设计施工方案

年4月19日设计施工方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。空调组织施工方案概述建筑物性质、规模：本建筑物是一座以商场为主体的建筑，空调面积地下一层约为3000㎡。.设计内容：本建筑只作夏季空调，冬季不作空调主要设计依据：（1）.采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87；（）（2）高层民用建筑设计防火规范GB50045-90；（）（3）图书馆建筑设计规范JGJ38-99；（4）全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调、动力（）（5）工程建筑标准强制性条文一房屋建筑部分（）（6）各专业设计图及兴建单位设计任务书；设计参数室外：（选用地区：湖南）参数季节干球温度℃湿球温度℃相对湿度%大气压力KPa空调通风夏季34.53127.967100.452.室内：参数季节干球温度℃相对湿度%新风量m³/h人允许噪音标准Db(A)夏季冬季夏季冬季商场26～2845～70≤70空调制冷系统：该层设置一个冰冻水系统；冷冻水泵冷却水泵冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配.冷冻水供回水温度分别为7℃，12℃，冷却水进出水温度分别为37℃冷冻水立管、水平干管布置成异程式.空调末端：采用空调机组方式；风机盘管.消声，隔振：所有设备尽量选用低噪音型，降低噪音源.冷水机组，水泵，空调器，风机等均作隔振处理，在本工程中，冷水机组：橡胶隔振垫（器）；水泵：橡胶隔振垫（器）；空调器：风机橡胶隔振垫（器）；冷冻机房内墙壁由土建专业作吸声处理.与冷水机组水泵等连接的水管设软接头，本工程采用：橡胶软接头.设备承压要求：房间功能冷水机组蒸发器水侧及其连接件冷水机组冷凝器水侧及其连接件冷冻水泵及其连接件冷却水泵及其连接件末端及其连接件房间功能最大工作压力Pa冷水机组蒸发器水侧及其连接件1000冷水机组冷凝器水侧及其连接件1000冷冻水泵及其连接件1000冷却水泵及其连接件1000末端及其连接件1000房间功能冷水机组蒸发器水侧及其连接件冷水机组冷凝器水侧及其连接件冷冻水泵及其连接件冷却水泵及其连接件末端及其连接件房间功能冷水机组蒸发器水侧及其连接件冷水机组冷凝器水侧及其连接件冷冻水泵及其连接件冷却水泵及其连接件末端及其连接件防排烟(不在本工程设计施工范围内)：设备安装：设备安装除按设计图纸，设计说明以及有关规范，标准（见十五）执行外，尚应满足下列要求：在本工程中安装的设备产品必须首先满足图纸参数，然后还应具有产品牌号，注册商标，产品合格证书，产品鉴定书，安装运行说明书或手册（进口设备应是中文版），风机盘管还需要有技术性能测试报告.防火阀，防（排）烟阀，电动排烟（加压）风口，排烟风机等消防产品必须选用符合国家有关技术标准要求，经当地公安消防部门认可的产品.风机盘管等安装应保证排水坡度正确，不得将凝结水盘排水口处抬高，管网安装完毕后，水盘需作排水试验.设备原有的保温层不得损坏，否则应及时修补好.凡外露的传动机构，像三角皮带，联轴器等处均应安装安全防护罩，皮带防护罩可按采暖通风国家标准图集选用.直接传动的设备轴线与电动机必须安装于同一轴线上.风管：一般通风，空调和消防排烟风管：采用镀锌钢板制作，其厚度及连接方式：风管直径或长边尺寸mm钢板厚度mm连接方式风管法兰mm法兰垫料圆形风管矩形风管通风，空调用消防排烟用80-3200.50.50.75插接340-4500.60.6480-6300.75670-10000.751.01120-12501.01.01320-1.21.2法兰L40×4橡胶板风管敷设地点非空调空间空调室内厚度mm3025水管：管材的选用及连接方式：冷冻水管和冷却水管，本工程选用：（适用于最大工作压力≤1000KPa）管径管材管道连接方式备注风柜连接管橡胶软接喇叭口进出口各≤1000mm其余镀锌钢管，冲压弯头焊接见附注注：凡与设备或阀门等连接的管道均采用法兰或管螺纹连接.冷凝水管：一般采用标准PVC管及其标准配件，胶水连接.管道安装管道的清洗涸安装之前管道及配件的内外壁必须用100至300KPa的高压水冲洗干净才可安装.管道支吊架：管道及其配件必须用支吊架稳固，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受.a.水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上，垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架.b.冷冻水管与支吊架之间垫防火保温托码，拖码厚度不小于保温层厚度，导热系数0.019W/m.K.c.管道支吊架的间距及做法，安装单位可参阅规范GB50242-和采暖通风国家标准图集.管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时可采用不锈钢波纹伸节或其它补偿措施

（4）管道系统的放水点与放气点：除图中已标明放水或放气点外，若在安装过程中出现局部的最高点（应尽量避免）和最低点时，应在相应的地点分别设置放气或放水设施。冷凝水管安装坡度：除设计图注明外，冷凝水水平管理段的排放坡度应≥1.2%,同时应保证所连接末端设备的冷凝水盘高出水平干管点起100mm,连接(新风)空调泄水盘的冷凝水盘冷凝水管,应设水封,水封高度(mm)=机外余压(mmH2O)+50(mm)3.管道试压(1)冷冻水和冷却水系统管网安装完毕后,必须进行水压试验,试压方法是:先把系统的压力什至试验压力(不得小于600kpa),观测十分钟,如果压力降不大于20kpa,再将系统压力降低至工作压力,在60min内压力不得下降,外观检查无渗漏方为合格.种类管段最大工作压力KPa试验压力KPa冰冻水管总立管8001200各层水平管8001200冷却水管全部500750注：管道试压时必须把设备与管网隔开保护好设备（2）冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格4.管道油漆：管网系统试压合格后，清除管道表面的铁锈，无缝钢管和螺旋电焊钢管的外壁，镀锌钢管焊接处及全部支吊架均涂红丹防锈漆二度，当管道不保温时，应再涂灰漆二度.5.管道绝热：在上述工作完成后，冷冻水管，冷凝水管需作绝热处理，本工程选用玻璃棉隔热管壳，在管壳的连接处必须密实，并用胶带粘贴，不得有泄漏空气的隐患.绝热层厚度：冷冻水管管径15≤DN≤2532≤DN≤4050≤DN≤65厚度mm242628冷冻水管管径80≤DN≤100125≤DN≤150DN=200厚度mm303336冷冻水管冷凝水管管径DN=250300≤DN≤350400≤DN≤450全部厚度mm38404220注：冷冻机房内的冷冻水管及室外部分的冷冻水管绝热处理后，还需作保护层，本工程采用铝板或不锈钢扣骨管壳作保护层，并着色区分.6.管道系统的清洗和排污：管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱，冷却塔水盘等）灌水，直至系统满水为止，接着从系统的最低处把脏水放出，按上述方法重复多次，直至系统无脏物，然后启动冷冻水泵，冷却水泵使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁为止.7.水系统试运行的准备工作再次向膨胀水箱和冷却塔水盘灌满水，打开自动放空气阀上的阀门，放出系统中的空气，然后再逐个放出风机盘管，（新风）空调器等管路内的空气，并接通各用电设备的电源，为水系统的正常运行作好准备工作8.管道系统防腐：设置水处理设备（见设计图）调试：整项工程安装完毕后，必须进行下列项目的测定和调整：设备单机试运转（进口设备的调试工作，一般由供货商负责）；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整.竣工验收：按国家有关规范，标准（见十五）和地方有关规定组织竣工验收.其它：本工程遵守的规范和标准：制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）；工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-）；与其它工种的配合：当固定天花内安装有设备，阀门，仪表等时，天花板上相应位置需留检查口.砖，混凝土风道内表面应平整，光滑，无裂纹，风道严密不漏风.凡墙上留孔或楼板留孔（包括竖井），除设计要求保留外，其余应在管道施工完毕后，配合土建专业将孔洞封堵或作防火分隔.冷冻机房，空调机房，风机房等，最少应留有一面墙为后砌，待设备安装完毕后，方可砌筑.凡需安装管道的竖井，应在管道安装，试压