一二次供热管网总体运行方案

锅炉房供热系统建设工程总体试运行方案二零一八年五月十日TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 3\o"CurrentDocument"1、 工程简要说明 3\o"CurrentDocument"2、 生产装置（单元）的规模及工艺说明 3

\o"CurrentDocument"3、 工程建设情况 3\o"CurrentDocument"4、 燃料、电力供应及产品流向 4二、总体试运行方案的编制依据与编制原则 5\o"CurrentDocument"1、 编制依据 5\o"CurrentDocument"2、 编制原则 5三、 试运行的指导思想和应达到的标准 61、指导思想2、试运行应达到的标准四、试运行应具备的条件和要求 6\o"CurrentDocument"1、试运行前需要土建总包单位及指挥中心提供条件 6\o"CurrentDocument"2、换热站、锅炉房及热力管网试运行前BOT建设单位提供的条件 7五、试运行的组织与指挥系统\o"CurrentDocument"1、 参与试运行各组织之间的关系 9\o"CurrentDocument"2、 试运行过程中各有关单位的主要工作职责 10\o"CurrentDocument"3、 试运行的指挥系统 10六、试运行方案与进度 11\o"CurrentDocument"1、 试运行方案简介 11\o"CurrentDocument"2、 试运行进度计划 12\o"CurrentDocument"3、 试运行程序及主要控制点 13\o"CurrentDocument"4、 试运行安全 16七、物料平衡和动力平衡 171、 主要燃料消耗指标表2、 用电计划表3、 用水平衡表八、环境保护1、 二氧化硫、氮氧化物治理2、 噪声控制3、 废水治理九、劳动安全卫生及消防1、 厂址选择的劳动安全措施2、 设备的防护和隔离3、 对值班人员的劳动保护4、 防火、防爆、防电伤安全措施5、 其它劳动安全和工业卫生措施6、 消防措施7、 工艺安全措施十、试运行的难点及对策171818181817181818181919错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。202121TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1单机试车方案 21\o"CurrentDocument"2燃气系统验收方案 21\o"CurrentDocument"、水处理系统调试方案 214锅炉燃烧器调试方案 225锅炉烘炉煮炉方案 226软化水/脱氧水处理合格指标 227性能考核指标 22锅炉房供热系统建设工程

总体试运行方案一、工程概况1、 工程简要说明项目建设锅炉房3座，以上区域供热系统采用间接供热形式。锅炉房为承压间供系统。供热面积共计400540平米，其中现状面积235260平米，预留面积165280平米。采暖热负荷16425kW，其中现状面积热负荷9649kW，预留面积热负荷6776kW。2#锅炉房为一新建地上燃气锅炉房锅炉房为承压间供系统，供热面积共计588128平方米，总热负荷为24445kW，3#锅炉房为一新建地上燃气锅炉房锅炉房为承压间供系统，供热面积共计393717平米，采暖热负荷16412kW。2、 生产装置（单元）的规模及工艺说明设计参数：一次水供回水温度115°C/70°C,供暖二次水供回水温度85°C/60°C.一次水设计压力1.0MPa，二次水设计压力1.6MPa3、 工程建设情况工程地点：建设单位：EPC总承包单位：其他单位：建设工期：（1）设计总体完成情况从2017年9月底设计开工，至2018年3月30日，根据项目施工需要，陆续完成热力一次线、换热站机电安装、锅炉房机电安装、局部热力二次线穿越道路等分部工程专业设计。（2） 采购总体完成情况2017年11月20日完成锅炉设备订货，2017年12月30日完成软化水成套设备、脱氧水成套设备、循环水泵等配套工艺设备订货，2018年2月28日完成电气、仪表设备订货，从2018年3月20日至2018年4月20日，换热站的热力、电气、仪表设备陆续到货。锅炉房各专业设备在2018年4月底均已具备到货条件，待三个锅炉房土建具备安装条件后，可安排设备进场。（3） 施工总体情况伴随市政道路施工的室外热力管网于2017年8月1日开始施工，2018年5月底全部完成试压、冲洗；局部二次线穿越工程于5月底完成压力试验。15个换热站机电安装于2018年3月25日开始施工，2018年5月25日完成单机调试。3个锅炉房于2018年5月1日开始施工，6月30日完成1#锅炉房系统单机试验和水压、冲洗，具备燃气点火烘炉条件；7月20日完成3#锅炉房系统单机试验和水压、冲洗，具备燃气点火烘炉条件；7月30日完成2#锅炉房系统单机试验和水压、冲洗，具备点火烘炉条件。4、燃料、电力供应及产品流向4.1燃料供应以天然气为燃料，1#锅炉房气源来自规划De315燃气管道。2#锅炉房气源来自规划De500燃气管道。3#锅炉房气源来自规划De315燃气管道。燃气管道接至锅炉房建筑红线区域内调压箱，经调压箱减压接至锅炉房燃气计量间经过滤、调压、计量箱，使燃气压力达到锅炉燃烧器所要求的范围。4.2电力供应1#锅炉房的电力供应是由附近变电站接引两回路0.25kV供电线路至厂内0.25kV配电室。2#锅炉房的电力供应是由附近变电站接引两回路0.315kV供电线路至厂内0.315kV配电室。3#锅炉房的电力供应是由附近变电站接引两回路0.25kV供电线路至厂内0.25kV配电室。4.3产品流向三个锅炉房提供的热量通过热力一次网输送到各换热站，在通过换热站的热力二次网输送到所属的住宅楼和公建用房，解决居民用暖和公用建筑用暖。二、总体试运行方案的编制依据与编制原则1、 编制依据锅炉安装工程施工及验收规范(GB50273-2009)燃气输配工程设计施工验收技术规定(DB11T302-2005)城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2014)建设项目工程总承包管理规范(GB50358-2017)建设工程项目管理规范(GB50326-2017)《北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程》DBJ01-86-2004《建筑工程给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013本项目EPC总承包合同及相关施工分包、设备采购合同文件。2、 编制原则编制试运行总体方案，包括生产主体、配套和辅助系统及阶段性试运行安排。（2） 按照实际情况进行综合协调，合理安排配套和辅助系统先行或同步投运，以保证主体试运行的连续性和稳定性。（3） 按照实际情况统筹安排，为保证计划目标的实现，及时提出解决问题的措施和办法。（4） 对于成套设备供货情形，充分征求设备厂家关于操作、检查、应急事故处理的技术意见，指导试运行工作正常进展。（5） 环境保护设施投运安排、安全及职业健康要求与主体工程试运行同步考虑，并在应急预案中予以体现。、试运行的指导思想和应达到的标准1、 指导思想（1） 安全第一（2） 方案编制科学合理，因地制宜，符合实际。（3） 步骤严谨，分工协作（4） 组织有效，责任明确。（5） 实现预期试运行目的，对设备质量、施工质量进行全面验证。完善工程上的不足，为项目性能考核和竣工验收做好工程准备。（6） 完成岗位练兵，提高运行人员的操作、巡检、问题处理处理的能力，为冬季供暖稳定运行做好人员、技术和资源准备。2、 试运行应达到的标准（1） 实现工艺目的，三个锅炉房能够独立运行，与热力一次线、换热站形成一个独立、密闭的热水循环系统。（2） 锅炉负荷能够依据管网温度及时调节。（3） 锅炉房、热力一次线、换热站系统泄漏点0.5%。以下。（4）锅炉烟气排放达到北京市现行环保标准（5）锅炉房、换热站的仪表调节灵敏，通信有效及时，自动连锁有效。四、试运行应具备的条件和要求1、 试运行前需要土建总包单位及指挥中心提供条件（1） 试运行所需正式电源需要送至配电柜，满足试运行用电的连续性、稳定性要求；（2） 试运行所需水接至锅炉房、换热站各用水点，能满足连续、稳定用水要求；（3） 锅炉房、换热站配套的废水排放、污水处理系统能够正常投入使用；（4） 试运行所需燃气接至各锅炉房红线内用气点，能满足连续、稳定供气要求；（5） 试运行生产区域及相关生产辅助（化验、调度、控制室、配电室等）、管理办公用房、楼道等空间的日常和应急照明满足不间断照明要求；（6） 试运行过程产生的废水需要各总包单位通过排水系统处理；（7） 试运行区域通信、通风、报警、消防系统能够正常投入使用；（8） 二次管网及住宅楼内采暖系统本着“谁施工谁调试”原则，配合成立试运行管理组织机构，配合供热场站及热力一次网试运行，并负责各自施工范围内试运行工作；（9） 二次管网碰口前确认各自再次二次管网试压、冲洗合格，确认合格后BOT单位与各土建单位书面确认供回水方向，确认无误后进行二次管网碰口连接。2、 换热站、锅炉房及热力管网试运行前BOT建设单位提供的条件（1） 供热管网与热用户系统应已完成系统压力试验、冲洗，具备试运行条件；（2） 热力站内的管道和设备的水压试验（满水试验）及冲洗应已合格；（3） 热力站内所有热力、电气、仪表管线系统和设备应已验收合格；（4） 软化水/脱氧水系统调试合格，具备向热力管网连续注水条件；（5） 水泵单机试运转应已合格，并应符合下列规定：1）各紧固连接部位不应松动;2）润滑油（如有）的质量、数量应符合设备技术文件的规定；3） 安全、保护装置应灵敏、可靠；4） 盘车应灵活、正常；5） 起动前，泵的进口阀门应完全开启，出口阀门应完全关闭；6） 水泵在启动前应与管网连通，水泵应充满水并排净空气；7） 水泵应在水泵出口阀门关闭的状态下起动，水泵出口阀门前压力表显示的压力应符合水泵的最高扬程，水泵和电机应无异常情况；8） 逐渐开启水泵出口阀门，流入水泵的扬程与设计要求一致或接近；9） 水泵振动应符合设备技术文件的规定，设备文件如无规定，径向振幅应符合随机文件及下表要求；转速（r/min）600-750750-10001000-15001500-3000振幅（mm）0.120.100.080.0610） 热力一次网验收合格； 11） 作为热源的锅炉房机电安装工程，验收合格；12）燃气工程验收合格，具备连续供气条件3、试运行应具备的管理要求1） 试运行方案应报请BOT单位审批通过；2） 试运行方案报热力一次管线主管部门审查同意；3） 试运行前应在现场进行技术交底；4） 锅炉房、热力一次网与热力站、热力二次线工程联合进行试运行，各土建/机电总承包、专业分包单位及主要设备供货单位均要参与试运行工作；5） 建设单位运行和施工单位总分包大卫准备可靠的通信系统，确保通信畅通，确定指令传达渠道，避免指令误传递；6） 各种必要的工具、用具、设备（点焊机、扳手、排污泵、临时电源灯）准备齐全，常用备品配件已备足；7） 安全阀、压力表校验合格，锅炉、压力管道已经质量技术监督部门在试运行前完成取证工作；8） 控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准备可靠；9） 建设单位运行部门已完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），具备“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）；10）各工种人员经考试合格，已取得上岗证（司炉工、化验工、高低压电工等）。五、试运行的组织与指挥系统1、参与试运行各组织之间的关系指挥部BOT单位BOT单位供热及燃气EPC总包单位）源设备供货

单位电气分包单位给排水分包单位

通讯分包单位暖通分包单位机自电控安电气分包单位给排水分包单位

通讯分包单位暖通分包单位机自电控安安1装装分分包包单单位位2、 试运行过程中各有关单位的主要工作职责（1） 作为整个安置房项目的管理机构，负责供热和燃气系统试运行的外部资源（如水、电、燃气等）保障和总体协调工作；（2） 各土建总包单位负责组织各自红线范围内的专业承包单位，如给排水、电力供应、通信工程、采暖通风、消防工程单位的配合工作；（3） 项目管理公司做好技术管理和专业施工单位之间的协调；（4） BOT单位作为供热和燃气系统的承建单位，具体组织供热和燃气系统试运行工作，负责与总体对接，组织生产运行及管理人员参加国家规定的业务培训，取得上岗操作证（如司炉工等），参与试运行工作和工程验收工作；（5） EPC总包单位项目经理部作为供热和燃气工程试运行的执行机构，负责组织各施工分包单位和各设备供货商编制专业试运行方案，落实试运行资源，组织实施试运行工作，组织确认试运行工作成果记录，办理工程中间交接和竣工验收；（6） 项目监理单位现场监理机构负责试运行方案审核，监督试运行质量和安全，确认试运行工作成果记录，督促不合格问题处理和整改，参与项目中间交接和竣工验收；（7） 设备供货单位负责设备的单机试运行的技术指导，其中锅炉和燃烧器、风机的调试以厂家为主，参与试运行方案审核，确认试运行结果，接收性能考核；（8） 各专业施工分包单位负责各自采购和施工范围内的运行保障，及时处理与施工有关的备品备件更换、泄漏处理等。3、 试运行的指挥系统1、为了圆满完成燃气和供热系统试运行工作，成立试运行管理小组，组织机构如下：试运行小组组长：生产运行技术管理工程管理质量安全组组组组2、 技术支持和资源支持根据项目试运行工作需要，设置技术支持和资源支持，技术支持人员由锅炉厂、燃烧器厂、风机及水泵、板换器厂家代表和技术热力技术专家组成，负责解决试运行过程中出现的技术问题；资源支持人员由生产运营部3、 各职能组的职能生产运行组管理和运行人员通过招聘、选调等方式落实，负责试运行的具体操作和试运行记录确认。技术管理组人员由各专业设计负责人、生产运行部、主要设备厂家技术人员组成，负责技术方案编审、试运行记录表格编制、性能考核指标确定、性能考核方法确认。工程管理组人员由总分包项目经理部施工管理人员组成，负责组织各施工单位参与运行保障，及时处理工程采购和施工问题。质量安全组人员由监理机构、总包项目经理部的质量、安全管理人员组成，负责试运行过程中的质量检查和安全监督，及时发现并处理质量和安全问题。六、试运行方案与进度1、试运行方案简介试运行应在单位竣工验收合格，热源已具备供热条件，各管道系统及附件强度严密试验、冲洗、保温部位等均合格，设备功能参数符合要求后进行。各参试单位必须积极配合、通力合作，确保各系统调试工作处于良好受控状态。本项目包含3个锅炉房15个换热站，分为3个独立供热系统，一次热水经过换热站板换进行热量交换后返回锅炉房进行循环加热，二次热水经板式换热器加热后送至用户，一次热网补水由锅炉间补水泵补水、二次热网补水由换热站补水泵补水，一次热网运行动力来自锅炉房循环泵，二次热网运行动力来自换热站循环泵试运行系统划分见下表：锅炉房换热站负荷参数供回水温度备注北区锅炉房系统锅炉房为承压间供系统，供热面积400540平方米（现状235260平方米），总热负荷16425kw（现状9649kw）一次供回水115/70°C;二次供回水东区锅炉房新系统锅炉房为承压间供系统，供热面积588128平方米，总热负荷24445kw。一次供回水115/70C;二次供回水西区锅炉房系统锅炉房为承压间供系统，供热面积393717平方米，总热负荷16412kw一次供回水115/70C;二次供回水2、试运行进度计划试运行按照系统进行，根据现场条件对首先具备条件的北区锅炉房系统进行试运行，依次为西区锅炉房系统、东区锅炉房系统。丁号热网系统试运行时间试运行负责单位试运行参与单位土建总包配合单位1北区锅炉房（1#）系统（2018年7月15日-2018年7月22日给排水、供电、照明、机械通风等专业分包2西区锅炉房（3#）系统2018年8月01日-2018年8月07给排水、供电、照明、机械通风3东区锅炉房（2#）新系统2018年7月21日-2018给排水、供电、照明、机械通风3、试运行程序及主要控制点试运行第一步是打通流程，将一次、二次热水管网打通循环，同时应及时消除试运行中暴露的问题；第二步逐步增加负荷，达到满负荷；第三步逐渐调整工况，达到质量指标和经济指标，为生产考核创造条件。3.1供热一次管网注水一次管网注水全部由BOT单位运行部门实施，由锅炉房土建总包单位负责相应水、电等供应工作，具体机电施工单位各自负责检查注水过程中设备、管道泄漏情况，配合处理。注水利用给水系统（市政上水DN50管）自然压力和补水泵进行，首先打开一次管网上所有关断阀和排气阀，然后打开给水系统阀门，利用系统压力进行注水，观察上水管上压力表压力变化，同时启用软化水系统，并由运营部门安排人员对水质进行检查。（水质检查指标见附件）注水过程统一安排人员分组负责操作排气阀操作，当发现排气阀出水并没有气泡时关闭排气阀，并根据试运行小组指令到达下一个排气点等待任务。各组人员在排气的同时，观察附近阀门、法兰口等是否存在漏水现象，发现漏水及时上报，停止注水，安排人员处理合格后，再继续注水。当利用系统压力注水完成后，再利用锅炉补水泵补水。启动补水泵的同时打开补水箱进水管，确保补水箱水位满足要求。补水采用软化水/脱氧水，供水压力不应低于正常压力的70%。3.2供热二次管网注水二次管网由BOT和各土建总包单位共同施工，换热站内为BOT单位委托施工，换热站以外由土建总包单位负责施工，注水过程由BOT和各土建单位共同配合完成。注水前由BOT单位组织，通知各土建总包单位，各土建总包单位做好相应区域内配合工作。热力站内二次管网注水前BOT单位确保管道强度试验、冲洗合格，设备单体调试合格，线路调试合格。其他各土建总包单位按照要求完成各自试运行前条件。注水由换热站内统一注水，采用补水系统自然压力，待补水系统无法继续注水时，采用补水泵注水。注水过程应与一次线注水配合，应保板式换热器一、二次两侧压力差不能超过0.6MPa。调整二次网及热用户供回水压力，使供回水压差在0.01-0.05MPa范围（暂定，供回水压力表的位置和系统阻力均影响其压差，试运行时在予以关注和调整）注水期间，BOT单位负责换热站内排气、注水情况观察，各土建总包单位各自区域内排气、注水情况观察，发现有严重漏水情况，及时通知试运行小组，立即停止注水，待维修完毕后方可继续注水。各自区域内注水完成后汇报BOT单位，由BOT单位汇总情况后，与各方协商后确定进行试运行的时间安排。3.3冷运行（1） 冷运行前准备工作：1） 所有系统已完成注水。2） 所有换热站内一次管网调节阀门处于开启状态。3） 一、二次热水管网和热力站试运行前确认关闭全部泄水阀门。4） 与锅炉房、热用户保持有效通讯联络，确保一、二次热力水系统畅通。5） 组织做好用户试运行准备工作，并进行系统检查确认。（2） 冷运行操作1） 除最不利环路外，关闭其他支线总阀门。2） 关闭水泵出口阀门，开启水泵进口阀门，启动锅炉房一次管网锅炉循环泵，缓慢开启循环水泵出口阀门，记录水泵压力、电流和流量等，如无异常（振动或噪声等），则水泵启动正常。按照由远到近的原则，直至最近的支线运行正常。同理启动换热站二次网循环泵。3） 各站运行人员到位，负责各自区域巡检，并准备及时进行记录。4） 调整供回水压力至正常供热参数（一次水1.0MPa，二次水1.6MPa），进行循环冷运行。热力网的定压采用补水泵，补水泵变频定压，热力网的定压采用自动调节。调节二次水循环泵进出口压力，调节板式换热器的一次水、二次水系统阀门开度，确保同步升压直至工作压力，避免一二次热力水系统在板式换热器内压差过大，损坏设备。试运行期间，1#、2#、3#锅炉循环水供、回水管路投入运行，补水管路、凝结水管路处于良好备用状态，确保向热网供水。3.4升温及试运行首先制定供暖人员分工，检查供暖系统中的动静泄漏点，确认阀门状态是否正确，干、立、支管的的阀门是否打开。并启动热源(锅炉)。通热时先打开热力间供、回水管总阀门，再本着先近后远的原则，依次开启各干管、立管和支管的阀门使之形成循环回路。试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行，试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温，升温速度不应大于10°C/h。在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，再缓慢升温到试运行参数下运行。在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器(如有)及仪表等处的螺栓应进行热拧紧(机电施工单位负责)。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。3.5调节水力、热力平衡在供热系统中，水力失调的现象现场极为普遍，从而造成各用户之间室内温度偏差较大，冷热不均，经济性能较差等问题，通过水力平衡元件对各个热用户实际所需循环流量调整，达到各用热用户循环流量“按需分配”，实现热网平衡。调整原则：一次网由锅炉房负责调节，调节分配至各换热站；二次网由各换热站负责调节，以满足各热用户需求，使室内温度稳定、均匀；3.6试运行巡视及检查试运行期间各标段安排专业人员负责其标段巡检工作，安排检查人员24小时倒班、值岗。如有发现问题应及时上报BOT单位，在统一安排下进行维护处理，处理问题时应设专人看护。试运行巡视及检查内容按下图流程进行:（3）试运行开始后，每隔1小时对管道、设备、补偿器的工作状态进行检查，并应运行正常，试运行应完成各项检查，并应做好试运行记录，主要检查以下内容：1） 检查检查井内积水情况，水位距离保温层接近0.15m时必须排水。2） 各管架、管托或管道支撑有无倾斜、裂纹、开焊、滑动过限。3） 管道内有无水冲击声音及其它不正常动静，管道有无弯曲变形。4） 保温层是否完好，保护层是否破裂。3.7试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理.属于必须当即解决的，应停止试运行，进行处理。当出现需要立即解决的问题时，应先停止试运行，然后进行处理，问题处理完毕后，应重新进行72小时试运行。3.8运行合格后应填写试运行记录，有关单位或部门进行签字确认，并对运行资料、记录进行整理、存档。（试运行记录表格见附件）3.9试运行完成后应办理工程验收，并签署工程质量缺陷保修书文件。4、试运行安全（1）试运行必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全工作必须贯试运行的全过程（2）试运行前必须达到下列全部条件：1） 必须在试运行前建立安全、消防管理机构，运行单位各种安全规章制度必须齐全。2） 所有人员进厂必须经过安全、消防教育。生产指挥、管理、操作人员必须经安全考试合格后，方准任职上岗。3） 消防设施必须具备正常使用条件。4） 环境保护和监测设施在试运行期间具备投用条件。5） 锅炉必须经本地区主管部门检验合格；操作人员经主管部门考核合格后持证上岗。6） 安全阀必须调试合格。安全阀确保启动灵敏，动作压力必须符合设计文件规定的压力。7） 报警、联锁系统的静态调试完成，且确保动作无误。8） 消防设施、各种类型的消防器材，必须按设计文件规定配置齐全，并经消防部门会同生产单位进行试验，确认合格。9） 劳动保护用品和工、器具必须按岗位工种配备齐全。10） 防雷击、防静电设施、设备与管架的接电装置必须完善，并经测试合格。11） 沟坑、洞口等，必须设有牢固、可靠的盖板或护栏。12） 通风设备运行正常，必须符合设计文件规定的换气次数。13） 照明条件应达到设计文件要求的标准，防爆电器和灯具必须符合防爆标准。14） 从试运行开始，必须严格执行动火制度，严禁吸烟。15） 排水严格按建设单位规定执行，且不得污染环境。七、物料平衡和动力平衡1、主要燃料消耗指标表名称数值备注1#锅炉房小时耗气量(Nm3/h)、，3X5.6MW燃气锅炉2#锅炉房小时耗气量2X7MW+X25.6MW燃气锅炉(l1锅炉房小时耗气量(Nm3/h) 3X5.6MW燃气锅炉2、用电计划表3、用水平衡表八、环境保护一些有害的物质，如燃烧过程烟气中的烟尘、SO?、NO*等烟气污染，风机水泵等产生的噪声污染等，如何控制和防治这些污染物的污染使其达到国家标准规定的排放值，是设计能力和设计水平的体现，锅炉房投入运行后产生的污染物主要为废气(烟气)、废污水及设备运行噪声。1、二氧化硫、氮氧化物治理锅炉房以清洁生产作为大气污染防治的主要手段，把污染源力求控制在生产的源头，本项目锅炉房设计燃料为天然气，属于清洁的燃料，主要燃烧产物为二氧化碳等，基本不产生烟尘及SO?等大气污染物，仅产生少量的NOx。目前，北京执行地方标准《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2015，标准的规定：烟尘5mg/Nm3、二氧化硫10mg/Nm3、氮氧化物30mg/Nm3。二氧化硫治理天然气属于清洁能源，主要成分为CH4，其燃烧产物为CO2和H2O,烟气中基本无烟尘及二氧化硫，因此，经烟囱排入大气的烟气远低于大气环境质量标准。NOx的治理影响NOx生成的原因主要有三个：1)燃烧温度3)在燃烧区域的氧气浓度3)燃烧气体在高温区域的滞留时间2、噪声控制本工程环境噪声执行国家《声环境质量标准》中的“1类”标准；锅炉房中高噪声车间辐射至厂界处的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区限值。值班室、控制室噪声标准锅炉房所设值班室、控制室，室内允许噪声级按《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)中“有电话通讯要求的值班室”噪声限值设计；锅炉房的办公室、会议室，室内允许噪声级按“厂部所属办公室、会议室……”噪声限值设计。主要噪声源及噪声级噪声源噪声级(dB(A))热网循环泵80〜90各类水泵75〜85噪声控制措施锅炉燃烧系统：每台锅炉的燃烧机均配置隔声罩。计量间墙面采用吸音板墙面，门窗用隔声门窗。热力站顶板及墙体设置吸音板。热力管道与泵的连接处安装软接头。水泵底座安装减震胶垫。噪声控制预期效果按照上述设计原则和采取的噪声控制措施，本锅炉房建成使用后，其辐射至厂界处的噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准中的1类区限值的要求，即昼间等效连续A声级W55dB，夜间等效连续A声级W45dB。锅炉房所设值班室、控制室室内背景噪声达到《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)中“有电话通讯要求的值班室”噪声限值W70dB(A)；锅炉房的办公室、会议室，室内背景噪声达到“厂部所属办公室、会议室……”噪声限值W60dB(A)。3、废水治理根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003(2009年版))要求，锅炉排污废水经冷却降温池冷却至40笆以下后排入污水管道。锅炉房内生活废水排至化粪池，处理后排至市政污水管道。热力站内排水排至集水坑，由污水泵排至市政污水管道。十、试运行的难点及对策补水泵/循环水泵的单机试车合格后才能进行联动试车，但水泵单机试车期间不具备水系统循环功能，因此不宜时间太长，部分功能无法检验如轴承温度等，对策是将更多的功能检测在联动试车阶段安排进行。换热站二次线由多家