施工方案(钢结构专项安装)通用版

X XXXXXXX第一章1.1编制依据本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，类别规范、规程名称编号国家钢结构施工验收验收规范GB502052001国家钢结构设计规范GB500172003国家低合金高强度结构钢GB/T159194国家表面粗糙度参数及其数值GB103195国家钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB33232005国家钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1134589国家手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB98588国家埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB98688国家建筑抗震设计规范GB923892地标建筑抗震设计规程DBJ08992国家低合金钢焊条GB/T511895行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ822002国家气体保护焊用焊丝GB/T1495894国家低合金钢埋弧焊用焊剂GB1247099度钢焊条定等级用技术条件GBTJB8923-881.1.1主要法规名名称编号号类别家家家建设部建标[2002]219号文2.1工程概况2.1.1主要机械设备及材料需求QY16型1~20吨S5序号478912台2台个1台6个2.1.2配合在施工过程中，项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工第三章构安装方案3.1.1施工准备3.1.2施工原则企业形象。控制点布设要远离承台基坑位置。测，减小累积误差。1.3吊机准备吊吊臂长度(m)13.51720.52427.51吊重(t)作业半径(m)01168958251215766669119126结构施工组织管理体系项项目经理生产经理总工程师技术质量部工程部安全部机械部机械部实验室合约部(1)在吊装、校正完成若干节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架。装。象。符合施工方案及操作规程的要求，严(6)正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10~15cm，停滞5~10分钟，检查所有捆。3.4现场安装焊接及油漆3.4.1现场焊接要求(1)工地焊接采用手工焊方法，焊条、焊剂必须按产品说明书进行烘焙，焊工领取焊条后应立即(2)焊接前连接接触面和焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢，冰雪等污物应清(4)安装引熄弧板长度，手工电弧焊引熄弧板应不短于35mm。(5)引熄弧板去除时，不得用锤击落，应用氧乙炔气割在距离母材3~5mm处割去，然后用砂轮(6)引熄弧时，一律应在坡口或填角焊的焊脚尺寸内进行，不允许在非焊接区域的母材上引弧。(7)现场定位焊应与正式焊缝一样的质量要求，定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。(8)施焊前，焊工应复查构件的坡口尺寸和接头的组装质量及焊接区域的清理情况，如不符合要(10)焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检验，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑等超标缺3.4.2现场涂装要求(1)所有的涂装工作，均应根据设计要求和油漆生产厂家的技术要求进行。(2)除非因为条件限制而不得不采用刷涂、空气喷涂方式。应尽可能采用无气喷涂方式。St3级。(4)在恶劣大气条件下，如高温、雨雪、大气污染、低露点等涂装工作应停止。如按生产计划必(5)为增强漆膜与钢材的附着力，应对钢材表面进行清洁处理。清洁工艺流程：先用压缩空气吹第四章4.1.1基本原则4.1.2质量方针全员树立“质量是企业的生命”的意识，强化全过程的质量管理，以质量取胜。4.1.3质量目标提供满足用户需求和期望的有竞争力的工程(产品)和服务。符合国家和苏州市施工及验收规范和质量评定标准的要求，争创优质工程。4.2质量管理措施人员确认后，方能进入吓倒工序或下一专业施工。建立质量台帐，时刻掌握工程质量动态。及时进行质量评定，定时通报质量状况和质量活动情况。定时向甲方或业主汇报施工质量情况，及时接受甲方的检查和监督。4.3质量控制措施，必须经设计方确认。上岗；并需根据工程的具体情况，对特殊工种进行培训。员。底。4.4质量保证措施4.4.1加强质量意识教育4.4.2关键过程的界定与控制点本工程的关键过程为制作、吊装、测量和校正、点焊连接(1)、制作质量标准的制定和认可。(2)、轴线尺寸、标准尺寸的控制。(1)、施工流程和技术路线的制定和控制。(2)、施工机械、设备、材料和索具的选用和控制。(3)、施工环境和施工条件的控制。(4)、质量标准控制和吊装过程的控制。(1)测量、校正方法和仪器的控制。(2)基础部分的定位轴线、基础轴线、标高、埋件的预检复核。(3)、标准尺的控制。(4)、测量和校正的施工环境和施工条件的控制。(5)、测量、校正质量的检验和控制。(1)、焊接工艺评定和焊接工艺的控制。(2)、焊工培训和焊接设备的选用与控制。(3)、焊接用材料的进货检验。(4)、焊接用材料按规定的烘培和保温控制。(5)、焊接施工环境和施工条件控制。(6)、焊缝质量检验与控制。4.4.3电焊质量保证措施(1)、检查确认焊工合格证、合格项目、发证单位和日期、证件有效期。(2)、焊接材料的管理：各类焊接用气体的纯度和各项试验数据。(3)、针对不同材质、不同焊接形式、不同焊接条件采用模拟现场工艺试验。(4)、焊接设备管理：(1)、严格按照施工组织设计中确定的施工顺序施工，并应由质量员随时监督。(2)、严格监督焊接施工工艺和工艺流程。(4)、修补工作：4.5工程质量监督方法(1)钢结构材质报告。(2)、焊接材料质量报告。了对原始记录、各项资料进行充分收集外，质量监督人员同时也必须充分利用科学的检测手段。(1)、钢结构安装单位工程感观质量检验评定表(2)、钢结构安装焊接施工报告。(3)、钢结构安装焊接质量自检记录。4.6工程质量保证体系对相应质量进行有效控制。4.7工期保证措施体系公司主管经理总承包安全部施工经理公司安全部项目安全员班组安全员起重班组钳工班组铆工班组油漆班组普措施生产技术措施5、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应护开关，严格遵守安全用电操作夜。夜施1、每安装完一个区域后立即满铺挂好安全网，不允许擅自拆除。2、每层外围边缘设一圈操作防护钢丝绳，在柱与柱之间安上固定挂环，用正反丝拉紧。起吊。4、屋架及平台梁等构件安装要设缆风绳，便于安全就位，待梁就位后要先拉好安全绳、拉上安全5、为了达到安全操作