塔吊拆除施工方案

一、目的1二、编制依据1四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任4五、塔吊拆除前准备工作5六、塔吊拆除“三项”管理目标7TZQTZ50塔式起重机性能及技术参数11八、安全文明施工措施28九、危险源、环境因素辨识及防范措施299.1危险源清单及防范措施299.3塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表329.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表34部门审核通过、执行。。1)现场施工图，结构平面图，施工进度计划(TC7030B) (GB5144-2006)(GB50505-2001)(GB50010—2002)(GB50007—2002)(JGJ80-91)(JGJ33-2001)(JGJ46-2005) (GB13752—1992)(含司机室)单件重量(Kg)臂高度(m)半径(m)7单位数量套1块7套1套1套1套1套1节112345吊重量(Kg)1套177246工工作职责职务起重工1111备工作a施工技术准备：工程技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆除及今后拆卸中可能c6×19-1550-186×19-1550-18×19-1550-28×19-1550-28J2—2安全帽全带扣扣焊条撬棍绳12345678916622224411114套顶条根根根根个个套台套箱根把米铁丝2根套六、塔吊拆除“三项”管理目标1)工期目标2)工程质量目标3)安全管理目标若不满足要求，则根据实际情况进行调整或加强。臂长臂长m重量Kg参考重心位置m1)整机技术性能参数表别重力矩KN.mm最大起重量t起重量t8PA0~0.68起升机构牵引机构回转机构4最大工作幅度(m)重量t工作温度℃顶升机构重衡NN规格钢丝绳m3转速卷筒牵NN转速(50HZ)钢丝绳Ⅱmmmmmi钢丝绳Ⅰ钢丝绳电动机续表1.11-3变位系数x功率电动机W回转机构顶升机钢丝绳电动机规格钢丝绳转速卷筒电机功率转速(50HZ)NmNmmmmmiQE10100E23钢丝绳Ⅰ钢丝绳Ⅱ续表1.11-3构构t升机构升机构引机构钢丝绳电动机规格钢丝绳转速卷筒电机功率转速(50HZ)NmNmmmmmiQE10100E23钢丝绳Ⅰ钢丝绳Ⅱ续表1.11-3顶升速顶升速度m/min0.45况时塔机最高处最大风速:≤20m/s(顶升时,≤13m/1)拆塔前的准备工作2)降标准节及附着塔身利用载重小车进行塔身顶升前的配平作业，然后松开下支座和塔身的使下支座和塔身相连四角至少用一个螺栓固定后，用2.4用塔吊大钩拆除附着直至落至地面3)拆除钢丝绳和平衡重用汽车吊直接吊下平衡重(最后仍需留下两块平衡重)。4)拆卸起重臂销，5)拆卸平衡臂用汽车吊将平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放到地面上，拆卸时注意平衡臂的重心位置，下降时6)拆卸塔顶7)拆卸回转塔身和司机室8)拆卸上下支座拆除连接螺栓，把上支座、回转支承、下支座整体一次吊起，降至地9)拆卸爬升架和下塔身组件先将爬升架吊起，放到地面上，注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再10)拆卸底架件。施工措施8.1组织学习拆除(拆卸)安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技应采取防滑措施。8.7拆除作业区(5-10)米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，有良好的照明。8.10塔吊拆除质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和拆除验收标牌，挂立8.11塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交8.12检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。8.13调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。专访人拆除轴销(螺栓等)，精力集中，坚实岗位。.15夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。停止顶升，并使上下塔身联固。8.19作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然，卡塞和挤伤。才能继续向上顶升进行下一节加高作业。8.23重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。.24检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。检查并切断液压顶升系统电源。8.26解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。拆除文明施工要求入；备或构筑物；、危险源、环境因素辨识及防范措施9.1危险源清单及防范措施高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方高处作业人员未正确系挂安全带123脚手板未铺设平稳及未绑牢高处双手施压使用撬杠交叉作业时无隔离防护(防护不符合要高处作业时靠坐防护栏杆高处作业工具未装工具袋起重用具超载使用标准节连接销轴高处落物销轴保险卡簧高处落物解除钢丝绳时钢丝绳突然坠落或者从伸臂上滑落过铳前方站人非操作工从事机械操作非起重工从事起重作业脚手架搭设经验收合格后方可使用严禁双手施压施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息小型工器具存放在随身携带的工具袋中合理选择起重用具，使用前认真检查取下标准节前,应将销轴提前用铁丝扎在标桥架起吊前应将螺栓用小麻袋或者小木盒里放在门吊桥架行走道上钢丝绳拆除用需将钢丝绳放出安全距离,作业人员在提钢丝绳头部应用麻绳作为传递工塔吊拆除前对参加的施工作业人员进行资格塔吊拆除前对参加的施工作业人员进行资格4触电指挥信号不明确而盲目操作钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护定时松钩吊装作业时选用的吊具规格不合理钢丝绳有断丝、锈相应的报废标准使用安全装置不符合安全要求的起重机械施工方法错误吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护使用电源线破损的及电动工具作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操棱角处垫以半园管、木枕木绑扎起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。按《作业指导书》规定配置合格吊具钢丝绳检查对照钢丝绳报废标准，严禁使用报废钢丝绳塔吊拆除前，应对起重机械进行检查确认，保证起重机械安全装置齐全可靠。应使用链条葫芦牵引从而配合销轴顺利穿入。入在危险作业区域拉设红白带，防止无关作业检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢缆或软线是否完好。电工作业人员必须持证上岗应对起吊点进行核实，必要时办理安全作业应严格按《作业指导书》要求对螺栓进行紧固；在开展下一步工序以前，进行验收乙炔瓶出口装设回火防止器，按照规程中的绑设溜绳时，应在部件对角线上布置使用未经检测(检测不合格)的电动工具非电工从事电工作业机械超铭牌使用使用的机械联接螺栓未按要求进行紧固乙炔气瓶出口无回火防止器正确6123456789.3塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表123456789顶升合A.作业人员高空坠落B.A.作业人员高空坠落B.A.作业人员高空坠落B.A.作业人员高空坠落B.A.作业人员高空坠落B.A.车辆伤害A.挤压和碰撞伤害B.车A.作业人员高空坠落A.高空落物和物体打击LEC332222224655556577777D0000ⅡⅡⅠⅢⅢⅢⅢⅡⅢ是是是是是是是是是序号序号12高空高空落物作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员高处作业时坠落作业人员身体原因导致高空坠落环境因素导致的高空坠落安全带或保险绳断开使作业人员坠落高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落安全技术措施动时挂保险绳作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳作业人员身体状况良好专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业作业前对安全带和保险业时不得以安全带和保中防止损伤安全带和保高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工系保险绳检查保险绳和工具袋应及时拆除真检查捆绑情况班长作业人员班长作业人员专责安全员专责安全员专责安全员作业人员作业人员班长作业人员班长作业人员序号34567物体起重事故塔吊倒塌交通事故挤压高空落物造成地面人员和无关人员的伤害起重机倾覆被吊物脱落钢丝绳断开重物挤