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文档简介

大型车床操作规程前言大型车床是一种用于加工大型工件的磨削设备。在大型机械制造业中应用广泛。为确保操作安全，保证加工质量，特制定此操作规程。装卸工件时的注意事项装卸工件前，必须检查工件的重量、长度、重心位置等情况，确保车床可承受并精确夹持。在车床夹持工件时，应使用夹具、吸盘等专用装置，严禁手动夹持和操作。装卸大件工件时，需要两人协作，动作应统一配合，保持安全。工件夹持完毕后，需要严格检查夹持是否牢固，是否存在松动现象。在工件加工过程中，需要定期检查夹持状态。操作车床的基本流程选择合适的车刀，根据加工要求调整车刀位置，并确定车刀与工件的接触面式样。操作操作盘，调节车床的进给速度，车床进给速度过快、过慢都会影响加工质量。主轴沿工件轴线方向进行旋转，保证车床进给速度与主轴转速匹配。控制手柄前后移动，调整车床进给量，控制加工深度。控制手柄上下方向移动，调整车床切削进给量。在切削过程中，需要及时清除切屑，并对刀具进行保养和更换。在加工尺寸、形状及精度方面不满足要求时，根据需要进行刀具更换或进行额外操作。大型车床的安全操作操作前，需要检查车床切削液是否充足，并调整至最佳加工状态。操作人员须佩戴工作服、帽子、手套、口罩等防护用品。操作时，工件在车刀下方，操作人员需保持安全距离，并注意观察工件位置。禁止擅自拆卸、修理车床，以免影响安全。空转车床时，切削液需要关闭，避免切削液飞溅。车床维护加工完成后，清洁车床上的切屑、抹布、工具等物品。定期检查车床主轴、导轨、夹紧板等部件的状态，并加注润滑剂。定期清洗车床主轴的气卡（气垫），清除污垢。定期对车床进行维护，例如清洗切削液过滤器、检查电线是否破损等。置车床时需要保持其平稳，避免出现倾斜问题。总结大型车床在加工大型工件时，具备高质量、高效率和高精度等优点。然而在操作过程中，也存在一定的安全隐患，操作人员需严格按照操作规程进行

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