混凝土工程工艺标准正文(修)

4.2施工机具 14.3操作设施 14.4作业条件 1 6目 7 职业健康 10安全措施 10 附录A(规范性附录) 12 附录B(规范性附录) 13现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 13附录C(规范性附录) 14现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 14前言为加强建筑工程质量管理，建设部根据“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”强调了混凝土施工的准备工作、混凝土施工工艺的控制和质量验收标准以及质量通病的防止，对各工序的要求、方法分别做了明确的规定。本标准一经批准实施，混凝土工程的企业工艺标准以此为准。本标准由上海建工(集团)总公司提出。本标准由上海建工(集团)总公司归口。本标准由上海市第四建筑有限公司起草并负责解释。混凝土工程工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中的混凝土施工，不适用于特种混凝土结构施工。2规范性引用文件件，其最新版本适用于本标准。GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3术语和定义4施工准备土申请，级配申请表中需明确使用部位、混凝土的强度、龄期、坍落度等基本要求，如有特殊要求(如：初凝时间、早强、抗渗、微膨胀等)也应在申请表中加以明确。4.2施工机具1)混凝土振捣设备：插入式振动器、或平板式振动器、或附着式振动器、振动台。土运输设备：混凝土搅拌运输车、自卸翻斗车、提升井架、塔式起重机及料斗、混凝土泵和布料杆、泵管、手推车等。4.3操作设施1)按照施工组织设计的要求完成安全设施的搭设，并经过验收合格同意使用。2)通讯设施和照明设施已按照要求配备，经检查，使用功能良好。4.4作业条件2)安全设施已搭设完成并通过验收，状态良好。3)各种材料(包括养护材料)已按施工组织设计的要求提供到现场。原材料符合有关配合比通知单已经通过复核。采用预拌(商品)混凝土时，已落实了相关供应方案和交通组织方4)根据已经审批的混凝土的浇筑方案进行施工交底，明确浇筑流向、关键部位和特殊部位的浇捣方法，施工缝的留设位置。5)采用泵送混凝土时，泵车、泵管已按施工组织设计的要求完成布置和排设。6)称量设备、振捣设备、试验取样设备均已准备到位。7)人员组织已经落实到位。8)在混凝土浇注期间，应确保水电的不中断。并应经常了解气候变化情况。5施工工艺5.1混凝土的运输和浇筑5.1.1混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。5.1.2采用泵送混凝土应符合下列规定：1)混凝土的供应，必须保证混凝土的泵送连续工作。2)输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生3)泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预法冲洗管内残留的混凝土。5.1.3混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。5.1.4在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动5.1.5在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采用有效措施，确保混凝土质量。的规定。表1混凝土浇筑层厚度(mm)在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中、墙板、柱结构中密列的结构中表面振动表面振动(振动时需加荷)200之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表2的规定，当超过时应留置施工缝。表2混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定1)每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。3)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4)当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。5)当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为1~3KN/㎡。5.1.9在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时，应及时采取措施进行处理。5.1.10在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，在继续制构件的叠合面应有凹凸差不小于6mm的自然粗糙面，并不得疏松和有浮浆。3)当浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求确定是否设置支撑。5.1.13大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室，应采取技术措施。5.1.14施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：1)柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽2)与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留3)单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4)有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围。5)墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。6)双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。2)在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3)在浇筑混凝土前，已先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。浆4)混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置位置，应符合下列要求：1)水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底的距离应大于150mm。当mm分2)垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm，且不得小于螺栓直列规定：接合处应留置成台阶形，台阶的高宽比不得大2)在水平施工缝继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校准。3)垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12~16mm，长度为500~600mm，间距为mm插钢筋。4)施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹10~15mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。5.1.21地下室外墙面有抗渗要求的混凝土浇筑时，应对浇筑流向、泵管位置、混凝土供应采5.2混凝土的养护、外掺剂类型、混凝土构件的特点和气温等情况，选择不同的养护条件及养护时间。1)覆盖保湿养护：用麻袋对混凝土表面加以覆盖并浇水养护。覆盖浇水养护应符合下(1)覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。(2)混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不应少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来决定。(4)养护用水和拌制用水相同。(5)当日平均温度低于5℃时，不应浇水。2)养护：用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖。保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。在冬天为保温在塑料薄膜上还应增加保湿覆盖材料。6质量检验6.1一般规定6.1.1现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表三确定。表三现浇结构外观质量缺陷其他部位有少量不影响缝结构性能或使用功能的陷外表缺陷混凝土构件有外表缺陷响使用功能的外表缺陷6.1.2现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。6.2主控项目6.2.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。4)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。6.2.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。6.2.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行数检查。检查方法：观察，检查施工记录。设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。6.2.5现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装。使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验数检查。检查方法：量测，检查技术处理方案。6.3一般项目6.3.1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.3.2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技数检查。检查方法：观察，检查施工记录。按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：h并保湿养护。2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.3.4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。：全数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。6.3.5现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表四、表五的规定。检查数量：按楼层、结构缝和施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、表四现浇结构尺寸允许偏差和检验方法允允许偏差(mm)85墙、柱、梁查置全高(H)井筒全高(H)垂直度留洞中心线位置查查8855注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表五混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法螺栓地脚螺栓孔栓锚板标高(顶部)中心线位置尺、塞尺检查水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查查查(mm)55平整度螺纹孔锚板平整度查钢尺、塞尺检查钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中地较大值6.4检验记录7常见的质量通病及防止措施1)预防“蜂窝”的措施：模板安装前清理模板表面及拼接缝处的黏浆，使接缝严2)预防“露筋”的措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度；垫块放置的间距适当，钢筋直径较小时垫块间距适当加密。3)预防“麻面”的措施：模板板面在安装前把粘浆清理干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板充分浇水湿润。按规定使用振动器。8职业健康与安全措施8.1职业健康1)提供完善的劳保用品。2)连续作业做好供餐供水工作。3)合理安排劳动力避免超时工作。8.2安全措施1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2)用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止3)使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4)泵管应采用适当的措施固定牢固。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内的混凝土压力，以防止混凝土喷出伤人。5)操作人员的安全设施应该按照相应的规范要求搭设。安全设施未经检查合格不得使6)安排专人指挥进出工地的车辆，保证交通畅通和交通安全。7)施工现场照明等用电的安全应符合施工组织设计中的用电专项方案的要求。9环境保护措施期间严格控制噪声，遵守《建筑施工场界噪声限值》的规定。2)在混凝土运输过程中，保持车辆的整洁，防止跑、冒、滴、漏现场对市政道路的污染，减少道路扬尘。在工地出入口处设