水电站大坝及引水隧洞工程质量保证体系

东升水电站大坝及引水隧洞工程前半段合同编号：CDT-HLJDS-C-[2011]-001质量保证体系批准：编制：校核：中国地质工程集团有限公司二0一一年四月目录TOC\o"1-4"\h\z\u1质量方针、目标 42质量保证体系 42.1质量保证体系框图 42.2质量管理及检验的标准 53质量管理组织机构、主要职责及问责制度 73.1质量管理组织机构 73.2施工质量管理组织机构主要职责 83.3质量问责制度 113.4实施创优的措施 124工序施工质量保证措施 134.1制定质量保证措施 134.2质量管理制度及提高工程质量的制度和措施 134.3分类工程保证质量的技术措施 234.4原材料及中间产品检测 334.4.1钢筋检验 344.4.2水泥检验 344.4.3粉煤灰检测 344.4.4砂石骨料检测 344.4.5外加剂检测 354.4.6施工用水水 354.4.7止水片 354.5质量保证技术措施 354.5.1质量检验计划及程序 354.5.2作业指导书 364.5.3关键施工过程 364.5.4特殊施工过程 364.5.5人员培训 364.5.6资料管理及竣工资料 374.5.7工程回访与保修服务 374.6质量保证管理保证措施 374.6.1文件与数据控制 384.6.2采购控制 384.6.3产品标识和可追溯性 384.6.4工序控制 394.6.5检验和试验 394.6.6检验、测量和试验设备的控制 404.6.7检验和试验状态 404.6.8不合格品的控制 404.6.9纠正和预防措施 414.6.10搬运、贮存、包装和交付控制 434.6.1质量记录的控制 444.6.12内部质量审核 444.6.13培训控制程序 444.6.14服务程序 454.6.15统计技术 455工程质量事故分析与处理 456东升水电站工程质量控制奖惩办法 466.1总则 466.2奖励和处罚 476.3附则 477成立的质量领导小组 49质量保证体系1质量方针、目标1.1、质量方针质量方针：工程建设必须坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针。1.2、工程质量目标：工程质量总目标：

1、不发生较大及以上等级的质量事故；

2、分项（单元）工程合格率100%；

3、建筑单元工程优良率﹥80%；

4、安装单元工程优良率﹥90%；

5、有效控制质量通病，提高施工工艺；

6、观感质量达到国内先进水平；

7、按期实现工程达标投产；

8、“创流域开发精品工程”；“打造集团公司中小水电示范工程”。2质量保证体系严格按我公司质量的要求，建立质量保证体系，通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控制，提高工程经济效益，从而确保将工程建为优质工程。本项目质量检测标准完全按照招标文件"技术规范"中的规定，与本标段相关项目的一切质量标准执行。我公司将按照质量保证体系的要求，建立完善的质量管理机构、配置足够的合格质检人员、采取有效的质量保证措施。2.1质量保证体系框图图1.2-1质量保证体系框图工程质量检查员工程质量检查员质量保证体系检查复测开工前检查施工后检查施工中准备设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制质量计划、创优规划、实施性施工组织设计、工艺细则、技术措施及开工报告审批制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制质量目标创优规划TQC领导机构QC小组优良率满足合同要求，合格率100%TQC成果发布自检自验制初验质量报告制竣工交接质量认定制定期质量保修回访制质量鉴定评审2.2质量管理及检验的标准质量管理及检验的标准采用国家和行业颁布的标准和规范，工程所有的材料、设备和施工工艺和工程质量检验都符合设计要求、监理规定等，若标准和规范作出修改时，以修订后的新标准和规范为准。本合同使用的技术标准和规程规范主要有：《建筑工程质量检验评定标准》GB50201—2002；《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002；《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50202—2002；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ201—83；《爆破安全规程》GB6722—2003；《水工建筑物岩石地基开挖工程施工技术规范》SL47—94；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001；《水利水电工程锚喷支护施工规范》DL/T5181—2003；《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099—1999；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》；《防洪标准》GB50201—94；《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999；《水利水电工程施工组织设计规范》SL303－2004；《水电站基本建设工程验收规程》SL223-1999；《土工试验规程》SD237—1999；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；《混凝土质量控制标准》GB50164—92；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999；《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146—90；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001；《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999；《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001；《水利水电工程模板施工规范》DL/T510—2000；《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169—2002；《水工混凝土外加剂技术规范》DL/T5100—1999；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003；《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-92；《国家一、二等水准测量规范》GBl2897—91；《水位观测标准》GBJ138—93；《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003；《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92；《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92；《特细砂混凝土配制及应用规程》DBSI/5002—92；3质量管理组织机构、主要职责及问责制度3.1质量管理组织机构建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，为施工质量的第一责任者，对本工程内的施工质量全权负责，总工程师和分管质量副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人组成。质量管理组织机构见下：质量管理组织机构框图。质量管理部施工队长3.2施工质量管理组织机构主要职责根据本标施工任务和特点，项目部将严格遵守合同规定，遵照《建设工程质量管理条例》和《质量管理体系GB/T19001》族标准要求，结合招标文件中质量检查和验收要求，对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，给发包人和监理人提供充分的质量信任，为施工期间的质量、安全、进度等提供有力保证。工程施工前对项目质量管理进行策划，建立《质量计划》，合理明确项目部各级人员质量职责，正确、合理地分配质量管理职能，实施全面质量过程控制。为规范质量管理活动，项目部抽调具有相资格、经过培训的质量管理人员，组成质量管理部，负责组织质量计划的编制和修改，并负责监督质量计划的实施，验证其实施的有效性。质量管理部受总工程师领导，有权对施工过程中达不到质量要求的工序责令返工、返修，拒绝验收直至停工的权利。对部门、作业层乃至职工进行质量考核，奖金评议时按照质量奖罚办法有行使一票否决的权力。质量管理组织机构主要职责如下：一、项目经理：宋学伦（一）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终产品质量负终身责任；（二）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》、奖罚措施，完善质量管理机制；（三）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；（四）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；（五）贯彻执行我公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标实现；（六）为保证质量体系有效运行，有权审批项目部全局性的奖惩条例，确定重大奖惩事项；（七）主持管理评审工作，对质量管理体系的适性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系并做出决策。二、质量总工程师：张子川（一）协助项目经理负责施工质量管理工作；（二）对进场设备、材料质量和施工过程质量控制负主要领导责任；（三）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内的工程质量目标负全责，保证质量体系有效运行；（四）负责对分管的工程施工质量、工期实施有效控制；（五）针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同要求；（六）为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合；（七）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行情况，提出改进和完善建议。三、总工程师：许凤胜（一）对项目经理负责，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行；（二）负责对本工程所使用的技术标准、规范适用性的审定；（三）负责组织制定、实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量等部门的质量管理工作；（四）负责组织编制并审查本工程的施工技术措施、作业指导书，对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，组织召开技术研讨会或技术咨询，组织科技攻关；（五）组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、编制和移交工作；（六）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议；（七）接到进场通知后的21天内，组织分管部门提交一份内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，报送监理人审批。四、财经部：罗骄（一）对项目经理负责，确保分管范围内的质量体系有效运行；（二）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行情况，提出改进和完善建议；（三）协助项目经理主持制定经营战略、经营目标等工作；（四）主持本工程年度经营指标测算和分解工作，主持内部经营合同的签订、考核、审计、兑现工作；（五）领导经营管理部，监督、检查、指导本工程经营管理工作，对存在问题进行协调和解决。五、质量管理部：赵泽萌（一）负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督；（二）协助上级机关对项目部的内部审核工作，在上级机关授权的情况下，实施项目部的内部审核，并报告审核结果；（三）负责质量管理体系文件和质量记录的管理；（四）负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告；（五）确定本部门统计技术的用，通过数据分析、改进质量安全管理工作；（六）负责对作业厂、队质量目标的考核；（七）按工程验收规程提供有关验收文件、资料；（八）负责对进厂钢板母材及钢板焊缝的无损检测工作；（九）负责本工程施工期资料及竣工资料的收集、整理、立卷、移交和归档工作，确保编制质量，符合规范和顾客要求；（十）每月向监理人报告工程质量情况，对工程质量情况进行统计、及时报告工程质量事故。六、工程管理部：汪勇（一）对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责，负责编制和实施年、季度、月进度计划；负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制；负责工程施工过程控制；负责工程施工技术文件和资料的管理；（二）负责向作业队进行技术交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止；（三）负责测量、试验的技术管理工作，督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负技术管理责任；（四）审核试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等现场取样和质量检验试验资料，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导；（五）督促物资部熟悉掌握原材料的质量标准，严禁供不合格的材料；（六）按工程验收规程提供有关资料；（七）负责建筑材料、过程产品检验和试验，并对检验和试验状态进行标识和记录；（八）负责计量、检验和试验设备的管理，按期进行检定和校准；（九）对检验和试验资料进行整理，采用适当的数据分析方法，提出改进措施，并向工程技术部和质量管理部报告；（十）负责施工控制网的设计和测设；（十一）负责施工测量放线、标识和记录；（十二）负责测量设备的管理，定期进行检定和校准；（十三）负责对过程产品进行监测，对监测结果进行适当的数据分析，提出改进意见，并向工程技术部和质量管理部报告；（十四）整理测量资料，交竣工资料办公室归档。七、生产调度部：刘文龙（一）生产协调部下设调度室、文明施工办公室、环保水保办公室。负责工程施工的组织、协调和管理；（二）记录日常生产施工情况，编制施工大事记和施工情况的周报、日报；（三）负责过程产品防护的管理；（四）负责施工现场环境、文明施工及环境保护、水土保持工作的管理。八、施工厂队：李安玉（一）严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工；（二）负责施工、加工制作工序的自检；（三）负责施工过程产品的标识和防护；爱护顾客财产；（四）负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程；（五）负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产；（六）确定作业队的质量目标，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度；（七）严格控制不合格品的产生，对已出现的不合格品按申报批准的方案进行认真处理，并采取纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生；（八）认真做好施工记录，妥善管理文件和图纸。（九）施工班组：罗元赵中明等施工班组为施工中的基层单位，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对承担施工项目的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。（十）操作者施工操作者在上岗前要经过培训并取得合格证。明确其工作内容和工作性质，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。3.3质量问责制度东升水电站是建设大唐中小型标准化水电站的龙头项目，我公司本着：“质量为本，并向顾客提供满意的产品和服务”为宗旨及“谁管理谁负责”的原则。在东升水电站推行质量终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。彻底贯彻“百年大计，质量第一”的方针，进一步强化各级的质量管理，全面提高质量意识，落实工程质量责任制，牢固树立工程质量从细节做起的观念，杜绝发生质量事故，根据相关的法律、法规规定并结合东升水电站的实际情况，制定《工程质量责任追究制度》。主要内容涵盖如下：工程质量事故按照调查核实的事故责任，依照法律、法规、规章和相关制度，对责任单位及责任人给予行政和经济处罚，构成犯罪的由司法机关依法处理。

对于事故发生的相关单位有下列行为之一者，主管部门视情节对有关单位或者人员给予行政处罚；赔偿由此引发的经济损失；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任：eq\o\ac(○,1)对已发生的特大事故隐瞒不报、谎报或者故意拖延报告期限的；eq\o\ac(○,2)故意破坏事故现场的；eq\o\ac(○,3)阻碍、干涉调查工作正常进行的；eq\o\ac(○,4)无正当理由，拒绝接受事故调查组查询或者拒绝提供与事故有关的情况和资料的；eq\o\ac(○,5)损毁有关证据和资料的，对不按规定进行事故的报告、调查和处理而造成事故进一步扩大或贻误处理时机的单位和个人，由主管部门给予通报批评，情节严重的，追究其责任人的行政、经济责任；构成犯罪的，由司法机关依法处理。3.4实施创优的措施（1）建立质量责任制。建立项目经理、项目总工程师、质量工程师、工程技术人员、施工负责人员等有关人员组成的创优领导小组。将ISO9000族质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检验有标准的质量保证体系有效运行。（2）精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目总工程师组织编制好作业指导书，由工程技术部负责进行技术交底，由质检人员检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。（3）严格把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。（4）坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员应自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量达到优良，从而以分项工程优良来保证总体工程质量优良。（5）狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。4工序施工质量保证措施4.1制定质量保证措施经过对施工中容易出现的质量问题的经验总结，我们认为影响施工质量主要有四个方面因素，第一是人员素质因素；第二是机械设备因素；第三是材料质量因素；第四是施工管理因素。针对以上四个方面，我们将在工程施工过程中，制定如下的质量保证措施。一、建立以生产管理为基础的质量保证体系。施工中重点控制好开挖、土石方填筑、混凝土、灌浆、金属结构及机电设备制安质量，以此作为生产管理中质量控制的重点。二、建立以材料管理为起点的质量保证体系。建筑材料诸如钢材、焊接材料、水泥、砂石料等必须有出厂质量合格证明书、试验报告，通过样品质标的严格选定，确保合格无误后方能使用。三、建立以工序管理为重点的质量保证体系。质量保证的执行者是生产者，质量管理的责任者是施工管理者。然而质量不能光靠检查来保证，而是要以工序操作为重点来保证。各工种的施工质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再由现场专职质检员进行工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序；否则要进行整改，直到合格，才能办理交接手续。四、建立以开发新技术、新工艺、新材料、新设备为手段的质量保证体系。这是目前最高级的质量保证手段。要求在施工过程中根据设计及发包人要求，广泛采用施工新技术、新工艺和新材料和新设备，我单位将组织技术人员进行新技术、新工艺的试验工作，并对技术难题进行攻关。五、健全以PDCA循环为措施的提高质量体系。质量管理是一门理论与实践相结合的科学，从生产过程投入与产出的系统管理中，必须坚持PDCA循环方法，才能不断提高施工产品质量。4.2质量管理制度及提高工程质量的制度和措施一、健全“技术交底”制度（一）技术交底工作分三级组织进行。对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底，由项目总工程师负责组织；各施工部位的日常技术交底由工程技术部向各部位施工负责人和技术负责人进行技术交底；各工种的技术交底由专业技师组织进行。（二）技术交底必须包括质量保证、安全生产文明施工保证和环保的技术措施的落实。日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项（如使用材料、机具要求、急处理、安全要求等），技术交底采用统一印刷的技术交底卡。（三）交底人凭交底卡与承接人进行技术交底，采用书面加口头方式，但均必须在交底卡上反映；技术交底后双方必须签字确认，双方各执一份，另外分别送工程技术部、质量管理部、安全监察部、施工队（厂）各一份，以便检查督促。二、健全“隐蔽工程验收”制度（一）凡是下一道工序施工以后会覆盖上一道工序的都必须组织隐蔽工程验收。（二）隐蔽工程的验收工作分为“预约”和“验收”两个步骤。各施工部位的质检人员根据工程进度安排情况预先填写“申请表”，经主管生产项目经理同意并签字后，于验收前36小时送到工程技术部和质量管理部；质量管理部在验收前24小时将申请表送到监理部门，并办理签收手续。（三）隐蔽工程验收由生产协调部组织，各施工部位负责人、技术负责人（重要部位由主管生产项目副经理和项目总工程师）会同监理人主持，工程技术部、质量管理部的相关人员及作业班长参加。在此之前必须进行内部初检，合格后再交正式验收。验收记录由质检员如实填写，若验收合格各方参加人员签字，最后由监理人签字为生效。（四）对隐蔽工程或工程的隐蔽部位按规定进行检查并覆盖后，若监理人事后对质量有怀疑，要求承包人对已覆盖的部位进行钻孔探测以致揭开重新检验，承包人遵照执行。其重新检查所需增加的费用和工期延误，按规定相同原则划分责任。三、健全“混凝土浇筑许可证”（以下简称“许可证”）制度（一）强调许可证申办负责人为施工队（厂）责任工程师，无论何时、何部位进行混凝土浇筑，均必须单独申办混凝土浇筑许可证。（二）许可证必须报送质量管理部，质量管理部根据模板、钢筋等工程质量进行检验评定，如不合格向申请人发出整改通知书，质量管理部在全部检验项目合格后方能在许可证上签字，并将许可证连同模板、钢筋评定表报监理人并返给施工队（厂）责任工程师。（三）许可证一式五份，工程技术部、质量管理部、施工队（厂）及生产协调部各一份，工程技术部负责归档。生产协调部凭质量管理部签发的许可证通知拌和系统生产混凝土。四、健全“质安值班”制度为加强施工质量和施工安全意识，在施工期间将实行质安值班制度，每一施工工作面施工期间必须在有质安人员到场监督的情况下方可进行施工。现场质安人员负责现场施工质量和安全监督并对施工过程出现的问题采取紧急处理措施，有权利、有义务将施工人员违反操作规程情况向施工负责人和主管人员反映，有权利要求施工队（厂）进行整改处理直至命令停止作业。值班人员必须将当班时发生情况作如实记录，以备后查。五、健全“质量奖罚”制度在施工过程中，我们将投入专项活动资金用于质量检查评比和培训。推行质量奖惩制度，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工主要负责人实行施工质量抵押金制度，按完成项目质量如何进行经济奖励或惩罚，对不能满足施工质量的，将免去施工负责人和技术负责人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到要求的，停止任用。六、健全“质量保证资料管理”制度（一）质量保证资料是工程施工质量全过程的真实记录，所以做好施工全过程的质量保证资料的管理是尤其重要的。（二）质量保证资料的基本要求是真实、齐全、准确。按国家标准、规范和建设单位的有关资料管理规定进行管理。（三）质量保证资料包括材料出厂合格证、检验报告、质保书及复检报告和各种施工记录等。七、落实协调措施（一）建立生产管理负责人与项目技术负责人、项目施工负责人、质量管理人员、安全管理人员、材料管理人员等每天会面协商一次的制度，及时解决施工平衡调度等方面存在的问题。（二）保持协调配合：施工队（厂）同供公司的协调配合，各施工队（厂）之间的协调配合。强调落实各方的岗位责任工作，协同奋进。（三）强调“四项”超前配合。强调“四项”是施工队（厂）内部的超前配合：综合用新技术，人事部门会同工程技术部对工人进行操作前后技术培训，合格者上岗；施工队（厂）按施工实际进度提前三天告知机电物资部保障材料供；施工厂（队）超前一天办理夜间施工许可证；施工厂（队）提前半天同综合办公室商定准备好夜餐、茶水供，关心职工的生活福利供给。八、落实好质量保证的相关措施（一）层层落实内部承包，确保完成当天作业计划。（二）优化专业工种组合完善按劳分配方案，把压力、动力、活力组成合力。（三）组织指挥过好“三关”：运输关，工序搭接关，隐蔽工程检查验收关。（四）全面实现四个目标：质量优、安全好、工期快、成本低。九、落实质量管理措施（一）强化质量教育，结合工程实际编制各工序工艺规划、操作细则、安全质量手册，组织学习，开展上岗培训，提高队伍技术素质。（二）严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工。项目总工程师和主管工程师，全力做好施工前的各项技术准备，确保其在施工中贯彻执行，并加强监督和检查的力度，做好施工后的验收，总结和提高，严格把好质量关。（三）认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、停、复、竣工报告制，测量复核制，隐蔽工程检查制，材料与半成品检查制，技术档案管理制，使质量管理制度化、系统化。（四）严格管理程序和内部监理制度，对隐蔽工程和每道工序执行施工质量“三检制”与“联检制”，并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对关键工序和质量通病作好预防、控制。（五）工程质量验收严格按《水利水电工程工程施工质量评定规程》、《水利水电建设单元工程质量等级评定标准》、《水利水电建设及工程验收规程》以及本工程业主、监理单位的相关规定的要求，对各工序的单元工程进行验收评定。十、实施创优的措施（一）建立质量责任制。建立项目经理、项目总工程师、质量工程师、工程技术人员，施工负责人员等有关人员组成创优领导小组。将质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检质有标准的质量保证体系有效运行。（二）精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目总工程师组织编制作业指导书，由工程技术部负责进行技术交底，由质安检监人员进行检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。（三）严格把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。（四）坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员自学进行自检，班组内部成员之间进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人必须进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量达到优良，从而以分项工程优良来保证总体工程质量优良。（五）狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。十一、质量技术保证措施（一）质量检验计划及程序根据本工程的分部分项工程的划分，制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用我公司《质量记录清单》中的表格。三检表、验收单、通知单等，按上报批准的表格填写。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量管理部门。见证点和停止点由质量管理部根据班组和施工质检员的记录，组织现场实际验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相的验收小组（委员会）进行。项目经理部负责或参与的质量检验，均执行《检验和试验控制程序》。（二）作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、技术供、质量标准、检查方法、验收依据、质量措施、安全措施、环保措施等。分项工程的作业指导书份数，视现场施工情况和需要决定。（三）关键施工过程本工程的关键过程有：混凝土施工、支护施工、控制网及测量作业、钻孔和灌浆作业。对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。（四）特殊施工过程特殊施工过程有隐蔽工程施工、灌浆作业、伸缩缝及止水施工、雨季混凝土施工等。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时要有专人监控施工人员及措施；施工过程中或施工后进行跟踪监控和检查。（五）人员培训对参与关键过程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握这些工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。（六）资料管理及竣工资料工程技术档案是为了系统地积累施工技术资料，保证各项工程交工后的合理使用，并为今后维护、改造、扩建提供重要依据。项目部建立专职的资料室，隶属于质量管理部领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。工程技术档案资料的收集与积累必须做到及时、准确、系统和科学。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。同时按国家有关规定提交竣工资料、竣工图。竣工资料提交时间为合同结束日后的三个月内。工程技术档案分为：1、工程竣工时提交建设单位保存的，有关建筑物合理使用、维护、改建、扩建的参考文件资料，包括：设计变更通知、隐蔽工程验收记录、材质出厂合格证明及检验记录、施工原始记录、竣工图纸等。2、项目部保存的技术资料包括：施工组织设计、质量计划、施工总结、施工日记、大型临时设施档案等。竣工资料整理原则为：依据建设单位、地方政府质量监督站、监理人意见并与之协商，形成竣工资料编制大纲，报监理人审批认可。竣工资料的整理按照“三个同时”的原则进行，即：竣工资料与工程建设同时进行；竣工资料的收集、整编与施工全过程现时进行；工程档案的验收与工程竣工验收同时进行。项目部把交工和竣工资料的收集、积累、整理、归档工作纳入工程建设管理程序之中，配备专人负责、协调。（七）不合格品的控制1、对不合格品进行有效控制，防止不合格品投入生产，以确保工程质量防止质量事故发生的。不合格品包括：发包人提供的不合格品，采购产品的不合格品。2、不合格品的分类：特大质量事故、重大质量事故、较大质量事故、一般质量事故和质量缺陷。3、对于施工生产中出现的不合格品要进行标识，标识方法有：挂警示标志、填写工程质量隐患整改通知单、填写不合格品检验和试验记录、填写不合格品原因调查记录、填写不合格品返工返修记录。4、不合格品评审（1）对单元工程各工序中出现的不合格品、发包人提供的不合格品、自购产品的不合格品和质量缺陷由项目部负责组织调查和评审。（2）一般质量事故由项目部总工程师负责组织评审，我公司总工程师、项目经理及相关部门人员参加评审。（3）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）及地方政府法令、法规和我公司有关规定。（4）严格按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）和业主、监理的相关规定，组织有经验的专业人员对工程质量进行检查（测）。检查（测）人员具有初级以上工程系列技术职称，并持证上岗。协助相关部门和人员调查工程质量事故原因，并根据业主要求做好职责范围内事故处理工作。5、不合格品的处置（1）经返工或返修后按规定重新进行检验和试验，达到合格，并做好记录。（2）质量缺陷由项目部技术部门提出处理方案，报项目总工程师批准后，施工班（组）组织实施，质检人员跟踪验证。实施结果工填写不合格品评审、处置记录。（3）一般质量事故由项目部提出处理方案，经我公司总工程师核准、报监理人审批后，项目部组织人员实施。项目部质检人员跟踪验证。整个处理过程要填写不合格品评审处置记录，并将结果及时报我公司。（4）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）法令、法规和业主有关规定。（5）让步接受的不合格品，项目部征得发包人和监理人同意、签字认可后，做好记录。记录由项目部保存。（6）发包人提供的不合格品，项目部必须及时写出文字材料上报发包人，发包人签字同意后才可放行，否则退货更换。项目部保存好处置记录，工程竣工后归入竣工资料。（7）项目部自购的不合格品，发现后要做好标识、保管、隔离工作，不得使用。6、不合格品的通报（1）特大、重大、较大质量事故发生后，项目部立即上报发包人、监理人、我公司，并在24小时内报告事故概况；10天内报告事故详细情况（包括事故发生的时间、部位、经过、损失金额和事故原因初步判断等）；30天内报告事故处理结果；事故处理时间超过2个月的，必须逐月报告事故处理的进展情况。（2）一般质量事故发生后必须立即向发包人、监理人、工程局报告。事故处理完毕后将处理过程、结果报公司备案。（3）质量缺陷处理完毕后，随工程质量月报表上报。（八）纠正措施1、针对在工程管理和施工过程中出现的不合格品，制定和实施一系列有效控制手段，防止类似不合格品的再次发生，确保工程质量满足发包人要求。2、通常在下列情况下采取纠正措施（1）在单位日常质量管理活动中有必要采取纠正措施时。（2）发生重大质量事故、安全事故后。（3）某种一般不合格、轻微不合格多次出现后。（九）预防措施1、及时发现质量体系和施工中存在的隐患，制定预防措施，消除潜在的不合格因素，防止不合格的发生。2、项目部针对下列情况采取预防措施（1）各部门在质量活动中出现的采取预防措施的问题。（2）易出现质量缺陷的单元工程。（3）过去的或在其它项目中已多次出现不合格的分部、单元工程。3、预防措施的体现（1）施工组织设计、施工方案（2）工程项目施工技术交底。（3）有针对性的单项提出，包括事前预防性的或经检查、检验、审核后发现预预防的工程质量问题，或项目部范围内各种质量管理问题。以上各项可以在阶段性工作总结中说明实施效果并作必要的记录和评审，或作出其它适当的规定。4、预防措施的实施必须符合下列标准（1）确定潜在不合格及原因。（2）评价防止不合格发生的措施的需求。（3）确定和实施所需的措施。（4）记录所采取措施的结果。（5）评审所采取的预防措施。（十）产品采购1、对产品采购过程进行有效控制，确保采购的产品符合规定的质量要求，以保证工程质量满足发包人的要求。2、项目部工程技术部门根据工程生产计划、设计文件（图纸）编制《产品使用计划》，经项目部技术负责人审批，报项目部机电物资部门。3、项目部机电物资部门依据产品使用计划，结合库存情况编制《产品采购计划》包括产品名称、规格型号、数量、质量要求。4、采购计划汇总后经项目部经理审批，由机电物资部门组织实施。5、因施工设计变更或合同修改等造成产品需求变化时，技术部门提出变更计划。机电物资部门接到书面变更后及时对采购计划进行修改，并通知供方作出相变更。6、按合同进度计划和技术条款的要求制订材料采购计划报送监理人审批。负责采购的材料和工程设备，由承包人会同监理人进行检验和交货验收，验收时同时查验材质证明和产品合格证书。承包人还按本合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，并将检验结果提交监理人，其所需费用由承包人承担。监理人按合同规定参加交货验收，承包人为监理人进行交货验收的监督检查提供一切方便。监理人参加交货验收不免除承包人在检验和交货验收中负的责任。对重大变更重新签订采购合同。7、对供方进行评价采购人对采购产品进行调查，并填写《供方调查表》，必要时附有关证实材料，如企业执照、质量认证证书、质量保证证明。项目部领导主持召开供方评价会议，有关人员参加，经评价选定的合格供方形成《合格供方名册》。采购相的产品时从合格名册中选择合适的供方。8、采购产品的验证（1）产品运到现场后由物资机电部门组织，技术部门和使用部门参加共同验证。（2）在供方处进行验证的产品，必须在采购合同或技术文件中明确验证方式。（3）不合格材料的处理及材料的代用严格执行合同文件的要求。（十一）施工过程控制1、对工程施工过程进行有效控制，确保工程质量满足设计及发包人的要求。2、工程中标后，公司协助项目部配置人力资源、技术资源。3、技术文件及管理文件的准备（1）施工设计图纸、技术资料、技术文件。（2）施工技术规范及质量标准。（3）施工各专业操作规程。（4）企业工程管理的有关文件。（5）参加施工现场勘察、设计技术交底及图纸会审工作，编制施工组织设计及施工措施，制定阶段计划。1）开工准备计划。2）生产过程计划。3）验收计划。4、对监测、试验设备进行校验。施工项目开工准备必须达到发包人、设计单位、监理人满意，提交施工项目的开工报告，取得开工许可证。5、施工依据（1）合同设计图纸，国家、行业、国际技术规范和相关技术标准。（2）项目部技术管理人员，参加设计施工技术交底，认真熟悉设计图纸，领会图纸意图，掌握施工方法，编制技术文件，报请监理审批。（3）对于设计变更必须经过监理人同意，采取有效措施后再施工。6、施工质量控制（1）根据项目要求编制质量管理目标，制定控制工艺质量产流程，做好工序间的衔接，确定质量验收标准。（2）项目质量验收实行“三检制”，通过“三检”后，向监理人提交验收申请报告，接受监理人的核检。7、施工总进度的控制项目部根据合同要求编制年度、季、月、单项工程施工进度计划，根据计划组织施工，控制施工每个环节，接受发包人和监理人的监督，做到随时调整，并且采取有效措施保证总进度的实施。8、施工造价的控制遵循签订的合同和相关法规，在保证施工质量和进度的前提下，在施工生产的全过程对施工造价进行严格控制。9、安全生产文明施工、环境保护的控制根据合同要求和国家及地方有关部门的规定，采取有效措施，确保安全生产文明施工，保护环境，保证人员的良好健康状况和设备的良好运行。（十二）工程回访与保修服务工程项目在竣工验收交付使用后，按照有关规定，在保修期限和保修范围内，我单位将主动对工程进行回访，听取发包人对工程质量的意见，对属于施工过程中的质量问题，负责维修，不留隐患，如属其它原因造成的质量问题，在征得发包人和设计单位认可后，积极协助修补。4.3分类工程保证质量的技术措施一、土方明挖质量保证技术措施（一）测量控制点设在安全可靠的地方，并做好保护，防止机械破坏，建立定期复核制度，配备性能先进的测量仪器，保证测量控制点的精度。（二）每个开挖循环，均由测量放样定出开挖边线及中心线，保证开挖边线的精度。（三）开挖施工前，由工程技术部编制详细的施工组织措施和作业指导书，层层组织技术交底和质量交底，使全体施工人员尤其是关键岗位上的施工人员，能明确了解施工组织设计意图和各自工作的工艺质量要求。（四）每日的生产调度会，在安排生产进度的同时，总结当日施工的质量情况，提出下一步质量要求和改进意见。定期进行质量通报，针对每个阶段施工所出现的质量问题，制定纠正和预防措施。提高全员质量意识。（五）土方开挖前，首先进行原地形测量剖面及建筑物开挖剖面测量放样成果的复核检查。（六）开挖前加强测量放线工作，数据计算由专业工程师把关，现场测量有专人校核，以保证开挖边线、坡度、高程在设计允许误差范围内。做好开口线、坡脚线的测放工作，随开挖进行，及时对开挖面进行测量检查，防止偏离设计开挖线。（七）土方开挖按确定的施工方案和规划，采用自上而下分区、分层进行开挖。严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时修成稳定的坡度，并做好排水。开挖过程中避免在开挖面形成积水。（八）使用机械开挖土方时，边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工配合机械修整，使其满足施工图纸要求的坡度和平整度。（九）易风化、崩解的土层，开挖后不能及时回填时，要保留保护层。（十）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，要全部运出坝基范围以外，堆放在监理工程师指定的场地。（十一）在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤、开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，有效排除积水。（十二）采有机械进行基坑开挖时，保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。（十三）作为永久建筑物土基的基础开挖面，在填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤予以清除。二、混凝土施工质量保证技术措施（一）混凝土原材料的质量控制1、水泥由发包人提供，要求进场必须有出厂合格证或进场试验报告，我单位将对以上内容进行检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，进行复查试验，并按试验结果使用。2、水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混杂，对所有进场水泥均必须进行标识。3、对混凝土所用的砂、石骨料作检验试验，合格方可使用。4、骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂、骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。5、混凝土拌合用水须经检验，只有当水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。6、各种外加剂有试验报告，使用时按试验室提供的参数以适宜的状态掺入。（二）混凝土搅拌质量控制1、拌制前对原材料质量进行检查。2、混凝土材料配合比必须采用重量法计量，严禁采用体积法。3、水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。4、混凝土搅拌时间不允许过短或过长，搅拌时间以规范标准为基础，使用所有骨料表面都涂满水泥浆，使混凝土各种材料混合成匀质体为准。（三）模板工程质量控制1、模板结构形式结合混凝土结构形式进行专门设计，尽可能采用大块模板和定型模板，保证模板有足够的强度和刚度。2、每层施工完毕均要对模板进行检查，发现损坏或变形立即修补、校正或更换。3、模板表面涂刷水溶性脱模剂。4、上下层混凝土模板接缝处用海绵条等进行堵塞，防止漏浆。5、混凝土浇筑过程中设专人进行跟踪检查，发现问题，立即处理。（四）钢筋安装质量控制1、钢筋种类、钢号、直径等均符合设计要求，其材质经试验合格后方可使用。2、钢筋按下料表进行制作和加工，下料表由技术员编写并经施工队（厂）总工程师审定。钢筋加工前要将表面油污、锈皮等清除干净。3、钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均必须符合施工图要求，其偏差在规范允许范围内。4、为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块相互错开，分散布置。5、为保证钢筋位置准确，钢筋安装均采用架立筋辅助定位。6、钢筋接头优先采用机械接头和闪光对焊，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受动荷载的构件，钢筋接头不得采用绑扎。7、采用预制钢筋网时，加强运输和安装措施确保钢筋网不变形、松脱或开焊。（五）伸缩缝及预埋件施工1、止水材料的尺寸、规格及技术性能均要满足设计要求，止水材料的采购计划报监理人审批后采购。2、止水的安装严格按图施工，其搭接方式和搭接长度均满足设计要求。3、混凝土浇筑时，止水周围要仔细振捣，严禁大粒径骨料堆积在止水片周围，防止止水产生变形或变位，确保止水两侧振捣密实，保证止水效果。（六）混凝土浇筑的质量控制1、对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。2、与混凝土直接接触的模板、岩石表面的淤泥和杂物清除干净，用水湿润。模板中的缝隙和孔隙要堵严，防止漏浆。3、混凝土的自由倾落高度将采用措施予以控制。4、根据工程需要和气候特点，准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。5、混凝土浇筑施工要连续进行，所以尽量保证混凝土浇筑一次完成，当必须间歇时，要尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。6、采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，必须是将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再出现气泡为止。7、混凝土入仓温度不宜超过28℃8、控制混凝土入仓温度规范要求范围内。达到规范允许拆模时间后进行拆模，在低温天气延长拆模时间。9、保证混凝土运输道路畅通，避免因运输时间过长造成混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大等。10、混凝土配合比经试验确定，报监理人批准后方可使用，在混凝土生产过程中，未经试验人员同意，任何人不得更改配合比。11、混凝土养护：根据混凝土部位和结构形式、施工气候条件，可采用洒水养护、草袋覆盖养护、薄膜覆盖养护等，养护时间原则上不少于14天，特殊部位可加强养护。12、详细做好混凝土施工日志，内容包括：混凝土数量、标号、配合比、浇筑顺序、起止时间、养护方式及时间、拆模日期、各种材料用量等。（七）明渠混凝土浇筑质量控制措施1、认真检查验收拟衬砌渠道的断面尺寸、边坡坡度、平整度,确保边坡密实度及各部尺寸满足设计要求。2、校核基准线。基准线的位置误差:水平误差为±5mm,垂直误差±2mm。

3、渠道衬砌机放入模板、工作台车、养护洒水等施工辅助设备状态良好。4、衬砌机设定到正确高度和位置,衬砌板厚设置符合设计要求。板厚与设计值的允许偏差为-5%～+20%。5、混凝土入仓塌落度控制在4～6cm,单趟铺料时间为2～3min,下料小车行走速度控制在3.5m/min，振捣时间为半分钟,摊铺厚度必须比设计厚度厚1.5～2.5cm在局部摊铺不均匀的部位人工铺料找平。6、布料前对混凝土进行坍落度和含气量的检测。7、采用皮带输送布料,料量分布均匀。8、控制布料厚度,松铺系数根据坍落度的大小由试验确定,当坍落度为4cm～6cm时松铺系数宜在1.15～1.25之间。9、衬砌机宜匀速连续工作,振动碾压小车上下行走速度宜为3m/min～6m/min。10、控制振动碾压时间,使混凝土不过振,漏振或欠振,达到表面出浆,不出现露石、蜂窝、麻面。11、衬砌后的板面上出现局部露石、蜂窝等现象,立即人工填补原浆混凝土,重新振动碾压。12、振动碾压小车行走过程中,出现局部欠料或露石现象时,及时人工补料,当出现涌料时,及时进行人工整平。13、衬砌机行走前移时混凝土表面出现带状隆起,表明振动碾压小车高度设置有误,及时调整,并重新碾压。14、渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时,及时人工补料,并采用平板振捣器辅助振捣。15、进入弯道施工时,保证衬砌机始终与渠道上口线保持垂直工作状态。16、衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面,以满足渠道糙率要求,混凝土表面平整度控制在5mm/2m以内。17、初凝前及时压光处理,清除表面气泡,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。18、正常气温下,衬砌完成5～6小时即可养护,每天洒水3～5次,始终保持混凝土表面湿润状态。19、大风和高温天气渠道养护工作分为两个阶段进行,首先是在衬砌混凝土完成后但还没有初凝前,将塑料薄膜铺设在衬砌混凝土面上,保证混凝土表面的水分不会因为而迅速的蒸发掉,而内部混凝土还没有凝固,铺设薄膜5小时后可将薄膜去掉,覆盖毡布,每隔2小时洒水养护一次。20、严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量;

21、衬砌完成后要及时的进行割缝,以防止混凝土产生裂缝,同时现场要准备足够量的塑料薄膜,草帘子、大水桶等相关养护材料,衬砌浇筑一段就养护一段;22、对局部软弱地段边坡在浇筑混凝土前进行必要的夯实和地基加固处理,对下部铺设保温板的地段,要注意连接牢固,不得产生局部下沉。（八）高温季节混凝土施工1、高温天气对混凝土施工的不利影响（1）提高了混凝土的入仓温度；（2）增加了混凝土坍落度损失；（3）缩短了混凝土凝结时间，冷缝出现的可能性增大；（4）混凝土表面容易出现塑性裂缝；（5）增加了干燥收缩和温度收缩裂缝的趋势；（6）降低混凝土的耐久性。2、温度控制措施（1）混凝土要求混凝土入仓温度不大于28℃，考虑运输中温升2～3℃，控制混凝土出机口温度不大于25（2）骨料仓采用露天取料，必要时在骨料堆搭设遮阳棚，均匀喷洒冷却水雾进行骨料预冷，降低骨料温度，料堆底部设300mm厚碎石排水，以降低骨料含水量。（3）通过优化配合比，降低水泥用量，采用减水剂、缓凝剂等措施降低混凝土水化热；同时采用厂家经贮存30天以上并经常倒罐的散装水泥，要求温度不大于45℃（4）在混凝土运输车上加遮阳棚和保温被，减少混凝土运输过程中的温升。（5）露天混凝土浇筑时要适量提高浇筑速度，减少混凝土暴露面积，及时用隔热材料遮阳，防止因混凝土温升过快导致混凝土出现塑性裂缝。（6）用雾状喷头喷水冷却模板、钢筋和空气，可使仓内温度比仓外温度降低7～10℃，减少混凝土仓面温度上升。（7）混凝土终凝后立即开始养护，养护时必须使所有混凝土表面处于湿润状态，防止混凝土龟裂的产生。（8）在条件允许的情况下（如工期、设备、工人承受能力等），混凝土施工尽可能安排在早晚或夜间进行，避开白天日照强、气温高的不利条件。（九）低温期混凝土施工低温期混凝土施工，主要是防止混凝土早期受冻而降低混凝土强度和耐久性。施工中要注意了解并掌握当地长、中、短期天气预报；负温下施工，要加强质量控制工作，施工前编制详细施工计划，做好适当的防冻保温措施（如采用保温被覆盖已浇混凝土等），混凝土出机口温度低于5℃时，采用骨料预热、加热水温的办法，水温不得超过601、砂石料进场前，必须对骨料充分脱水，并清洗干净。骨料采用地弄取料，在砂石料仓设遮雪棚，尽量减少其含水量，防止冰雪进入料仓，避免骨料中有冻块。2、在拌和系统各布置自动控制压力锅炉，向拌和楼供热水，用于混凝土拌和及料仓骨料预热。拌和机、配料仓、皮带机等均采用全封闭保温棚，里面通暧气保温。3、选择合适的混凝土抗冻剂，抗冻剂必须具有防冻、早强好且对钢筋无腐蚀的特点。4、在混凝土模板外侧铺设保温材料，并将所有孔洞封堵；拆模选择气温较高的中午时段，模板拆除后立即用保温材料覆盖混凝土。5、增加混凝土检验、试验频次，增加试件，做低温混凝土与露天养护强度的对比，检查混凝土早期强度，并作为模板拆除时机的依据。6、拌和混凝土之前，先用热水冲洗拌和机，为防止热水使混凝土假凝，要先将骨料与水拌和，然后加入水泥等。7、在拌和楼设专人负责检查混凝土坍落度和出机口温度，出机温度达不到规定值时，不得投入使用。8、在混凝土运输车辆上包裹保温被，减少混凝土温度损失，出机混凝土尽可能在30分钟内用完。9、浇筑仓位尽可能采用人工或机械清理，不宜用风、水枪冲洗。10、低温期混凝土的养护以保温为主，不得洒水养护，混凝土拆模后立即喷专用养护剂，再盖保温被，防止混凝土本身的水分蒸发、散失，从而保证混凝土水化过程的顺利进行。11、当有寒流袭来时，及时组织人员，对已浇的三个月以内的混凝土采取保温措施，同时增加现场测温频率，对所有洞口、孔口用保温被封堵，不让冷空气对流。（十）雨季混凝土施工雨季主要对露天混凝土施工影响较大，需采取适当的防护措施，以保证混凝土的施工质量；遇有超过要求的雨量时，停止施工并进行保护，质量保证要做到露天浇筑仓面有防雨设施；随时观测骨料含水量以及时调整拌和加水量；规范以内降雨要做好新浇混凝土的保护工作，超过规范降雨量时，不得施工。1、雨季做好骨料仓的挡雨和排水工作，防止骨料含水量超标严重。2、加强天气预报，露天混凝土施工时如中雨以上要采取暂停进料，仓内未平仓的混凝土加盖防雨布，已平仓混凝土边缘振捣成1/4斜坡，表面盖防雨布。3、当雨量小于3mm/h时，混凝土可继续施工，混凝土入仓后立即平仓、振捣，振捣后立即用防雨布覆盖。仓面如有积水，边施工要边及时排除。4、当雨量大于3mm/h时，混凝土暂停进料，已入仓的混凝土快速平仓并振捣完，并将整个仓位覆盖，雨停后再做处理。5、雨停后首先判断混凝土是否初凝，如未初凝，表面砂浆轻微损失，可直接覆盖混凝土；如砂浆损失严重，要先铺20～30砂浆后覆盖新混凝土。如已初凝，对初凝部位作凿毛处理（或监理人批准的其他处理方案），先铺水泥砂浆再浇筑混凝土。（十一）其它质量控制措施1、运输尽量采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中产生离析现象。2、实行混凝土质量抵押金制度。对达到质量要求的给予奖励，不能达标，进行处罚，并返工，施工队（厂）承担所有费用。3、加大测量力度现场跟踪控制，保证混凝土基线、尺寸准确。4、坚持质安人员跟班作业，监督并及时纠正施工中出现的问题。5、预制混凝土件具备足够强度后运至施工现场，运输时轻放，防止损坏预制件。三、进场道路施工质量保证技术措施（一）进场路施工1、根据公路级别的不同，严格控制垫层厚度，每层铺完后，及时按照施工规范及规程要求采用振动碾压实。2、混合料按配比配制，并采用挖机进行混合。3、基层料摊平后的宽度比设计路面宽度宽50cm，以保证道边铺料厚度。4、道路混合料垫层施工前，严格按照施工规范和规程施工。5、混合料的含水率控制在要求的范围内，如果含水率过高，及时晒干，含水率过低，可采用洒水方法补充水分。（二）沥青混凝土路面施工1、铺筑沥青混合料前，检查确认透层的质量，符合设计要求即可进行铺筑沥青混合料的施工。2、测量放样时，根据设计图纸放出中心线及路边线。3、经配合比设计确定的沥青混凝土混合料的技术指标符合《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96中的规定，并具有良好的施工性能。4、标准配合比在施工中不得随意变更。当进料场发生变化，及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。5、表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层符合平整度、横坡度的规定要求。6、当出现摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析或摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部的找补或更换混合料。7、当属机械原因引起严重缺陷时，立即停机、检修。8、沥青混合料每层的碾压成型厚度不得大于10cm，过厚则压实质量不易保证，因此铺筑层超过10cm时，分层摊铺和压实。9、沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机慢而均匀的速度碾压。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽。初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时修整。碾压路线及方向不得突然改变，压路机起动、停止要缓慢进行。10、沥青混合料的复压：紧接在初压后进行。复压采用重型轮胎压路机。碾压遍数经试压确定，但不少于4～6遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。11、终压紧接在复压后进行。终压不宜少于2遍，路面无轮迹，并确保路表面的良好平整度。12、压碾过程中如有混合料粘碾压轮现象时，可向碾轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴油。13、对压路机无法压实的挡墙等构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。14、当天碾压的尚未冷却的路面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。15、气温低于5℃（三）路缘石和路侧石施工路缘石和路侧石在预制场预制，待道路施工完成后，按要求安装路缘石，勾缝不超过砌筑面，砌筑面与路面面高一致。路面铺筑完成后，即可进行路肩施工，施工前逐桩测量填筑部位施工标高和有宽度，路肩填土分层进行，压实度需满足重型击实标准的95%以上。路缘石按砌定桩拉线，务必使顶面平整，线条直顺，埋设的槽底基础和后背填料夯击密实埋砌稳固。四、土方回填质量保证技术措施土方采用分层回填方法，每层回填完成后夯实，经监理工程师验收合格后进行下层回填。（一）填筑前，要根据监理工程师的指示，进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性碾压试验。（二）铺料厚度要符合设计要求，误差不宜超过层厚的10%；土方一般20～30cm为一层，具体尺寸根据采取的碾压机械和试验确定；每层碾压遍数6～8遍。碾压遍数由现场试验确定，并根据料质适当洒水。（三）施工中必须严格控制压实参数，压实合格后铺筑上层新料。分段填筑时，每层接缝处做成斜坡形，碾迹重叠0.5～1m。分段填筑时，各段要设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开，错缝距离不小于1m。（四）机械碾压不到的部位，要辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。五、修坡质量保证技术措施土石方填筑后清除边坡上不稳定的料块，把凹凸不平的地方大致整平，修整后的边坡坡比满足边坡稳定条件或施工图纸要求。六、砌体工程施工质量保证技术措施（一）浆砌石和干砌石施工1、做好施工测量工作，施工过程中测量人员随时检查控制桩点位置、高程。2、浆砌石护底、护坡按施工图纸要求铺设垫层。3、拌制砂浆所用的水泥、砂、水等材料质量标准符合规范要求。砂浆的配合比通过试验择优选定，有良好的和易性。施工中砂浆随拌随用，保持适宜的稠度。4、层与层之间要锁结紧密，块石要有一定的厚度要求，以保证块石间有足够的支撑和稳定性，以免造成滑坡。5、大、小块径石料要合理搭配，不得出现小块石料集中现象。6、块石大小满足施工图纸要求，上下面大致平整，无尖角。7、干砌石护坡要认真按测量放线控制，错缝搭砌、犬牙交错、紧靠密实、塞垫稳固、表面平整、注意美观。78、干砌石砌筑时，要求石料接触紧密、规整，表面平整。9、石料砌筑过程中，及