(4)基坑验收①、基底应力a、砂砾土:用灌砂法测定基坑土的干密度，每个基坑不能少于6个测点，如基坑面积较大，需适当增加测点，再计算压实密度。逐个测点的压实度均需大于95%,否则应继续碾压直至压实度符合要求。b、粘土：对基底做动力触探试验，当板顶填土高H=0。5~5.0m时，[σ］≥150kPa；当板顶填土高H=5。0～8。0m时,［σ]≥200kPa；当板顶填土高H=8.0～12。0m时，[σ］②、基底承载力自检符合设计要求后再报请监理工程师验收合格后即可施工；钢模板制作时的容许偏差类别序号项目内容容许偏差(mm)钢模板制作1外形尺寸长和宽0，—1肋高±52面板端偏斜≤0。53连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距±0。3板端孔中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔±0。64板面局部不平(用300mm长平尺检查)1.05板面与板侧挠度±1。03、基础砼浇筑（1）浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为非粘性土或干燥性土时，应将地基湿润.如果是岩石地基，在湿润后，先铺一层20—30mm的水泥砂浆，并在水泥初凝前浇筑第一层砼。（2)砼采用商砼站拌和,搅拌运输车运输。砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。振捣采用插入式振捣器。作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器拔出时速度要慢,避免产生空洞,棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插进深度一般为50-100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒才允许拔出。（3）砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。（4）基础砼施工中应注意预埋墙身的钢筋和供墙身装模定位用的粗短钢筋（Ф25）,基础顶面的台身范围应拉成毛面,以加强基础和台身的整体性。（5）浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。（6）雨天在浇筑前及浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。4、基础砼拆模养护（1）拆模①砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。②砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模.脱模后如表面有缺陷应及时加以修理，并应得到监理工程师的认可.③拆模应在8t吊车的辅助下进行,拆模4—5人为一小组，并配有一定的安全装备。模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。（2）养护①砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护，浇水的次数以保证砼表面湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。②基础养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基坑排水，保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。5、基坑回填和墙身施工（1）基坑回填为便于墙身绑扎钢筋和支墙身模板,避免雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。基坑回填必须采用基坑原状土或透水性材料。应同时在两侧及基本相同的标高上对称进行回填。特别要防止对结构物形成单侧施压，必要时挖方内的边坡要修成台阶。回填材料应分层摊铺，用小型振动打夯机进行夯实，压实厚度控制松铺厚度为15cm左右,回填用土的含水量应严格控制.(2）墙身施工涵身C30片石混凝土在施工前，应按片石的参量要求25％准确计算砼、片石的具体数量。

本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法.涵洞墙身模板的安装时,墙身模板沉降缝按设计位置设置,做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

施工墙体片石混凝土时，模板采用钢模板。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油.模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。

本涵洞墙身采用片石混凝土，片石应采用厚度不小于15cm不大于30cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块且抗压强度不得小于30Mpa，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点,或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石,以防片石砸坏模板.

在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石.砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。

浇筑片石砼时,先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距4～6cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下,小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于10cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。（3）沉降缝:

涵洞每4-6m设置沉降缝1道，按设计位置设置,做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。6、盖板预制和安装（1）预制盖板预制在整个标段的集中预制场统一预制,涵洞盖板采用特制的定型模板预制。插入式振动棒振捣后,表面采用平板式振捣.预制盖板时应注意预埋吊环和预留锚栓孔。（2）安装①、待预制盖板的砼强度达到70%后，将其脱模90%转运堆放好。当台身砼强度达到70％以后，采用8T起重机安装盖板,块件吊装利用吊环穿钢丝绳起吊，禁止上下面倒置。②、用30号水泥砂浆填充台背与盖板之间以及相邻盖板之间的孔隙。7、洞口砌筑与洞内铺砌(1)洞口采用M7.5砂浆浆砌片石,浆砌片石砌体必须砂浆饱满，无空隙.（2)涵底铺砌必须在台后填前铺好，形成涵底纵坡。（3）八字墙砌筑必须分层错缝进行,八字墙与台身必须分开，缝宽2cm，接缝采用沥青麻絮填塞。8、台背台顶防水及台背回填（1）、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时,就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护.养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（2）、台背台顶防水盖板顶与台顶涂刷沥青一层,铺油毛毡一层，台背与工程填土接触部分涂热沥青2层。（3）、台背回填①盖板安装完毕且砂浆及砼强度达到设计强度的85％以后，两个涵台台背同时对称回填。回填采用透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、等材料，填料最大粒径不超过50mm。②台背回填应挖台阶进行，如下图所示,松铺厚度不能超过300mm，压实度要求从涵洞基底至涵洞顶部至路床面均为96％，分层检测。五、质量保证措施1、质量目标单项工程一次复验合格率100%,单项工程优良率85％，对本工程的质量目标是：竣工工程合格率100%，竣工工程优良率90％以上，达到交通部优质工程标准。2、质量保证体系成立以项目经理、总工程师、质检部经理为正副组长的全面质量领导小组,下设质检试验部，配备专项质检工程师。各工程施工队成立质量自检小组，分别由工程队队长及主任工程师任正副组长，并配备专职的质检员。严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的质量保证体系运做.（1)工序监控流程：每道工序完工后应进行自检，自检合格后提交自检报告，再配合监理进行工序质量复查，监理对前道工序认可后，后道工序才能施工。班组坚持“三检制"，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由质检部质检工程师请监理工程师验收签认。(2)中间交工报告和交工证书：当组成一个工程的单位工程，分部或分项工程完工后,质检人员应再进行一次系统的自检，汇总多道工序的检查记录及测量试验结果，向监理提交中间报告,再配合监理进行验收，由监理下发中间交工证书。（3）工序质量监控流程制定工序施工方案制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自检互检交接检施工队专职检工序施工全过程监理工程师旁站监督查寻原因返工处理质量评定进行下道工序施工监理工程师检验确认不合格不合格合格不合格合格3、质量保证制度严格执行质量自检制度.施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后，报质检工程师复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。严格执行质检工程师“一票否决权”制度。工区设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。认真执行质量管理制。把施工图审签制,技术交底制,测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识.4、技术保证加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工.及时进行技术交底，发现问题及时解决。制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或设有落实的,停工整顿，达到要求后再继续施工。坚持公司三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。5、施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环"必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。6、砌体八字墙施工质量要求(1)基本要求：

a、砌块、砂、水的质量和规格应符合规范要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。

b、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。

c、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧,嵌填饱满密实，不得有空洞。

d、抹面应压光、无空鼓现象。

（2）外观鉴定a、墙体线形要直顺、表面平整.

b、砌缝无裂隙；勾缝平顺,无脱落、开裂现象.

7、混凝土浇筑施工质量控制(1)基本要求:

1)、所用的水泥、砂、石、水的质量规格必须符合规范要求。按规定的配合比施工。

2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。

3)、混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。

（2）外观鉴定：

a、混凝土表面平整，施工缝平顺。

b、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。

c、混凝土表面出现非受力裂缝,缝宽超过0.15mm者必须处理

d、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

e、进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。

f、帽石、八字墙平直,无翘曲现象。

8、盖板制作（1）基本要求：

a、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工.

b、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。

c、板体不得出现露筋和空洞现象。

（3)外观鉴定：

a、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。

b、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0。5％。

c、混凝土表面不得出现非受力裂缝。

9、盖板安装（1)基本要求：

a、安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。

b、盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。

c、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。

（2）外观鉴定：板的填缝应平整密实。六、安全保证措施及应急预案1、建立安全生产体系安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即:一级管理由项目经理雷新斌负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长,项目副经理和总工为副组长.二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责，本项目安全工程师是林相兵，专职安全员是赵凡超.三级管理由截水沟施工队领工员（或班组长)负责，各作业点设安全监督员2、安全保证管理措施（1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗位前安全教育培训,树立安全第一,预防为主的思想。建立健全安全生产责任制度和群防群治制度.（2)建立以岗位责任制为中心的生产责任制,制度明确，责任到人，奖罚分明。（3)建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化、经常化.贯穿施工全过程.项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全。经理部设安监室并设置专职安监工程师,工区（工班）设专职安全员。（4)机械操作人员应严格执行操作规程。（5)所有车辆操作人员应持证上岗。（6）施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。（7）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。3、安全应急预案（1）现场应急自救组组织机构技术支持组技术支持组项目经理协调副经理生产副经理项目总工现场抢险组通讯联络组医疗救护组后勤保障组警戒保卫组=1\*GB3①应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作;负责突发事故和紧急情况时,立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时;依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故分析和处理。=2\＊GB3②应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作,在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤,确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动。=3\*GB3③通讯联络组职责：a、确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。b、保持通讯设施和设备处于良好状态。c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。d、了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络,及时向主管部门汇报。=4\*GB3④技术支持组职责：a、项目技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持,有效地指导应急行动中的工程技术工作。b、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。c、指导抢修组实施应急方案和措施。d、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。e、绘制事故现场平面图，标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。=5\*GB3⑤现场抢险组职责：a、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。b、引导现场作业人员从安全通道疏散.c、抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。d、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害.e、抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。=6\*GB3⑥医疗救护组职责：a、负责现场受害人员的救护工作。b、在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。c、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者.d、对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护.=7\*GB3⑦后勤保障组职责:a、负责现场紧急救援物资的征集.b、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备.c、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给.=8\＊GB3⑧警戒保卫组职责：a、负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线,阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序.b、负责保护事故现场，避免闲杂人员围观,监视事故现场发展情况等。c、对场区内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。d、负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。e、抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。（3）应急管理原则=1\＊GB3①必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工，全权负责发生安全事故时的现场协调和救援，同时项目部各有关人员做好配合，并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。=2\*GB3②项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。七、环保水保措施1、环保水保机构和保证体系严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的环保水保体系和方案执行。项目经理部成立环保水保领导小组,项目经理是组长,项目副经理、总工、安环保通部经理是副组长，各部室经理为领导小组成员。本项目由安环保通部专职负责环保管理，安环保通部下设环保水保组专职负责环保水保管理工作。负责实行环保水保三级管理，即:一级管理由项目经理负责，成立环保水保领导小组，项目经理是组长,项目副经理和总工是环保小组副组长，二级管理由安全环保部及其下属的环保水保组负责,专职环保工程师是莫军雄，专职环保员是李永喜,三级管理由涵洞通道施工队（或班组长）负责，各作业点设环保水保监督员。2、环保水保管理措施（1）开工前组织环保水保教育，做好环保交底，提高环保意识。(2）施工中加强环保水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖罚。3、环保水保技术措施(1）生态环境保护：=1\*GB3①合理布置施工场地，保护植被树木:尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育,明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。=2\*GB3②及时恢得植被:若因建设破坏了绿色植被，则在拆除临时工程或单项完工后及时恢复。=3\＊GB3③现场设置集中场地堆渣、排污。=4\*GB3④盖板涵附近是林场，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌.⑤拌和作业必须采用配有除尘装置，对作业人员进行自身保护。散体材料装卸必须采取降尘措施.⑥施工车辆和设备定期进行检查和维护,废气排放标准符合现行标准。⑦任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。（2）防止噪音污染和光污染=1\＊GB3①为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，采用240厚砖砌围蔽工地使用的发电机组、内燃空压机组和锯木机，以减少噪音扩散。=2\*GB3②采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工.施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生.动力设备尽量设置消声装置,对不使用的设备及时关闭。=3\*GB3③因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。=4\＊GB3④夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：00～6:00)施工作业。=5\*GB3⑤夜间施工使用高亮级灯照时，设置档板，并尽量采用直射型灯具,严格控制使用漫射型灯具,避免照明干扰居民生活和司机夜间行车安全。=6\＊GB3⑥安排工人轮流操作机械,减少工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。在必要时，对工地施工人员配备护耳设备。=7\*GB3⑦所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声.=8\*GB3⑧对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声.（3)固体废物处理=1\＊GB3①禁止在工地处理报废下来的油脂,或将其排放到任何河道当中。=2\＊GB3②在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内,密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。=3\*GB3③如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内.=4\*GB3④对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则.=5\*GB3⑤所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板,运输的物质应可靠地加以覆盖.(4）水保措施：=1\*GB3①废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水主干管连接时，项目经理部按有关规定进行污水处理。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后,达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放.=2\*GB3②营地租用当地民房，设置化粪池进行收集处理的方式，经处理后做农肥使用，严禁直接排放，施工营地的生活垃圾需集中堆放,定期清运。=3\*GB3③施工中废油集中收集后进行处理，确保对本工程施工区环保没有影响。油库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。=4\＊GB3④严格检查施工机械,防止油料发生泄漏污染水体。=5\＊GB3⑤靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。=6\＊GB3⑥施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，按设计进行水土保持绿化，以减少对河溪流的侵蚀，防止沉碴进入河流或小溪。八、进度保证措施1、建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密合理的施工网络图,施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2、加强各工序施工之间的协调工作。施工前应按总体计划作出各工序详细的月或旬作业计划,项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进整。3、坚持工程交班会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施.各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。4、加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心,避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率.5、科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业,项目经理部根据各工序、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料,安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。6、建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进度控制人员,落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划,并按照计划表进行控制。7、坚持多点施工，平行作业,根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。8、落实岗位责任制,实行全面承包，建立激励制度,开展劳动竞赛，关心职工生活,搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。九、文明施工1、文明施工管理措施a、施工前进行文明施工教育,强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。b、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和场立“配合比标识牌”,所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督.c、施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全.d、机械停工时应摆放整齐，机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常.所有机具设备在明显位置安装操作规程牌.e、料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌.f、各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。g、施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺畅h、施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。i、爱护工地环境卫生,不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅,积极配合上级检查。j、行走机械应文明行驶,严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人.k、工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁火灾事故发生。l、应做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。m、对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的俗习惯,保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便.n、工程竣工后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。2、文明施工技术措施=1\＊GB3①施工围蔽:在施工期间,与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不小于1.8m.施工围栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施;施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。=2\＊GB3②机具、材料管理a、材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通,场地整洁.材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。b、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点.c、所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。d、在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失。e、钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。f、大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责,并设警告标志。=3\＊GB3③路况维护及路面卫生a、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。b、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入当地灌溉系统。c．施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生,施工便道经常保持湿润，防止扬灰污染。=4\*GB3④施工场地卫生a、与现有道路相交，施工期间专人指挥车辆通行。b、施工废水应设沉淀池再通过水沟，禁止向农田、饮用水源或河沟直接排放.目录盖板涵施工方案TOC\o”1—3”\h\u145491、工程概况1290562、编制依据168393、盖板涵施工方法及施工工艺1160914、盖板涵工艺图框4263085、工期保证措施481126、雨季雨季混凝土施工431757、质量保证措施5142238、质量保证体系图6237599、安全管理机构和制度63074810、环境保护管理制度71829911、文明施工7盖板涵施工方案1、工程概况本标段起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路(XV07线)交叉处(桩号K42+126.281)，沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建，过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场地布置、施工交通布置，终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约550m（桩号K44+719.162）。本合同段主线有2座混凝土盖板涵,中心桩号K42+575.000，涵长13m，为钢筋砼盖板涵,主用于农田灌溉排水及路基排水。其结构尺寸为1-2.5m，基础及涵身均为M7。5浆砌片石,帽石采用C25钢筋混凝土,盖板采用C30钢筋混凝土,洞口两侧均为M7.5浆砌片石,K42+575。000盖板涵进出口均为跌水井.中心桩号K42+737。319,涵长13m，为钢筋砼盖板涵,主用于农田灌溉排水及路基排水。其结构尺寸均为1-1.5M,基础及涵身均为M7.5浆砌片石,帽石采用C25钢筋混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土，洞口两侧均为M7。5浆砌片石,K42+737.319盖板涵进口为跌水井出口为跌水洞口。2、编制依据1.《公路工程技术标准》JTGB01—20212.《公路桥涵设计通用规范》JTGD60—20213。《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61—20054.《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63—20075。《公路涵洞设计细则》JTG/TD65—04—20076。《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20213、盖板涵施工方法及施工工艺3.1基坑开挖根据设计文件要求，用全站仪确定结构物的位置、标高及开挖尺寸，进行施工放样，并报监理验收涵。基坑采用挖掘机开挖,配合人工修整，基坑四周采用钢板桩支护,避免基坑开挖时垮塌，如有水沟采用临时改移排水。当挖至接近基地标高时，保留15cm采用人工挖除,开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥.基坑的开挖土方,视土质情况,能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。当基坑开挖成型后，将自检情况填表，并报请监理工程师审批。涵底地基承载力应≥300KPa，若地基承载力达不到设计要求时,按监理工程师批准的方案进行处理，若地基承载力符合设计要求，经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变,基底受水浸泡.3.2钢筋的加工与安装所有进场钢筋应按试验规程的有关规定检验.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆放，露天堆置时应垫高并加以遮盖,并立牌便于识别。材料进场后,每批任选2根，截取一组钢筋试样，进行拉伸、冷弯、可焊性试验，同时报监理工程师抽检，合格后方可使用。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过容许偏差,砼保护层厚度应符合设计要求。在钢筋安装完毕后，将自检情况填写《钢筋加工及安装实测项目表》，并报请监理工程师审批，经验收合格后，方可转到下一工序施工.3.3模板、支架①本盖板涵模板采用钢模施工，模板间的接缝应紧密，不允许出现漏浆现象，安装好的模板用钢管支架支撑稳固，保证在浇筑混凝土施工时不跑模变形，在浇筑混凝土前模板必须清理干净,并涂模板油或脱模剂，在模板边接缝处粘封一层胶带，防止水泥浆流失，模板安完毕后,应对其平面位置、顶部标高、几何尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查。将自检情况填写质检报表,并报请监理工程师审批，经验收合格后,方可转到下一工序施工.②拆除支架或模板时，预制板必须在混凝土强度达到设计强度85%后,才能脱模、移运和堆放，堆放时应在块件端部两点搁置，且不得把上下面倒置；盖板块件设置吊环吊装；拆模提前24小时通知监理工程师，在取得同意后方可拆除，并及时进行养护。3.4基础、涵台身施工①基础部分:当地基承载力满足要求时，涵洞基础直接筑在土基上;当地基承载力不足时，设砂砾或碎石垫层，并保证换填后地基承载允许承载力满足设计要求。基础为整体式基础。基础及涵台施工均采用M7.5浆砌片石铺底，涵洞基础及墙身每隔4-6米设置沉降缝一道，缝宽2厘米，用沥青麻絮进行填塞。沉降缝端面应整齐、方正,基础与涵洞台身上下施工缝不得交错，应贯通，嵌塞物应紧密填实。3.5跌水井及洞口的施工洞口采用M7.5砂浆浆砌片石，浆砌片石砌体必须砂浆饱满，无空隙。进出水口墙身浆砌片石必须分层砌筑，浆砌片石基础第一层必须做浆砌筑，应按图纸所示，采用污工结构修筑，浆砌砌块跌水井结构尺寸和位置砌石尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB53-2002中的规定。进出水口的沟订整理顺直，使上下游水流稳定畅通。跌水井应按图纸或监理工程师的指示进行施工，人工铺筑洞口的浆砌片石。砌筑时要挂线施工,以保证线形平顺、圆滑。浆砌施工需须注意以下几点:要分层卧砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下错缝,内外搭砌，外侧采用自制面石，确保美观匀称。3.5。2底层第一皮石块应座浆，并将大面向下，转角处和洞口处，应选用较大的平毛石砌筑。3。5。3每层砌石间距2。0m应设一拉接石.灰缝厚度应为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不得用先填石块后填砂浆方法。3.6预制盖板盖板由统一的地点预制,预制后用平板车运送至现场。人工灌注砼,分层顺序浇注，插入式振捣器振捣。预制盖板按99cm宽的正交板施工。预制盖板时，必须保证受力主筋的保护层及混凝土捣实密度.盖板移运时,必须在预制盖板的强度达到设计强度的85%后,方可脱模移运和堆放，放时在块件端部用两点搁支，不得使上下面倒置。待台帽强度达到设计强度以后，检查涵台顶面标高及平整度,并清扫干净,铺设两层油毡后，然后安装盖板，盖板采用吊车安装。盖板安装就位后，盖板与涵台背墙间的缝隙用水泥砂浆填实并插捣密实,板端与台帽间隙先用小石子嵌紧后，用砂浆填塞并插捣密实。3.7台背回填严格控制台背回填的填料，采用透水性较好的填料填筑。台背回填应符合设计要求台背回填应在盖板吊装、锚固安装完毕，且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85％时，方可进行涵洞洞身两侧的回填;填筑应在两侧同时对称、均衡地分层进行,分层厚度不宜大于20cm，压实度不小于96%，填土的每侧长度不小于洞身填土厚度的1倍.涵洞顶部的填土厚度大于0.5m后,方可通行车辆和筑路机械。台背回填采用砂砾石透水性较好的填料填筑，分层填筑分层压实，为防止每层填筑厚度超厚和漏检,应在台背墙用油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次，以便施工易于控制，涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工，在回填压实施工中，使用压路机对称回填压实并保持结构物完好无损，对压路机压不到的地方采用人工夯实,直到验收合格为止。4、盖板涵工艺图框盖板涵施工工艺流程图（预制吊装）测量放线场地布置测量放线场地布置基础开挖

砌筑基础浆砌墙身现浇帽石吊装盖板出入口浆砌清理现场涵洞回填材料准备竣工盖板预制

5、工期保证措施为保证涵洞通道施工工期，采用增加机械设备及人力数量，增加施工作业面等办法，多点同时施工.加大管理力度，合理进行施工组织及工序安排。最大限度发挥施工队伍能动性，为保证工期奠定坚实基础。6、雨季雨季混凝土施工雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除干净.避开不利时间进行混凝土浇筑,及时作好防雨措施。必要时要用钢管、彩条布搭设防雨棚，备足抽水机。当因降雨造成混凝土浇筑中断超过规范要求时,应按规范做好施工接缝处理。雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量。7、质量保证措施要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上创信誉"的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工"的指导思想，认真对待每个施工环节。工程质量控制的原则:按照《技术规范》、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、验收标准、操作规程以及国家有关规范要求进行。5。1、建立质量责任制建立健全工程质量责任制,上至项目经理、总工程师,下至施工队以及操作者，均制定质量责任制，形成质量管理系统.明确各级技术负责人的具体责任,各职能部门在技术业务上也有明确责任,并受上级责任人的领导.达到领导工程施工者管好质量、指导工程施工者负责质量；供应材料者确保质量；施工操作者保证质量;检查者确定质量。把质量管理的每项工作，每个环节具体落实至每个部门、每个人。5.2、建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便正确无误地施工，确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。5。3、建立技术交底制度所有工程开工之前,做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准措施等。技术交底按技术责任制的分工，分级进行。各级人员接受交底后,进行讨论，充分了解自己在施工中的责任,并对改进施工组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。分级技术交底时,做好记录,作为检查施工技术执行情况和检查技术负责制的一项依据。8、质量保证体系图质量保证控制流程图质量保证体系质量保证体系管理制度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制编制质量计划、创优规划编制实施性施工组织设计工艺细则、技术措施编制开工报告审批制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检自验制初检质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修回访制优良率90%以上，合格率100%开工前检查TQC领导机构竣工后检查施工中检查质量目标、创优规划QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布群众活动9、安全管理机构和制度1、承包人应建立健全安全生产领导小组和管理机构，配备配足安全管理人员,专职安全员必须按不少于1人/5000万人合同价的标准进行配备，必须确保安全专项经费的投入和有效使用。2、承包人应建立健全安全管理制度，如安全生产责任制度、安全生产检查及验收制度、安全生产教育培训制度、安全技术交底制度、特种机械设备验收制度、爆炸物品管理制度、安全专项资金保证制度、安全生产事故报告制度等等，真正做到安全制度上墙，安全责任落实到人，层层签订安全生产责任书。3、承包人应制定各专业、各工序的施工安全操作技术规程，确保安全保证措施具体到位。应编制是施工安全技术措施和施工现场临时用电方案，对危险性大的分部分项工程应编制专项施工方案，对合同段施工区域可能发生的自认灾害和其它灾害危险性大的分部分项工程工艺、工序进行认真分析，分别编著应急预案。4、施工机械设备操作人员、爆炸作业人员、安装拆卸工、起重信号工、电工、焊工、钢筋工等特种作业人员必须做到持证上岗。5、承包人与经代表处批准的分包单位签订分包合同协议时,应同时签订安全生产责任书，参加代表处组织的安全生产月度考核和阶段考评.10、环境保护管理制度工程现场的办公区、生活区应采取绿化措施,改善生态环境。现场应设置足够数量的废料、垃圾筒和水冲式厕所,并有专人清扫,保持现场施工环境的卫生。施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染.施工及生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放，污水应经处理达到标准后排放。工程施工期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，必须按施工组织设计确定的方案和施工时间段，严格管理，防止局部水土流失。施工弃渣、垃圾严禁倒入水库,防止造成淤积妨碍行洪及造成环境污染和水土流失.工程项目施工过程中及竣工后，应及时修整和恢复在施工过程中受到破坏的生态环境，拆除各类临时设施，并尽可能采取措施。对违反文明施工及环境保护的法律、法规和措施，以致造成环境破坏或污染事故的单位和个人，应由项目部组织有关处室对事故进行调查处理，追究事故责任。对在文明施工及环境保护工作中做出显著成绩的单位和个人，应给予表彰和奖励。11、文明施工我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我公司有关文明施工的具体规定,制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我公司现代化施工企业的精神风貌。1)、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作。、设立施工告示牌，详细列出该负责人员、工期等情况，给予施工和检查都带来方便。、组织职工经常进行文明教育,开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生活。、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为本工程、业主和本企业树立良好形象。、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗,兼职维持工区内施工秩序,防止无关人员进入工区。河南省焦作至桐柏高速公路登封至汝州段盖板涵（暗）施工方案中交一公局第一工程焦作至桐柏高速公路登封至汝州段三分部项目经理部目录TOC\o"1-1"\h\u198251、编制依据及编制原则1282892、工程概况1325843、施工准备367154、施工方案、方法497275、质量保持体系10244596、工期保证措施1411007、安全保证体系及保证措施16107638、不利季节施工保证措施2392709、环境保护体系和保证措施241566410、文明施工保证措施26盖板涵(暗)施工方案编制依据及编制原则1。1编制依据（1)、《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50—2021）(2）、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006）(3）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004)（4)、《焦桐高速公路登封至汝州段两阶段施工图设计》（5）、《河南省高速公路施工标准化技术指南》（试行）（6)、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）（7）、《高速公路交通安全设施设计规范》（JTGD81—2006）(8)、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。（9）、现行的国家有关方针政策,以及国家有关文件、规范、验标等。1。2编制原则（1)、符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定,符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定.(2）、施工方案重点突出：①施工总体平面部署和总体平面布置；②施工质量、安全、环保、进度、费用目标等保证体系；③总体进度计划节点，关键线路及资源配置;④项目内路基工程重点、难点及关键部位的实施方案；⑤安全、环保、水保专项方案;⑥路基工程风险预测、防范及事故应急预案;⑦标准化建设、文明施工措施。（3)、掌握国内外相关的施工技术现状，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，实行施工机械化、工厂化、整体化、标准化。(4)、贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地,凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。1.3适用范围本方案编制范围为登汝高速三分部所属的