催化裂化烟气脱硫工艺及污水处理方案

.烟气脱硫污水办理方案当前国催化裂化妆置湿法烟气脱硫工艺有美国BELCO?企业的EDV工艺、德国GEA-Bischoff企业的EP-Absorber工艺、美国诺顿（NORTON）企业的文丘里清洗脱硫工艺（VSS），全部烟气脱硫装置运转过程中排放的脱硫后废水为COD高的含盐污水，主要污染物为硫酸钠、亚硫酸钠溶液及固体颗粒物，成熟的烟气脱硫工艺都有配套的污水办理单元（PTU）来办理脱硫废水，经办理后的脱硫废水直接进入外排污水管网。现总结几个企业烟气脱硫主要工艺和污水办理工艺。德国GEA-Bischoff企业的EP-Absorber工艺——昌邑石化烟气脱硫介绍：专业资料.昌邑石化烟气脱硫除尘工艺流程图汲取器外面氧化发射系统图昌邑石化烟气脱硫除尘单元采纳德国GEA-Bischoff企业EP-Absorber脱硫除尘一体化技术对烟气中的二氧化硫和粉尘办理，由二氧化硫汲取系统、静电除尘系统和烟囱三部分构成。废水办理单元采纳德国GEABischoff企业专用的排液办理技术(PTU)办理脱硫专业资料.除尘废水，主要有澄清器、汽提塔、砂滤几部分构成。为使排出废液COD更低，从汲取器底部池中抽取液体至外面氧化系统氧化，再回流至汲取器池中。外面氧化系统由空气发射器和高压泵等构成，液体被高压泵输送至动力喷嘴，经过喷嘴发射后，体变为液滴，随后与发射空气充分混淆，使溶解在循环液中的亚硫酸盐与空气发生氧化反响。在空气发射器以后，含有特别细微分别气泡的循环液回流至汲取器池内，在这些气泡上涨至池面的过程中，剩余的氧进一步与循环液发生氧化反响。脱硫除尘塔外排废水流量m3/h15.09CODppm50TDS（可溶固体含量）g/l<100TSS（不行溶固体含量）g/l0.02pH值6.5–7.5NH3-N氨氮mg/l<10经PTU单元后外排废水排放指标流量m3/h15.5CODppm≤50PH值7密度kg/m31070脱硫除尘进入PTU单元办理，悬浮的颗粒催化剂经压滤成饼作为固体排放物进行办理，清液经办理后外排至市政污水管网。固体废物排放主要为脱硫除尘塔外排废液经脱水后产生的泥渣以及脱硝产生的废催化剂。脱硫废渣产生量1693t/a，主要成分为硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠，经过滤后，进行无害化填埋。废催化专业资料.剂属于危险固体废物，送至拥有危险固体废物回收资质的单位进行回收。美国诺顿（NORTON）企业烟气脱硫技术——华联富海烟气脱硫介绍：华联石化催化裂化妆置采纳的是美国诺顿（NORTON）企业烟气脱硫技术，包含文丘里清洗系统（VSS）和排放液办理装置（PTU）。VSS系统控制固体颗粒物和硫氧化物的排放，知足规定的标准。后办理装置（PTU）的设计目的是办理VSS系统排放出的排放液，废渣（采集的催化剂粉尘）脱水后进行厂外处理。后办理装置包含一台排放液冷却器，加碱装置，澄清器和脱水坑，脱水坑用于固液分别，生成饼渣进行厂外处理，一套精滤单元，以及氧化妆置使亚硫酸钠转化成硫酸钠，最后pH值调整单元，最后将办理后的排放液送至渤海湾海水中。专业资料.华联石化烟气脱硫文丘里清洗系统流程图华联石化烟气脱硫污水办理系统（PTU）流程图排放液第一经过一台换热器将温度降低至40°C，而后经过一个静态混淆器与碱液混淆调整pH值。随后排放液经过一台高架起来的澄清池，澄清池起到惯例的澄清器及浓缩池的作用，并配有靠重力让浓缩液自由流向脱水斗车的设备。澄清液经过重力溢流至沙虑器将专业资料.TSS（不溶性固体含量）降低到所需数值，再挨次溢流至两个连续的氧化罐。在这儿，爆气装置将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。在办理液排出界区前需要增添一其中和装置，经过增添盐酸来调整最后的pH值，达到低于9的标准。美国BELCO?企业的EDV烟气脱硫工艺——中石油大庆炼化、四川石化、青岛炼化烟气脱硫(EDV)工艺介绍：中石油大庆炼化和四川石化催化裂化烟气脱硫均采纳贝尔格技术企业（BELCO?）设计了命名为EDV?全套的气体净化系统技术。该技术总投资1.2亿元，是当前炼油厂广泛采纳的较为成熟的烟气净化技术。包含烟气清洗汲取系统、排液办理系统。EDV烟气脱硫技术总貌图现侧重介绍EDV技术中的排液办理单元（PTU）：EDV?冷却汲取塔排放的排液作为急冷水泵出口支流被送入PTU单元地区澄清器。在废液进入澄清器前，使用絮凝剂计量泵加入絮凝剂以加速催化剂颗粒的积淀。澄清后的清液以重力流入到串连专业资料.的三个氧化罐中。澄清器固体床底部的固体准时送入过滤箱中。排液积淀此后，过滤箱溢流的滤液流入滤液池，随后被滤液泵送回澄清器中。澄清器溢流液使用三个氧化罐串连办理，以降低排液的COD（化学需氧量）值。由两台氧化风机中的一台供应低压风与澄清液接触以实现氧化过程。在每一个氧化罐中，使用搅拌器搅拌以获取湍流的气液混淆地区。以每一个氧化罐的pH剖析值为基准，将碱液增添到每个氧化罐中以保持最优的氧化条件。排液从氧化罐流入排液罐中，在最后排放前，使用排液泵泵送入排液冷却器)进行冷却。综上所述，国内催化裂化妆置成熟的烟气脱硫工艺（NaOH法）一般包含以下单元：我企业催化裂化烟气脱硫工艺存在缺点，主要缺乏脱硫污水办理单元（PTU），致使当前的脱硫含盐污水没法排放，向来在循环使用，脱硫系一致天产生的盐（以硫酸钠计）约为5t，脱硫含盐污水长久不排放会致使水中盐饱和结晶，没法再作为脱