有耐久性设计要求混凝土配合比设计与生产质量、施工质量控制

1有耐久性设计要求的混凝土配合比设计与生产质量、施工质量控制混凝土配合比设计依据有耐久性设计要求的混凝土配合比设计时，需采用设计规定\的强预应力混凝土以及处于冻融环境的混凝土中粉煤灰的掺量不宜大有耐久性设计要求的混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用2表1钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)设设计使用年限级别环境作一(100年)二(60年)三(30年)用等级最大最小胶凝最大最小胶凝最大最小胶凝水胶比材料用量水胶比材料用量水胶比材料用量T10.552800.602600.65260T20.503000.552800.60260H0.503000.552800.60260D0.503000.552800.60260M10.503000.552800.60260M300M320环境类别碳化环境氯盐环境侵蚀环境冻融破坏环境磨蚀环境表2素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)设设计使用年限级别一(100年)二(60年)三(30年)最大最小胶凝最大最小胶凝最大最小胶凝水胶比材料用量水胶比材料用量水胶比材料用量0.602800.652600.652600.602800.652600.652600.503000.552800.60260※※0.503000.50300※※※※※※※※※※※※0.503000.552800.60260※※0.503000.50300※※※※※※※※※※※※0.552800.602600.652600.503000.552800.60260※※0.503000.50300环境作用等级L1、L2、L3M1M2M3环境类别碳化环境氯盐环境侵蚀环境冻融破坏环境磨蚀环境要求粉粉煤灰或磨细矿渣粉的掺量(%)水泥熟料中的C3A含量(%)最小胶凝材料用量(kg/m3)环境作用水泥品种3普普通硅酸盐水泥中抗硫酸盐硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥中抗硫酸盐硅酸盐水泥高抗硫酸盐硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥中抗硫酸盐硅酸盐水泥高抗硫酸盐硅酸盐水泥——含气量(%)56d电通量C30~C45 (C)注：本表是对所有有耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时，混凝土的耐久性指标还二二(60年)、三(30年)一(100年)设计使用年限级别环境作用等级56d电通量(C)L1L1设计使用年限级设计使用年限级别一(100年)二(60年)、三(30年)环境作用等级H1、H2H3、H4H1、H2H3、H4有耐久性设计要求的冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土4设设计使用年限级别环境作用等级抗冻等级(56d)三(30年)二(60年)一(100年)有耐久性设计要求的混凝土中的碱含量应符合设计要求。设定外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加设设计使用年限级别干燥环境环境条件潮湿环境含碱环境一(100年)※三(30年)二(60年)注：①带※号项目混凝土必须换用非碱活性骨料。②混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。③干燥环境是指不直接和水接触、空气平均相对湿度长期不大于76%的环境；潮湿环境是指与水直接接触、干湿交替变化的环境、水下或与潮湿土壤接触以及空气平均相对湿度长期大于75%的环境；含碱环境是指直接与海水、含碱工业废水、钾(钠)盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境对待。④处于含碱环境中的设计年限为60年、30年的混凝土工程，在限制混凝土碱含量的同时，应对混凝土表面作防水、防碱涂层处理，否则应换用非碱活性骨料。品质指标和检验批次控制要求5宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的混合材宜为矿渣或粉煤灰，有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。水泥6序号123456789烧失量OCl-含量凝结时间定性助磨剂名称及掺量石膏名称及掺量混合材名称及掺量技术要求技术指标初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h用沸煮法检验必须合格各龄期强度不得低于商品强度等级的规定值6%~15%质量证明文件检查供应商应提供要求说明√√√√√√√√√√√√√√√检验规定新选料源检验施工单位提供要求说明√√√√√√√√√√√过程检验施工单位提供要求说明√√√√验次数的10%7技技术要求(一定要做)检验规定√√√√√√√√家、达3取样检测或平√√√√√√√√期的产品每120t施工单位每批抽单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的Cl-含量(%)需水量比(%)烧失量(%)含水率(%)SO3含量(%)CaO含量(%)碱含量(%)序号12345678√√√8检验规检验规定新选料源检验施工单位提供指标√√√√√√√要求说明下列情况之一时，②使用同厂家、同批号、同品种的产3个月及出厂达3个月的产监理单位见证取样测或平行检验。技术要求技术指标质量证明文件检查供应商应提供指标√√√√√√√要求说明过程检验要求说明施工单位每批抽样试验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次烧失量(%)Cl-含量(%)SiO2含量(%)比表面积(m2/kg)需水量比(%)含水率(%)施工单位提供指标√√√√序号1234567(碱含量一定要做)磨细矿渣粉检验规检验规定新选料源检验施工单位要求说明提供指标过程检验施工单位提供指标技术要求技术指标质量证明文件检查供应商应要求说明提供指标MgO含量(%)序号1要求说明9SOSO3含量(%)烧失量(%)Cl-含量(%)比表面积(m2/kg)需水量比(%)含水率(%)碱含量(%)350~500(碱含量一定要做)施工单位试验取样检测或平施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次4应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生(颗粒50.63(颗粒50.63一定控制，其他可以方宽到5%为合格)技技术要求技术指标优先选用3.0~2.3过程检验施工单位提供√√√要求说明料源、同品种、检验规定新选料源检验施工单位提供√√√√要求说明质量证明文件检查供应商应提供要求说明细度模数含泥量泥块含量序号1234用比色法试验颜色不深于标准色C30以下≤10.0%(MB＜1.40)或≤5.0%(MB≥1.40)，C30~C45≤7.0%(MB＜1.40)或≤3.0%(MB≥1.40)，C50及以上≤5.0%(MB＜1.40)或≤2.0%(MB≥1.40)坚固性云母含量轻物质含量有机物含量Cl-含量石粉含量压碎指标值颗粒级配600t)为一批，施工单位每批其中有机物含行检验或见证抽样试验次数56789序号1234颗粒级配含泥量泥块含量技术要求技术指标应采用两级或多级级配质量证明文件检查供应商应提供要求说明检验规定新选料源检验施工单位提供要求说明√√√√验一次：过程检验施工单位提供√√√要求说明料源、同品种、硫酸钠溶液浸泡硫酸钠溶液浸泡5次循环质量损失率：混凝土结构≤8%，预应力混凝土结构≤5%用比色法试验，颜色不应深于标准色紧密空隙率针片状颗粒含量Cl-含量岩石抗压强度压碎指标值600t)为一批，施工单位每批为施工单位抽56789技技术要求技术指标过程检验施工单位提供要求说明√√质量证明文件检查供应商应提供√√√√√要求说明检验规定新选料源检验施工单位提供√√√√√Na2SO4含量(%)含气量坍落度保留值(用于泵送混凝土时)(㎜)常压泌水率比(%)品每50t为一序号12345况检新同批家要求说明抗压强度比(%)Cl-含量相对耐久性指标(%，对钢筋锈蚀作用收缩率比(%)凝结时间差无锈蚀施工单位每批为施工单位抽67892减水率(%)拌和用水可采用饮用水；不得采用海水。当采用其他来源的水时，水的质量品质指标及检验批序号12技术要求技术指标质量证明文件检查供应商应提供要求说明检验规定新选料源检验施工单位提供要求说明过程检验施工单位提供√√要求说明(用拌和水和蒸溜水进行水泥净浆试验所得的水泥初凝于30min，初、终凝时间用蒸溜水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%(mg/L)硫酸盐含量(以SO42-(mg/L)凝结时间施工单位试验见证取样检测4(抽检：使用一年或季节性水)粗骨料的最大粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的物坍落度结构混凝土类型或输送方法无配筋或配筋稀疏的结构混凝土(基础、墩台、隧道衬砌、挡土普通配筋率结构的钢筋混凝土(板、梁、柱等)配筋较密结构的钢筋混凝土(墙、梁、柱等)配筋特密结构不便捣实的钢筋混凝土湿喷混凝土水下浇筑混凝土泵送混凝土(坍落度的保留值)混凝土配合比设计步骤坍落度(㎜)30~5050~7070~90100~14080~130配制强度fcuo应根据混凝土设计强度等级fcu混混凝土强度σ值(MPa)等级生产单位预制混凝土构件厂现场混凝土集中搅拌站C20~C40fcu，o≥(fcu，k＋1.645σ)×(1.10~1.20)；fce，g——水泥强度等级值(MPa)。。当按计算所得水胶比值大于按耐久性设计要求确定的的流动性、黏聚性和泌水表20塑性混凝土用水量参考表(kg/m3)卵石卵石最大粒径(㎜)碎石最大粒径(㎜)10202531.54016202531.540175185195拌和物稠度坍落度(㎜)10~3035~5055~7075~90②掺用各种外加剂或掺合料时，用水量应相应调整。③流动性和大流动性混凝土用水量，可按表中坍落度90㎜的用水量为基础，按坍落度每增大20㎜用水量增加5㎏，计算出未掺外加剂时的用水量。掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：式中mwa—掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏)；mw0—未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏)；β—外加剂的减水率(%)。外加剂的减水率应经试验确定。(JGJ55)按表21选用。表21混凝土砂率选用参考表(%)㎜)2025202527~3226~3125~3024~2931~3630~3529~3428~3331~3630~3529~3428~3333~3832~3731~3630~3534~3933~3832~3731~3636~4135~4034~3933~3837~4236~4135~4034~3939~4438~4337~4236~4135~4545~60土湿喷混凝土的流动性、黏聚性和泌水为基准(所谓干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料或含料为基准。混凝土配合比设计计算步骤和方法可参照行业标准三、混凝土配合比设计举例验收补充标准》规定；中砂(河砂)，其级配、含泥量和泥块含⑴.确定试配强度fcu0，结合所用粗骨料最大粒径(31.5㎜)和水下浇筑混凝土坍落度要求(200±20㎜)及外加剂的基本减水性能规定(减J=W÷CPHGULPCPHGULPGG和大石子用量G小大小大CPHGULCPHGUL小G=G－G大小剂：水=C/C：S/C：G/C：G/C：F/C：WJJ/C：W/C小大配合比起用报批条件凝土配合比碱含量计算值与混凝土配合比氯离子含量计算a)混凝土配合比碱含量计算公式Z㎏)=C·C＋F·F/6＋K·K/2＋WJJ·WJJJHLJHLJHLJHLJHLJHLb)混凝土配合比氯离子含量计算公式LHLLHLLHLLHLLHLLHLJJWWJLHLLHL式中Z—为混凝土的总碱含量(㎏)；JHLLHLLHLLHL用报批程序质量与施工质量控制铁路混凝土工程应以自动化搅拌站集中拌和的方式进行施生产质量岗位职责料员岗位职责质搅拌站试验员对相应母体材料做出验收放行与否决定和对④搅拌站材料员不履行原材料进场质量验收职责造成⑵、试验员岗位职责①搅拌站试验员负责将搅拌站材料员每日通报的进站为加强对水泥与外加剂的相容性控制所增加的由材料员抽站材料员对相应母体材料做出验收放行与否决定和对验收月)经检验合格的水泥和足够的(5kg/月)经检验合格的外合比换算成施工配合比。并负责组织取现场材料按施工配合比进行试拌和验证混凝合比混凝土拌和物性能状况与理论配合比混凝土拌和物性⑤搅拌站试验员有权视生产中的混凝土拌和物性能变⑶、铲车上料司机岗位职责、微机操作员岗位职责②负责收集各岗位反馈意见，及时与搅拌站试验员协⑹、司磅员岗位职责30s后再将混凝土拌和物卸入混凝土受料斗(车)内。筑地点后，负责关注、收集混凝土量验收控制b)生产中，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽样试验a)任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的粉b)生产中，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的a)任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的磨b)生产中，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的a)任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的硅b)生产中，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的a)任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格b)生产中，连续进厂的同料源、同品种、同规格的细a)任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格b)生产中，连续进厂的同料源、同品种、同规格的粗a)任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的产b)生产中，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的②生产中，应根据混凝土拌和物工作性能(坍落度与和易性)和环境条件(日晒刮风下雨)等测定砂、石含水率，a)当发现混凝土坍落度明显增大时，在计量系统计量b)当发现混凝土坍落度明显降低时，在计量系统计量c)当发现混凝土拌和物和易性明显变坏时，在计量系明显变化所至，此时应实测砂的含石率和粗骨料的实际级⑶.混凝土生产中的检验项目及检验批次控制定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求，每拌制b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100c)每次取样应至少留置一组试件，具体留置组数混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。每工作班至少合设计要求。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制养护试件①桥梁每墩台、每孔(片)梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级制作抗压强度同条件养护试件检验各不少于材料名称材料产地材料规格生产厂家序号进料日期材质单编号是否构成进料数量验收批验收批委托编号委托送样代表数量报告编号工程名称使用部位注水泥进场质量验收试验台帐序号进场日期水泥批号进料数量(t)抽样数量(kg)水泥(g)水泥净浆流动度试验记录验收结论外加剂(g)水(g)流动度(㎜)外加剂进场质量验收试验台帐序号进场日期(t)(kg)水泥(g)水泥净浆流动度试验记录验收结论外加剂(g)水(g)流动度(㎜)混凝土施工配料通知单施工班组通知日期通知单号工程名称设计强度等级施工部位配合比报告编号施工日期允许坍落度(㎜)允许维勃稠度(S)—(1)理论配合比(2)粗、细骨料含水率试验结果烘干前湿料质量(g)①含烘干前湿料质量(g)①含水率(%)③=(①－②)÷②项目材料名称②细骨料粗骨料(3)细骨料含石率试验结果(g)②含石率((g)②含石率(%)③=②÷(①－②)项目材料名称①细骨料外加剂粗骨料外加剂粗骨料G水泥C水W掺合料F细骨料S材料名称项目产地规格报告编号理论配合比①—————细骨料含