革新路面注浆专项方案

东西湖区革新大道新经线至荷沙线段路面密压注浆专项施工方案中建三局一公司东西湖区革新大道密压注浆施工方案工程概况K4+010~K4+150，K3+970~K4+0001702755.454.5块进行钻孔，密压注浆施工（具体详见施工平面图。施工工艺材料选择注浆浆体采用水泥浆，水泥浆为净水泥浆液。32.5（GB175）的规定。水宜选用洁净的河水或饮用水。(5)浆液要求32.5水=1.51.2要求。表1.2 水泥浆液配合比指标性能性能技术要求水灰比≤0.55流动度（s）≤140粘度≤49泌水率(%)膨胀率(%)≤1.0＞0.02%3d抗压强度（MPa）≥10施工工艺布孔、钻孔5个孔:80-100cm一个孔。100cm50mm，采用勘探钻机引孔。为防止在灌浆过程中发生塌孔现象，在灌浆孔中设置套管，作为导浆管。套管一般用φ48mm底基层底（无排水垫层时）之间设置侧孔（用电钻，十字形设置。清除孔中遗留物，以便灌浆。制浆称量，用袋装好，上水器的水量表应在施工前标定好，外加剂掺量应准确。灌浆材料的投放顺序为：水—水泥。按配合比将材料在灰浆拌和机中拌和，至均匀无灰团方可使用，使用中应持续水灰比过大浆液强度难以达到。在保证施工和易性的前提下，尽量降低水灰比。灌浆灌浆花杆的开孔应呈梅花间竹状布置，插入时应露出混凝土板10cm10cm间的空隙。将注浆管与套管连接，连接头与套管头的螺纹搭接长度不小于5cm需拆除时，需等压力表显示为零时方可拆卸。先从板的最低处（沉陷量最大的地方）的中央，逐步由大到小。灌浆应缓慢、均匀、连续地进行。10～15s后停止灌注：相邻孔或接(裂)缝中溢浓浆，但路面不显著抬高。无溢浆而板出现明显抬升或到提升的高度(1～2mm)。2.0MPa。当压力表指针异常跳动或发电机声音突然增大(非机器原因)。30min(不能大于初凝时间)一孔或溢浆时应及时用木楔堵孔。20min在水泥初凝之前完成。浆初凝后，才能拔出木塞，避免内部余压将浆体推出灌浆孔。砂浆及时填平。封孔灌浆时，如冒浆范围较大或压力超过控制值，可结束单孔灌浆，并用木塞对该孔封灌缝灌浆处理的路面板接缝应及时清缝并用填缝料密封堵水。施工工序及作业要求灌浆施工工序及作业要求如表1.3表1.3 灌浆施工工序及作业要求布孔钻孔设置套管配置浆液灌浆灌缝沥青加铺施工

作业要求80~100cm5孔/50cm10cm10cm严格配合比，搅拌均匀连接紧密，不露浆先四角（边）后中间，两次灌浆，间隔30min接缝清理灌缝3d主要施工方法和技术措施本注浆工程拟采用钻机成孔，主要施工工序如下：放线定位复检钻机就位复检成孔注浆拔管移位封孔检测不合格补注养护4主要工序的控制措施布孔、钻孔注浆孔每板块布置五个，四个板角各一个，板中一个，板角孔位各距板cm，板中空位居中，布孔时避开轮迹带和裂隙。采用50mm100cm。注浆孔钻好以后需用空80cm钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。注浆4.2.1注浆材料注浆材料宜选择流动性高、具有一定微膨胀能力的水泥浆。主要技术性能应达到如下要求：具有自流淌密实性；140.02%;泌水率低：3小时小于1％，24小时后泌水全部被浆体吸收；粘度低，流动性好，能进入细小裂缝；14～18s310MPa。注浆材料主要为32.5#水泥和水配置净水泥浆液。水灰比为3；2。浆液的调制析现象。浆液自调制到压入脱空区的延续时间根据当时气温确定，一般不超过 30～45min。灌浆（JTJ073.1-2001）执行。150效果，确定浆液配比及相关参数，步骤如下：试验段先布点测试弯沉值。355050养护七天。灌浆花杆的开孔应呈梅花间竹状布置，插入时应露出混凝土板10cm10cm间的空隙。将注浆管与套管连接，连接头与套管头的螺纹搭接长度不小于5cm需拆除时，需等压力表显示为零时方可拆卸。先从板的最低处（沉陷量最大的地方）开始，先灌注板的四个角，最后灌注板60s路线前进方向先外排,再内排,最后注中间排,为防止相邻两孔冒浆。浆前应对压力表进行测定,并在施工现场作试验标定灌浆压力,一般应控制在0.5~2.0MPa20min在水泥初凝之前完成。5~105~10灌浆过程中溢浆的孔应及时用圆状木塞封堵,防止压力过度散失。注浆孔有灌8~10可拔除。并用灰浆或取出的混凝土芯样将灌浆孔封严。10～15s后停止灌注：相邻孔或接(裂)缝中溢浓浆，但板块不显著抬高。无溢浆而板出现明显抬升或到提升的高度(1～2mm)。2.0MPa。当压力表指针异常跳动或发电机声音突然增大(非机器原因)。30min(不能大于初凝时间)再灌注一次，第二次压力不高于第一次，每灌完一孔或溢浆时应及时用木楔堵孔。灌浆完毕，待灌浆泵压力表指针回零后再卸膨胀卡头，以免发生安全事故。乳浆初凝后，才能拔出木塞，避免内部余压将浆体推出灌浆孔。封孔灌浆时，如冒浆范围较大或压力超过控制值，可结束单孔灌浆，并用木塞对该孔封灌缝灌浆处理的路面板接缝应及时清缝并用填缝料密封堵水。灌浆施工要点灌注顺序从弯沉大的部位开始灌注，逐步由大到小；2续冒浆，说明该孔注浆已经完成，迅速进行其它孔注浆；如果压力急速增大，或面板被顶起，立即停止注浆，关闭压力阀。注浆工艺控制至浆液冒出后5—10s后停止注浆。如果浆液的60～70％从透气孔冒出，立即停止注浆并封堵透气孔。当板角或板边被抬高3～5ram，立即停止注浆。封孔养护大面积灌注流水作业时，为防止杂物落入，钻好的注浆孔需要进行临时封孔；灌注压浆完成后，应立即用木塞封孔，待浆液抗压强度达到5MPa即可开放交通。避免污染。压浆后一般养护3～7适当延长。填写各种原始记录理报验。5质量保证措施按《注浆技术规程》(YSJ211-92、YBJ44-92)施工。施工用水泥原材料必须有出厂合格证并进行复试，合格后方能用于工程施工。注浆时采用“间隔跳打一，注浆点的布置采用梅花型。压浆时对每个孔位的压力和时间应严格把握,压力达不到不行,达到了不稳定也不行,稳压时间对压浆结果有很大影响。3281~2Mpa10~20L/min如下停注标准中的任何一条可更换注浆点。相邻孔或接(裂)缝中溢浓浆，但板块不显著抬高。无溢浆而板出现明显抬升或到提升的高度(1～2mm)(3)2.0MPa。(4)当压力表指针异常跳动或发电机声音突然增大(非机器原因)。表层、周边注浆视土体的密实度特点，若某孔注浆不理想，可在其孔附近待水量。某一点注浆时，若附近地方冒浆，要间隔跳打，并在冒浆处进行封堵处理。施工时，认真记录注浆各项参数及出现的异常情况。特殊地段在平面图上绘图示意注明，综合分析，即时解决。及时与业主、监理、设计等进行工程事宜联系，解决工程中遇到的实