化工自动化控制仪表作业证考试知识点总结

化工自动化控制仪表作业目录TOC\o"1-1"\h\u28527化工自动化控制仪表作业 15123一、未分类 110913二、执行机构 1118854三、控制系统 1213355四、阀门 223404五、电阻 2710631六、离心泵 2718668七、流量计 283500八、灭火器 316420九、热电偶 3125241十、液位计 326340十一、电磁阀 34注：本文为小编自己考“化工自动化仪表作业证”时整理的仪表知识点，记住本文所有知识点，考95分以上没有问题。一、未分类DCS是分布式控制系统。（DistributedControlSystem）现场总线的技术采用半双工方式。对每一台接入现场总线控制系统的设备，在投用前必须进行组态。熔断器是作为安全保护用的一种电器，当电动机发生短路时，能自动切断电路。压变送器的迁移相当于测量范围的平移。巡检三件宝：听棒（听电流）抹布、和扳手。润滑油三级过滤：1润滑油原装桶与固定桶之间；2固定油桶与油壶之间；3油壶与加油点之间。有很多电器是根据电流的热效应制成，如电烙铁、电灯泡、电加热炉等。美国防爆标志由4部分组成。我国防爆标志由5部分组成。爆炸性粉尘按引燃温度分为3组。爆炸性气体按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分为3级。爆炸性气体按引燃温度可分为6组。润滑油管理的五定是指：定时、定量、定点、定人、定质。安全火花型防爆系统的配线一般应设置蓝色标志。气体的标准状态是0℃和1atm非法定压力单位与法定压力单位的换算，1毫米汞柱近似等于133.322帕斯卡。0摄氏度对应的绝对温度是273.15K。摄氏温标的100℃和0℃之间的划分是100等分，而华氏温标对冰的熔点和水的沸点划分是180等分。正电荷移动的方向为电流方向。一个实际电源的电压随着负载电流的增大而降低。保护接零就是将电气设备的金属外壳接到中性线上。正弦交流电的周期和频率的关系是反比例关系（频率越高，周期越短）。根据国家标准，安全电压的上限值，在任何情况下两导体间或任一导体与地面之间均不得超过交流电有效值50V。在三相鼠笼式异步电动机定子绕组上通入三相交流电，能产生一个旋转磁场，在旋转磁场的旋转方向取决于电源的相序。正弦交流电的三要素是最大值、频率和初相角。高于绝对零压的部分叫绝压；以大气压为基准且高于它的压力叫表压。平光表示操作人员确认后继续存在的故障或第二故障。活泼金属和活泼非金属化合时都能形成离子键，非金属和非金属之间形成共价键。国际电工委员会（IEC）规定，在危险程度最高的危险场所0区，只能采用Exia等级的本安防爆技术。由于本安防爆技术式一种“弱电”技术，因此本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。安全火花型防爆仪表的防爆系统不仅在危险场所使用了本安仪表，而且在控制仪表与危险场所仪表之间设置了安全栅。安全栅是实现安全火花型防爆系统的关键仪表。安全栅的防爆标志等级必须不低于本安现场设备的防爆标志等级。显性故障模式（失效-安全型模式）是指安全仪表系统的此种故障将导致正常运行的装置发生误停车。根据用电负荷再生产过程中的重要程度，自动控制装置及通信、火警电源应属于一级一类负荷。把高级语言翻译成机器语言的程序是编译程序。ESD中字母E代表的英文单词是emergency。MTTF：平均无效时间的英文缩写（MeanTimeToFailure）。1EC61158是现场总线国际标准。在现场总线设备安装时，安装在总线段两端用于保护信号、减少信号衰减和畸变的设备是终端器。当现场总线间的设备距离较长，或需增加网段上的连接设备数时，可采用中继器扩展现场总线网络。一般来说，模拟信号的屏蔽层应单端接地。在SIEMENSS7规定的基本数据类型中，双字（DWORD）的位数是32位。DDZ-III型仪表采用了集成电路和安全火花型防爆结构，提高了防爆等级、稳定性和可靠性。OSI参考模型是国际标准化组织（ISO）为实现开放系统互联所建立的分层模型。三选二2oo3表决适用于安全性、实用性很高的场合。三选一1003表决适用于安全性很高的场合。压力容器按用途分为反应容器、传热容器、分离容器和储运容器。所有承受压力载荷的密闭容器都可称为压力容器。μ是表示粘度的符号。小型PIC的I/O点数在64点以下。双绞线减少磁干扰。傅里叶定律是热传导的基本定律。一台安装在设备最低液位下方的压力式液位变送器，为了测量准确，压力变送器必须采用正迁移。工作端为100℃，冷端温度为0℃时的补偿导线的标准热电势最大的是镍铬-铜镍。温差电势是由同一金属其两端温度不同，自由电子具有的动能不同而产生的电动势。DCS中用于完成现场数据采集和预处理的部分是过程接口单元。在DCS中，信息传输以储存转发方式进行的网络拓扑结构属于总线型。氨用压力计弹簧管的材料是碳钢。弹簧管压力表的弹簧管受压后，自由端的位移量很小，必须通过传动放大机构将自由端的位移放大，以提高仪表的测量灵敏度。电容的单位是法拉；电阻的单位是欧姆；焦耳是能量和做功的国际单位，1焦耳能量相等于1牛顿力的作用点在力的方向上移动1米距离所做的功。定态热传导中，单位时间内传导的热量与温度梯度成正比。随着温度升高，固体物质的溶解度变化无法确定。当差压变送器正负压室通以工作压力、变送器的零位与正负压室通大气时的零位输出不一致、差值叫做静压误差。润滑油的一级过滤网是80目的。对于干扰通道应该尽可能小的是放大系数。电气转换器是按力平衡原理设计和工作的。导压管液压试验压力应为1.5倍的设计压力，当达到实验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格。电容式压力变送器是由测量部分和转换部分两部分组成。电容式压力变送器的测量膜盒中心可动电极与两侧固定电极分别构成两个平板电容器。电容式压力变送器是把被测压力转换成插动电容的变化，然后经过测量变送，输出与被测压力相对应的电流信号。电容式物位计由电容物位传感器和检测电容的电路组成，它适用于各种导电、非导电液体的液位或粉末状料位的测量。化工用塔设备按内部构建可分为填料塔和板式塔。基金会现场总线低速总线H1标准，其传输速率为31.25Kbps。防护鞋的鞋底均须有防滑功能。单位体积物体具有的质量称为物体的密度。石油化工自动化包括自动监测、联锁保护、自动操纵、自动控制等方面内容。压力表类型选择的工艺生产要求，是压力表测量的精度等级，被测压力的高低（测量范围、仪表量程），附加装置（有无报警），显示方式（就地指示、信号远传、集中显示）等。为了保证测量精确度，正常操作压力值应不低于压力表满量程的1/3。在被测压力波动较大的情况下，正常操作压力值不应超过压力表满量程的1/2。在被测压力较稳定的情况下，正常操作压力值不超过满量程的2/3，最高不超过满量程3/4。电远传式压力表的特点是反应迅速、测量范围广、精确度高、易实现远距离传送。电接点压力表是一种既可以指示压力，又可以在压力超出上下限规定范围时发出报警信号的压力表。在活塞式压力计上使用砝码比较法校验压力表，常用于校验精度在0.5级以上的各种精密压力表。在2-1-0的表决方式下，当一个CPU诊断出现故障时，系统PU仍同时工作。可编程序控制器的卡件在出现故障时会发出报警信号，提醒维护人员更换或维修，这是依靠PLC的自诊断功能实现的。可编程序控制器及其外围设备都按易于与工业控制系统连成一个整体，易于扩展其功能的原则设计。由于系统内部温度差的作用，使流体各部分相互混合从而产生传热的现象称为自然对流传热。在对流传热中，同样有流体质点之间的热传导，但起主导作用的还在与流体质点的位置变化。仪表管道内介质是液体的管子称为导压管。仪表精度等级是根据已选定的仪表量程和工艺生产上所允许的最大绝对误差求最大允许百分误差（即引用误差、折合误差）来确定的。绝对误差在理论上是指仪表指示值和被测量值的真实值之间的差值。热膨胀式温度计，按受热介质可分为玻璃液体、双金属片、压力计式。压力式温度计是利用介质受热后，因体积膨胀或压力增大来测量温度的。气体测爆仪测量气体的浓度。绝缘材料中纯氧化铝管比玻璃管和石英管耐温程度高。安装在爆炸和火灾危险区域的所有仪表、电气设备、电气材料必须要有防爆质量标准的技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证，并且外部没有损伤和裂纹。对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。将各组自燃温度乘以80%就是仪表表面最高允许温度。弹性元件是弹性压力计中直接感受被测压力变化的测压敏感元件。仪表自动化工程设计的基本任务是为生产过程和机组设计一套监控及管理系统。压力变送器一般是由两大部分构成：测量部分即压力传感器和信号转换部分即杠杆、负反馈结构和电子放大电路。热继电器在异步电动机主回路的主要作用是做电动机的过载保护。热继电器在电路中的使用，过载后切断控制回路。本安仪表中齐纳式安全栅对接地要求比较苛刻。齐纳式安全栅由快速熔断器，齐纳式二极管和电阻组成。一般情况下，高频电路应就近多点接地，低频电路应一点接地。在液位自动控制系统中，自动化装置一般至少应包括三个部分，他们是测量元件与变送器、控制器、执行器。直行程电动执行器接收输入信号后，使电动机转动，经减速器减速并转换为直线位移输出，其操纵三通阀等直线式执行机构。延长电缆联接在探头和前置器之间，并使整个系统的电长度成为5米或9米。工艺流程图中物料线的方向和方块图中信号线的方向是没有关系的。3300系列涡流传感器系统借助于探头顶端与被观察的导体表面之间的间隙来测量振动及相对位置，并转换成与之成正比例的负电压信号送至监视器。双位控制的操控变量只有两种状态。静止流体内任意一点的压强与流体的密度及该点距液面的垂直距离有关。差压变送器校验时的变差绝对值不应超过最大允许误差值。差压变送器由两部分组成，下半部分为测量部件、上半部分为转换部分。理想微分作用是指控制器的输出在阶跃信号的作用下，瞬间变成无穷大，其余时间为0。由于微分控制规律是根据输入信号的变化速度进行计算，因此可能会出现偏差很小但输出很大，偏差很大但输出为零的情况。对于惯性较大的对象，适合选用比例微分控制规律。节流装置的结构、尺寸和技术条件都有统一的标准，按照统一的标准进行设计和安装的节流装置就是标准节流装置。利用标准节流装置测量流量时，在距离节流装置前后各有2D长的一段直管段的内表面上，不能有凸出物和明显的粗糙或不平现象。节流装置在水平管道上安装时，取压口一般设在法兰、环室或者夹紧件上。充满管道且沿管道轴向连续向前流动的流体，由于遇到节流装置的阻挡，出现了节流装置入口端面靠近管壁处的流体静压力升高，并且比管道中心处的压力要大，即产生一个径向压差，这就形成了流束的收缩运动。一次仪表、电缆护套管、电缆的安装尽可能地远离高温工艺设备和工艺管道、对他们的影响较大的为温度。手持式电动工具、移动电器、家用电器插座回路的设备应优先选用额定漏电动作电流不大于30毫安快速动作的漏电保护器。挂在现场级网络上设备可以由网络供电（总线供电），也可单独供电。联锁保护系统中的故障检测元件必须单独设置，最好是安装在现场的直接检测开关。弹性式压力计通常有弹簧管、膜式、波纹管式。按照国家标准GB3836-2000，Ⅱ类防爆电气设备防爆根据设备最高表面温度划分为6个温度组别。角接取压法是上下游取压口位于孔板或喷嘴前后端面于管壁的夹角处取压。铜热电阻在测量范围-50~150℃内具有很好的稳定性，而在高于150℃时被氧化失去了良好的线性特性。空气呼吸器气瓶压力正常时应为20-30Mpa从事酸碱作业时作业人员必须佩戴封闭式眼镜。某蒸汽换热器正常工作时，操作压力控制在800KPa，实际操作时最大允许有±15KPa的测量误差，那么选用压力表的量程和精度等级各是1.2MPa；1.0级。压力表用于测量有腐蚀性的介质时，应加装中性的隔离装置。应变片式压力传感器的电阻应变效应的关键元件是电阻应变片。电阻应变片有金属应变片和半导体应变片。灰色滤毒罐用于防护氨、硫化氢等有毒气体。黄色滤毒罐用于防护各种酸性有毒气体。褐色滤毒罐用于防护各种有毒烃及芳烃蒸汽。一般情况下控制器参数整定不合理会产生周期性震荡。其中积分时间过小引起震荡周期最短。容错是指功能模块出现故障或者错误时，仍继续执行特定功能的能力。真正的容错还具有，在不干扰系统运行的情况下，完全自动恢复的能力。工业核仪表常用的射线探测器不包括光电隔离器。一台仪表在其规定的参比工作条件下使用时所产生的误差称为该表的基本误差。这种规定的参比工作条件即是正常工作条件或标准工作条件。主控制器和热备控制器中的程序不同，会影响冗余功能。对流干燥是一个传热和传质相结合的过程。由于仪表读的测量值与被测参数的真实值之间，总是存在一定偏差，这种偏差就称为测量误差。安全连锁系统的安全等级称为安全度等级。BT200通讯器在与EJA连接时、BT200的连接线应连载EJA电源的正、负连接线上。梯形图中除使用跳转指令和步进指令的程序外，一个编号的继电器线圈只能出现一次，而继电器的常开接点或常闭接点则不受限制。在PLC梯形图中，两个或两个以上的线圈可以并联输出。数据库服务器用于进行数据的储存及网络发布（WEB）功能。危险场所是指爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。由于积分控制作用变化缓慢，容易使被控变量长时间偏离给定值，因此积分作用很少单独使用。用国家统一规定的符号来表示电路连接情况的图称为电路图。按照波源的不同，调节阀噪声可以分为机械噪声、流体噪声和电磁噪声，这三种噪声在调节阀上都会产生。对于干扰通道应该尽可能大的是时间常数。二、执行机构执行机构有薄膜式、活塞式和长行程式。电液执行机构的电子控制单元具有运算、放大和控制功能。电液执行器行程通过调整控制卡的零点和量程电位器来完成。气动执行机构的作用形式有正作用和反作用。气动执行机构主要分为薄膜式和活塞式两种。自立式调节阀按作用方式不同可分为阀前式和阀后式。气动侧装式执行机构也称增力型执行机构。气动活塞执行机构适用于大口径、高静压、高压差的场合。气动活塞式执行机构可以充分用足工厂的气源压力来提高执行机构的输出力。电动执行机构一般分为直行程、角行程、多转式三种。精小型气动薄膜执行机构与传统的气动薄膜执行机构相比，高度减少30%，重量也减轻30%，流通能力却增加30%，可调范围扩大到50：1.长行程执行机构行程长、转矩大、适用于0-90°的转角和力矩，如用于蝶阀和风门的推动装置。无弹簧活塞执行机构的活塞随气缸两侧的压差而移动，气动活塞执行机构允许操作压力可达700KPa，因为没有弹簧抵消力，所以有很大的输出力。气动继动器本质上是一种气动放大器。它与气动薄膜式或气动活塞式执行机构配套使用，用以提高执行机构的动作速度。电子式电动执行机构的特点是可靠性高，执行机构可以在5-10年内免维修。电子式电动执行机构的伺服放大器一体化，其伺服放大器小到如烟盒大小，它不仅尺寸小，而且调整方便，功能齐全。电子式电动执行机构外观美观，这种电子式这些执行机构通常式两种形状，一种圆柱形，另一种长方形，他们与阀匹配，使整个阀十分匀称。电子式电动执行机构超小超轻，轻到了3-5公斤，而国内的DKZ、DKJ最轻也达30多公斤。执行机构无论是何种类型，他的输出力都是用于克服负荷的有效力。而负荷主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力重量等有关的作用力。控制机构是执行器的调节部分，它直接与被测介质接触，调节流体的流量。执行器按照调节型式分，可分为调节型、切断型、调节切断型。执行器除了能够控制压力、温度、流量外还能够在装置的安全方面起着重要作用。三、控制系统比值控制系统中一般以不可控物料为主流量。比值控制系统确定主动量的原则是在生产过程中起主导作用、可测不可控、且较为昂贵的物料流量一般为主动量。变比值控制系统在结构上可以看作是串级控制系统。按照被控变量的类型将控制系统分为定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。串级控制系统中主变量的选择和简单控制系统中被控变量的选择原则是一样的。简单控制系统中调节对象环节作用方向确定的方法，正作用是操控变量增加被控变量增加。串级均匀控制系统的结构是串级，但控制目的是为了协调两个变量的关系。简单控制系统中被控变量的选择有两种途径，其中之一是当工艺按质量指标进行操作时，测取质量信号较难，即使能测到信号，也比较微弱，再经放大、转换就会造成较大滞后，因此选取与直接参数有单值对应关系且有足够的灵敏度的间接参数指标控制。串级控制系统对副变量的要求不严，在控制过程中，副变量是不断跟随主控制器的输出变化而变化的，所以副控制器一般采用P控制规律；必要时引进I作用。串级控制系统的目的是为了高精度的稳定主变量，对主变量要求较高，一般不允许有余差，所以主控制器一般选择PI控制规律；当对象滞后较大时，也可引入适量的D作用。串级系统是在系统结构上是由两个串接工作的控制器构成的双闭环负反馈控制系统。串级控制系统由于增加了副回路，因此具有一定的自适应能力，可用于负荷和操作条件有较大变化的场合。串级系统中的副回路是一个随动控制系统。串级控制系统中，主控制器的作用方式与主对象特性有关。在串级控制系统中，为主变量表征其特性的工艺生产设备是主对象。串级控制系统中，工艺的控制指标是主变量。串级控制系统中副控制器的作用方式与主对象特征无关，与副对象特征和执行器的气开、气关形式有关。串级控制系统中，副控制器的正反作用取决于工艺要求和副对象。在串级控制系统中为副变量表征其特性的工艺生产设备是副对象。为保证副回路的快速响应性能，副对象的滞后不能太大。串级控制系统的目的在于提高主变量的控制质量，为实现这一目的需要设置副变量。串级控制系统中对进入其中的干扰有较强的克服力的是副控制系统。串级控制系统能够克服调节对象的纯滞后，在串级控制系统中，有纯滞后的对象应放在主回路。可适用串级控制系统的场合有对象的滞后和时间常数很大。串级控制系统中，副回路通常采用纯比例控制，可适当引入积分作用，通常不需要微分作用。利用主、副两个控制器串起来在一起稳定主参数。开环控制系统和闭环控制系统的方块图相比最根本的差别是是否由测量元件与变送器环节。自动控制系统方块图中的每一个方块都代表一个具体的装置，一个方块代表自动控制系统中的一个组成部分，把它称为环节。在自动控制系统中，凡是破坏系统平衡状态引起被控变量偏离设定值的一切因素，都称为干扰量。在自动控制系统中，能克服干扰量对被控变量的影响，使被控变量保持到预期设定值的物料量或能量，即通过调节阀的工艺介质流量称为操控变量。自动控制系统中，操控变量和干扰变量的相同点是都是对象的输入信号。在计算机控制系统中，FCS是指现场总线控制系统。DCS系统大多采用冗余配置的10M/100MEthernet作为其控制网络。单闭环控制系统的从动回路应选比例积分控制规律。在比例积分作用中，积分时间增加到非常大的情况下，可以把它看做纯比例作用。根据对象特性来选择控制规律时，对于控制通道滞后小，负荷变化不大，工艺参数不允许有余差的系统，应当选用的控制规律是比例积分。均匀控制的目的是在一定范围内变量得到控制。均匀控制的结果，是要达到两个变量都缓慢变化。由于比例控制有余差，因此不适于负荷变化频繁的场合。均匀控制系统中的调节器一般都采用纯比例控制作用。均匀控制系统和常规控制系统的控制目的不同。选择控制系统又称为是超驰控制或取代控制。选择控制系统有两个变送器、两个控制器。选择控制系统是生产上的一种软保护措施。电梯控制系统属于条件顺序控制系统。在实现石油化工自动化的各种控制系统中，可以对偏离正常状态的工艺参数进行自动修正的系统是自动控制系统。自动控制系统按被控变量来分类，可以分为温度、压力、流量、液位、转速等控制系统。自动控制系统按被控变量来分类，可以分为比例、比例积分、比例微分、比例积分微分等控制系统。自动控制系统主要由全套自动化装置和被控对象两大部分组成。自动化控制系统的被控对象是指自动化装置所控制的生产设备。世界上第一台可编程序控制器是由DEC公司最先研制出来的。Tristation1131是TRICONEX公司的控制组态软件。EPKS系统是Honeywel公司的DCS产品。ECS700系统是浙江中控公司的DCS产品。I/A系统是FOXBORO公司的DCS产品。DeltaV系统是Emerson公司的DCS产品。TRICON系统的软件具有对I/O变量的强赋值功能。GMR70三冗余容错控制系统常用做各种场所的紧急停车系统，它是SIEMENS公司的产品。容错技术是发现并纠正错误，同时使用系统继续正确运行的技术。CENTUM3000系统中，实际控制总线Vent的传输速度是10Mbps。CENTUMCS3000系统中，用于连接各his、eng即上位机的是以太网。CENTUMCS3000系统中，某回路的报警状态显示为LL，可知该回路发生了PV值低低。CENTUMCS3000系统中，PV是测量值。CENTUMCS3000系统中，pPH是高爆设定值。CENTUMCS3000系统中，SV是给定值。CENTUMCS3000系统中的回路调整画面中，D是为微分时间。CENTUMCS3000系统中的回路调整画面中，I是积分时间。CENTUMCS3000系统中的回路调整画面中，P是比例度。CENTUMCS3000系统中，现场控制站KFCS中I/O卡上的指示灯DX亮时表示该卡处于冗余状态。CENTUMCS3000系统中，I/O子系统可分为现场网络I/O（FIO）及远程I/O（RIO）。CENTUMCS3000系统中，现场控制站FCS中电池单元的功能是当FCU的供电单元故障时确保CPU的数据不丢失。CENTUMCS3000系统中，总线转换器BCV可以将多个CENTUMCS3000系统相连，也可以吧以前的CENTUM系统无缝连接到CENTUMCS3000系统上。CENTUMCS3000系统中的标准型现场控制站KFCS中，最多允许定义10个节点单元。CENTUMCS3000R3系统中，现场控制站KFCS中节点单元的EBS总线从接口模件上的指示灯STATUS亮时表示该模件的硬件正常。CENTUMCS3000R3系统中，现场控制站KFCS中节点单元的电源模件上的指示灯FLD亮时表示该模件的+24V输出正常。CENTUMCS3000R3系统中，现场控制站KFCS中ER总线的功能是用于连接本地节点和远程节点。CENTUMCS3000R3系统中，现场控制站FCS中处理器卡上的指示灯RDY绿色时表示系统软硬件均正常。CENTUMCS3000R3系统中，现场控制站FCS中处理器卡上的指示灯CTRL灭时表示该处理器卡处于备用状态。（CTRL蹲、控制）CENTUMCS3000R3系统中，现场控制站FCS中Vnet连接单元的功能是连接FCU的处理器卡与V网电缆，完成信号隔离与信号传输。CENTUMCS3000系统中，对控制回路进行操作时，如果操作方式为自动模式，则给定值（SV）允许改变。CENTUMCS3001系统中，最多可定义16个域。CENTUMCS3000R3系统中，一个域是一个逻辑控制网部分，用户可以用总线转换器BCV连接不同域。CENTUMCS3000R3系统中系统状态画面显示FCS上，有一红叉时，表示该设备有故障不能工作。SCADA系统是基于计算机、通讯和控制技术发展起来的一种数据采集与控制系统，是数字化应用的基础。SCADA系统中，对于调度中心的服务器来讲，两台IO服务器是冗余的，如果一台服务器故障，另一台服务器承担所有实际工作，而不影响系统操作。SCADA系统调度中心与远程监测站之间采用以太网或者无线CDMA、GPRS、3G网络通信，其实要根据该SCADA系统的规模大小，一般选择网络为调度中心与站控系统采用以太网方式通信。FSC系统用户程序下装时，FORCE-ENANLE开关必须置于ON状态。FCS系统更适宜可能存在导致危及生命安全的事故，或对环境有明显危害的场合（FutureCombatSystems—FCS）。Profibus数据链路层识别两种设备类型是主设备、从设备。对于西门子S7系列PLC，输入时间30秒的的格式是S5T#30S对于西门子S7系列PLC，FB表示功能块。对于西门子S7，为了在FC和FB中使用局部内存，使用的名字和大小必须在块的声明部分中确定。在西门子S7系列PLC中，可以利用强制功能对输入进行强制操作。在西门子S7系列PLC中，OB构成了S7CPU和用户程序接口。西门子S7-300可编程序控制器可以扩散到4层机架32块模块。西门子S7-300可编程序控制中信号模块的安装位置没有插槽限制，可以安装到4-8号插槽的任何位置。西门子S7-300可编程序控制中可以接受现场信号并把它们转换为西门子S7-300模板的不同信号是信号模板。西门子S7-300可编程序控制器具有循环周期短、处理速度高的特点，其CPU314以上的处理器的程序执行时间时0.3ms/1K二进制指令。西门子S7-300系列PLC硬件组态时，需要将CPU插入2号槽位。西门子S7-300系列PLC，不可以带电更换模板、卡件。西门子S7-300PLC系统在导轨上的安装模块的顺序安装顺序如下：（1）电源模块（PS）（2）CPU模块；（3）接口模块（IM可选择）（4）信号模块（SM）；（5）功能模块（FM）；（6）通讯处理器（CP）对于西门子S7-301系列PLC系统，CPU模块上指示灯FRCE亮时表示强制作业有效。PLC的一般规格指使用PLC时应注意的问题。其主要内容为PLC使用的电源电压、允许电压波动范围、耗电情况、直流输出电压、绝缘电阻、耐压情况、抗噪声性能、耐机械振动及冲击情况、使用环境温度、湿度、接地要求、外形尺寸重量等。在西门子STEP7执行下载的命令是dowaload。对于西门子STEP7,为了在FC和FB中使用局部内存，使用的名字和大小必须在块的声明部分中确定。在西门子PLC中，I3.4是一种按照位存储的操作数的表示方法，其具体含义如下，I：区域标识符，表示输入；3：字节地址；.：字节与地址之间的分隔符；4：位号（0-7）加热炉的温度-流量串级控制系统的优点是当燃料油流量发生变化还未影响到炉子出口温度之前，其副回路即先进性控制，消除燃料油的干扰。计算机控制系统中，控制软件的调试步骤一般为修改、编译、下装、投运。并行使用多个系统部件，并且有故障检测和校正功能的系统称为冗余系统。选择控制系统重点考虑的是工艺参数非正常时的软限保护。选择性控制系统产生积分饱和的原因是其中一个控制器处于开环状态。选择性控制系统的特点是使用选择器,可以在两个或多个调节器的输出端,或在几个变送器输出端对信号进行选择,以适应不同的工况,主要应用在对不稳定工况的控制,可以保证生产工艺过程的安全操作,尽量减少开、停车中的不稳定工况。主要应用于非正常生产过程的保护性措施中。石油化工生产过程的自动控制系统根据给定值的形式不同可分为三大类：定值控制系统；随动、跟踪控制系统和程序控制系统。石油化工生产过程中的自动控制系统是具有被控变量负反馈的闭环系统。将自动控制系统按照工艺过程，需要控制的被控变量的给定值是否变化和如何变化分为定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。集散控制系统的控制处理器和通信网络部分冗余。集散控制系统中操作站的主要功能是操作和监视。控制系统接地时，各接地板之间的距离应大于5米。积分控制规律：控制缓慢，没有余差某控制系统采用比例积分控制器，某人先用比例后加积分的凑试法来整定控制器的参数。若比例度的数值已基本合适，再加入积分过程中，则适当增加比例度。国产SUPCONWebFieldECS―100控制系统具有HART信号处理卡件，可实现对符合HART协议的智能仪表的数据采集、组态和管理。PCL系统配置、组态完毕后，每个输入、输出通道对应唯一的输入、输出地址。集散控制系统的硬件一般由三大部分构成，他们是操作站、过程控制站、数据通信系统。线性化编程具有不带分支的简单结构，一个简单的程序块包含了系统的所有指令，线性化编程类似于硬接线的继电器逻辑。串级控制系统能够消除调节阀非线性特性的影响。模块化编程是把程序分成若干个程序块，每个程序块含有一些设备和任务的逻辑指令。可编程序控制器采用循环扫描工作方式，这种工作方式可以避免继电器接触控制的触点竞争和时序失配问题。在PLC的编程中，内部继电器实际上是各种功能不同的寄存器，用于内部数据的存储和处理。传统的继电器控制系统是按并行方式工作的，PLC是按串行方式逐条执行程序的。控制系统中被控变量的选择有两种途径，其中以工艺指标（如压力、流量、液位、温度、成分等）为被控变量的是直接参数指标控制。被控变量应当是可测的、独立可调的，不至于因调整它时引起其他变量明显变化、发生明显的关联作用而影响系统的稳定。四、阀门球阀：对于两位式调节应选用球阀比较合适。O型球阀的节流元件是带圆孔的球型体常用于两位调节。某工况安装一调节阀用来保证系统压力，当压力高于某值时打开，否则关闭。此时该调节阀应选择球阀。蝶阀：特点是结构简单、流阻小、泄漏量大，适用于口径较大、大流量、低压差的场合，常用在70°转角范围内。蝶阀压力恢复系数高。化工装置中相对不常用的阀门是旋塞阀。压力恢复系数FL表示控制阀内部流体经缩流后，动能转变为静压的恢复能力。FL称压力恢复系数和临界流量系数。角阀：高压控制阀结构一般为角阀。角型调节阀适用于直角连接、介质为高粘度、高压差和含有少量悬浮物和固体颗粒的场合。要求流通阻力小，无泄漏量、强腐蚀性介质的调节阀是隔膜阀。介质中含悬浮颗粒，并且粘度较高，要求泄漏量小，应选用偏心阀。最常用的低噪音调节阀的阀门是套筒多孔分流式。为适合不同工作温度和密封要求，调节阀上阀盖有4种常见的结构形式。并联管道对调节阀的影响有：使系统流量增加、调节阀的可调比降低。快开特性：开度较小时有较大流量，随着开度增大，流量很快就达到了最大，此后再增加开度，流量变化很小。快开特性调节阀的阀芯形式为平板型。气动阀门液位计是按力矩/位移平衡原理工作的。气动薄膜调节阀主要由一个执行机构和阀体组成。气动滑阀阀杆无卡涩现象而阀杆震动可能是由于定位器增益太大。直行程阀芯中有快开特性的是平板型阀芯。直行程阀芯按其导向来分有双导向和单导向两种。直行程调节阀安装在工艺管道上的最佳位置是垂直。直行程调节阀有直通单座调节阀。直通单座调节阀结构上分为调节型与切断型，区别在于阀芯结构不同。直通单座阀，阀芯有正装和反装两种类型，对公称直径DN＜25mm的单向阀芯，只能正装不能反装。一般情况下及要求调节又要求切断时，选用的有单座阀。直通双座调节阀适用于大口径、高压差、泄漏量要求不高的场合。直通双座调节阀阀体内有两个阀芯和两个阀座，其主要特点是：许用差压大、流通能力大、泄漏量大。笼式阀的可调比大、振动小、不平衡力小、套筒互换性好，可得到不同的流量特性。调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的几何形状来改变。调节阀理想流量特性取决于阀芯形状、工作流量特性取决于阀芯形状和配管状态。调节阀前后压降一定时的流量特性是工作特性。调节阀在同一输入信号上测得的正反行程的最大差值为调节阀回差。串联管道会使调节阀的流量特性发生畸变。调节阀阀体、阀盖最常用的材料是铸钢。调节阀在信号下限或上限处的基本误差为调节阀始、终点偏差。调节阀等百分比特性：相对流量Q/Qmax与相对行程l/L成对数关系，单位行程变化所引起的相对流量变化是一个常数。阀门行程变化时，流量Q随之成比例变化，则其特性为线性。在同一开度下直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，相对流量变化，直线流量特性小开度变化大、大开度变化小。对数流量特性相对流量变化为常数。线性阀门在开度小时流量相对变化值大，灵敏度高，不易控制，甚至发生震荡，而在大开度时，流量相对变化值小，调节缓慢，不够及时。调节阀经常在小开度下工作时，宜选用等百分比特性。调节阀的抛物线特性逐渐被等百分比特性取代，很少被采用。智能阀门定位器可以接收数字信号、模拟信号。智能阀门定位器的接线形式有3种。智能阀门定位器执行机构位置的给定值与实际值的比较是在微处理器中进行的。阀门定位器适用于分程控制的场合。分程控制回路，就控制阀的开、关型式可以划分为二类。分程控制回路中分程阀的动作同向或异向的选择应由工艺实际的需要来定。分程控制方案中，调节阀的开闭形式、同向或异向规律的选择，完全有工艺的需要来定。分程控制回路有两个控制阀。对于直线特性阀，最大开度和最小开度应≤80%，≥10%阀门打开后无流量可能是由于阀芯脱落。汽包水位调节阀应选用气关式。在设备安全运行的工况下，能够满足气关式调节阀的是压缩机的防喘振调节系统。石墨环填料是一种新型调节阀填料，具有密封性好，润滑性好，化学惰性强，耐腐蚀，耐高低温等优点，缺点是摩擦力大。阀门定位器的输入信号和输出信号不一定一致。阀门定位器的反馈杆处于水平位置时进行安装最合理。直行程调节阀安装在工艺管道上的最佳位置是垂直。气动阀门定位器线性不好的原因有定位器未按要求安装。角行程电动执行器以电动机为动力元件，将输入信号转换为相应的角位移，其适用于旋转式调节阀。角行程电动执行器是由伺服放大器、伺服电机、减速器、位置变送器、操纵器组成。高压差调节阀使用寿命短的主要原因是气蚀。离心泵入口过滤网堵，可能会出现气蚀现象。多级阀芯可以逐渐降压，防止气蚀的破坏作用。在国产调节阀中，有台气动薄膜直通单座调节阀执行机构为反作用，动作方式为气开式，公称压力为PN1.6MPa常温型，则该调节阀正确的型号是ZMBP-16K。气动薄膜执行机构结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是一种应用最广的执行机构。它分为正、反作用两种形式，单弹簧执行机构型号为ZMA、ZMB。当阀体直立，阀杆下移时，阀芯与阀座之间的流通面积减小的称为气关。阀杆行程与阀门定位器的输入信号大小成正比。电液执行机构的电液伺服阀具有将电信号转换成动力油压的作用。隔膜式调节阀适用于腐蚀性介质场合，流量近似快开特性，不适合高温高压场合。为保证调节阀的调节性能，调节阀安装的前后直管段一般为管道直径的前10倍后3倍。电气阀门定位器是按力矩平衡原理工作的。活塞式齿轮齿条执行机构，一般和旋转阀配合使用。故障关型电线调节阀的显示卡发生故障无显示后、电液调节阀动作正常。选择调节阀是减少阀座泄漏量的最佳方法之一是采用弹性材料制造的软阀座。阀门定位器能减少调节信号的传递滞后。阀门定位器能提高阀门位置的线性度。定位器利用闭环原理将输出量阀位反馈回来与输入量比较，即阀位信号直接与输入信号比较。调节阀的流量特性常用的有3种。调节阀口径的选择和确定主要依据流量系数。调节阀流量系数与阀芯和阀座的结构、阀前阀后压差、流体性质等因素有关。调节阀和普通阀门一样，是一个局部阻力可以改变的节流元件。调节阀使用的弹簧范围有多种，分别选用调整各种弹簧范围的启动压力，可使执行机构具有不同的输出力。阀门填料压得过紧可能会造成阀门难开。对于直线特性阀，最大开度和最小开度应为≤80%，≥10%。对于等百分比特性阀，最大开度和最小开度应为≤90%，≥30%。泄漏量是指在规定的实验条件下和阀门关闭情况下，流过阀门的流体流量，这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力，阀座和阀芯够压紧，阀门前、后有一定压差，在室温下进行。五、电阻热电阻与温度变送器配合使用时，可采用3导线制接法。作为热电材料，一般要求是电阻率大，热容量小。热电阻显示仪表指示为负值，原因可能是热电阻短路。当设置有防雷系统时，接地电阻不应大于1Ω。对于PLC的接地系统，其接地电阻应小于10Ω。在校验热电阻的时候，电路允许通过电流，但不大于5mA。采用浮空的方法也能抑制干扰，但整个系统与大地的绝缘电阻不能小于50兆欧。某些场合需要使用热电阻测量低于0℃的介质，一般采用灌蜡密封的方式才能达到工艺要求。六、离心泵气蚀现象：是离心泵生成的气泡在泵内高压区破裂产生的冲击波。离心泵的气蚀是由于输送的液体在叶轮入口处沸腾气化造成的。关小运行离心泵的出口阀，对减少泵的气蚀现象有一定的效果。气缚：普通离心泵启动前灌泵排气，主要是为了防止泵气缚。离心泵开泵前关闭出口阀，防止过载。离心泵找正不好，可能会造成轴承温度上升。离心泵的轴温情况应每次巡检检查。离心泵的扬程越高，说明该泵提供给单位液体的能量越大。七、流量计质量流速：单位时间内流过单位截面积的流体的质量。流速：单位时间内流体在流动方向上流过的距离称为流速。在流体流动过程中，单位时间内通过导管任意截面积的流体量，称为流量。椭圆齿轮流量计、活塞式流量计、圆盘流量计都属于容积式流量计。差压式流量计、转子流量计、旋涡流量计、电磁流量计和声波流量计他们都属于速度式流量计。漩涡式流量计的特点之一是，仪表的输出是与体积流量成比例的脉冲信号，易与数字仪表配套或与计算机配用，也可与模拟仪表配用。热式质量流量计只能用在气体，利用各种气体对热的传导和吸收能力不同，测量从发热到感应之间的热量传递或者热能损失来对应流速。弯管式流量计的特点是：容易起振、寿命长、加工复杂、需要强制排空。直管式质量流量计的特点是，测量管能自然排空；不易起振，为此需将测量管的管壁减薄，或用高频起振，但这样会缩短测量管使用寿命。椭圆齿轮流量计：用于测量各种流体、特别适用于测量高粘度流体的流量。椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个相互啮合的椭圆形齿轮、轴和壳体构成，齿轮与壳体之间形成测量室。椭圆齿轮流量计的特点是，测量精度高，与流体的黏度及流动状态无关，可做标准表或精密测量表使用。测速管流量计的测量原理是，装在管道中心的一根带有小孔的金属管，末端正对着流体流向，以测流体的全压力。速度式流量测量仪表是把流体在管道内已知截面流过的的流速变换成压差、位移、转速、冲力、频率等对应信号来间接测量流量的。容积式流量表：根据已知固定的容积在单位时间内所排出流体的次数来测量流量的仪表。转子流量计计算有关参数：被测介质密度增大，仪表换算后量程减小转子流量计是以压降不变，利用节流面积的变化反应流量的大小。转子流量计是根据被测介质的物理化学性质和量程大小来选择不同材料及不同形状的转子。质量流量计的传感器工作原理，通过激励线圈使管子产生振动，流动的流体在振动管内产生科氏力，由于测量管进出侧所受科氏力方向相反，所以管子会产生扭曲。科氏力质量流量计中，流量管产生扭曲的两个条件是：流动管的振动和管道内有流体流过。科氏力质量流量计由三部分组成：传感器、变送器和显示器。节流装置是差压式流量计的流量检测元件，节流装置包括节流元件和取压装置。流量计的流量标定装置的种类，按标定介质分有液体流量标定装置和气体流量标定装置。由于测量元件安装位置不当，会产生纯滞后。它的存在将引起最大偏差增大，过渡时间延长，控制质量变差。气体是可压缩流体，在计算流量系数时，需要对可压缩效应进行膨胀系数修正。在管道中安装测温元件时，感温点应处于管道中流速最大处。比值系数的大小与流量比的值有关，与负荷的大小无关。被调介质流过阀门的相对流量Q/Qmax与相对行程l/L之间的关系称为调节阀的流量特性。流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。利用节流装置测量流量时的导压管的内径不小于6mm。一般为10-12mm，导压管的长度最长不超过50m，最短不少于3m。在开停表过程中，差压式流量计的弹性元件不能突受压力冲击，更不要处于单向受压状态，防止损坏测量元件，防止将导压管内隔离液冲跑，避免测量误差。调节阀流量系数国际单位制用KV表示。英制单位制流量系数用Cv表示定义为：40-600°F（华氏度）的水，阀门两端压差为1pis下，全开时每小时流过调节阀的美加仑数。Cv=1.167Kv工程单位制流量系数用C表示定义为5-400℃的水阀两端压差为1Kgf/c㎡，全开时每小时流过调节阀的m³数。涡街流量计的旋涡频率f信号的检测方法很多，有热学检测法、有差压法检测。涡街流量计的测量原理是在流体流动的方向上放置一个非流线型物体时，在某一雷诺数范围内，当流体流速足够大时，流体因边界层的分离作用，在物体的下游两侧将交替形成非对称的漩涡列。通过转子流量计有关参数计算，可以看到当转子流量计锥管的锥度增大，其余条件都不变时，则仪表换算后量程增大。电磁流量计的传感器必须插入管道，转换器需要安装在传感器上