生产设备设施报废管理制度（5篇）

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为保证生产设施的运行、检修理、撤除和报废过程的平安，确保烧结厂平安生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内全部生产设施的撤除和报废管理。

一、职责

1、机动科负责对生产设施运行、检修理、撤除和报废方面的平安管理。

2、生产设施的检修理、撤除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、撤除和报废平安工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的平安工作。

3、平安监督科、机动科负责对该制度执行状况进行抽查。

二、生产设施的平安撤除和报废管理

1、撤除工程施工前，撤除部门应当对撤除设备的现状进行具体调查，编制撤除方案，落实掌握风险，经联合签字批准偶，方可施工。较简洁的撤除工作，也要制定切合实际的平安措施。

2、撤除工程的施工必需在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

3、撤除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

4、生产设备中若有易燃、易爆等危急化学品介质的，应先清洗洁净，经化验分析验收合格后方可动火撤除。

5、从事撤除工作的时候，应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

6、撤除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署看法，报仓领导批示，报批后办理报废。

7、如发觉特种设备存在严峻隐患，无改造、修理价值，或者超过平安技术规范规定的使用年限，使用部门应准时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销。

生产设备设施报废管理制度2

1.设备主要结构严峻损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必需淘汰的设备方可报废。

2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请，经设备科审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。

3.已批准报废的设备由设备科进行处理，报生产科、工艺科和分管副总经理批准可估价外调。也可将能利用的另部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产，并办理相关手续。

5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。

6.对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有肯定使用价值的，作报废留用途理或降级使用。

1)设备科建立报废设备台帐。

2)报废后的动能和特种设备不能留用。

3)报废后的`起重运输设备若需留用，只能作降级使用。

4)对已办理报废的金切锻压设备需留用的，则需办理相关审批手续。

5)其它经报废后不再留用的设备，应撤除入库待处理。

生产设备设施报废管理制度3

1目的

为了加强对设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保平安生产，特制定本制度。

2范围

凡本厂全部生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准

符合以下条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废

3.1经过预报连续大修后技术性能仍不能满意工艺要求和保证产品质量的。

3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。

3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾难使设备患病严峻损坏无修复价值的。

3.5严峻污染环境，危害人身平安与健康，进行改造又不经济的。

3.6国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批

4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请，设备主管部门组织相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经厂长批准后，报设备管理部门，经本厂领导及上级主管部门批准后，方可报废。

4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》，经厂长审批后，方可报废。

4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

5设备、设施的销账

5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。

5.3已批准报废的设备，应由财务部门做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理

6.1设备、设施报废审批过程中，必需注明该设备的状态，并明确责任人，由设备主管部门负责监督检查;

6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，平安措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。

生产设备设施报废管理制度4

1目的

为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会制造更多财宝，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。

2使用范围

公司全部生产设施的撤除和报废。

3职责

3.1生产部负责撤除和报废生产设施的责任部门。

3.2各部门负责撤除和报废生产设施的详细实施工作。

4掌握程序

4.1严禁私自撤除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行撤除和报废:

4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备;

4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备;

4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道;

4.1.4由于生产工艺改良不能满意生产要求的设备、管道;

4.1.5严峻腐蚀，存在平安隐患的设备、管道;

4.1.6由于生产规模的扩大，不能满意生产力量的设备、管道;

4.2生产设施撤除和报废程序

4.2.1生产设施所在部门依据生产设施撤除和报废条件，编制生产设施撤除和报废打算，报生产部汇总，并提交平安生产副经理助理，平安生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。

4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施撤除和报废方案，方案包括风险分析、风险掌握措施等。

4.2.3撤除生产设施应确保撤除平安，撤除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，根据生产设施撤除方案进行作业，请承包商进行撤除时，应签定生产设施撤除合同，对承包商的管理应符合公司要求。

4.2.4报废生产设施应当消退担心全因素，不得留下隐患。生产设施必需进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。

4.2.5生产设施的撤除和报废必需有账可查，并且相关材料要存档。

生产设备设施报废管理制度5

1、设备封存制度

(1)凡停用8个月以上的设备，应进行封存，封存设备有使用单位提出申请报机电设备管理科审批。机电设备管理科审查同意后，填写设备封存指令单，使用单位接到指令单后，送交设备库进行封存。

(2)设备封存前，必需清点、检查，并对设备进行保养。

(3)封存后，悬挂封存标志牌，存放中要防潮，不得露天存放，对易损件要特地保管存放。

(4)设备封存后需要启用时，使用单位要先填写申请单，报机电设备管理科同意后，填写启用通知单后方可启用，任何单位或个人不办理手续不准启用。

2、设备报废制度

(1)设备由于在恶劣的环境中长期使用，造成机体严峻变形，零部件残缺损坏严峻而又无修复价值或国家规定淘汰及耗能高、效率低、影响平安的设备，必需按设