信发施工组织设计方案

山东信发化工有限公司施工单位审核:第一章:编制说明第四章:主要施工方法第五章:施工进度管理第六章:质量管理第八章:合同管理第九章:物资管理第十章:施工总平面布置划4第一章编制说明国成达工程公司提供施工图及业主提供的资料，结予以完善。我们作为化工施工专业队伍，对化工建设项目十分热衷和熟悉。我们在山原则,作为我公司的施工指南。工程、化工优质工程,本着双方互惠互利的目标,是本施工组织设计编制的基本原人身安全和机械设备安全。5培训,按国际工程管理模式提出管理要求,树立全新的管理理念,以适应业主项目管理要求，全面提高我公司的管理水平和施工能力。施工现场按业主和监理单位的要求运作。验和工程总结,进一步提高工作效率，减低工程成本，提高施工质量，为业主提供满意工程.6第二章工程概况2.1本工程概况591。7mm0。5KN/m2作和安装.7A、装置具有工程量大，施工时间短，场地紧凑，对施工各个环节要求严.B、工程各专业施工高度交叉，应建立一套科学有效的协调制度，以确保工D、工程具有高温、易燃、易爆的介质，对管材、阀门焊接材料使用应严格要求高.K、电气大件设备整流变压器的吊装,且铜母线规格大，安装要求高.采用先进的技术.安装一队安装一队安装二队安装三队施工组织机构设置项目经理施工经理经营经理兼总工程师办办公室质安部设材部工程部安安装四队安装五队安安装六队宋伟涛计雪松项目经理部代表公司对项目进行管理，全面履行合同，完成工程任务.9项目经理职责的人、财、物有统一调配使用权，有对施工人员的分配权。在项目经理领导下，重点抓施工现场安全、质量和进度控制,协助项目经理授权范围内行使指挥、调配权.持测滚动计划和劳动力投入计划。贯彻公司质量体系程序文件,进行工序检查和分部、分项工程的评定，执行劳资员：内部员工分配.机单机试车完，达到系统联动试车条件.第四章主要施工方法用汽车吊吊装.全第一。工程中多数非标设备直径小、重量轻,均可在预制厂整体制作后倒运到现场整体—--材料验收———-下料切割-—--筒体切割加工,圆弧边缘钢板和型钢可采用手工火焰切割加工,不锈钢材料应采用等离子切割机或机械加工；一筒节上两相邻纵缝间的距离不得小于300mm；径为1300~1600mm)，5mm(直径为1700~2400mm),最大最小直径之差不得超过11mm,表面局部凹凸量不得超过4mm。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接接头方向只允许是径向和环向,径向焊接接头之间最小距离应不小于封头的名义厚8、壳体安装完之后,根据管口方位图提供的管口方位,经计算确定各开孔位置(开孔中心点)画出中心线,经核对确认无误后,再画线、开孔、安装补强板、施工方案编制--——基础验收—-——开箱检验——--—设备吊装—---——找平闭。2、大件设备采用吊车双机旋转递送法安装或起重机滑轮组及拖排相结合的方法实施设备就位工作，其他设备采用吊车一次吊装就位,被吊装设备要2、所有的设备采用有垫铁法安装,塔类或土建基础偏差超标的设备可采用垫铁卧浆法安装,所需要的垫铁由安装承包商提供，垫铁用低碳钢Q235A,4、设备找平与找正应按基础上的基准线(中心标记线,水平标记)对应设备A、设备支承(裙式支坐、耳式支坐、支架等)的底面标高应以基础上的标D的垂直度应以设备两端部的测点为基准;5、在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧地脚螺栓应满足、设备安装允许偏差:应符合《施工规范及验收标准》要求，进行找正、找目质量部、业主、工程监理“共检”9、安装塔内件时应穿干净工作服、布鞋和使用干净的工具包、并对进出塔的工具进行登记，以检查是否有工具遗留塔内。基础验收---—--—-—基础处理——---———垫铁安装——-———--机泵就位—-—-—--—-初步找平找正———---——----地脚螺栓灌浆——--————精确找平找正———-—--———拆卸检查——-————组装-————--联轴节对中——-----基础二次抹面--———-—试车前检查—-————-———单体试A、基础验收1、机泵就位前必须进行基础移交验收,土建专业应向安装专业提交经业主、础纵横中心线，在相应构建物上标识坐标基准线。.B、机泵复查转无关的设备和调节伐、仪表应隔开,并在机泵的入口处加设过滤网。交叉，做到文明施工，科学管理.。径管道及特殊材料管道，应优先安排安装.。—-管道安装-—---—道试验——-—----—----管道吹扫-————-—管道复位调整A、管道安装前应具备的条件关工序已进行完毕.B、管道安装的一般要求表面清理。自由对中，不得采取外力强行组队来补偿安装偏差,与高速运转设备、精密机械相连的管道,应从设备端部向外配造成附加应力。内所有管道安装工作(除压缩)量应符合设计要求,并作好记录。焊缝需热处理的管道，拉伸(或压缩)时安装的临时卡具应在拉伸(或压缩)口热处理完成后拆除.螺栓的方法来消除偏差.A、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。A安装，安装位置及结构形式应符合位置应从支承面中心位移方向偏移，偏移值为位移的一半，而且保温层不得E、管架安装完毕后，应按设计核对支、吊架的形式、材质和位置││盖面焊.B、当管道与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力等于或小于设备的实验应以最高点的压力为准，但最低的压力不得超过管道组件的承受力.压，并不得随地排水，当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷后,A、管道应分段进行清洗与吹扫B、吹扫方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的清洁程度确定,E、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。2、工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行.凡遇阀门，必须将其前汽的管道应用蒸汽吹洗.温暖管，进行第二次吹扫，如此反复，一般不少于三次.扫检查方法和合格标准应按技术文件的要求，如无要求应符合以进行影响管内清洁度的其它作业.仪表元件等.本工程的管道材质较多，部分管道介质为有毒、易燃易爆,因此焊接成为此次施工关键工序，也是此次施工的难点之一，应引起高度重视。所有参与施工的焊工首先要有劳动部门颁发的合格证,其项目与施工项目相符合,方可上岗焊接。须按说明书的要求烘干，注意烘烤温度和时间。在现场应使用焊条保温桶携带,m修，同一焊逢返修不超过两次。A、统筹安排施焊作业计划,遵循先高层后低层，先室外后室内的原则,尽量减少B、每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度.提出要求，则应执行JB4730之规定，以保证工程焊接质量，及时掌握焊接检测人员和评定人员进行作业,3、检测人员根据方案要求进行作业，检测过程中随时做好标记和记录，以便质量跟踪。2、返修部位，检测人员要绘制缺陷部位，并下达返修通知单，经返修复检证人员担任.成统一接地网，爆炸危险场内的电气设备,要有专用接地线作保护接地.合变压比的规律，检查其相序必须与电网一致。应注意吹扫时必须拆下,并随工艺管道一起试压.试压可用仪表风.第五章施工进度管理5.2。1安装工程施工统筹计划图(见附表)。用先进施工技术,制定切实可行的施工方案提高劳动生产率;推广先进的施工技术底和图纸会审，消除设计缺陷，避免发生重大设计变更.确定下来，便于合同双方共同遵守。度款拨付签证制度避免错拨、超拨、重拨等现象.严格按合同条款完善索赔制度提出奖惩意见.施到位的前提下,需采取以下措施:好区域、流水作业方式，尽量压缩安装时间，为系统试压、吹扫留出充分的时间，以便成，为中交、开车作好准备。一台设备，安装一台设备，以减少设备占用场地，提高综合施工的效果。。第六章质量管理%和职工利益，确保″五大控制″(质量、进度、成本、安全、环境)制定本项目的质量目标，并保证实现。组织实施质量计划.对项目质量体系运行及质量改进负责。有关部门协调关系。组织好施工管理，防止施工过程中不合格品的出现.合理配备资源,以保证工程达到规定的质量。贯彻执行国家、部和企业颁发的规程、规范、检验工程标准，实施重审批重要施工方案,并督促实施。影响施工质量和产品质量的技术问题，不断提高施工质量。的质量保证负责。负责项目工程质量的监督管理织法律、法规和其它要求的获取,确认及管理。组织开展质量大检查。设备工艺师焊设备工艺师焊接工程师材料工程师计量工程师检验工程师质检员负责项目前期工作的人、机、料、法、环各项条件的敦促落实。步。编制施工组织设计、施工方案。术标准、规范的管理。施工文件和质量记录的管理。负责组织对物资分供方的评定，保证对物资分供方进行有效控制，建负责甲供及自购物资进场,及时组织材料报验。负责机具设备管理,确保满足施工要求。项目经理总工程师总工程师质保工程师设材部工程部质设材部工程部安装队施工班组施工班组6。3.1。2对施工人员进行意识教育,推行全面质量管理，把提高人员素质和责。期管理”(即施工准备期质量管理,施工过程质量管理,竣工期质量管理)。和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。验收,并执行甲方的材料复验制度，确保不合格的材料不用于工程.6。3。3.3对材料、半成品、成品进行标识管理，使具有可追溯性,并按规定进行核对或复验.行全过程的计量检测,确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在自员到位检查.接验收工作,并在过程交接签证单上签字,办理交接每月由项目经理牵头，组织一次质量大检查,按规定奖惩.将存修时，质量经理将组织各专业工程师，制订整改方案,责令施工处(队)严格施工队质量工程师办公室业主代表││├─────────────────────┘↓│┘│↓关人员分别在作业指导书规定的表格上共同签字确认.术文件的要求，将施工记录统一整理、交工.有程序控制表关键部位质量预控对策表序序号设备名称检查等级1设备材料检查B2基础检查BR3基础表面处理C4垫铁放置CR5方位检查B6地脚螺栓孔清洁度B7地脚螺栓孔灌浆B8找正(标高、中心线、垂直度、水平度)AR9二次灌浆A(如塔、容器)10地脚螺栓紧固AR(如热交换器)B度C14紧固人孔螺栓B15检查梯子平台C16泄漏试验AR(如热交换器)17最终外观检查B序号序号设备名称检查等级1设备材料检查B2基础检查BR3基础表面处理C4垫铁放置CR5底座找正(标高、中心线水平、方位)AR6地脚螺栓孔清洁度B7地脚螺栓孔灌浆B88地脚螺栓二次灌浆B9紧固地脚螺栓B10联轴节对中(配管前、后)AR11内部清洁度A12辅助件安装C13最终外观检查B14盘车B15油洗、气吹BR16驱动装置转向检查(方向、电流、温度)BR17联轴节最后对中AR18试车(振动、温度、噪声)AR序序号设备名称检查等级1焊接工艺规程和焊接工艺评定BR2焊工考试BR3材质说明书鉴定证C4坡口准备CR5检查焊条CR6焊接条件C7焊缝外观检查CR8支吊架设定C9试压前检查BR10压力试验ARAR12化学清洗AR13气密性试验AR1414支吊架调整B15隐蔽/包层检查A16最终外观检查B序序号设备名称检查等级1设备材料检查B2接地电阻测试CR3绝缘电阻测试CR4介电温度测试AR5受电A6电机空载测试A7照明试验A8电气程序试验A9继电器设定BR10电气设备的功能试验(发电机、换热器)A11火警系统试验B12电话/传呼系统试验B13电气扫描试验B14最终外观检查B15敷设外观检查C16导通试验CR17绝缘电阻测试CR18综合外观A序号序号名称等级检查1设备材料检查B2电绝缘和导通试验BR3压力/泄漏和持续性试验(空气管和导管)BR4压力仪表导压管的压力试验BR5回路试验(包括控制伐动作)AR6程序试验(包括停车系统)AR77分析器性能试验AR8报警设定BR9安全伐放压力和泄漏试验BR10最终外观检查B序号工程名称工程部位1工艺管道预制2工艺管道安装3钢结构制作4钢结构安装关键质量控制点2.管道清理,坡口加工1。安装前的工序检验2。现场管道安装3.固定口焊接加工2。结构安装校正预控对策紧固件质量保证资料2a.管道经严格检查后方可下料、加工3a.焊工持证上岗,严格执行焊接规程3b.严格执行焊条保管，烘干发放制度方可安装殊清理的管子安装前应严格检查试压2a。管道安装坡度、补偿器、支吊架是否符合图纸及规范要求2b.与机器、设备联接的法兰3a。对管内有清洁要求,焊后不易清理的宜采用氩弧焊打底a证件2a。符合图纸,跟踪检查2b。构件编号差3b。制定反变形措施1a。验收复测基础多层框架的构件安装应考虑下一层安装的累计允差2b。螺栓联接结构,要复查紧固程度或有无防松动措施5焊接2.焊条(丝)管理a证件2a.施工现场应建立二级库,规范堆放，专人负责2b.建立签、烘、发、领、用规章制度3.提高焊接一次合格率3a.焊工持证上岗3b.严格执行焊接工艺规程雪及防寒设施3d.焊缝检验的透视比例及部术员委托，检查员监检6机泵安装1。开箱检验，基础验收1。核对质保证书及装箱单，复测基础度2。应按设备技术文件规定执行,并参照有关规范及施工方案进行测定3以机组基准设备的轴为基准，进行机组定心,使整个机组中心线在纵向垂直面上形成一条连续曲线4.联轴器同轴度找正工具，测量工具,专用工具应按规定进行检定。关键部位螺栓紧固的管线正确固定7化工设备安装1.按吊装方案与相应的规范执行直度，内筒(附件与内件)安装2.用经纬仪或铅垂法在设备水平度3.用水平仪与铅垂线法找正找平82.水平度3。盘顶最大高差4.盘间连接核对设计,局部变形及时处查各盘孔之间有无卡涩现象9取源部件安装1。取源部件位置2.取源部件与管道的夹角3。分析仪表探头安装4.节流元件取压口方向等级符合设计要求,与工艺一同进行气密性及耐压试验仪表供电设备及供气供液系统安装2。线头连接有无锈蚀、松动,检查各管件3.管子管件、阀门清洁度加密封垫或填料仪表用电线路的敷设缆线槽及保护管2.电缆与高热及绝热层表面距离5mm，保护管弯曲半径不应小3.线端边接及固定按规程施工仪表用管路的敷设2.不锈钢管路及有振动管4。管子坡度验盘、箱内配管1.管子与表连接2。防爆场所管子引入仪表箱的密封接牢固仪表联锁及保护装置1.给定值动作误差值2。各回路报并试验3.联锁接点动作程序连接核对接线是否与设计相符合,调校记录节流元件安装1。节流无件进出口方向2。节流元件前后直管段尺寸熟悉工艺流程,了解介质的性能及介质流向,核实材质是否行气密性及耐压试验仪表设备的安装表a表安装位置1c.毛细管敷设有高温地区和温度变化剧烈的地方敷设毛细管应加保护措施2.压力仪表2a.测高压安装高度2b.取源接头连接2c。管路连接加防护罩,管路连接要严密,和工艺一道进行严密性试验3.流量仪表及差压仪表a和坡度3b。正负压室连接3c.直管段长度管路坡度应合乎规程要求4。双室平衡容器上下接管的水平中心线应与汽包正常水4。分析仪表4a。取样装置4b.预处理部件，接线接管位重合,应固定牢固平直，接管应正确。5.调节伐执行机构和电磁伐5b。行程及严密性冷却装置及减压减温装置是否齐全.核对设计,进行伐的强度严卡涩，与信号对应进行调试,做好调试记录6。盘装仪表6b.管号或线号标志6c.报警系统试验6d。联锁接点动作程序紧密排列整齐仪表调试试1a。指示值基本误差1b.记录误差值1c。比例、积分、微分1d.控制点偏差1e.报警、联销、消音、复位试验1f。运算基本误差值能,检查走纸机构有无卡涩现号,校验动作值,做好调试记2。系统联校2a.系统误差2b.线路连接3.电缆终端头、中间接头制作转变处支托架须使电缆平整格,有良好接地配管及管内穿线管路敷设保护管，合(箱)及支架接地 照明安装照明箱、开关安装灯具验收安装按图纸及规范要求，控制标灯具选型符合设计及环境条件，照度合适，高度规范硬母线安装母线安装母线制作时弯处不得有缺口间隙,多片要母线中间固定架不可形成闭合头磁路滑接线和移动式软电缆安装滑接线安装定可靠,连接处平滑，滑接面安装牢固,滑线指灯指示正常变压器抽芯膨胀式温度针毛功管弯曲半径不小于50mm，且管子无压12—16小时,绝缘螺栓无损形牢固，接地可靠，柜(盘)间接线平整,柜(盘)的导电接须接触紧固头支作一致，各联锁,传动装刷握内能上、下活动,集电环表面平整、清洁成套配电柜(盘)及动力开关柜安装低压电器安装盘(柜)组立第七章HSE管理项目项目经理安装八队安装八队部材设安装七队安装六队安装五队一ae、负责对项目部发生的重伤事故进行调查处理.项目施工经理，在项目经理的领导下，对分管范围工作的安全负直接领导b、搞好班前安全讲谈,班中检查安全，班后总结安全.a全知识，掌握本工种安全操作规程。b、正确使用施工设备、防护设施和个人防护用品。c、积极参加安全生产活动，接受安全管理人员的监督检查.作.d、参加项目施工组织设计、施工方案的会审,参加施工调度会，掌握施工信息，预测事故发生的可能性。e、每天进现场巡视，发现隐患和违章立即责令整改.f、协助项目经理开好安全例会.g、申办各类安全作业票证，监督作业工人持证上岗。现象提出处理意见.d、组织开展各类安全活动，总结推广安全生产先进经验.作安排.会上要提出新的要求和指令，对现场经常发生的问题要找出原因并制订不期定召开安全问题座谈会.座谈会邀请几名工人参加,对他们的安全培训情安全管理规定，并认真贯彻执行。力、物力、设备材料及资金，加强现场安全管理。项目经理部成立安全管理专职机构————-—-—-安全管理办公室，配备安患，预防事故的发生，达到安全生产的目的.此外，通过安全检查还可以提高职施和劳动保护用品的使用、查施工现场(现场环境、现场施工状况、安全卫生设施现场组织管理)查事故处理等，重点查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施和生产人员。A、项目经理部在工程现场临设入口处设置体现公司的标志的“五牌一图"及相关警示牌，包括安全纪律牌和安全事故纪律牌。B、进入现场的施工人员必须穿工作服，戴安全帽，高空作业必须配带安全带.,配电箱、盘、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有安全防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除.A、焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作.B、确保必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等.F、使用安全插头和漏电保护器，不准将电线绕在身上和踏在脚下.I,焊机应单独分开,焊条应取出放好。A安全技术交底。B、所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。得解开吊装索具.不得使吊件长时间处于悬吊状态.H、吊装过程中必须设专人指挥，确保信号正常无误。拉。拉滑接触面应垫硬木防止滑动，开始操作时应至逐渐顶升，注意防止顶歪。A用品。C、各施工队施工用电,要向所在项目经理部的专管部门报告，经批准后方可实D、各种机电设备，应符合国家标准规定，并应有合格证书。严禁带故障运行，行。F、各种电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零.现场配电箱(柜)应锁好。操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线，按操作规程操作。I范和管理方案的规定进行执行，避免物体掉下伤人或地沟坍塌伤人.A有控制规程，并有专人使用。D、施工机械和电器操作人员必须经过培训和考试,取得合格证后,持证上岗。对操作人员进行安全技术交底,使其了解正确的操作方法和安全注意事项。E、作业人员必须按要求使用劳动保护用品，施工现场严禁赤脚赤膊,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。操作机械时不要在回转半径内带手套操作。G设施运转时,严禁身体任何部位伸入.A进行上岗前和经常性的宣传教育和培训。E毒有害的作业场所，配备急救药器和，并有醒目安全标志,派专人负责监护.G、从事放射性作业要符合国家的有关规定，作业人员必须佩带放射线防护用品，现场设警戒线，并有醒目安全标志，派专人负责监护。H材料，控制和消除职业危险和生产性有害因素，使作业现场符合国家职业安业卫生培训等.A产特点,实际需要和使用方便的原则,为员工提供必要的卫生设施.B、现场要设有清洁卫生的茶水供应点及其他必要的职工生活设施.A、急救和紧急医疗服务提出必要的急救医疗处理系统来处理大小事故，这些包括急救空间，应急处理设施和适当的运输工具。现场配备培训合格的医疗人员来处理所有事故的B、紧急援助噪声对环境的污染。中.B储存地点，并予以封闭，做到边C、对机械试运转及油循环生产的废油应设容器或集油池进行收集,可再利用的并与地面隔离，工程完工后统一处理。E,利用严密的容器运输。A试压冲洗生产的污水，排入业主指定的位置。C、项目部应根据不同的施工阶段的主要噪声源进行场界噪声监测,发现超标要时与有关部门进行交流,分析原因制定防护措施。B采用节能灯。A、按公司的要求统一着装。7.5.4焊工作业时，焊条要随时回收，不要随意乱丢。严禁利用设备、管道、构明施工管理台帐,每天记录文明施工管理情况，并对施工对进行文明队伍评比和项目经理部每一个月进行一次综合检查,每季度进行一次全面考评，召开全体施工人员大会，对文明施工作出贡献的要给予表彰。理担任,成员由公司职能部门负责人组成。8.3合同管理内容及工作流程8.3。1合同管理领导小组的职责8.3。2.2参与或组织施工分承包合同的洽谈与签订，检查、指导合同管理员的同管理员职责。8.3。3。2参与组织签订合同.8。3.3。4负责合同的保存与发放.。3.3.5建立合同台帐和有关档案资料.管理的主要措施8.4。1严格合同审查。合同审查的主要内容包括：合同的签订条件、合同内容，8。4。4强化合同履行.合同的履行应掌握两条基本原则:一是实际履行的原则,即按合同的标的履行；二是全面履行的原则.8。4。5控制合同的变更.合同签订后，可能情况变化需要变更或解除合同的要求，但合同一经签订就不能随意变更,必须符合法律规定和按规定程序变更才有,同双方的权益.学习国外经验，提高合同的严肃性，严格执行合同审批制度.第九章物资管理备和材料。a认真搞好设备的交接工作。对整体包装和直接进入现场的设备要质量验收:首先要对物资进行外观检查,检查外观有无破损，外型几何尺寸、关文件资料确认无误后方可入库，全部资料和文件交保管员存档.b、材料领取后，由计划员、保管员对其包装、标识进行检查，核对其名称、规格型号、材质、数量是否符合设计的要求,材料是否有损伤、锈蚀、缺陷、质量证明文件是否齐全、有效。对质量证明文件有疑问的，要进一步确认或者退库。c、对验收合格的材料分发给施工班组，质量证明文件、合格证及材料检验报告d，e下发，必须隔离放置，或立即退回。f、对不锈钢等特殊材料进行验收，必须有专业工程师、材料工程师、材料计划b、材料的临时贮存与堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路，周围有有好的排水所有的贮存区要有防火设施.防火设施要放在明显、方便使用的位置，且都处于待用状态。e、不锈钢等特殊材料应存放在带防雨措施的铺砌地面上。所有不锈钢等特殊材门可直接放在铺砌地面上,弯头存放在铺有木板的地面上。焊接材料存放在室内温度高于10℃，湿度低于60%的库房(集装箱)内，焊的距离.b、设备安装就位配管之前，所有设备管口及人孔要封盖。充氮设备在配管之前不得放掉氮气。配管后要继续充氮保护。c、动设备安装后，施工班组每周对动设备进行盘车。d、按业主的要求对设备进行成品保护。皮、木板或塑料布进行覆盖，严禁在设备本体上引弧或施焊。a都要有识别其材料名称、规格型号、检验和试验状态的b、管道预制件上要用记号笔标上对应的管线号、管段号；钢结构预制件上c、各种类型的材料如果被切去一部分,将材料的标记移植到被切离部分上.a、材料自业主库房领出装车时,要固定牢靠。运输过程中不得挤坏材料，不b、设备自业主库房运至现场时.运输车辆上要加以适当的支撑或用设备装车材料的发放以专业工程师签发的限额领料单为准，领料单上应注明材料使用的场所(区域)、材料名称、规格、型号、数量、领用人等,以便材料使用的可(1)材料申请(2)填写领料单(3)汇总输入(4)输出领料单(5)批准材料申请返馈(6)领料(7)备料、发料(9)实际用料返馈(1)材料申请(2)填写领料单(3)请求批准(4)批准申请返馈(5)领料(6)发料(7)实际领用返馈(8