3、质量保证体系及保证措施

3、质量保证体系及保证措施第一节工程质量承诺及质量管理体系一、工程质量承诺及责任合格工程进行无条件返工直至工程质量合格，并按合同相关约定接受处罚。二、坚持“百年大计，质量第一”坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。（一、质量保证体系1、质量保证体系建立并维持本项目质量体系并使其文件化，质量体系应符合要求，符合标准。各级领导的质量意识尤为重要。部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。质量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。序和方式，保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、准确。综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查体系。通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。2、质量管理组织机构公司总工程师项目经理项目总工公司总工程师项目经理项目总工项目副经理生产技术部质安部器材部技术员施工员试验员质检员采购员材料员优化作业设计施工班组操作试验检验工序检验进场材料质量材料存发质量工程质量影响质量的施工进行有效的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。科、质检科、测量队、试验室（经监理工程师认可批准）等职能部门主管和作业班组长组成。日常工作由质检科负责。施工质量保证体系见下页图。质量管理网络图第二节施工质量的控制措施一、施工组织设计审批（一员召集在一起，认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。（二审批。（三监理批复同意后方可进行施工。二、测量及放样复核工作管理（一、建设单位移交控制桩（导线桩及水准点）给项目经理部（以书面形式）后，项目经理部应立即复核，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映，不得擅在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。（二严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后方可进行施工。各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。三、现场质量验收（一并附有自检记录和必要的检查资料。（二、隐蔽工程须经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。（三底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。四、技术、质量交底（一采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：（二进行充分考虑学习。（三施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（四、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（员）在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（五应会”技术和操作规程等。五、三检制（一班组设质检小组。配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。（二题当天整改完毕。（三施工段应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。（四检评定，施工队质检员填写好质量自检验收评定表，交项目经理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。（五在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业。（六屡教不改的，可调整人员直至终止有关合同。三检制流程图不合格返修班组自检不合格返修班组自检不合格返修合格施工队质检员互检合格不合格返修项目经理部专职质检工程师终检合格不合格返修质量确认(项目经理)质量评定记录呈交监理工程师联检(质检工程师、质检员和监理工程师)合格填写质量评定表质量核定（七、现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。（八应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。（九完成安定性等试验，及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。（十、项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。六、计量器具管理（一作。人为损坏。（二、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（三七、试验管理（一行试验，各施工队应积极配合监理进行抽查工作。（二理归档。（三、对于自拌砂浆，必须根据设计要求由试验员进行试配，以求得满足总工、质量员、试验员的同意后，经重新试配才可变动。实际施工中的试块强度1.05倍。（四做好配合工作，并由试验员做好详细操作记录，交内业资料员整理归档。八、试验检测1、土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。2GBJ301-88GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》——建筑工程回填土，填方和柱基、基坑、基槽、10%520～50m11100～500m211400～900m2113011033以上工程，每1000m21以上工程，每3000m211点，基槽每201点。基土必须均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数：压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数为，平碾250～3006～8；振动压实机250～3503~4；柴油打夯机200～2503~4；人工打夯＜2003~4。原材料检测表序序检验项目采用标准抽样频率取样方法号 内容筛分以进场数量为取样前先将取样细集表 观一检验批，每检验 部位表层铲除，然后JTG52-2006《普通混凝土用砂、石质1料（水泥 密度与堆批代表数量不得超 由各部位抽取大致相量及检验方法标准》砼用）积密度。等的砂，组成一组样含 泥品。含量含 水 砼开盘前必做量筛分、含泥量针片状含量、压碎值

每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。

先铲除表面处无代表性的部分，然后底部取得大致相等的若干份组成一组试粗集2料（砼用）

样。含 水 JTG《普通混凝土用砂、石质 砼开盘前必量 量及检验方法标准》表 观必要时做密度与堆积密度洛杉细度标准水GB/T 1346-2011凝结时间、安定性检验方法》每批次进场检从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样，样品3量水泥GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水500T.总量至少数12kg。凝结泥》时间GB17671-1999《水泥胶砂强度》安定GB1345-2005《水泥细度检验方法》性胶 强度细度、需水量比

每批次进场检验一次，每检验批

从每批中任抽10袋，每袋取试样不少烧 失粉煤4 硫灰含 水量抗 强度比钢筋 冷弯5原材

GB1345-2005《水泥细度检验方法》GB1596-2005《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB228-2010《金属拉伸试验方法》GB232-2010《金属弯曲试验方法》GB/T1499.1-2008《热轧光圆钢筋》GB/T1499.2-2007《热轧带肋钢筋》

代表数量不超过200T。每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T。

四分法取样两份，一份试验，一份封存留样，每份重量大于3kg。取拉伸试样 2(230＋5d)mm,取冷弯试样2根长度不少于（150＋5d）mm。焊接 闪6

以300个同接头型式、同钢筋级别的J《钢筋焊接接头试验方法》接头作为一批。

从不同部位随机取样，闪光对焊取3根。钢筋对焊弯曲电弧焊

JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》1

所取的样品应具有代表性，从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。去样品两份，一混凝7土外加剂速凝8

性检验验凝结时间抗压

GB8076-2008《混凝土外加剂》《混凝土外加剂匀质性试验方法》JC477-2005《喷混凝土用速凝剂》

根据生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%的外加剂每一编号为50t，不足50t的也可按一个批量计。每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过

份试验一份封存留2.5kg。每一批应从个不同的点取样，每250g剂 强度细度、含水量

20t。

样4kg。水泥9混凝土抽样

坍落 JGJ/TF50-2011《公路桥涵施工技术规度 范》含气 JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥

1280-200m32量