门式钢架钢结构施工技术方案

施工技术方案装。(1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。(2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的(3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢。(4)在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变(1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并(2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避(3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓(4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸项目平行线距离和分段尺寸板角度项目钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。切割的允许偏差值(mm)项目度、长度型钢端部垂直度型钢端部垂直度2.0。形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设由状态下进行，其结构应符合《钢结构工程施工及验收规组立的允许偏差表(mm)高度全自动埋弧焊机。②埋弧自动焊焊接规范表3234356884345775－82536－38(1)焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊(2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干焊接型钢允许偏差表(mm)项目允许偏差截面高度(h)h＜500±2.0h±3.0h＞1000±4.0截面宽度(b)±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度(△)腹板局部平面度(f)t＜14t≥142.0①采用设备：摇臂钻螺栓孔允许偏差表(螺栓孔允许偏差表(mm)项目螺栓孔距的允许偏差表螺栓孔距的允许偏差表————————直机工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行许偏差t≤14钢板局部平面度直度矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的0．3项目两端铣平时构件长度有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到，不流坠。漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。资料：件明书或试验报告。(1)根据《钢结构工程及验收规范》(GB50205—2001)中的有关规定，仔细检(2)根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安(3)为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定，在主构件上要标出号。基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位。项目柱建筑物总体4．安装施工工艺定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后(1)钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。入的数量，应根据安装过程(3)永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：(4)本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母(经垫圈)触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大(5)钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整(6)高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间(8)施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规数现行标准，《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩(10)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部，工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的高强度螺栓(11)高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终。(12)扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧应采用专用扳手将Pc=P+△—2)Pc-----施工预拉力(kN)P------高强度螺栓设计预拉力(kN)d-----高强度螺栓螺纹直径(mm)(13)高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%；终拧扭矩应按下列Pc=P+△—2)(14)高强度大六角螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手，在每班作扭矩误差应分别为使用扭矩的+5%和+3%。(15)高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3~0.5kg的小锤逐个敲检，式中Tch——检查扭矩(N.m).，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计安全生产交底。并能正常运转。2．夹心板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，人力吊升。当安装完一个单元(1)屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。在施工与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装，使屋直，对于不同坡向的波峰投影必须成一线，否则将得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。(2)屋脊的安装：屋面板端处另设连接件，封口放好扣板之前先打好密封胶，中心用碎保温棉充满填实，屋脊板与屋脊板之间用白胶(3)泛水板的安装：安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺，在结构线处按作密封装置，从泛水板到支撑角钢的安装必须采磷化底漆→涂刷面漆。焊渣、毛刺等清除干净。然后工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。水珠、水气必须擦干。施涂时一定要构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背)，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量性。腻子干