毕设论文-平太湾发电厂长甸电站改造工程厂房混凝土施组设计

PAGE太平湾发电厂长甸电站改造工程厂房混凝土施工组织设计编制单位：中国水利水电第二工程局有限公司太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部编制时间：二〇一二年三月编制单位：中国水利水电第二工程局有限公司太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部编制人员：审核人员：批准人员：

太平湾发电厂长甸电站改造工程厂房混凝土施工组织设计目录PAGE5中国水利水电第二工程局有限公司目录第一章编制依据 11.1施工合同文件 11.2主要规范、规程 11.3编制原则 1第二章工程概况 32.1工程概况 32.2水文气象 32.2工程量 4第三章项目组织机构及资源配置 63.1项目组织机构 63.1.1项目部组织机构图 63.1.2主要管理人员 63.1.3主要岗位职责 63.2投入的施工机械设备配置 73.3投入的主要质量监测设备表 8第四章施工平面布置 104.1施工总布置原则 104.2总布置规划说明 104.3施工交通布置 114.3.1对外交通 114.3.2场内交通 114.4施工供风布置 114.5施工供水布置 114.6施工供电布置 114.7施工通讯布置 124.8施工排水布置 124.9施工机械布置 124.9.1施工机械布置与调配 124.9.2混凝土施工机械设备安装与拆除 134.10混凝土合拌系统配置简介 134.11现场试验室布置 144.12综合加工厂布置 14第五章施工进度计划及保证措施 165.1施工进度计划 165.2施工方案及关键线路 175.2.1施工方案 175.2.2关键线路 175.3施工进度控制程序及保证措施 18第六章混凝土拌和系统设计方案 196.1混凝土拌和系统设计 196.2混凝土拌合系统质量保证措施 19第七章施工导流和水流控制 217.1施工导流布置 217.2施工导流注意事项 217.3围堰施工 21第八章施工防洪度汛 228.1汛期工程形象要求 228.2防洪度汛措施 228.3超标准洪水应急措施 23第九章工程施工方案 249.1施工控制测量 249.1.1施工首级控制网 249.1.2施工加密控制网 249.1.3施工测量工艺流程 259.1.4施工测量 269.2混凝土工程 279.2.1混凝土施工特点 279.2.2施工重点、难点及对策 289.3施工程序 299.3.1施工分组 299.3.2施工程序 299.4模板工程 309.4.1模板总体规划 309.4.2模板、排架的制作 329.4.3模板、排架等的运输和安装 339.4.4模板的拆除 339.4.5模板的清理 349.4.6混凝土外观质量保证 349.4.7模板施工技术要求 359.5钢筋及止水工程 359.5.1钢筋工程 359.5.2止水及填缝材料 389.6混凝土浇筑施工工序 399.7混凝土施工方法 429.7.1混凝土总体施工方案 429.7.2混凝土施工分层分块 429.7.3混凝土施工工艺 449.7.4混凝土运输及入仓 469.7.5混凝土浇筑 469.7.6水机及电气预埋件安装 509.7.7尾水肘管吊装 519.8混凝土面修整、养护及保护 519.8.1有模板混凝土结构表面修整 519.8.2无模板混凝土结构表面修整 519.8.3混凝土的养护 529.8.4混凝土表面保护 529.8.5混凝土施工过程中和移交前的保护 529.9混凝土施工进度分析及浇筑强度 539.9.1施工强度 539.9.2施工进度计划分析 539.10混凝土施工资源配备 549.10.1劳动力配备 549.10.2主要施工设备 549.11金属结构工程 589.11.1概述 589.11.2资源配置 589.11.3运输及吊装方法 589.11.4施工流程 589.11.5安装方案和质量控制 59第十章质量保证体系及措施 6210.1管理目标 6210.2组织体系 6210.3管理措施 63第十一章安全保证体系及措施 6511.1管理目标 6511.2组织管理体系 6511.3重大危险源及应急救援措施 6511.3.1重大危险源预防措施 6511.3.2应急救援措施 6911.4管理措施 70第十二章环境保护体系及措施 7212.1管理目标 7212.2组织管理体系 7212.3管理措施 7212.3.1水资源及水污染的防治 7212.3.2噪声、粉尘、废气等污染防治措施 73第十三章文明施工保证体系及措施 7513.1管理目标 7513.2组织管理体系 7513.3管理措施 7513.3.1现场料具管理 7513.3.2现场施工注意事项 7613.3.3文明施工考核 76第十四章职业健康安全体系及措施 7814.1管理目标 7814.2组织管理体系 7814.2.1项目经理 7814.2.2职业健康安全与环境管理员 7814.2.3各部门、各科室、各项目经理部的通用职责 7914.3管理措施 8014.3.1管理总述 8014.3.2安全管理程序 8014.3.3职业健康安全目标指标及管理方案 82第十五章重大危险源及应急救援措施 8515.1管理目标 8515.2重大危险源识别 8515.3应急救援领导小组 8515.4对策及应急救援措施 85第十六章季节性施工措施 8816.1雨季施工措施 8816.2高温季节砼施工 8816.3冬季施工措施 89第十七章协调配合措施说明 9017.1施工管理的原则 9017.2协调组织管理措施 9017.3施工总承包管理的方法 9017.4协调管理 9017.4.1工程内部协调管理措施 9017.4.2工程外部的总承包协调管理 9117.4.3与当地居民协调措施 91十八章信息化管理 9218.1信息管理目标 9218.2信息管理措施 9218.3工程档案管理及竣工资料移交 92附图：塔机布置详见附图：CDGZ—SG—001～003；厂房混凝土分层分块详见附图：CFGZ—SG—FC—001～004；厂房混凝土模板详见附图：CFGZ—SG—MB—001～006；太平湾发电厂长甸电站改造工程厂房混凝土施工组织设计PAGE38中国水利水电第二工程局有限公司第一章编制依据1.1施工合同文件合同文件内容表1-1合同名称编号签定日期《太平湾发电厂长甸电站改造工程厂房及尾水系统工程工程》合同编号：长建2010-0320111.2主要规范、规程规程、规范、标准及图集表1-2类别名称编号国家《混凝土质量控制标准》GB50164—92GBJ321—90《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90《低热微膨胀水泥》GB2938-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《通用硅酸盐水泥》GB175-2007行业《水工混凝土施工规范》DL/T5144－2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110－2000《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005《混凝土用水标准》JGJ63-2006《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-19951.3编制原则（1）安全第一、质量优先原则坚持“技术可靠、措施得力、安全第一、质量优先”的原则，在安全措施落实到位、技术方案可靠、质量有保障、确保工程万无一失的前提下组织施工。施工中强化标准化管理，控制成本，控制工程造价；针对实际情况进行最优方案选取；在保证质量的前提下，合理安排进度，确保实现工期目标。（2）科学配置、经济合理原则坚持“科学组织、合理配置、优化方案、节约投资”的原则，选派施工经验丰富的管理人员和技术人员。上专业化施工队伍，投入高效、先进的施工设备，匹配合理；对工程项目的关键工序进行多方案的比较、分析、确定。优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期。（3）均衡生产、确保工期原则坚持“科学管理、统筹安排、强度均衡、留有余地”的原则，合理安排进度，网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。

第二章工程概况2.1工程概况长甸电站改造工程位于辽宁省丹东市宽甸县长甸乡拉古哨村中朝边界的鸭绿江右岸，工程距下游的太平湾电厂42km，距宽甸县48km，至下游丹东市距离82km。本工程是在原长甸电站的基础上进行改建而成。改造工程为引水式水电站，电站装机容量为200MW(2×100MW)，枢纽主要建筑物主要由引水系统、厂房以及开关站等组成。厂房包括主厂房、装配场、上下游副厂房、端副厂房、开关站等。主厂房总长度74.0m，其中机组段长41.0m，安装场长33.0m，宽度为26.5m，总高度为56.7m，其中地面以上高度21.0m。安装场及尾水平台与厂区地面高程相同，高程为44.0m。改造工程开关站位于老电站开关站西侧，结合水丰中方出线系统改造，在原电站开关站西侧扩建开关站，宽度为58.0m，长度为83.0m，包括GIS及继保楼。尾水系统由两条尾水箱涵组成，总断面尺寸为36.00m×9.96m(宽×高)。厂房内安装2台单机容量为100MW立轴混流式水轮发电机组。2.2水文气象本流域属中温带湿润区，夏季炎热多雨，冬季漫长而寒冷。根据七十年代以前资料统计，多年平均气温自下游的8℃而至上游的2℃，呈递减趋势。丹东站多年平均气温为8.5℃，最高气温为34.3逐月平均气温、最高气温和最低气温表2-1月一二三四五六七八九十十一十二年平均气温(℃)-8.8-5.40.78.314.919.222.923.418.011.12.6-5.38.5最高气温(℃)6.711.016.826.520.733.034.134.331.326.017.813.034.3最低气温(℃)-27.8-28.0-25.2-6.21.55.314.911.12.9-5.8-14.9-23.8-28.0流域内多年平均降水量呈下游向上游递减趋势，下游为1200～1000mm，中游为1000～800mm，上游为800～600mm。鸭绿江中下游暴雨甚为强烈，蒲石河黑沟暴雨为东北全区之冠。降水的年内分配很不均匀，丹东站6～9月降水量占全年降水量的73.8%，多年平均逐月降水量及年内分配见下表：多年平均逐月降水量表2-2月一二三四五六七八九十十一十二年降水量(mm)13.611.326.047.180.0105.5303.5278.2127.558.337.614.71101.5百分比1.21.02.44.37.39.627.525.211.55.33.41.3100流域内多年平均水面蒸发量为1000～1100mm（20cm口径蒸发皿实测），丹东站多年平均月蒸发量见下表：多年平均月蒸发量表2-3月一二三四五六七八九十十一十二年蒸发量(mm)36.639.697.4101.1140.4139.9119.3128.6112.587.554.236.71075.9丹东站多年平均相对湿度见下表：多年平均相对湿度表2-4月项目一二三四五六七八九十十一十二年平均相对湿度(%)57566067708189877769656270最大相对湿度(%)6264707976879189827474672.2工程量混凝土工程量表2-5序号项目及其说明单位工程量备注主厂房1主厂房底板砼（2层）m331762肘管及扩散段砼浇筑（4层）m3104543上、下游墙结构砼浇筑（6层）m368764厂房排架柱结构砼m36365尾水闸▽37.5～▽44.4墩结构砼（2层）m316506尾水门槽安装及二期砼m31108尾水门机轨道安装及二期砼m3309锥管、座环、蜗壳基墩、风罩二期砼二期砼m33957安装场结构砼11基础回填砼浇筑（5层）m3234912安装厂底板砼浇筑m3236613安装场排架柱结构砼m378214预制吊车梁m362端副厂房16检修及漏水井结构砼（9层）m3535217渗漏及检修泵房结构砼m32718电缆层结构砼m321.319高低压盘柜室结构砼m33520继电保护室结构砼m32221办公及会议室结构砼m322上游副厂房砼结构22基础回填砼浇筑m3139323发电机断路器室结构砼m3163124高压厂变电室结构砼m3707厂区建筑工程26路面、地坪硬化砼m34989尾水系统土建工程27尾水混凝土箱涵结构砼m31250428开关站砼施工m33584

第三章项目组织机构及资源配置3.1项目组织机构3.1.1项目部组织机构图见附图《项目部组织机构图》3.1.2主要管理人员本工程投入的主要负责人及主要技术管理人员见下表所示：投入本合同工作的主要人员汇总表3-1序号姓名担任职务职称(职务)备注1邢军项目经理高级工程师2杨超技术负责人工程师3张强生产经理工程师4荣大宝商务经理工程师5朱甲学质量经理工程师6王海龙安监部主任安全工程师7赵永茂测量队长高级技师8高玉忠试验室主任高级技师9戴红霞物资部主任10张彦飞工程部主任工程师11高光辉施工部主任工程师3.1.3主要岗位职责1、项目经理受总经理委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系，是我单位在本工程施工项目部的最高行政长官。2、生产副经理协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系。3、项目总工（1）组织施工中所需劳务队伍、工程分包方、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包方、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包方、机械设备进退场等工作全面管理。（2）对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。（3）主持工程项目质量目标设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复、审定和核准工作。（4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。（5）主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。（6）全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门之间的关系和对外关系。4、商务副经理（1）组织施工中所需劳务队伍、工程分包方、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包方、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包方、机械设备进退场等工作全面管理。（2）协助业主进行指定分包方的招标工作。（3）对工程中发生的费用问题及时记录，并办理相关手续。（4）审核大型机械和一般设备的计划。3.2投入的施工机械设备配置主要施工机械设备配置表表3-2设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数检修情况现在何处进场时间装载机柳工1台柳州2011年710良好现场2011.10平板夯500Kg10台北京2009年320良好现场2011.8塔吊QT63A2台四川2007年600良好丹东2012.4混凝土拌和楼HLS1501座天津2009年350良好现场2011.10混凝土拌和站HZS501座山东2008年350良好现场2011.10高压水冲毛机GHCJ201台郑州2007年800良好丹东2012.4振捣器φ70、50、2525台天津2008年900良好丹东2012.4混凝土泵HBT601台河北2005年800良好北京2012.5混凝土泵HBT801台河北2005年800良好北京2012.5水泵ZW250—21—353台北京2009年320良好丹东2011.7灌浆泵BW250/502台北京2009年300良好北京2012.6变压器S9-800KVA1台北京2009年560良好丹东2011.7钢筋切断机GJ5-401台北京2007年750良好北京2011.1钢筋弯曲机GJ7-401台北京2008年680良好北京2011.1钢筋调直机GTJ4-4/141台北京2008年750良好现场2011.11交流电焊机BX3-50012台北京2008年800良好现场2011.10直流电焊机AX7-5003台北京2008年800良好现场2011.10电渣压力焊机2台河北2007年860良好丹东2012.3氧气焊接及切割设备1台北京2007年700良好现场2011.8电动除锈机2台北京2010年200良好现场2011.8万能木工圆锯MJ2251台天津2008年780良好现场2011.11细木工带锯机MJ3181台天津2009年450良好现场2011.9木工平面刨MB5041台天津2009年460良好现场2011.10单面压刨床MB1061台天津2008年560良好现场2011.10水泵ZW250—21—353台北京2009年320良好现场2011.53.3投入的主要质量监测设备表实验检测设备表表3-3序号名称型号及规格数量到场日期振实台ISO标准12011年9月水泥标稠、凝结时间仪新标准12011年9月雷氏沸煮箱FZ-31A12011年9月雷氏夹测定仪LD-5012011年9月水泥标准养护箱SBY-20B12011年9月电动抗折试验机DKZ-50012011年9月负压筛析仪FYS15012011年9月高温炉120012011年9月砂石标准筛符合试验规程22011年9月顶机式振筛机符合试验规程12011年9月电热鼓风干燥箱45×45×5512011年9月标准恒温恒湿养护仪HWB-3012011年9月容量筒2升/5升12011年9月台秤10Kg12011年9月电子天平MP2000(感量0.1g)12011年9月电子天平MP200A(感量0.01g)12011年9月分析天平万分之一12011年9月磅秤TGT-100型12011年9月玻璃器皿、符合实验规程12011年9月标准温度计二级精度52011年9月标养室20±212011年9月塌落度测定仪符合实验规程22011年9月含气量测定仪直读式12011年9月混凝土振动台1m212011年9月强制式搅拌机60L12011年9月贯入阻力计HG-80(手动)12011年9月维勃稠度仪符合试验规程12011年9月200T压力试验机YE-2000（1级精度）12011年9月30T恒应力试验机12011年9月砂浆稠度仪12011年9月抗渗仪HP-4012011年9月混凝土抗压强度试模15×15×15cm302011年9月水泥胶砂强度试模4×4×16cm152011年9月砂浆抗压强度试模7.07×7.07×7.07cm102011年9月混凝土抗冻试模10×10×40cm62011年9月混凝土极限拉伸试模10×10×55cm(埋杆法)42011年9月混凝土抗压弹性模量试模∮15×15×3032011年9月石子压碎指标测定仪符合试验规程12011年9月快速冻融试验机符合试验规程12011年9月水泥细度筛0.08mm22011年9月粉煤灰细度筛0.045mm22011年9月比重计22011年9月留样桶102011年9月电脑12011年9月打印机12011年9月小工具12011年9月液体比重天平12011年9月测量检测配备表3-4序号器具名称型号产地/厂家备注1全站仪GPT-3002LN日本拓普康2全站仪DTM-352日本尼康3水准仪AL332：北京博飞4铝合金塔尺5m/3m南京5钢卷尺5m佛山市南海煌钢6皮卷尺30m连云港市明全7钢卷尺50哈尔滨普利森8电子经纬仪DI-05A山东

第四章施工平面布置4.1施工总布置原则（1）根据施工进度和强度要求及时调配与安装足够数量的施工机械。（2）充分利用我局现有的设备，择优选用。（3）充分考虑与机电安装专业的协调与配合，尽量减少相互干扰，充分发挥各类施工机械的特长。（4）尽量减少施工机械拆迁次数和道路调整次数，施工道路布置充分利用基坑开挖时临时道路，减少施工道路工程量，同时满足混凝土浇筑的运输。（5）施工道路布置充分考虑开挖与混凝土运输相结合。现场施工交通布置以安全、方便、合理为原则。4.2总布置规划说明本标段临建设施主要分为两个区域进行布置，一是生产临建区，二是办公生活临建区，生产临建区位于厂房下游山坳内，办公生活临建区布置于长甸电站进厂大门外侧进厂公路旁。生产临建区主要布置：备用料堆存场、混凝土搅拌系统、综合钢木加工厂、机械配修、综合仓库及材料库、锅炉房及煤炭库等；办公生活临建区主要布置：办公生活区、汽车保养场及混凝土预制场。混凝土施工布置主要包括拌和系统、施工机械及施工道路布置。混凝土拌和系统由本标段自行设置，布置在电站厂房下游山坳内。施工机械布置主要为混凝土垂直运输机械的布置，根据本工程施工特点，采用塔机、混凝土泵、溜槽等进行混凝土浇筑。施工道路布置主要为拌和系统至电站厂房、安装间等浇筑现场的运输道路。生产设施、办公生活设施及辅助工程占地面积及建筑面积见下表所示：生产、办公生活设施及辅助设施布置特性表表4-1项目名称占地面积(m²)彩板、板房结构面积(m²)棚架结构面积(m²)备注混凝土系统5000200150生产临建区综合加工厂90090250生产临建区综合仓库1400100200生产临建区机械修配场50036200生产临建区办公生活区10001700200生活临建区混凝土预制场140036200生产临建区合计10200216212004.3施工交通布置4.3.1对外交通丹东地区公路交通发达，本电站为现有长甸电站的改造工程，对外交通条件较好。长甸电站距离长甸乡18km，有三级公路相通。长甸乡位于丹东与宽甸之间，距丹东市区82km，距宽甸48km，现有三级公路相通，二级公路的扩建工程目前已基本完成。现有铁路从的长甸乡通过，铁路长甸站有三条铁路股道并建有转运站，为原太平湾和长甸两电站施工时的大型物资储备转运中心。丹东港是东北良港，有可停靠5000t级货船的码头。长甸站和丹东港均可为工程外来物资提供中转条件。4.3.2场内交通厂区至长甸电站进水口道路：该段公路长约4.9km，路面宽度6.5m，混凝土路面。厂区至拌合系统道路：该路段总长0.5Km，路宽6.5m，混凝土路面。（现已具备通行条件）混凝土运输道路主要以下基坑道路、进场公路及至1#施工支洞道路为主体，结合现场实际地形情况和永久道路规划进行布置，以满足交通要求。4.4施工供风布置混凝土生产用风主要为拌合楼用风，水泥罐车卸料用风（按同时1台车卸料计算），调节料仓给料器用风等，在拌合楼附近布置一座空压机房，配置1台4L-20/8（20m³/min供风系统主要设备下表所示：施工供风系统主要设备表表4-2编号名称型号及规格单位数量备注1空压机20m3台1固定式2空压机12m3台2移动式4.5施工供水布置本工程施工期的生产用水取自鸭绿江。混凝土生产系统用水主要为拌合系统用水，根据混凝土生产强度91.8m³/h，按每m³混凝土需110kg计算，每小时用水量约30.6t。考虑混凝土仓号清仓及其他生产用水，每小时约用15t。拟砼拌和系统处建设一个50m³的蓄水池，厂房及开关站附近同样采用小型蓄水池蓄水来满足施工用水。4.6施工供电布置我单位根据施工现场及施工区用电情况选择800KVA变压器，从甲方提供位置接引，并在变压器高低、压侧分别设置计量装置，在变压器附近设置配电室；从变压器的低压侧引线至配电室，配电室内设一台总柜和电容柜(柜内作计量装置)，下设二级配电箱、三级配电箱及开关箱。场内线路敷设采用架空和埋地两种形式，将电源送至用电部位。混凝土浇筑过程用电主要为拌合楼施工用电，振捣器、平仓机及其他设备用电，混凝土施工用电在已形成的供电系统基础上进行施工用电布置。拌合系统及厂房施工厂区各设置一台变压器。4.7施工通讯布置为了便于施工区流动人员之间的通信联系，配置20部手提式无线对讲机，构成点对点的通信，以加强生产调度联络。4.8施工排水布置本工程厂房基抗开挖完成后，在基坑内设置抽排水设备，将渗透水及雨水及时排出基坑，以保证基坑内作业面不积水。在基坑内设置排水沟，在厂房下游侧设置集水井，将基坑内集水井中的水抽排至电厂下水管道。4.9施工机械布置4.9.1施工机械布置与调配（1）混凝土施工强度本标段混凝土施工时段为2012年6月～2013年10月，历时11个月时间，浇筑高峰月为2012年7月，高峰强度为11900m3/（2）混凝土施工机械布置根据混凝土施工高峰月进行布置浇筑设备，选用混凝土泵泵送方式，辅助塔机进行浇筑。结合现场实际情况，施工高峰期拟定布置2台塔机和2台混凝土泵，塔机主要承担施工材料（钢筋、模板等）垂直运输任务，考虑工作面的平行作业本工程在厂房基坑、安装间位置各投入一台混凝土泵。可满足浇筑强度需求。塔机型号为QTZ63A型固定式，2台分别布置在电站厂房端副厂房和安装间各1台，其布置详见附图CDGC-SG-001、CDGC-SG-002、CDGC-SG-003，塔机性能详见附图CDGC-SG-002；混凝土浇筑期间辅以塔机吊罐入仓和溜槽溜送混凝土入仓浇筑，对于厂房上部结构、开关站等小体积结构混凝土采用塔机吊罐入仓浇筑，对于能利用基坑开挖边坡的有利地形，搭设溜槽浇筑底板混凝土的部位，则采用溜槽溜送混凝土入仓浇筑。厂房浇筑方法分两个时段进行，第一时段为厂房还没有封顶前采用电站厂房部位的塔机吊罐入仓浇筑即可；第二时段为厂房封顶后，电站厂房部位的塔机就不能作为机组二期混凝土的垂直运输设备，此阶段则采用混凝土泵、溜槽、主厂房桥机吊罐相结合的方式组织浇筑，混凝土泵机动灵活，根据交通情况随机进行布置，溜槽主要浇筑厂房下部混凝土，在厂房左端安装间侧、尾水平台搭设溜槽至浇筑仓号，主厂房桥机2013年4.9.2混凝土施工机械设备安装与拆除汽车式起重机、混凝土泵的进场时间，塔机安装与拆除时间，根据施工总进度计划进行安排。（1）施工机械设备安装根据施工进度计划安排，混凝土浇筑开始时间为2012年6月1日，在此之前，必须保证25t电站厂房塔机均采用25t汽车式起重机进行安装。各设备安装时间及采用的安装设备见表4-3。施工机械设备安装时间表表4-3部位及设备名称安装时间采用的安装设备备注25t汽车式起重机进场2012.04.05电站厂房1#塔机2012.04.11～2012.04.1525t汽车起重机5天电站厂房2#塔机2012.05.11～2012.05.1525t汽车起重机5天（2）施工机械设备拆除在各部位混凝土结束后，进行相应部位的机械设备拆除。施工机械设备拆除时间见表4-4。施工机械设备拆除时间表表4-4部位及设备名称拆除时间采用的拆除设备备注厂房1#塔机2013.8.2～2013.8.625t汽车起重机5天厂房2#塔机2012.11.16～2012.11.2025t汽车起重机5天说明：混凝土浇筑设备拆除时间根据施工期间实际情况确定。4.10混凝土合拌系统配置简介1、混凝土生产系统位置混凝土生产系统（包括砂石骨料存放场）布置在临设区，位于厂房下游山坳内，占地面积约3000m22、混凝土生产系统规模为满足最大浇筑强度和防止搅拌机损坏，拟选用一座HLS150型拌和楼、一座HZS50型拌和站（砼拌和系统选型详见第六章）。HLS150型拌和楼三级配以下理论生产强度150m3/h，四级配理论生产强度为100m3/h；HZS50型拌和站三级配，理论生产强度50m3/h。搅拌站生产率完全满足高峰月砼施工强度的要求。与混凝土搅拌站配套的主要设施有：在拌合站设置骨料暂存场，经检验合格后的骨料再进入成品骨料仓。水泥、粉煤灰库：设置350T水泥罐两座、200T粉煤灰罐一座；40m2搅拌站骨料堆放场设置4个堆放场地，分别储存大石、中石、小石和砂子。为搅拌机所配的上料皮带机、自动计量系统、自动上灰系统等。混凝土搅拌系统建筑物特征见下表所示：搅拌系统建筑物特性表表4-5项目建筑面积（㎡）结构形式备注办公室30砖木结构总占地面积3000㎡试验室120砖木结构搅拌站80钢结构外加剂配制车间20砖木结构水泥库36棚架结构合计2904.11现场试验室布置本标段设置实验室主要承担本标段工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、粉煤灰、钢筋等材料的取样和养护工作，相应的试验由监理认可的当地试验室承担；本标段现场砂卵石回填的相关试验工作由本项目试验室承担。为了工作方便，试验室布置在混凝土拌合系统的场地内，试验室建筑面积120m4.12综合加工厂布置1、综合加工厂布置在施工临设区，占地面积900m包括：钢筋加工厂、木材加工厂等。本工程钢筋加工总量约为4503t，高峰月钢筋加工量为550t；木材加工主要为特殊部位木模板、木拱架、临建工程及其他木材加工任务；各厂的生产规模，根据施工强度安排确定。2、综合加工厂主要生产技术特性表：

综合加工厂主要生产技术特性表表4-6序号项目单位钢筋加工厂木材加工厂1生产能力m3(t)/班2532设备总台数台843用电设备容量kW8819.83、综合加工厂机械设备配置表综合加工厂主要施工机械设备表表4-7加工厂设备名称型号规格单位数量功率（kW）钢筋加工厂钢筋切断机GJ5-40台17.5钢筋弯曲机GJ7-40台12.8钢筋调直机GTJ4-4/14台19交流电焊机BX3-500台121.5直流电焊机AX7-500台145氧气焊接及切割设备套1电动除锈机台21.1木材加工厂万能木工圆锯MJ225台14.0细木工带锯机MJ318台15.5木工平面刨MB504台12.8单面压刨床MB106台17.5公用汽车吊QY8A台14、综合加工厂面积综合加工厂主要建筑物特性表表4-8序号项目建筑面积（㎡）占地面积（㎡）结构形式备注1钢筋加工厂总占地面积9钢筋加工车间200棚建结构工具间20砖木结构堆放场地600棚架结构2木材加工厂木工加工棚90棚建结构工具间20砖木结构堆放场地2003锚索加工厂20合计350800

第五章施工进度计划及保证措施5.1施工进度计划电站厂房混凝土、尾水箱涵混凝土均采用自下而上分层分块进行浇筑，其进度计划见表5-1。混凝土施工进度计划表表5-1序号项目及其说明施工时段备注主厂房1主厂房底板砼（2层）2012年6月16日～2012年7月15日2肘管及扩散段砼浇筑（4层）2012年7月16日～2012年8月16日3上、下游墙结构砼浇筑（6层）2012年8月17日～2012年9月10日4厂房排架柱结构砼2012年10月1日～2012年11月15日5尾水闸▽37.5～▽44.4墩结构砼（2层）2012年10月1日～2012年10月14日6尾水门槽安装及二期砼2012年10月15日～2012年11月16日7尾水副厂房板梁结构砼（3层）2012年10月15日～2012年11月4日8尾水门机轨道安装及二期砼2012年11月5日～2012年11月16日9锥管、座环及蜗壳二期砼2013年5月1日～2013年8月29日10基墩、风罩二期砼2013年8月30日～2013年11月12日安装场结构砼11基础回填砼浇筑（5层）2012年6月1日～2012年6月30日12安装厂底板砼浇筑2012年7月1日～2012年7月20日13安装场排架柱结构砼2012年7月21日～2012年8月31日14预制吊车梁2012年7月21日～2012年8月31日15桥机轨道二期砼2012年9月6日～2012年10月16日端副厂房砼结构16检修及漏水井结构砼（9层）2012年7月21日～2012年8月31日17渗漏及检修泵房结构砼2012年10月1日～2012年10月10日18电缆层结构砼2012年10月11日～2012年10月20日19高低压盘柜室结构砼2012年10月21日～2012年10月30日20继电保护室结构砼2013年3月16日～2013年3月25日21办公及会议室结构砼2013年3月26日～2013年4月4日上游副厂房砼结构22基础回填砼浇筑2012年6月16日～2012年7月16日23发电机断路器室结构砼2012年7月17日～2012年7月26日24高压厂变电室结构砼2012年7月27日～2012年8月15日25母线室结构砼2012年8月6日～2012年8月15日厂区建筑工程26路面、地坪硬化砼2013年8月16日～2013年11月15日尾水系统土建工程27尾水混凝土箱涵结构砼2013年5月16日～2013年9月15日28开关站砼施工2012年8月1日～2012年10月31日5.2施工方案及关键线路5.2.1施工方案根据图纸及施工规范，结合本工程的特点，砼施工采用以下方案：1）模板工程采用大面积组合钢模板，异形、特殊部位采用定型钢模及木模。2）钢筋在钢筋车间加工对焊，现场焊接、绑扎。3）架子工程采用双排架，梁板采用四管支柱钢桁架支撑。4）砼在拌和站集中拌制，采用罐车拉运，HBT-60/80输送泵泵送入仓；能利用现场条件能架设溜槽直接入仓浇筑；在厂房下游尾水闸墩外侧处及安装间处各架设一台QTZ-63A型塔吊，用于钢筋、模板、材料的场内倒运及垂直吊运，对于不宜于输送泵入仓的部位及三级配混凝土采用塔吊吊运砼罐入仓。5）安装间吊车梁采用现场预制，用汽车吊吊装。主机间吊车梁采用现浇施工方案。厂房混凝土施工工序见下图：厂房混凝土施工程序框图（5-1）主厂房及副厂房一期混凝土主厂房及副厂房一期混凝土开关站混凝土尾水箱涵混凝土安装间混凝土机组二期混凝土桥机安装首台机组试运转及发电后期机组试运转及发电一期埋件及管路埋设5.2.2关键线路1施工准备→2主厂房底板砼→3肘管及扩散段砼浇筑→4上、下游墙结构砼浇筑→5厂房排架柱结构砼→6吊车梁砼施工→7锥管、座环及蜗壳二期砼→8机墩、风罩二期砼。5.3施工进度控制程序及保证措施在本工程施工中，我们将以创建优质工程为最终目标，采取必要及可能的组织措施、施工措施，保证工程质量，保证施工进度，确保优质高效完成施工任务。努力保证实现合同中对工程的质量要求和全面实现建设项目的设计意图。1、组织保证措施确保管理人员的数量，增强项目部管理人员的素质和责任心，加强各项组织管理制度的制定及落实；建立、健全计划合同管理系统，严肃方案、计划执行，加强现场调度；强化分包合同管理，落实内部岗位责任制考核及对分包方的考核。2、技术保证措施分部及分项工程开工前加强技术方案、措施及交底的编制，实行方案、措施的会审制及交底制，加强技术管理的前瞻性和先导性。3、资源保证措施优选施工队伍，保证队伍合理配置、素质和稳定；确保机械设备的投入数量、能力，加强设备的维护和保养，保证设备工况，提高设备利用率；加强资金的调拨及物资供应。4、外部环境支持加强雨季及高温时段的施工管理，外供混凝土协调配合，加强防汛度汛措施的落实，合理增加有效施工时段；加强质量及安全管理，避免事故停工；加强同业主、监理、设计沟通与配合，努力取得各方的理解、信任和支持，为施工创造有利条件。

第六章混凝土拌和系统设计方案6.1混凝土拌和系统设计（1）拌合系统设备选型拌和系统主要为工程提供一级配和二级配的混凝土，外购最大粒径≤40mm的各级净骨料，根据混凝土系统高峰小时生产强度为91.8m³/h的要求，施工时不同级配、标号的砼拌和切换频繁，因此设备选择应灵活，并适当留有富裕。经综合比较，选择HLS150型拌和楼一座，可拌制最大骨料粒径150mm的四级配混凝土。该拌和楼由微机控制，配料准确，拌制混凝土质量优良，生产效率高，工作性能稳定可靠。在标准工况下HLS150型拌和楼理论生产能力120m³/h。另配制1座HZS50型拌和站，三级配理论生产强度50m³/h，以做为备用，使搅拌站生产率完全满足高峰月混凝土施工强度的要求。（2）骨料输送设备选型拌和系统成品骨料采用汽车和皮带机运输结合方式，根据拌和系统高峰生产强度，骨料需要量为91.8×1.5=137.7m³/h。成品骨料从成品骨料堆采用装载机装自卸汽车运至拌和系统受料仓，成品骨料经受料仓下的溜槽放出，经皮带机和卸料小车将成品骨料送至成品骨料储料仓暂存，成品骨料由储料仓皮带机分别将骨料输送到拌和楼顶部骨料仓，再经电子秤称量后进入拌和楼搅拌机内。搅拌站所用骨料采用装载机装自卸汽车运至搅拌站尾部的成品骨料堆，再用装载机上料至搅拌站骨料储料仓，经电子秤称量后由皮带机送至搅拌机提升斗内，再由提升斗将骨料送至搅拌机内。皮带机选用TD75-8063型皮带机，带速1.6m/s，每条皮带机输送能力为348t/h，满足强度要求。（3）拌合系统布置原则混凝土拌和系统的布置原则：以混凝土拌合楼（站）为中心，以进料方便、出料顺畅、布置紧凑、工艺合理、产品质量有保证，利用地形，减少转运环节，经济合理地进行布置。6.2混凝土拌合系统质量保证措施严格控制配合比，做好各项试验，控制混凝土出机温度坍落度等其他混凝土生产指标，使拌合系统生产的混凝土满足各项指标，从而满足设计及规范要求。拌和物质量满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144－2001的要求。在施工中将对混凝土拌和物进行如下项目检查，根据检查结果对拌和系统进行控制。（1）混凝土拌和物塌落度检查：每班出机口4次，仓面2次，其检验塌落度值控制在规定范围。（2）混凝土拌和物水灰比检查：每班检测1次，并且根据不同混凝土标号，采用质量管理图控制。（3）混凝土拌和物温度检查：每2小时检测一次，并控制在规定范围。（4）混凝土拌和物含气量检查：每班检查4次。出机口2次，仓面2次。严格控制其测值在规定范围。（5）混凝土强度检测：按《水工混凝土施工规范》DL/T5144－2001及本工程施工技术要求，仓面或机口抽取混凝土试件，采用质量管理图控制。

第七章施工导流和水流控制7.1施工导流布置前期预留厂房下游侧的原进厂道路(简称岩坎)作为厂房施工围堰，尾水闸门安装完成后，后期尾水涵管部位的岩坎拆除后，则在原进厂道路外侧修建枯水期临时围堰满足尾水系统施工需要。本工程尾水施工导流主要是保护厂房及尾水系统的施工，由于厂房为Ⅲ级建筑物，根据《水电工程施工组织设计规范》DL/T5397-2007的规定，导流建筑物为V级。导流标准为：岩坎挡水按全年10年一遇洪水考虑。岩坎外侧修建枯水期临时围堰按枯水期10月至次年6月长甸电站满发时的下游水位30.3m进行控制。原厂区地坪及进厂道路高程为39.0m。预留岩坎设在原进厂道路处，高程亦为39.0m，宽度10m左右，在31.0m处设平台，在此平台上，在岩坎的内侧设施工道路并布设垂直运输机械。尾水施工导流标准采用机组满发时下游水位高程为30.3m，围堰顶高程设为30.8m，其顶宽设为2.5m，边坡设为1：0.15，为粘土草包填筑而成，在其中部做防渗灌浆处理。7.2施工导流注意事项岩坎是保证厂房全年施工的重要导流建筑物，同时岩坎内侧道路又是厂房施工的主要通道。因此在施工前我方将对岩坎的结构稳定、渗透稳定设计、以及施工工艺做出详细的设计。（1）岩坎内侧施工道路的开挖、支护和后期的回填，必须符合本技术条款各有关章节的规定。（2）在施工时严格按监理人批准的施工图纸进行围堰和导流建筑物的施工，围堰的施工技术要求，严格执行技术条款各有关章节的规定。我方对围堰的设计、施工、运行、维护负责。（3）围堰施工的上升速度满足安全度汛标准及挡水的施工断面要求，并保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。7.3围堰施工根据调整后的施工进度计划，尾水箱涵施工时段部分处于2013年汛期期间，具体围堰工程待明年施工期另行上报专项施工方案。

第八章施工防洪度汛8.1汛期工程形象要求2012年汛期前完成基础底板砼浇筑施工，2013年汛期前围堰高程满足防汛要求，尾水箱涵墙体结构混凝土完成一层浇筑。8.2防洪度汛措施为保证工程在汛期安全施工渡汛，拟采用以下安全措施：（一）组织保证（1）建立项目以项目经理为第一责任人的项目防汛指挥机构。（2）设立专职水情预报人员与防汛值班人员，随时和业主、监理取得联系，及时掌握水情，分析上游来水趋势及可能发生的流量情况，为工程施工安全防汛提供决策依据。（3）根据防汛任务，建立防汛抢险队伍。（4）配备足额设备和防汛材料以备应急。（二）物资设备保证为保证安全度汛，成立防汛物资设备保障组，负责汛期物资储备和设备的保障。拟投入的物资设备如下：防汛物资设备表表8-1序号物资名称单位数量备注1挖掘机台42自卸汽车台103推土机辆24装载机辆25编织袋条20006水泵台57水泥T208砂石料m³500（三）劳动力保障成立汛期防汛抢险队，抢险队人员不少于50人。（四）度汛技术措施（1）汛期来临之前对填筑区边坡的土质情况进行检查，检查有无渗漏，发现问题立即解决；临汛前密切注意水位上涨情况，采取有效措施减少洪水对边坡的冲刷。（2）汛期组织防汛抢险突击队并安排专人专项进行24小时防汛值班。（3）汛期过后，进行边坡进行检查，对因洪水破坏的边坡进行修复加固。（4）汛期来临之前，进行渠道的疏通，保证安全度汛。（5）对生活区、施工区的边坡进行加固处理，清理疏通截、排水沟。（6）位于河床边的建筑物，注意河水位的涨落及河床边的冲刷情况。8.3超标准洪水应急措施当发生超标准洪水时的应急措施：（1）在防汛领导小组统一指挥下实施防汛抢险。（2）明确重点防汛部位，预先选好撤离路线，一旦发生险情，迅速将人员、物资、设备及时撤离至安全地段。（3）对用电系统实行专门管制。（4）抢险突击队及时投入抢险救援工作。

第九章工程施工方案9.1施工控制测量9.1.1施工首级控制网1．控制网的选用施工首级控制网采用业主单位提供的《太平湾发电厂长甸电站改造工程三等施工控制网》。结合太平湾发电厂长甸电站改造工程三等施工控制网平面布置图及现场实际情况，确定选用控制点的点号及数量。确定平面控制选用PⅢ6、PⅢ7、PⅢ8三个点，高程控制选用SⅢ3和PⅢ8点。2．平面控制网复测对已知平面控制点PⅢ6、PⅢ7、PⅢ8连成的三角形各个内角进行观测。将观测的