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文档简介

空压机工安全规程空气压缩机（以下简称“空压机”）是一种常用的机械设备，广泛应用于制造、建筑、农业、船舶等各行各业。然而，空压机在工作过程中由于机器结构、高压气体、动力传输等原因，存在很大的安全风险，假如不遵守规范操作，就可能造成安全事故。因此，为了确保员工的人身安全和设备的正常运转，订立相关的工厂安全规程是特别必要的。本文将从以下几个方面介绍适用于空压机的工厂安全规程。一、前期准备1、员工资格要求：担负空压机操作工的员工必需具备机械或相关专业的技术资格，并进行相应的安全培训。2、设备完好性检查：在使用空压机之前，需要对机器的完好性进行检查：破损的管道、松动的螺帽、过时的管道系统等都应适时更换或维护和修理。3、操作规程：在使用空压机之前，需要准备好认真的操作规程，包括设备维护、运行和关闭程序等。操作规程对员工安全教育和培训起到紧要作用。二、操作前安全检查1、检查压缩机的设备和工艺管线是否与其它设备或管道连接在一起，防止过度压力或操作不当。2、开放进气、排气阀门，确认压缩机管道系统无疏漏或其他异常情况。3、检查压缩机的动力系统是否能够正常启动，并检查传动带、链条、传动齿轮等机械运动的牢靠性。4、检查机器的减振装置的牢靠性，防止振动过大。三、工作时操作规程1、压缩机操作过程中，必需指派专门负责操作的人，严禁多人操作。2、在操作时，必需系统地执行“先启动进气阀，后启动排气阀”的开启程序，避开系统加添过高的压力。3、在操作时，必需保持操作区域内清洁、干燥，无明火等火源，防止压缩机发生火灾。4、在调整空压机系统之前，确认阀门操作正确，通畅，防止影响调整；5、停机时，必需依照规定程序关闭压缩机进排气阀前先切断电源才能解决其他问题。四、维护保养1、定期进行机器的清洁、润滑、检修和调整，严禁私自拆装、加改设备的任何部件。2、依据机器的使用情况，订立定期的检查记录表，查找机械故障，在机器维护和修理时确保安全。3、在压缩机和冷却器和干燥器运行期间，要定期排水。五、紧急事件处理1、一旦发生紧急事件，要适时紧急停机，切断压缩机的电源。2、在紧急处理过程中，必需严格执行处理程序，保持头脑冷静，渐渐确定事件的本质和处理方案。3、在处理过程中，必需依照程序进行，遵从安全原则，保证不影响四周的人员和设备的安全。4、处理结束后，必需进行相应的安全检查，排出问题再重新启动压缩机。本篇空压机工安全规程旨在通过规范操作流程，降低空压机操作人员的风险，并保护设备的完好性。压缩机操作人员在操作过程中，必需严格执行本规程，确保操作流程的精准性和安全性，避开不可预见的安全事故的发生

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