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文档简介
计划管理&能力管理计划管理概述
预测管理(Forecast)主计划(MasterSchedule)主需求计划(MDS)主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)粗能力计划(RCCP)能力需求计划(CRP)学习目标
管理预测管理主计划在预测和主计划中运用需求类别控制运用粗能力计划确认主计划计划离散的物料需求计划计划重复的物料需求计划运用能力需求计划确认物料需求计划管理计划建议粗能力计划计划管理概述(续)订单主需求计划预测主生产计划物料需求计划能力需求计划采购模块车间模块BOM模块库存模块预测管理预计将来产品的需求,以便可以在适当的时间采购和生产适当的数量以满足客户的要求预测组成的条件物品.时间.预测数量.是否冲减预测物品的组成计划物品.模型.选项.标准物品预测物品的期段日,周,月预测管理1.定义预测集(\PLN\FORECAST\SETS)2.定义预测控制(\INV\ITEM\DEMINE)3.定义预测(\PLN\FORECAST\ITEM)4.定义预测来源清单(\PLN\FORECAST\SOURCE)5.装载预测预测复制(\PLN\FORECAST\COPY)生成统计预测(\PLN\FORECAST\LOAD)6.维护预测(\PLN\FORECAST\ITEM)7.冲减预测(\PLN\FORECAST\CONSUME)冲减天数(向前/向后)习题:定义预测集,定义预测,复制预测,维护预测主计划(MasterSchedules)Oracle物料计划有三个层次的计划主需求计划(MasterDemandSchedule)主生产计划(MasterProductionSchedule)物料需求计划(MaterialRequirementsPlan)粗能力计划主需求计划主生产计划物料需求计划能力需求计划粗能力计划分析反馈分析反馈分析反馈主需求计划(MDS)主需求计划的需求来源
预测/销售订单/其他主计划在主需求计划上的物品主需求计划是预计发运的计划是物品的独立需求包括模型,选件,成品,主要部件生成主需求计划的方式手工输入从预测,销售订单,其他主计划装载从其他环境装载
主生产计划(MPS)在主生产计划上的物品主生产计划是预计生产的计划是物品的独立需求生成主需求计划的方式
手工输入从预测,销售订单,其他主计划装载从其他环境装载
在主需求计划与主生产计划的差异主需求计划主生产计划预计发运的计划预计生产的计划需求供应MRP或MPS物品通过主计划装载生成通过主计划装载生成或MPS处理MPS物品在计划时间内设定一时间点,以便计划只处理实际的销售订单定义:(在物品定义中)需求时间栏/需求时间栏天数控制的组合装载销售订单且需求时间栏外考虑预测需求时间栏(DemandTimeFence)销售订单预测需求时间栏截止日期启始日期计划时间装载预测仅考虑需求时间栏外销售订单预测/销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间需求时间栏(DemandTimeFence)销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间销售订单销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间装载预测不管需求时间栏预测/销售订单预测/销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间装载销售订单考虑需求时间栏内装载销售订单不管需求时间栏定义主需求计划名称(/PLN/MDS/NAME)输入主需求计划(/PLN/MDS/ITEM)定义来源列表(/PLN/MDS/SOURCE)定义一组需求的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载主计划(/PLN/MDS/LOAD)
来源:特定的主生产计划 特定的主需求计划 特定预测 主需求计划来源列表 销售订单 组织间的定单选项:否/所有/相同来源定义主计划(主需求计划)定义主计划(主生产计划)定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制/合并计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)定义装载计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载/复制/合并主生产计划(/PLN/MPS/LOAD)复制/合并主生产计划来源:特定的主生产计划/来源列表 选项:否/所有/相同来源装载主生产计划来源:特定的主生产计划/来源列表/销售订单/预测 选项:否/所有/相同来源定义主计划(主生产计划)定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制/合并计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)定义装载计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载/复制/合并主生产计划(/PLN/MPS/LOAD)复制/合并主生产计划来源:特定的主生产计划/来源列表 选项:否/所有/相同来源装载主生产计划来源:特定的主生产计划/来源列表/销售订单/预测 选项:否/所有/相同来源使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产一般通过需求分类区分需求与供应通过需求分类预测通过需求分类制定主计划通过需求分类计算ATP需求分类的应用定义需求分类/定义库存参数/定义客户信息定义订单类型/定义预测集/定义主计划名称定义离散作业/定义重复计划需求分类(DemandClass)习题:定义主需求计划,定义来源,装载主需求计划,定义主生产计划,定义来源,装载主生产计划,复制主生产计划离散的物料需求计划(MRP)--基本概念需求的类型--独立需求/相关需求独立需求相关需求需求不依赖于其他物品定义需求依赖于其他物品预测和销售订单由何决定计划计算时生成最终物品举例子装配,组件,未加工材料概念独立需求的物品相关需求的物品两类需求的物品
预测独立需求部分/计算相关需求部分离散的物料需求计划(MRP)--基本概念计划方式库存MRP最小-最大手工控制重定货MPS计划MRP计划否否是否需求类型两类两类一般是独立的一般是相关的何时生成(手头量+定单量)<最小量(手头量+定单量)<定货点需求日-提前期需求日-提前期生成多少最大量-(手头量+定单量)经济定货量需求数量需求数量举例油漆125#车发动机油漆离散的物料需求计划(MRP)--基本概念物品的净需求(HowMuchandWhentoOrder?)总需求
独立需求包括预测和销售订单需求 相关需求包括计划定单需求和车间组件需求计划接收 当前的物品供应,包括车间定单,批准的采购请求和采购定单手头量 仓库里的数量安全库存 应付突发需求的数量净需求 需求有计划接收,手头量,和安全库存得到总的净需求计划定单数量=需求-当前的供应 =(总需求+安全库存)-(手头量+计划接收)离散的物料需求计划(MRP)--基本概念何时产生定单 计划处理使用提前期决定何时产生定单产品X(LeadTime=2)装配件A(LeadTime=6)组件1(LeadTime=5)组件3(LeadTime=4)组件2(LeadTime=6)123456789101112131415/DAYSMRP生成物料计划的建议是平衡供应与需求离散的物料需求计划(MRP)--基本概念提前期(LeadTimes)固定提前期 制造时与加工数量无关的时间(例:设置时间)可变提前期
制造时随加工数量变化而变化的时间提前期批量 计算提前期使用的定单数量预处理提前期 制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)处理提前期 制造或采购所需时间/在BOM中自动计算处理后提前期 采购件接收后所需时间(例:检验时间)处理提前期?=固定提前期?+(可变提前期*提前期批量)离散的物料需求计划(MRP)--基本概念提前期(LeadTimes)--续总提前期 处理提前期加上预处理提前期累计制造提前期
处理提前期加上关键子装配的处理提前期累计总提前期?
处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期装配:制造子装配:制造组件:采购总提前期累计制造提前期累计总提前期处理前提前期处理提前期处理后提前期离散的物料需求计划(MRP)--基本概念提前期(LeadTimes)--续制造物品采购物品处理前提前期处理提前期处理后提前期到岸日期到期日期开始日期定单日期提前期偏置(LeadTimeOffset) 从计划到期日期到计划开始日期提前期偏置?=固定提前期?+(可变提前期*提前期批量)到岸日期(采购)=到期日期?-处理后提前期到岸日期(制造)=到期日期开始日期=到期日期-提前期偏置定单日期=开始日期-处理前提前期离散的物料需求计划(MRP)--基本概念定单影响因数计划数等于需求数最小定单数最大定单数固定定单批量固定定单批量增量整数控制离散的物料需求计划(MRP)--基本概念计划处理分解:根据BOM结构展开快照:记录所有供应和需求来源的瞬间情况计划:平衡供应和需求 从新计算或取消已存在的供应 当需求超过供应,建议新的计划定单离散的物料需求计划(MRP)--基本概念计划参数考虑采购 包括批准的请购,批准的采购定单考虑制造 包括标准与非标准的离散作业考虑的仓库从计划开始日期计算或从工序开始日期计算计划开始日期计算工序开始日期计算离散的物料需求计划(MRP)--基本概念供应和需求的来源供应确定供应和需求的来源需求离散作业离散作业(相关需求)非标准离散作业非标准离散作业(相关需求)采购请求预测需求采购定单销售定单需求接收中的采购定单内部定单在途接收手工的主需求计划在途发运复制的主需求计划计划定单计划定单(相关需求)手头量备损需求内部请求安全库存离散的物料需求计划(MRP)--高级概念时间栏(TIMEFENCES)需求时间栏(DEMANDTIMEFENCE)计划时间栏(PLANNINGTIMEFENCE)计划水平线(PLANNINGHORIZON) 计划运行的当前至未来的一时间段重计划在更早的日期接收取消已批准的接收建议新的定单重计划在推迟的日期接收在计划时间栏内在计划时间栏外否否是是是是是是离散的物料需求计划(MRP)--高级概念定单确认(FIRMORDERS)计划接收的确认 手工的控制(包括离散作业和采购定单) 计划处理不建议重计划或取消 使用输入采购或车间定单确认MRP计划定单的确认 手工的控制 计划处理不自动删除确认的MRP计划定单 使用计划工作台确认离散的物料需求计划(MRP)--高级概念主计划覆盖选项覆盖:所有覆盖:计划时间栏外覆盖:没有物料需求计划覆盖选项覆盖:所有覆盖:计划时间栏外覆盖:没有 离散的物料需求计划(MRP)--高级概念安全库存:非MRP计划模式一定时间段内的固定数量用户定义的预测百分比统计方式安全库存:MRP计划模式动态计算安全库存计划定单数量=(总需求+安全库存)-(手头量+计划接收)安全库存=(总需求/安全库存天数)*(安全库存百分比)习题:1-7天内1,2,3,4的需求为200,安全库存的百分比为25%,安全库存天数为4天,计算1-7天各天的安全库存离散的物料需求计划(MRP)--高级概念收缩:装配件增加需求补偿意外的物料损失用收缩率代表全部的意外损失收缩率是物品的属性定义值为0.2表明物品的20%会损失增加后的净需求=净需求/(1-收缩率)离散的物料需求计划(MRP)--高级概念备损:组件增加需求补偿意外的物料损失备损仅对组件会增加需求备损依赖于组件在何处使用在BOM中定义增加后组件用量=原来组件用量/备损率离散的物料需求计划(MRP)--高级概念工程改变定单当设计变化在有效日期内直接影响计划定单也可设置个别的改变不影响计划有效的用完物品计划运行自动计算用完日期计划工程改变定单保留保留的物品不作为计划的供应内容批有效期控制失效的物品不作为计划的供应内容可接收的最早天数可接收的最早天数内的计划不作重计划离散计划-设置定义MPS计划名称定义MRP计划名称定义物品物品属性:MPS/MRP计划物品属性:提前期物品属性:总计划计划参数需求时间栏/计划时间栏安全库存/保留净车间/净采购物料计划方式/包括MDS天数计划预置文件计划时间缺省计划名称确认计划定单时间栏离散计划-设置生成离散物料计划指定计划运行阶段运行计划分解运行快照程序运行计划运行能力需求计划指定覆盖和增加选项定义计划运行是否覆盖计划定义计划运行是否增加计划定单到已有计划指定计划运行时间范围考虑计划参数运行计划查看离散计划查看物品的计划查看物品的计划信息(例:安全库存)查看物料计划查看定单查看计划定单查看离散作业查看请购查看采购定单查看供应商的定单重复物料需求计划-概念物料计划方式与离散作业一致供应和需求的定义不同
离散是以一定数量的到期日表现重复是以一日生产率,开始和结束日期表现重复和离散计划的差异重复离散建议的重复计划计划定单日生产率计划定单数量计算开始和结束日期计划定单到期日当前的重复计划离散计划和采购请求重复物料需求计划-概念确定四种日期来定义一重复计划日生产率(量/天)处理天数时间(天)第一单元结束时间最后单元结束时间最后单元开始时间第一单元开始时间提前期计算合适的日生产率计算一阶段内的需求计算平均日需求设置日生产率等于平均日需求计算计划期段重复水平天数(第一,第二)时间段天数(3天,5天)忽略非工作日近期期段较紧密,远期较疏松重复物料需求计划-概念影响计划日生产率的因数可接受的日生产率增加可接受的日生产率减少安全库存最小日生产率/最大日生产率固定日生产率固定日生产率增量取整控制重复计划开始日期确认重复计划流水线分配优先级重复物料需求计划-概念定义物品层计划控制定义物品属性:MPS/MRP计划 总计划定义计划层计划控制定义计划参数 确定期段划分定义系统层计划控制定义预置文件 计划时间/缺省计划名称重复物料需求计划-设置选择计划选项选择计划及主计划选择计划处理程序选择覆盖或增加选择计划日期可选的计划开始日期缺省的计划开始时间为当前期段的开始时间)计划运行与离散计划类似重复物料需求计划-生成计划查询物品计划信息无时间段的物料计划日时间段的物料计划周时间段的物料计划月时间段的物料计划当前总的重复计划当前的重复计划建议的总重复计划建议的重复计划重复物料需求计划-查看和报告查询定单建议的总重复计划重复计划装配的组件需求工作日的查询需查询周,月,重复计划的开始日期计划报告计划详细报告重复物料需求计划-查看和报告管理物料计划-概念四种计划建议建立新定单取消已有定单重计划推迟已有定单重计划提前已有定单五种定单级的计划例外提前/推迟/取消/压缩天数/过期五种物品级的计划例外过度确认/短缺/超出/重复差异/不活动管理物料计划-概念实施计划建议重计划建立定单取消离散作业重复计划采购请求采购定单没有应用采购采购采购计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台没有应用没有应用管理物料计划-设置物料计划预置文件缺省准则集缺省计划名称请购装载成组选项定义物品属性制造或采购/计划例外集/可否采购/在车间制造定义计划例外集定义敏感性控制和例外时间期段定义计划工作台标准集保存多项查询的标准管理物料计划-查看计划建议和例外查看所有物品计划建议无时间段的物料计划日时间段的物料计划周时间段的物料计划月时间段的物料计划查看定单查看定单采购请求/采购定单/采购定单接收在途发运/在途接收离散作业/非标准作业计划定单查看供应商通过供应商查看采购请求/采购定单/采购定单接收管理物料计划-计划报告计划建议报告计划定单报告定单重计划报告过期定单报告管理物料计划-查询计划例外可通过计划和计划员查询计划例外计划例外汇总物品层的计划例外定单层的计划例外可通过物品查询计划例外计划例外集明细例外信息管理物料计划-实施计划建议用计划工作台实施计划建议实施制造物品的计划定单至车间中的离散作业实施采购物品的计划定单至采购中的采购请求实施重复计划至车间为等待的重复计划可确认计划定单的日期和数量重计划接收在车间模块重计划和取消离散作业在采购模块重计划和取消采购请求用控制采购请求程序取消采购请求用控制采购定单程序取消采购定单管理物料计划-实施计划建议用缺省的选项和查询标准确认要下达的定单缺省确认选项缺省实施选项缺省工作状态查询标准粗能力计划(RCCP)概念(RoughCutCapacityPlanning)能力计划工具针对主要或关键生产资源,监视其长期的能力与需求趋势Oracle能力利用率以周形式体现公式:能力利用率=所需能力/可用能力*100%能力平衡的三种情况超载(Overloaded)/未满负荷(Underloaded)/平衡(Balanced)离散的粗能力计划(Routing-baseRCCP)每周每种资源的所需能力与可用能力之比重复生产的粗能力计划(Rate-baseRCCP)每周每条线所需能力与可用能力的速率之比粗能力计划(RCCP)
资源清单Oracle使用资源清单描述产品的资源占用情况Oracle使用资源清单生成各种资源的能力需求资源清单的内容名称,描述部门,资源,流水线,来源项目,延迟天数,使用数量所需时间,资源单位,类型,路径作业顺序资源清单输入的方法直接输入从所录入的工艺路线装载粗能力计划(RCCP)离散的粗能力计划的计算计算资源需要小时计算资源可用小时
资源可用小时=能力单位*班次每天工作时间*每周班次数计算能力利用率
能力利用率=所需能力/可用能力*100%重复生产的粗能力计划的计算计算流水线需要速率计算流水线可用速率
可用速率=最大的小时速率*线每天工作时间*每周线天数计算能力利用率
能力利用率=需要速率/可用速率*100%粗能力计划(RCCP)粗能力计划的其他概念资源组(ResourceGroups)一些关键资源的组合在装载资源清单时使用在粗能力查询时使用多部门资源(Multi-DepartmentResources)在粗能力查询时显示该资源的所有能力负荷能力模拟(CapacityModifications)在粗能力查询时可通过直接的能力修改模拟该资源的能力负荷粗能力计划(RCCP)习题:定义资源清单,查询粗能力情况,做粗能力报告粗能力计划的平衡粗能力查询:(\CRP\CAPPLAN\RCCP)是针对某一部门某一资源的查询查询负荷情况/负荷内容粗能力报表:(\CRP\REP)
列示各部门各能力的能力负荷,包括累计能力占用情况
能力需求计划(CRP)概念(CapacityRequirementsPlanning)能力计划工具通过计划和生产确定能力需求与供应的情况确保对生产有充足的能力存在Oracle能力利用率以周形式体现公式:能力利用率=所需能力/可用能力*100%能力平衡的三种情况超载(Overloaded)/未满负荷(Underloaded)/平衡(Balanced)离散的能力需求计划(Routing-baseCRP)每周每种资源的所需能力与可用能力之比重复生产的能力需求计划(Rate-baseCRP)每周每条线所需能力与可用能力的速率之比
粗能力计划与能力需求计划的区别RCCPCRP能力需求计划(CRP)主计划数量*时间(BOR)需要时间(离散)MRP数量*需求时间(工艺路线)主计划日期-回复天数(BOR)需要日期(离散)MRP到期日-提前期偏置能力*班次时间(天)*班次天数(周)可用时间(离散)能力单位*班次时间*班次天数主计划数量*用量(BOR)需要速率(重复)总的日速率主计划日期-回复天数(BOR)需要日期(重复)MRP到期日最大速率*线时间(天)*线天数(周)可用速率(重复)能力单位*班次时间*班次天数能力利用率能力利用率=所需能力/可用能力*100%能力利用率=所需能力/可用能力*100%资源清单资源组多组织资源能力模拟YesYesYesYesYesYesYesNo概念离散的能力需求计划的计算计算资源需要小时计算资源可用小时
资源可用小时=能力单位*班次每天工作时间*每周班次数计算能力利用率
能力利用率=所需能力/可用能力*100%重复生产的能力需求计划的计算计算流水线需要速率计算流水线可用速率
可用速率=最大的小时速率*线每天工作时间*每周线天数计算能力利用率
能力利用率=需要速率/可用速率*100%能力需求计划(CRP)能力需求计划的其他概念资源组(ResourceGroups)一些关键资源的组合在能力需求计划查询时使用多部门资源(Multi-DepartmentResources)在能力需求计划查询时显示该资源的所有能力负荷能力模拟(CapacityModifications)在能力需求计划查询时可通过直接的能力修改模拟该资源的能力负荷能力需求计划(CRP)习题:查询能力需求情况,做能力需求报告,能力模拟习题:在生成MRP时选择生成CRP,查询能力需求计划情况,做能力需求计划报告能力需求计划的平衡能力需求计划查询:(\CRP\CAPPLAN\CRP)是针对某一部门某一资源的查询查询负荷情况/负荷内容能力需求计划报表:(\CRP\REP)列示各部门各能力的能力负荷,包括累计能力占用情况
能力需求计划(CRP)教師專業發展評鑑
推動策略姚素蓮一、學校擁有發展課程的決定權:我們如何決定?課程決定的信心多大?課程決定規準是主觀?客觀?專業?隨意?檢視課程理論與學校現場二、教師自主決定:1.課程設計2.教學實施3.學生輔導4.教學評量5.班級經營教師的專業知能如何?
三、教師專業表現1.建構學校課程、教材2.靈活有效啟發學生3.培養學生帶著走的能力四、教師專業自主的省思1.教師自主VS.專業提升2.自主衝突VS.專業判斷3.判斷標準VS.衝突、和諧4.職場現象VS.專業知識五、評鑑為溝通與協商的歷程推動策略宣導→溝通→實作
↑↓培訓檢討評鑑回饋←結果運用←人員
實用正當可行具體壹、宣導一、對象:行政人員、教師、家長二、教師專業發展需求日殷三、評鑑的本質與目的是為教師專業發展四、試辦是找可行性和發現執行問題五、學校對教師專業發展評鑑提供支持六、試辦的選擇權在學校和教師七、並非為解決不適任教師八、試辦期程自95年~98年有補助經費,加速學校本位發展貳、溝通一、澄清疑慮1.與不適任教師、考績..等脫鉤2.是教師專業形象的重塑二、透過對話建立互信三、評鑑計劃回歸學校本位四、實施計畫、配套措施、支持系統同步規劃實施計畫含:(一)評鑑內容:1.課程設計與教學2.班級經營與輔導3.研究發展與進修4.敬業精神與態度(二)評鑑人員(三)評鑑方式(四)評鑑時程(五)評鑑結果的運用五、引領教師了解評鑑指標意涵*評鑑指標可自訂,亦可參考已研發之規準評鑑人員在評鑑時,以所列規準和項目為依據。工具若有錯誤,結果必打折。好的工具應符合:1.教育現場需求2.有效評量出所要達到的目標。參、實作一、掌握回歸教學現場,化評鑑於無形的原則二、輔導建置教學檔案三、擬訂實用可行的評鑑方式四、開發簡易具體的評鑑工具一、掌握回歸教學現場,化評鑑於無形的原則1.全面宣導。自願參與鼓勵參與全面參與。2.成立評鑑推動委員會,討論評鑑計劃。3.透過工作坊(讀書會)方式詮釋評鑑規準、內涵、示例..等。4.經由討論決定評鑑模式、工具..等二、輔導建置教學檔案教育專業被挑戰!專業的尊嚴-是贏來的,而非爭來的.
專業的權威-是來自別人的肯定,而非自我的認定.建置教學檔案是展現教師專業能力簡易、具體的措施教學檔案的定義一、教師是教學檔案的主體二、教學檔案的要項是有系統的、有結構的三、教學檔案的內容是反省與對話的歷程四、教學檔案的目的是促進教學專業發展教學檔案含一、教學目標與教學理念之陳述二、檔案計畫與組織三、課程的計畫四、作業的樣本(含對作業的解說與標題)五、師生的互動情形六、學習成就記錄七、個人的成長及反省八、他人的回饋及建議九、自我專業成長的記錄十、對檔案的評述三、實用可行的評鑑方式:(一).對話(二).審閱教學檔案(三).教室觀察(四).教學計畫(五).作業調閱對話訪談模式有:1.非正式訪談2.導引式訪談3.標準化開放式訪談4.封閉式訪談(一).對話說明目的→使參與者感到輕鬆→促使人際互動1.要有議題.2.對話內容要有準備.3.論述要有辯証,勿淪於各抒己見.訪談要領1.確認錄音(錄影)正常運作2.一次只問一個問題3.過程保持中立4.鼓勵多發表意見5.紀錄時不忘注意受訪者表情6.順利移轉主題訪談方法與發問技巧
1.選取符合主題需要人員.2.先談事實的問題,再談爭論性問題.3.先討論現況,再討論過去或未來的事4.讓受訪者自由發揮感覺.對話(訪談)1.以開放性問題引起討論問題.如:您以為目前的教學環境如何?2.激發與會者提出不同想法.如:我不認為有那麼糟,您以為呢?3.達到初步共識後:引入更深入討論.如:我們可以怎麼做?4.討論離題時,需回到主題.5.盡量不要過度贊同與會者意見.6.盡量不發表個人意見.7.錄音或即時紀錄要點.(二).審閱教學檔案評量要項一.檔案目錄二.個人專業背景三.課程教學設計與省思四.學習成果評量五.班級經營與輔導六.個人專業成長*注意事項1.不論是教師成長或學生作品樣本均須同一教學單元,其因為:a.能真正深入教學整體的各細部,有效協助教師反思與專業成長.b.一次一個單元不會造成過度負擔較易引導教師分析反省自己.2.簡要解釋每一個作品內容的標題和註解3.對教學及作品反省思考.4.檔案內容要逐年更改.屬直接觀察教學行為、察看環境與設備,以了解實際行為、環境現況的方法.含:1.教學環境佈置.2.學習形式組織.3.師生互動.4.靜態文件資料.如:教師檔案、學習檔案、作業、會議記錄.(三).教室觀察:教室觀察方法:1.準備紀錄單/檢核表.2.觀察並紀錄每一項的行為或存在事實.3.可同時紀錄次數、人數,以符合程度、量化依據.4.留意紀錄單未載之行為或情形.5.簡單紀錄行為發生或事物存在之現場環境.6.觀察次數要足夠,避免斷章取義.教室觀察注意事項:一.要蒐集具有代表性的事實資料,不必蒐集全部資料二.掌握新發現問題,並進一步蒐集相關資料以為驗證三.有效運用時間:1.觀察教師教學與學生學習2.與學生晤談
3.觀察對象要廣泛,觀察要完整a.觀察課外活動情形b.查閱評鑑與績效管理情形c.分析學生近期表現資料d.分析特殊學生學習紀錄4.把重點擺在影響學生表現的原因(四).教學計畫一.教學目標1.掌握教材內容~能連結舊經驗與新概念.2.設計教學方案~依據教學目標設計教學活動並提供切合教學目標的補充教材.3.系統呈現教材二.活用教學策略~善用不同教學方法;善於發問.三.善用評量回饋~評估學習表現提供回饋與指導.
(五).作業調閱1.作業內容要項分布是否平均?2.學生作業品質.3.教師批閱是否適切~批閱的時間、方式進度、評語..等等作業訂正是否追蹤?四、開發簡易具體的評鑑工具1.課程計畫編寫自我檢核表2.課程計畫編寫課發會檢核表3.教學檔案建置指標檢核表4.教學環境佈置檢核表5.教室觀察表6.班級經營表現(檢核表)教室觀察量表1.教室管理技巧2.維持適當的教室行為3.集中並維持學生的注意力4.提供學生複習與練習的機會5.展現發問技巧6.呈現多種教學方式7.營造一個積極的教室氣氛8.促進正向的自我概念9.佈置積極教室環境教學效能教室觀察表一.學科教學能力1.導引學習方向2.清楚呈現教材3.運用多種教學技巧4.提供練習與回饋5.有效利用時間二.班級經營能力1.維持班級秩序2.鼓勵正向行為表現3.實施生活教育4.表達清晰5.板書適當6.正向的師生互動教學效能教室觀察表臺北縣○○國小教師教學評鑑—「教室觀察」檢視表
基本資料授課教師()老師學習領域()學習領域授課班級()年()班教材來源□教科書()版本□其他
教學日期
年月日時分觀察者指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議1瞭解學校課程計畫的內涵□持續參與領域課程計畫□徹底執行彈性學習課程□設計校本課程相關主題與活動設計□規劃補救或銜接教學□自編教材或學習單□教學札記□□2瞭解學校課程的架構□了解學校願景□了解校本課程主題□參與教科書評選□了解重大大議題融入領域教學□□□□□□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議3參與學校課程的發展□參與課程發展小組的座談、研討□與行政人員、教師意見交流、對話□學校課程地圖充分運用□積極參與學年(班群)、班親會會議□學生課程活動紀錄□教學札記□
4分析可運用的教學資源□思賢公園□文化藝術中心□新莊運動公園□署立台北醫院□大眾廟□慈祐宮□廣福宮□文昌祠□新莊老街□傳統行業□導護商店□自然公園
5研擬適切的教學計畫□教學計畫設計週延□活動安排與學校行事曆相結合□運用家庭聯絡簿進行個別輔導□注意學生學習經驗□流暢的教學歷程
6編選適切的教學材料□教材與學生身心發展相合□採用教科書版本經過分析、整理□社區資源融入教材□教學材料與學生生活經驗相融合□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議7規劃適切的學習評量□筆試□口試□表演□實作□自我評量□小組討論□實踐□同儕互評□
8編選適當的評量工具□文字描述的□圖畫的□量化的測驗□檔案記錄的評量□口語的評量□□□□□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議9.營造有利於學習的情境□配合教學單元佈置教室□佈置欄分類呈現□佈置欄內物品沒有掉落□掃除用具排列整齊□粉筆槽整理乾淨□黑板只呈現該單元內容□學生桌面整潔□學生抽屜不雜亂□教師桌面整齊□桌椅排放整齊□公物維修良好□打開窗戶讓教室光線充足、通風□美化、綠化教室□教室內外保持整潔□維護教室內設備如CD收錄音機、電視、錄放影機等清潔。□上課秩序良好□□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議10.建立有助於學習的常規□準時上、下課□學生秩序井然有序□學生學習氣氛熱絡□師生互動頻繁□學生對教師問題樂意回答□學生學習態度認真□學生對課程有興趣□學生穿著整齊□教師說話語調自然□教師說話語詞合適、比喻恰當□教師教學態度自然、舉止適合□教師穿著得體□眼神關愛全班□表情□以手勢動作輔助表達□身體動作□儀態大方□模仿動作□幽默、滑稽動作□指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議11.積極落實班級學生輔導.□快樂的學習氣氛□良好的教室常規□傾聽□讚美□口頭鼓勵□良性的師生互動□活絡的親師互動□和諧的同儕互動□適才適性的原則□鼓舞團隊士氣□公開獎勵□私下規勸□妥適規劃合作學習小組□肢體語言溫婉□晤談12.建立人力資源網絡與管理□班親會□親師懇談□家庭訪問□電話聯絡□聯絡簿聯絡□約談□通知書聯絡□E-Mail聯絡□由學生轉達□親職講座□□指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議13.善用教學媒體進行教學□自製教具□合製教具□多媒體使用:電腦結合電視、等□投影機使用□實物使用□網路資源□學術專書□雜誌資源□刊物資源□圖書館資源14
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