小高层住宅小区施工组织设计

年4月19日小高层住宅小区施工组织设计文档仅供参考前言施工组织设计作为一个项目施工管理的纲领性文件,贯穿于工程施工的全过程之中,不但是施工单位在投标中技术实力的展示、中标后对工程管理的核心文件,也是建设单位、监理公司在工程实施阶段对中标单位监督管理的重要依据,同时也是业主、评标专家选择确定中标单位的主要评标依据。因此其内容编制的是否齐全、组织机构是否健全、职能分工是否工合理、各项控制目标制定是否适当、施工方法方案是否具有可操作性、工期质量安全成本环境预防控制措施是否可行、资源能力是否有保障等方面编制水平的高低直接影响到能否中标、中标后工程能否按期、按质、按要求交付使用。我公司在接到招标文件及图纸后,针对本工程项目的特点,立即成立以经营管理处牵头、项目经理为核心的投标班子,在认真学习图纸和对现场踏勘的基础上,以严谨科学的态度,本着实事求是、科学创新、节约成本、以业主的期望为关注焦点、以业主的满意为宗旨;以签一份合同,交一批朋友、干一个精品工程、留一座丰碑的指导思想来编写本施工组织设计,衷心期望尊敬的建设单位及监理单位在百忙中审阅后提出宝贵意见,同时对于本设计中能够使您满意部分给予大力支持,我们将表示最真诚的谢意。

目录编制依据第一章、工程概况1.1建筑工程概况1.2结构工程概况1.3安装工程概况1.4气象及场地条件概况第二章、施工部署2.1施工管理目标2.1.12.1.221.1.32.1.42.2施工总体部署2.2.12.2.22.2.32.3施工组织管理机构2.4施工进度计划及施工进度网络图2.5各项资源配置2.5.12.5.22.5.32.3.6第三章、施工准备3.1技术准备3.2物资准备3.3主要机械准备3.4劳动力准备3.5现场准备第四章、施工总平面布置4.1布置原则4.2现场平面布置4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.2.64.2.7第五章、主要分部分项施工方法第六章、确保工程质量的技术组织措施第七章、确保安全生产的技术组织措施第八章、确保文明施工的技术组织措施第九章、确保工程工期的技术组织措施第十章、环境保护措施第十一章、消防保卫措施第十二章、冬雨期及农忙季节施工措施第十三章、降低工程成本的措施

编制依据1、**县**住宅小区工程施工图纸。2、**县**住宅小区工程招标文件。3、**县**住宅小区工程招标答疑纪要。4、建设部、省、市推广应用新技术重点推广项目和限制,淘汰产品的文件。5、<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300－)6、<工程测量规范>(GB50206-93)7、<地下工程防水技术规范>(GB50108-)8、<地下防水工程施工质量验收规范>(GB50208－)9、<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204－)10、<建筑地基基础施工质量验收规范>(GB50202－)11、<砌体工程施工质量验收规范>(GB50203－)12、<建筑地面工程施工质量验收规范>(GB50209－)13、<屋面工程质量验收规范>(GB50207－)14、<建筑装饰装修工程质量验收规范>(GB50210－)15、<钢结构工程施工质量验收规范>(GB50205－)16、<钢筋机械连接通用技术规程>(JGK109－96)17、<钢筋焊接及验收规程>(JGJ18－)18、<混凝土外加剂应用技术规范>(JGJ107－)19、<混凝土泵送施工技术规范>(JGJ／T10－95)20、<加气混凝土砌块墙及保温屋面构造>(97YJ406)21、<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>(GB50242－)22、<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB5024－)23、<建筑电气安装工程施工质量验收规范>(GB50303－)24、<建筑施工安全检查标准>(JGJ59-99)25、<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46-88)26、<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JG130-)27、<商店建筑设计规范>(JGJ48－88)28、<民用建筑设计通则>(GB50382—)39、<城市道路和建筑无障碍设计规范>(JGJ50—)30、<高层建筑设计防火规范>(GB50045－95)31、<住宅建筑设计规范>(GB50096—99)32、<饮食建筑设计规范>(JGJ64—92)33、<建筑玻璃应用技术规程>(JGJ113—97)34、<屋面工程技术规范>(GB50345－)35、<民用建筑电气设计规范>(JGJ/T16—92)36、<建筑防雷设计规范>(GB50057—94)37、<建筑设计防火规范>(GB50116—)38、<高层民用建筑设计防火规范>(GB50045—95)39、<采暖、通风与空气调节设计规范>(GB50019—)40、<民用建筑节能设计标准>(GB50108-)41、<河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地区)>(DBJ41\062-)42、其它有关国家政策、法规、高层工程施工经验和技术新成果。第一章工程概况**县**住宅小区工程位于程位于**县中部,**大道路西,**路路南,日**路路北。交通便利、环境优美。是一栋集商业、住宅为一体的小高层建筑,建筑造型现代、结构新颖,即将成为**县一道靓丽风景。1.1建筑概况本项目工程为商业与住宅为一体的小高层建筑,是2#,10#楼,涉及人防工程,人防总建筑面积为7562.95平方米,地下一层为车库(层高4.20米),其中2#楼,地上一、二层为商业网点(层高一层3.90米,二层3.50米),三～十二层为住宅(层高3.0米),10#楼地下室一层,平时为车库,战时为人防物资储备库,地上十二层为住宅(层高3.0米)。。墙体:外墙部分为钢筋砼剪力墙,其余主要采用200厚加气块砌筑。内墙除钢筋砼剪力墙其余墙体为200厚加气砼墙。外装饰:本工程外墙装饰有外墙涂料,面砖和花岗岩。楼地面:楼地面采用水泥砂浆地面与陶瓷地砖地面。内装饰:内墙主要采用混合砂浆墙面,部分采用面砖墙面、水泥砂浆墙面。防水工程:地下室采用结构自防水及SBS防水材料防水。屋面防水为SBS防水卷材。1.2结构概况本工程为钢筋混凝土剪力墙(局部框支)结构,地下一层,地上主体十二层,框架及剪力墙抗震等级为四级。抗震设防烈度为六度,本建筑结构安全等级二级,建筑物抗震设防类别为丙类。结构设计使用年限50年。基础为钢筋混凝土筏板基础,基础底板厚度2#楼为450mm,10#楼为700mm裙楼部分为3501.3安装工程概况1.1.11)配电系统:本标段工程供电电源由县电提供的1KV电源在施工现场设变压器,供建筑物内,室外办公区、车库及其它负荷用电。2)照明及照明配电系统:包括一般正常照明,油机保证照明,及疏散照明。正常照明电源引自配电室市电,保证照明引自市电及油机电源,两电源在各层配电箱自动切换,疏散照明采用两种方式,机房疏散照明采用DC48V蓄电池电源,其它地点及走廊的疏散照明采用有源应急灯形式,配电方式均采用3N—50HZ,380/220—TN—S系统。消防控制室及柴油发电机房,高低压配电室,电梯机房照明电源引自专用电源箱,并配应急灯组件3)动力配电、控制系统:动力设备电源分为动力电源和油机电源两种,均引致油机配电室。机房空调正常时接市电电源,故障时接油机电源两种,两电源在低压配电室切换。消防设备电源均引致市电及油机两路电源,正常时由市电电源供电,市电电源故障时,在末端配电箱出自动切换。通讯设备及相应机房应急照明电力、消防设备电力,电梯电力为一级负荷,机房空调,保证照明为二级负荷,其余为三级负荷。4)接地、等电位联结和建筑物防雷a利用建筑基础钢筋构成的自然接地作为电力、防雷和弱电系统的共用接地体,接地电阻应小于或等于1欧姆。楼内低压配电系统采用TN-S制。低压配电间和低压配电系统中所有的外露正常不带电金属全包括配电箱体、金属配管、线盒,金属线槽和桥架、支吊架等在全长上均应构成电气通路并经过保护线与自然接地体有良好的连接。b筑物应在地下层做总等电位联结,所有进出建筑物的金属管道、铠装电缆金属外皮等均应经过等电位联结板和外圈混凝土档土墙内的接地钢筋连接成电气通路;竖井内上下贯通敷设一根镀锌扁钢作为局部等电位联结板,各层金属管道等构成电气通路并在底部与接地钢筋国定连接。c消防控制室内弱电设备的接地线由自然接地体单独引出,引出采用二根16平方毫米铜导线穿钢管配接到机房内的接地端子箱。5.火灾自动报警、综合布线系统、电视电话系统。1.3.2给排水系统概况根据<高层建筑设计防火规范>(GBJ16-87),设自动喷淋系统、消火栓灭火系统、水喷雾系统,加压泵房设在地下一层,屋顶设置水箱,消防水箱容积18立方米。1.3.2.2排水系统设计内容本标段工程采用伸顶通气单立管排水系统,低层单独排水,地下设集水坑及排污泵排水。1.3.3暖通空调系统1)防排烟和通风系统:地下发电机室和变压器室设机械排烟和机械送风系统,平时排风和送风合用一个系统,合用前室、防烟楼梯间设加压送风系统,屋面加压送风机由消防控制中心远控。2)空调系统:室内空调系统采用VRV系统,室外机房放置在室外平台或屋顶,各层室内机经过管道与室外机相连,室内机经过DN15不锈钢软管与其连接,室内机凝结水经过塑料软管引致室外机平台上,总汇后经过排水管排入雨水管。3)自控及连锁:进风管道上排烟防火阀与风机连锁,由消防控制室控制,当火灾发生时,送风机开始补风,排风管道上排烟放火阀与风机连锁,当火灾发生时,排烟放火阀熔断器在280C时动作,法门关闭,风机停止运行。地下4)车库排风与排烟系统,平时常开排烟放火阀,火灾时由消防控制室切换为排烟系统。 气象概况许昌地区年平均气温为17.5℃,夏季气温极端最高温度40,年极端最低温度为-14。汛期在六七八三个月内,日最大降雨量为199.4mm。冬季一般为十二月至次年的二月,冻结期出现在十二月和元月,最大积雪深度250。全年主导风向为东北风,夏季主导风向为南风。第二章施工部署2.1管理目标及承诺2.1.1质量目标及承诺本工程的质量目标合格工程。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视,在总结类似工程施工经验的基础之上,积极努力的推行”质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新工艺、新技术和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优质工程、精品工程,让建设方满意。2.1.1进度目标确保280天内完成合同范围内的工作内容,相关承。(人力不可抗拒的因素除外)根据投标文件的工期要求为280天,为了尽早达到工期要求,满足建设方的愿望,施工工期按投标文件工期以及施工方案安排。2.1.3安全文明目标 按建设部达标现场要求结合县市现场达标标准,确保县市文明优良工地,争创文明样板工地。杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤,无重大设备事故。安全生产创立安全优良现场。2.1.4环境管理目标:认真贯彻公司环境保护方针,预防施工污染,保护周边环境,减少建筑垃圾等废弃物,防噪音,不扰民,努力达到顾客满意。废水、废气、噪声的排放达到国家规定的相关标准;固体废弃物做到分类收集,统一处理;施工现场(办公场所)的工作环境符合国家行业标准。2.2施工总体部署2.2.1指导思想我们指导思想是:以质量为中心,贯彻ISO9000<质量管理质量保证>系列标准,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、现场工程技术管理人员实施项目管理,积极推广”四新”成果,精心组织,科学管理,确保本工程优质、高速、安全地建成。2.2.2施工布署原则1)地面以下以人防工程施工为重点,要特别抓好排水处理,以及基坑边坡的防护。2)地面以上以主体阶段施工为重点,则要抓住模板、钢筋、砼的施工。主体结构完成后,则以建筑物的每层组织承包,按二支队伍齐头并进的原则。由于采用上述原则,材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收,加强材料的质量管理,并按施工计划组织好材料的进场。另外还应与当地建材质量检测单位签订好材料检测合同以确保进场材料在使用前受控。2.2.3施工总体部署(1)土建施工总体安排1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工,及时进行结构验收,尽早形成工作面,组织主体交叉作业,有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。2、在工程施工时,要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所需资源的全面就位。3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡,确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制,基础土方与砼垫层施工采取交叉作业,各区进行清土、验槽、浇砼垫层,以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。4、水电、设备等预留、预埋安装时,要紧密配合土建施工进度,积极组织穿插交叉作业,做好水、电管线的预埋预留工作,在装修阶段做好安装调试工作。(2)安装施工总体安排1、安装工程施工穿插在土建施工中,工期严格执行土建的工期安排,严格按全过程管理体系标准组织施工。2、结构施工阶段:安装部分配合搞好电气管线的予埋工作,防雷接地系统的施工并做好测试记录;水施部分的留洞,各种套管的预埋。3、油漆施工阶段:电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设备,按图纸和规范要求进行各种系统的调试工作,迎接有关部门的验收。(3)施工任务划分土建以本公司自有施工协作队伍为主,组织成二支队伍,在工程两施工段的施工中,按二班制组织施工。在大面积进入装修及设备安装时,另从公司范围内组织专业施工队进场。装修施工可在已经完成工作面插入,另外,桩基工程、水、电等专业均由本公司专业公司承担,土建从土方开挖时就做好施工配合。2.3施工组织管理机构我公司将严格按照”项目法”对该工程实行施工组织管理,建立一个合理、精干、高效的项目经理部,采用科学的管理手段及先进的施工工艺,精心组织施工,全面负责工程的实施。项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表,负责工程的全面工作,同时设项目副经理一名和项目技术负责人一名,其中项目副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理,项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。以上为该工程的领导层,负责工程的计划、协调、监督与控制。下设技术员、施工员、质检员、实验员、专职安全员、预算员、资料员、材料员,将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工,认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排,抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。2.1.11.项目部主要管理人员组成:项目经理、副经理、项目总工、技术员、施工员、质检员、试验员、专职安全员、预算员、资料员、材料员。2.职能部门有:生产技术部、质量安全部、计划经营部、材料设备部组成。项目组织机构图详见后附表。3.公司各职能部门对口各负其责、定期指导、监督管、落实目标执行情况。2.4施工进度计划及施工进度网络图本工程总工期280天根据总体施工部署,从全局考虑,阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序的先后顺序等综合考虑安排施工,交叉作业,生产上互不干扰,项目部统筹兼顾,协调工程的资金、劳动力、材料,以保证工程能按施工进度计划完成。施工进度网络计划见附件本工程施工全过程有基础及结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给水排水工程、建筑电气工程等,各分部分项工程的施工均按总的施工进度安排计划进行结构。工程的施工周期较长,且易受自然气候的影响,当进入基础高峰施工以后,人员、设备的运转日趋正常,为确保阶段工期的实现,分项工程工期按以上各个阶段进行综合控制。2.5各项资源配置2.5.1劳动力安排计划1、施工队伍的配备与管理本工程配备一支由各专业工种组成的混合劳务作业队。对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查。对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。2、劳动力配备人数各工种劳动力配备按动态管理,根据工程进展情况调整。根据省建筑安装工程劳动定额,结合工程具体情况和施工进度计划,劳动力配置计划见下表:(1)土建劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)基础地下室主体结构外装修内装修安装收尾验收土方工(普工)27模板工(木工)42682钢筋工3538砼工1212架子工688瓦工124512抹灰、腻子工2739油漆涂料工13182面砖镶贴工3528电焊工2331维护电工11111水安装工45362电安装工3482防水工88普工20251525102.5.2拟投入施工机械设备1、施工机械配备原则:投入的机械设备满足施工工艺及施工进度的需要。积极应用现代化的施工机具,使用中认真执行机械操作程序、操作规程,充分发挥机械的性能,做好机械的维修保养,保持正常运转,不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。2、施工机械配备组合:根据本工程施工特点配置施工机械,施工机械满足各分部分项工程施工工艺的需要,并能够保证施工质量,降低劳动强度,加快施工进度。基础土方施工阶段:配备1台反铲挖掘机,铲车1台。用于基坑土方开挖和运输,配备2台蛙式夯土机用于土方回填。垂直运输:楼体的垂直运输拟采用1台塔吊用于主体施工阶段钢筋、模板、混凝土、的垂直运输。采用2台施工升降机,用于砌体材料和后期装饰材料的垂直运输。配备1套钢筋加工设备和1套木工加工设备,用于钢筋和模板的加工制作。混凝土采用商品混凝土,砂浆的供应采用现场搅拌,配备1台350L的砂浆搅拌机。3、施工机械配备表:序号机械或设备名称型号规格数量制造年份备注1反铲挖掘机WY601台基坑开挖2铲车1辆运输3装载机ZL501辆装卸4塔吊QT402台材料运输5物料提升机SMZ1502台垂直运输6汽车式起重机QY13型1台垂直运输7砂浆搅拌机HJ-350型3台砂浆搅拌8混凝土地泵HB152台混凝土输送9插入式振动棒ZX352台混凝土振捣ZN506台10平板振动器ZB111台平面振捣11钢筋切断机GJ65-40型1台钢筋加工制作12钢筋弯曲机GW40型2台钢筋加工13钢筋对焊机UN-1001台闪光对焊14钢筋调直机GJ614/41台钢筋调直15木工圆锯MJ1041台木加工16手提高速木工锯MTZ3010台木加工17蛙式夯土机HW-601台土方夯实23高压水泵HZX-60A2台抽水24直螺纹丝扣加工机ＴＳ16～321台结构施工29弯管机WYQ10131台弯管31电焊机BΧ3-500-22台焊接32.BX1-3001台2.5.3主要周转材料用量计划1、主要材料/构件采购控制由我方采购的主要材料和设备,购置前必须征得招标人或监理得认可;其规格、标准、质量必须符合设计及有关规范的要求并提供合格证。2、材料数量及安排根据施工进度计划,由项目部编制月、旬材料及周转材料进场计划,物资设备部按计划陆续组织进场,同时各类材料进场时间应有一定的余地,避免工程实际进度过快而材料跟不上。合理堆置材料,减少二次搬运,严格材料进场验收和限额领料制度,制订并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料。抓好周转材料的回收、废料的综合利用,杜绝浪费。进场的周转料必须严格按规定码放,使用合理,严禁长料短用、优料劣用,不得随意截断架子管、钢支架等,不得在钢模板面上开孔和焊接,拆卸模板及脚手架时,不准从高处摔扔,并及时维修与保养。1、施工主要材料用量施工材料/构件详见工程量预算书。2、施工周转材料计划拟采用的主要周转材料如下表:48×3.5钢管:120T扣件:10200套组合钢模:220平方米橡胶管:900米电缆线:1500米绿色安全网:3500平方米安全平网:150平方米早拆体系头:4220个2.6与各单位的配合协调2.6.1与设计院的工作协调工程开工前,参加施工图会审,协助建设方向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。在施工中,及时会同建设方、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2.6.2与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行她们的责任、义务、权力。工程开工后,将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。在施工全过程中,严格按照经建设方及监理工程师批准的”施工组织设计”进行工程的施工管理。在各单位”自检”和专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。2.6.3土建、安装的施工配合措施本工程属高层建筑物,其施工按照常规分为四个阶段。即:地基基础施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。我们在施工时,每道工序的质量、工期均影响工程的整个施工节奏,因此对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业,各段工序熟练,施工速度、质量相对稳定,但因工作面头绪增多,安装管理应及时插入,组织交体交叉流水作业,在此阶段应对设备订货送型,装饰设计可考虑统筹安排,为进入全面装修作好充分准备。因此我公司在总结高层建筑施工经验基础上,对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术,即以总包龙头管理为主,各专业协调配合,采取各种管理、技术措施,确保工程的整体效果。第三章施工准备1.1技术准备项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单,并予以配齐,以确保现场施工依据的齐全与正确。在工程合同签订以后,由公司有关部门就合同条款内容,对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底,项目经理对项目成员进行上述内容交底。现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审,并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化,编制实施性施工组织设计。技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。技术负责人向工长交底,要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程,要从人、机、料等多个方面进行细致交底,对所涉及的新技术、新工艺,必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外,必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证明确施工意图。由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审,对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通,确保施工中不必要的返工和浪费。编制施工预算,根据工程量,按施工各阶段将所需材料用量进行分解,对工程成本情况进行预计。3.2物资准备采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制。编制采购计划必须考虑的因素如下:1．受季节影响较大的材料视现场情况可一次进齐;2．材料储备必须以不影响工程进度为准;3．材料储备应考虑现场仓容量。3.3主要机械准备根据施工组织设计分阶段需用量,提供机械设备需用量计划。公司主管部门审核后,迅速组织材料、机具设备进场计划,并组织人员落实机具设备进场计划,确保按计划进场,保证施工需要。3.4劳动力准备我们将选派综合素质高、操作技术熟练、作风顽强、承担过同类工程施工的作业队伍进驻现场。作业队伍进场后我们将分级签定劳务合同,进行入场教育和技术交底,使之迅速进入工作状态。特殊工种如电焊工、机操工做到持证考核上3.5现场准备进入施工现场以后,首先对场地现状进行交接。另外进场后,对排水明沟等设施及时完善,并做好钢筋冷拉设备基础的施工准备。现场施工用水主要为砼施工,砌体施工和装修工程施工用水,根据计算以及类似工程施工经验,现场水源能满足施工需要。现场施工机械用电量见<主要机械设备计划表>。临时设施:按照文明施工现场要求和施工平面布置图,认真组织搭设。临时水、电、管网铺设:施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场。临时环境考察:及时与建设方及有关部门联系,对施工现场的地下管网、人防设施、周边环境交通运输道路状况、交通峰值状况进行了解,做到心中有底,避免施工中陷入被动。现场清理和测量放线:由技术负责人组织有关人员进行测量定位,对土方标高、周边尺寸预以核实,并作好记录,及时请建设方复核签证。第四章现场平面布置4.1平面布置原则平面布置力求科学、合理,充分利用所提供的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。4.2施工现场平面布置图4.2.1施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的自然排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚寸口石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。4.2.2材料堆放为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照<施工现场平面布置图>确定的位置堆放整齐。4.2.3临时用电根据施工现场临时用电设计的规定,由电气工程师对施工临时用电进行设计。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。2、施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时配电房。3、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置,专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻≤１０欧姆。4、配电房低压配柜分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚(砂浆)、机修房等用电。P2回路供砼泵、塔吊、楼层施工工作面用电。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设,每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。导线沿墙明设,过大门时,穿钢管保护。4.2.5机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局,垂直机械分阶段布置如下:基础与主体施工阶段:在该建筑物的中间部分安装一台TQZ5313塔吊,臂长R=53m,最小起重量为1.8t装饰装修施工阶段:拆除塔吊后,在建筑物的南部安装1台升降机,解决垂直运输问题。4.2.6生活、生产生活、生产临时设施布置及设施表参见附件。4.2.7<施工现场平面布置图>见附件,第五章主要分部分项施工方案本工程各分项除按正常的施工方法进行施工外,对关键部位施工时应特别注意,具体见以下施工方案、方法。5.1施工顺序与施工流水本工程为剪力墙(局部框支)结构,地下一层,地上十二层。单位工程有裙房,基础为筏板基础,根据本工程特点确定施工顺序为逐层、每层按一施工段来进行施工。5.1.1挖土→引测控制轴线→清土→垫层→底板防水→绑扎承台、筏板钢筋→柱、墙插筋→承台、筏板模板安装与支设→浇筑筏板、承台砼→养护5.1.2引测控制轴线→弹线→水平标高引测→柱(墙)钢筋绑扎、水电埋暗管→保护层钢筋限位→柱墙模板→施工缝设置→浇筑柱墙砼→养护→水平标高附测→梁底、板底模安装、梁钢筋绑扎、梁帮模板安装→板钢筋绑扎→水电管预埋、预留→隐蔽验收→浇筑砼→养护。5.1.3引测控制轴线→弹线→水平标高引测→柱(墙)钢筋绑扎、水电埋暗管→保护层钢筋限位→柱墙模板→浇筑柱墙砼→养护→水平标高附测→梁底、板底模安装→梁钢筋绑扎→梁帮模板安装→板钢筋绑扎→水电管预埋、预留→绑扎钢筋、模板安装(设计图纸要求)→隐蔽验收→浇筑砼→养护。5.1.4外墙装饰待外墙墙体施工完全后从上至下分段施工,室内施工顺序为:地面填土→内墙面粗装饰→顶棚→楼地面→内墙面精装修5.1.5.1.5.2测量工程5.2.11)准备北京产J2经纬仪1台、S3水准仪2台,100m钢卷尺2把、铝合金塔尺2根、对讲机4对、15kg铁线锤和钢丝。所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。2)勘察现场,明确城市规划红线的位置,并建立与建筑物轴线的关系(需要经过计算)。3)根据城市规划、测绘部门提供的座标点,结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。5.2.21)根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。2)由于本工程现场场地狭小,周边不开阔等因素,故决定本工程地下部分采用外控法施工,地上部分采用内控法测量控制施工。3)外控法:在基坑上沿四周投测控制网的标点,固定牢固,并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。4)内控法。a.把外控制线引测至楼内,校验无误后刻上永久性的标记,作为以后向上投测控制线的固定投测点。b.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层,在以上每层平台模板铺设时,必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150×150mm5.2.3在每层楼板砼浇筑完毕后,用激光垂直仪架设在首层的预埋铁板投测点上,精确对点精平,在仪器上方预留洞口上面设置3MM厚的有机玻璃目标分划板,使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合,将仪器分别转动90°,180°,270°,与十字线仍重合,表明无误。依次投测另外的控制点,然后在施工层用J2经纬仪校核各控制点的相对角度关系,检查角度误差≤±10。。,用100m长卷尺复核各点间的距离,距离误差≤±5mm,正确无误后,再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。1)各施工细部点详细放样①.各楼层控制轴线的放样:把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上,放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核,做好记录,检查各个点之间的距离、角度直至完全符合为止。②.墙模板的放样:根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线,待墙拆除模板后把此线引到墙面上,以确定上层梁的位置。③.柱及模板的放样:根据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线,待柱拆除模板后把此线引到柱面上,以确定上层梁的位置。④.梁、板的放样:待框架柱拆模后,进行高程传递,立即在框架柱上用墨线弹出+0.50m线,不得漏弹,再据此线向上引测出梁、板底、模板线。⑤.门窗、洞口的放样:在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。5.2.31)根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点,在施工区域内建立临时固定水准点,根据规范要求不得少于三个点。2)然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上,校核无误后,做上三角标志,要求准确、清晰、平直,并在标志旁边写上该标志的相对标高。5.2.4本工程从施工准备起,至全部工程竣工后的一段时间,应按施工与设计要求定期对建筑物进行沉降观测。1)沉降观测点应设置在建筑物的各拐角处。2)建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的,因此这些水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生变化,水准点的数目应不少于三个,以组成水准网,对水准点进行定期高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。3)沉降观测是利用就近的城市水准点作为基准点引测。4)观测点的埋设a.考虑到观测点设置的位置在明显地方,为了建筑物的美观和减少碰撞,观测点的埋设首选隐蔽式观测标志。5)根据外部采集的原始数据,然后根据计算成果绘制曲线图,填写沉降观测成果表,成果整理后及时上报监理和甲方各一份。3．3土方工程根据招标文件,本工程工序拟定从垫层开始进行,暂考虑垫层15cm5.开挖程序是:测量放线→划线分层→修坡→整平→留足预留层土。拟采用反铲式挖掘机开挖,基坑开挖应防止对地基土的扰动,基底标高和边坡应预留一层300~500mm人工清理。并做好土堤,排水沟等。弃土及时运至堆放区,基坑挖完后应进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,及时通知勘探设计单位共同处理。(详见土方开挖施工方案)5.3.2土方回填拟采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。5.3.21)填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。2)填土应尽量采用同类土填筑,含水率控制在最优含量范围内。3)按要求用环刀取土的试样。5.3.21)施工方案选择:采用机械逐层夯实2)工艺流程a、工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平验收b、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求,然后分别过筛,石灰粒径要满足施工要求。c、灰土拌合:灰土的配合比经应用体积比,严格控制配合比,拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。d、灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即为碎为宜,如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。3)雨、冬期施工:a、基坑或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。b、施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。5.4基础工程本工程为筏板基础,基础筏板塔楼部分厚750mm,裙楼部分为350mm,筏板混凝土为C40S8。5.4.1基槽清槽至设计标高。5.4工艺流程钢筋进场→清理垫层→划钢筋线位置→绑扎筏板、暗梁→绑扎墙钢筋5.4.①钢筋配料根据设计施工配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单。②配料计算注意事项a.在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按设计构造要求和施工规范执行。b.配料时要考虑施工需要的附加钢筋,如:垫铁、马凳、拉筋等。5.4.2①钢筋除锈:钢筋除锈一般经过以下两个途径:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是机械方法除锈。②钢筋的弯曲成型:a.一级钢筋末端作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯钩135°,其直线段长度,梁不小于10d,柱子不小于10d。b.二级钢筋末端做90°或135°弯曲时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。5.4.21)施工工艺:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋2)绑扎钢筋a.按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边5CM,在底板砼垫层上弹出钢筋位置线。b.按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。c.钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。d.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于砼保护层厚度,按1M左右距离梅花型摆放。5.4.2a.地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正插筋,如有位移时按规定认真处理。墙模板采用"跳间支模",以利于钢筋施工。b.画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖分档标志。按设计横筋在外,竖筋在里,因此先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。5.4混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。全现浇框架结构工程施工用的模板,当前主要有木模、组合钢模、大模板、定型模板等。本工程拟采用竹面大模以及定型模板等。5.4地下室工程剪力墙、砼墙模板拟采用12mm厚胶合模板,内楞采用40mm×80mm方木制作,内楞方木竖向排列,间距不大于主楼地下室工程混凝土浇筑采用二次浇筑,即筏板为第一次浇筑;墙板柱顶板、梁为第二次浇筑.对拉螺栓采用直径12mm的园钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆,对拉螺栓间距为400mm×600mm(如图m所示)。5.4.筏板基础模板中,底板利用120防水砖砌保护墙作模板,剪力墙用胶合模板做吊模。1.施工顺序:垫层→砌筑保护墙至基础地板上标高→找平层→防水→保护墙回填→筏板施工2.操作要点:1)基础地板保护墙墙体厚度不小于120,采用水泥砖,M7.5水泥砂浆砌筑,砌筑高度780mm2)砌筑前应将垫层表面上的杂物清理干净,并浇水湿润。5.4a.垫层砼基础表面要平整,其顶面标高要正确.b.必须正确放线,重复校核后再放模板边线及引测标高。5.4.1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分必须有足够的支承面积。2、基本项目(1)模板接缝宽度不得大于1.5mm。(2)模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每处基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于1000cm2。5.4本工程地下室桩承台筏板基础,属大致积混凝土。在施工中,以防裂、抗渗为主导施工原则,设计采用抗渗混凝土,掺加一定量外加剂,以防止大致积混凝土裂缝。混凝土拟采用商品混凝土。5.4.4.1施工缝留设地下室墙板和底板砼采取抗渗防水方案,抗渗等级S8。如采用泵送商品混凝土,混凝土塌落度选180mm左右,塌落度误差范围为±30mm。地下室外墙混凝土浇筑与底板混凝土间的施工缝留置是地下室防水的关键部位,施工缝应留置在底板表面标高上不低于300mm处。考虑到地下室有防水要求,此处墙水平施工缝中间采用橡胶止水带。5.4.4该工程要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量,筏板砼施工方法按一次性浇筑,不留施工缝。工程拟采用商品混凝土及混凝土输送泵进行混凝土输送的方式进行施工。1)合理确定配合比为满足混凝土抗渗设计要求,混凝土制作3组试块进行抗渗试验以确定满足抗渗等级的掺量。施工正直夏季,为降低温度差避免裂缝的产生,按照防水规范,C40砼采用4.25普通硅酸盐水泥。为满足泵送要求,采用内掺高效减水剂,采用1-2CM碎石。2)浇筑方法:采用泵送工艺,采取循序渐进,主楼基础采用一次到顶自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法。浇筑时须保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。3)振捣:根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器,第一道布置在卸料点,主要解决上部的振实;第二道布置在砼坡角处,确保下部砼的密实,为防止砼集中堆积,先振捣出料口处砼形成流淌坡度,然后全面振捣。5)砼表面处理:由于泵送砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2~8h内初步按标高用长刮尺刮平,然后用木槎板重复搓压数遍,使其表面密实,在初凝前再用铁抹子压光,这样能较好的控制砼表面的龟裂,减少砼表面的水分散发。6)养护:采取保湿保温养护法。混凝土浇筑完毕后,应在12h以内在砼表面覆盖一层塑料薄膜,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,砼需补充水分时,在薄膜与底板接触面浇水,然后尽快覆盖,养护14昼夜。5.4.4.3操作要点:1)混凝土浇筑高度不得超过2米,浇筑高度如超过22)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层５cm3)每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,施工时木工、钢筋工应派专人跟踪检查,现场发现有变形、移位,各有关工种要立即相互配合进行处理。5.4.41)混凝土搅拌前,提供水泥3ｄ强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。2)根据工程的具体情况合理布置泵车的位置,落实电源、水源以及现场照明、通道。预先确定通讯联络方法,现场设专职调度员统一指挥。3)在泵送前对泵送机械设备进行全面检查,以保证在作业时间运转正常。4)泵送作业注意事项:a.泵机在用水泥砂浆湿润的过程中,应及时输入混凝土拌和料,以防空气进入筏箱。如果混凝土供应不上应暂停泵送。b.泵送作业刚开始时应缓慢压送,同时应检查泵机运转是否正常,输送管接头是否漏浆。如发现异常应立即停泵检查。5.5地下防水工程5.底板防水层设于板下的C15混凝土垫层之上,底板防水再施工底板。本工程底板防水做法为:基底处理—刷冷底子油—做4mm厚SBS防水—钢筋砼底板自防水防水卷材层施工1)基层处理a、找平层必须牢固,无松动现象。b、找平层表面应平整,其平整度为:用2cm直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙应平缓变化,每米长度不得多于一处。c、作防水卷材部位的阴阳角,应做成小圆角。d、彻底清除找平层上的灰尘杂物及找平层上的灰浆凸起物。2)基层处理剂涂刷时要均匀一致,切勿重复涂刷,施工完成后必须干燥以后才能进行下道工序的施工。3)粘贴防水卷材1、复杂部位的增强处理防水涂料干燥后,可先对阴阳角等容易发生渗漏的薄弱部位,在其中心200mm范围内,均匀涂刷一度胶粘剂,涂刷厚度以1mm左右为宜,涂胶后随即粘贴一层防水卷材进行增强处理。2、卷材的施工(a)防水卷材的粘结顺序为:先从低部向上依次粘贴。(b)防水卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的表面上,确定铺设的具体位置。(c)本工程铺贴平面卷材采用满粘法,每幅卷材的每边搭接宽度不小于10(d)平面与立面防水卷材交接处应交叉搭接,接缝应留在底平面上,距立面不小于600mm。所有转角处在铺贴防水卷材层前应粘贴增强附加层,附加层宽度每面不得小于100mm。(e)立面防水卷材层采用满贴法,粘贴应紧密。其接槎做法为上层压过下层,覆盖搭接长度应不小于104)施工注意事项a、施工用的材料和配套辅助材料,多属于易燃物质,故存放材料的仓库,应必须通风良好,严禁烟火,同时要备有干粉消防器和消防工具等。b、每次用完的施工工具,必须用有机溶剂清洗干净,以便重复使用。C、防水卷材层在施工过程中,严禁穿带钉的鞋子进入施工现场,不允许在防水卷材层上乱放杂物,防水卷材层做完后应清除其上面的杂物。在做防水卷材保护层时,施工材料不得随意放在防水卷材层上,运输材料的工具不得与防水卷材层直接接触。以免损坏已做好的防水卷材层。d、随时掌握天气预报,雨天和雨后基层未干燥时不得进行防水卷材层的施工。5)、成品保护⑴已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。⑵穿过墙体的管根,施工中不得碰撞变位。⑶防水层施工完成后,应及时做好保护层、保护墙。5.二八灰土回填聚苯板保护层做4mm厚SBS防水钢筋砼底板自防水防水层用料与底板相同1)对混凝土结构表面应仔细处理、铲平凸棱、局部凸棱、局部凸起、刷去浮灰,提前喷水湿润,抹找平层前先用水泥素浆刷扫,确保与混凝土结构层粘贴牢固,不空鼓也是保证防水层不脱落的重要一环。2)对转角处,预埋件处都要抹出园弧斜面,且圆滑密实。3)防水层的涂布施工方法与底板相同。5.6主体工程施工5.本工程钢筋用量较多,而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全,为了保证本工程的钢筋质量,我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供应。为了确保工程质量,加强施工现场文明管理,钢筋统一由钢筋加工间集中制作,由项目部提供钢筋配料单,及时按要求加工。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。钢筋加工的形状、尺寸按设计要求,钢筋的表面要求洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋要求平直,无局部曲折。5.1)下料配料:钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。2)成形加工:钢筋表面应洁净,油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。3)质量要求:钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;钢筋弯曲成形后的允许偏差:全长±10mm,弯起钢筋起弯点后位移20mm,弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。5.本工程采用直螺纹连接、钢筋焊接及钢筋绑扎连接5.本工程直径大于或等于18的梁板筋采用等强直螺纹套筒连接工艺,直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋直端头用套丝机作出直形外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。1)钢筋直螺纹的加工。钢筋下料时,应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径(mm)18202225-283236-40扭紧力矩1451772162753143432)直螺纹套筒连接的检验方法:a、套筒的规格、型号与标记符合要求:套筒的内螺纹圈数、螺纹距与齿高符合要求:螺纹无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。b、对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,小端直径不超过卡规的允许误差,丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后再由质检员按需分配3%的比例抽检,如有1根不合格,要加倍抽检。c、目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应责令工人重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱子个接头:抽检结果要求达到规定的力矩值。5.6.1为了确保焊接质量,焊接严格按<钢筋焊接及验收规程>(JGJ107-)规定进行。钢筋焊接前,根据施工条件先进行试焊,合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证,才能上岗操作。所有钢筋焊接后按现行规范规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交,以确保无不合格项目进入下道工序。A、框架柱钢筋连接采用电渣压力焊:1).工艺流程:接通焊接电源→将钢筋上提2.5～3.5mm引燃→延时或提升再下送→端部和钢板熔化→2).操作要点:钢筋电渣过程重点控制。3).生产过程中,引弧、维弧、顶压等环节应密切配合;保持焊接地线的接触良好,随时清除电极钳口的铁锈和污物,及时修整电极槽口的形状,保证焊接质量。B、电弧搭接焊焊接工艺:焊接工艺为:焊接时尽量采用双面焊,如特殊情况不能进行双面焊时,采用单面焊。搭接长度按双面焊≥5d,单面焊≥10d。搭接焊时,焊接端钢筋预弯,并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。5.钢筋采用人工搬运,在塔吊有效半径范围内使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法,绑扎时分析受力情况,注意钢筋的位置与绑扎顺序。钢筋绑扎要点:纵向受拉钢筋的最小锚固长度按<03G101>图集所示。受力钢筋的混凝土保护层,板按15mm;梁、柱按25mm,同时不少于受力钢筋直径。1).墙筋绑扎工艺流程:凿毛墙根混凝土→立竖筋及竖向钢筋定位架→绑扎横竖筋a.为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架,水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。2).柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位环筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位环筋a.为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋,在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。b.套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。3)梁钢筋绑扎工艺流程:支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块,主次梁同时配合进行a.梁的纵向主筋≥Φ22,根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接.梁的受拉钢筋接头位置应在支座处,受压钢筋接头应在跨中处,接头位置应相互错开,在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。b.在梁底模板及侧模经过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。5).板筋绑扎:工艺流程:清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块ａ.绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾、杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。ｂ.按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,在清理干净后,方可绑扎上排钢筋。6).楼梯筋绑扎工艺流程:预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块a.在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋,后绑扎板筋,板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,不得甩扣。ｂ.平台板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫塑料垫块。ｃ.主筋接头数量及位置,均应符合设计要求和施工验收规范的规定。7).构造柱绑扎a.一般采取先砌外砖墙后绑构造柱钢筋,亦可采取预制好构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体b.当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度,即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。c.构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。8).圈梁钢筋绑扎a.圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装,在构造柱处进行搭接绑扎。b.在模内绑扎时,按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距,放箍筋后穿入受力钢筋,与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。c.圈梁钢筋应交圈绑扎,使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长计要求。d.圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱内侧,锚入柱内长度应符合设计要求。5.6.1钢筋绑扎完毕后,及时进行检查验收。钢筋位置的允许偏差及检验方法如下所示项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取最大值排距±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差＋3,－06受力筋保护层±5尺量检查5.本工程采用竹质胶合模板本工程为钢筋砼短肢剪力墙结构,砼工程量大,结构类型复杂,不同结构型式对模板的要求各不相同,选择符合工程实际、拆装灵活、适应性强、运输方便、使用可靠,便于周转和保证砼浇注质量的模板,是一项关系到工程施工质量、速度、安全、经济的重要环节,在编制本工程的施工组织计进行模板类型选用时,根据已了解的情况进行初步设计。5.6.2按图纸尺寸做模板拼装小样→备模进场→验收→码放→放线→支模→加固→校正→验收→准备混凝土浇筑5.1).模板的材料、模板支架材料的材质符合有关标准规定。2).模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工程中所产生的荷载。5.剪力墙模板以8×8cm木方为边框,中间竖向4×8cm木方为次龙骨,横向为两根8×8墙体阴角处模板要用8cm×8cm支模前要先延墙方向搭设脚手架,用以固定模板,另一侧脚手架,应根据场地实际情况进行搭设,脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。5.采用竹质胶合模板,结合本工程特点柱、梁板一次支模。1)柱模安装工艺流程:放线→柱根清理→搭架子→柱模安装→安柱箍加固→水平栏杆→锁定→预检2)安装要点a.竖向模板和支架的支承部分,在首层施工应加设垫板,且基土坚实并设排水措施。b.模板及其支架在安装过程中,设置防倾覆的临时固定设施。用脚手管搭设三角架进行预防。5.6.21)工艺流程:搭支撑及操作架子→量标高→架管,调整木方→装梁底模→检查-→柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验2)根据建设单位提供的施工图,结合工程的自身特点,本工程的楼板模板采用竹模板。a.施工放线:在搭设架子前进行放线工作:将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。b.搭设施工架子:按线搭设,每个梁的交叉点立一根定尺立杆,以备架设钢管及木方。c.先搭架子,搭架子前在地面上铺通长５mmd.立杆间距1000mm,梁帮加固用φ48钢管和拉杆栓加固,梁帮内侧设支顶杆,间距800～1000mm一个,梁帮加固点水平间距600～800mm5.6.3主体混凝土工程是现浇结构施工的重要部分,本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。5.6模板内清理模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验混凝土拆模达到规定强度砼浇筑前准备搭设跑道钢筋隐蔽验收修整钢筋、垫好垫块检查支模板情况标高的二次核对,再次校验几何尺寸、模板堵洞塞混凝土运输防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度损失过大及初凝混凝土浇筑严格执行施工工艺混凝土养护常温施工:在12h内洒水养护,浇水次数应保持混凝土具有湿润状态,不少于7d混凝土搅拌严格控制配合比水泥、砂、石及外加剂配合比试验等检查合格5.6.31).柱混凝土浇筑a.柱浇筑振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。b.1～2层浇捣柱头时,应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。其它层可在柱顶直接下料浇筑。2)梁、板混凝土浇筑梁、板同时浇筑,浇筑方法是从一面开始往另一面用”赶浆法”,即先根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形延长,梁、板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。3)楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位,应与梯底板形成90°。4).剪力墙混凝土浇筑a浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。b振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5厘米,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。c混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。5.6.3.7.养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h5.6.3.5.6.15.6.1.15.6蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振捣不实而出现露筋。麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞:原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5.7主体加气块工程本工程填充墙为加气砼砌块砌体,施工周期长,末期墙体施工处于关键线路,因此要有效控制各工序节点,以保证紧后工序的施工。5.5.弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核,办理完验线、预检手续。立皮数干皮数干应垂直、牢固、标高一致。筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平,根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平。砂浆的配合比经试验确定,准备好砂浆试模。

5.配合比试配计量工具配合比试配计量工具组砌方法排砖撂底作业准备测量放线砌块搅拌立皮树干盘角砌砖验收挂线配合比试配5.7.1砂浆投料搅拌顺序:砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间不少于2min。砂浆、砼应机械搅拌,随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完,在最高气温超过30℃情况下,砂浆应在2h内用完,严禁使用过夜砂浆。5.71)组砌方法墙体砌筑前,应进行试排砖和组合,墙体采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌体的宽度,注意上下错缝。2)选砌体砌筑前应选择规格一致的砌块,要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。3)盘角每次盘角高度以3皮—5皮砖为宜,盘角要及时,准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线,皮数干的竖向标高,水平灰缝要均匀一致(10mm),盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差,方可挂线砌筑。4)挂线挂外手线进行砌筑,如果工作面较长,应注意中间”腰线”,此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐,水平灰缝均匀一致,平直通顺,做到”上跟线,下跟棱,5)砌砖砌筑时保证向灰缝的饱满度,水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝,内外搭砌,不得游丁走缝,注意到”准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前,要砌至少一个开间的样板墙,样板墙经过经理部及监理工程师验收,并验收合格后才允许大面积砌筑开始。6)构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结大加气砼墙与砼墙高每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙内1000mm。门洞口设砼抱框,抱框截面为120×墙厚,纵筋为2φ12,箍筋为φ6-200。当门窗樘立于加气砼墙时,预埋60×60木砖,每边不少于三块。构造柱采用竹胶板和50×100方木进行支模,φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞,采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块两侧粘贴薄海绵胶带,然后在支模板。5.7.21)砌块使用前2天要适当浇水湿润。2)砌块应保证有28d以上的龄期。3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得大于15米。4)组砌时必须遵守”反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑,上下皮应对孔错缝搭砌。灰缝要相互错开,搭砌长度不小于120mm,如果不能满足要求时应在水平灰缝中设2φ6压筋,长度应不小于700,灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度≯15MM,垂直灰缝宽度≯20MM。5)门窗洞口要砌筑平直,墙身落底处先砌三皮普通机砖,墙上口要用普通机砖斜砌挤紧(斜度可在60°)注意砂浆要饱满。5.8脚手架工程5.5.8为适应梁间距要求,支撑立柱间距取1.2m—1.8m不等。5.8支撑立柱由顶杆插在可调底座上,顶杆上端安装早拆柱头,早拆柱头顶面直接支撑在楼板混凝土上,早拆柱头上的托板支撑衍架梁,模板铺在衍架梁上。在支撑立柱上布置两层横杆,横杆间距1.8m。混凝土浇筑3天后,即可拆除模板而立柱支撑不动。拆模顺序是:用榔头敲击柱头早拆装置,使衍架梁和模板下落200mm左右,支柱仍保留在原位继续支撑混凝土,取下衍架梁、模板、横杆,送到上一层继续支模。梁模板支撑:为充分发挥该脚手架承载力大的特点,用支撑架最上层一层一层抹杆支撑方木和梁底模板,经过调节立杆可调底座,使其高度依次到位,再支好梁侧模和楞木;支架上端安装可调托掌,调节其高度,使之适应支撑楼板的高度需要,这样用同一组支撑架,即可完成梁和板的支撑,可节省支撑架用量。5.9装饰工程5.95.

1)墙面抹灰工艺流程:基层表面处理→打巴出墙→做护角→做水泥砂浆窗线→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量检验2)墙面抹灰要点a、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出准线、墙裙、踢角板线。b、室内墙裙、踢脚板一般比罩面灰墙厚,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹切齐,修边清理。c、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行,抹灰面接槎顺平。5.工艺顺序:钉钢丝网片──洒水润湿——刷建筑胶素水泥浆──贴灰饼、冲标筋──抹水泥踢脚板──抹门窗口水泥砂浆护角──抹底子灰──修抹墙面上的箱、槽孔洞──抹罩面灰1)基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用胶灰浆填塞密实。在填充墙体与框架梁柱交接处钉上钢丝网片。2)抹掺建筑胶素水泥浆:喷水后立即刷一遍掺建筑胶素水泥浆,再开始抹灰,不但能够增强抹灰层与基层的粘结,还能够阻止加气块吸收砂浆中的水分而开裂。3)贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。5.1)、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应清水润湿并刷素水泥浆一道。2)、抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。3)、灰线抹灰应符合下列规定a抹灰线用的模子,其线型、棱角等应符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置;b简单的灰线抹灰,应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰,应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后、顶棚抹灰前进行;5.9.5.9.1.4.1施工准备

1)．材料准备

a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T

9755<合成树脂乳液外墙涂料>标准的规定。

2)．工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

3)．技术准备

a.基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。一般新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

5.9.1.4.2施工操作方法

1)基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。

2)刷底胶(木质及油漆面除外)

如果墙面较疏松,吸收性强,能够在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

5.9.1.4.3注意事项

1)

涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

2)

涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,一般应在5℃5.施工工序:弹线—安装吊杆—安装龙骨及配件—安装石膏板或矿棉板5.9.5.95.9.35.9.3.4安装石膏板、矿棉板:根据房间实际尺寸进行设计排活,按已定方案从吊顶的一端逐块排列,余量放在最后安装。石膏板与墙体间留5.施工前墙面基层清理干净,按面砖尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用,并做出样板墙,确定后再施工。刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶∶水＝1∶4(重量比)15厚2∶1∶8水泥灰砂浆,分两次刷素水泥浆一遍4-5厚1∶1水泥砂浆加水重20％107胶镶贴8-10后面砖水泥砂浆勾缝或水泥砂浆攃缝5.9基层处理──吊垂直套方──找规矩──贴灰饼──抹底层砂浆──弹线分格、排砖──浸砖──镶贴面砖──面砖勾缝与擦缝5.91)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。2:1:8水泥灰混合砂浆,做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰均用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。2)冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,重复搓平,上下吊垂直。3)抹底层砂浆:先刷一道刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶∶水＝1∶4(重量比),紧跟着分层分遍抹底层砂浆,第一遍厚度宜为7-8mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约7mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护。4)弹线分格、排砖:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,本工程采用小规格面砖,大墙面、垛子要排整砖,阴阳角处要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。5)浸砖:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干后方可使用。6)镶贴面砖:在