新冠疫情对建材行业的影响和应对策略

新冠疫情对建材行业的影响和应对策略冬季向来是业的生产销售淡季，因此，爆发的新冠疫情对建材行业影响相对较弱。进入春季后，国内疫情基本得复产也全面启动，疫情对社会经济运行的不利影响正在逐步减弱，随着全国劲增长，建材行业将迅速焕发出勃勃生机。一、建材行业行情况2019年，全国建材工业生产保持增长，增加值同比增长8.5%。去年的整体工业增速是5.8%，也就是说，建材行业跑赢了大部分工业行业，比整个工业增速高2.8个百分点。主要建材产品产量总体保持增，水泥产量达到23.3亿t，同比增长6.%，平板玻璃产量93亿重量箱，增长了6.6%，商混25.5亿m3，增长14.5%。瓷质砖、陶质砖、卫生陶瓷制品的产量分别增长7.5%，7.4%，10.7。在产量稳步增长的同时，主要产品价格也在增长。2019年，建材产品价格水平同比增长3.3%，通用水泥平均出格每吨414.2元，增长4.4%，平板玻璃75.5元/重量箱，增长0.2%。效益方面，全以上建材企业完成主营业务收入5.3万亿元，同比增长9.9%利润总额4624亿元，增长7.2%，销售利润率达到8.7%。其中，水泥主营业务收入1.01万亿元，突破了一万亿，利润1867元;平板玻璃主营业务收入843亿元，同比增长9.8%，利润98亿元，下降16.7%，下降的原因，主要是受去年上半年价格连续下滑影响。其他行业，水泥制品的利润增长24.2%、特种玻璃增长19%、卫生陶瓷制品增长26.4%、防水建筑材料增长15.4%，玻璃纤维增强塑料制品同比增长49.8%。固定资产投入方面，去年限额以上非金属矿产投资增长30.9%，制品业固定资产投资增长6.8%。从具体内容增长主要集中在新材料、节能环保、技术改造等领域，说明新型建材在加快发展。总的来看，去年行业总体运行良润率保持了较快增长势头，但是行业也面临着一些亟待解决的问题，如水泥、平板的矛盾仍旧比较突出，很多生产企业受环保政策的影响比较大，新型建材的有待进一步发展等。二、建材行业工情况近期，随着国内控形势持续向好部门、行业组织、建材企业积极推动复工复产，进入三月以来，建材各细分行业的明显加快。1.水泥行业随着错峰生产结束，大部分水泥企业按计划开窑，仅有少部分企业因检修等原因延迟今年前2个月，全国累计水泥产量达到1.5亿t，因市场需求不高，主要以备库存为主，山东水泥库容比达到67%，同比增长20%，熟料库比达到73.33%，同比增长51.66%。2.玻璃行业受生产工艺影响，璃及玻璃纤维生产企业疫情期间基本未停工，泰山玻纤等行业龙头企业原材料储备充足、资金动化程度高，受疫情影响较小。3.陶瓷行业全国已有200余家陶瓷企业的400余条生产线点火复产，其中，江西64家陶企的149条生产线复产，山东、、内蒙古共有12家陶企8条生产线复产。4.其他行业砂石企业复工率达到50%以上绝热材料生产企业复工率达到90%，復产率达到5～30%;南方70%以上的加气大板生产企业开始进行设备检修，3%企业开始生产，北方加气大板生产企业仍在冬休;全国涂业开工率60%左右，硅藻泥企业率约为30;石材企业复工率为57%;全国耐火材料业重点企业复工复产率40%，其中，山东淄博复工复产率达到70%。三、新冠疫建材行业全面影响新冠疫情爆发，社会经济运行带的困难。从当前情况看，疫情已经得到了有效控制，根据山东省卫健委发布的消息地区属于中风险地区外，其他地市都是低风险地区。各级政府也在积极的促省内的重点工程全面复工。但是受疫情影响，还有很多项目推迟了开工时间动减少、贸易往来受限，对投资消费市场产生了一定的冲击，建材行业不可避免的受到影响。从整体态势看，情持续，今年上建材工业经济运行总体情况可能出现下行态势。近几年的数据显材行业约四分之值是由建筑行业拉动的，因此，建筑行业的恢复情况将直接影响建材行业的运行。复产后，重点建筑项目正在逐步启动，如果疫情在3月份得到有效的，加上目前建材企业库存充足的情况，那么从全年来看，疫情对建材行业的影响不会太大;如果疫情在4月份才能基本解除，那么受建筑业开工率影响，预计建材行业在今年上体稳定下行的趋势，需要政府加大投资力度、济趋势;如果疫情在5月份甚至更长时间持续，随着消费市场的低迷和建筑业需求不振，建材行业可能出现产量低等情况，全年的经济运行数据将受影响。除了这些客观存利影响，也要看因素和市场趋势。度过疫情之后，政府将加大基础设施投入，当前停工的基建项目也会在疫情结现赶工期的现象，“新基建”已经成为高频热词。受此影响，对新原材料的需求将快速增长。装饰装修建材的周期性市场需求也将集中释放，并带来一波需求高峰。第二个影响是产品价格产生波是当前建材市场价格变动的重要因素，受其影响，部分产品价格呈现出上涨趋势。疫情期减少、物流交通不畅、建材市场关闭，影响了建材产品和原材料产品的价格是玻璃产品，近期很多企业发生库存积压，急于出货，严重影内的市场价格。第三个方面是中经营困难。近期建材联合会、各省市工信部门、行业协会等一些机构开展了行业问卷调查，通过综查结果发现，疫情期间，60%以上的企业资金量最多维持两个月;中小企业的主要经营支出。结合建材行业的实际情况判断，面对疫情，大型企业应对能力强，受影响较小;中小建材企业资金压力大，用工和原料储备均面临一定困难。第四是产能过剩隐患重现。目前业内一致认，国内基础设施建设将强劲复苏，基建投入的不断加大，必然会对新大的带动作用。但新型建材的发展并不均衡，由于种类少、研发滞后等原因材已经出现产能过剩的情况。建材行业企业应充分吸取当前水泥、玻璃、陶剩的经验教训，防止新兴产业因过度投入导致的大规模产能过剩。四、新冠疫情对建材细的具体影响1.水泥行业因疫情与错峰生产重叠的水泥熟料生产线大部分处于停产状态，粉磨站也大多停工。3月15日错峰生产结束后，大部分企业按计划开窑。从产量情况看，随着产能的逐渐恢复，疫情对水泥生产的影而且，混凝土与水泥制品大多数是个性化、定制化产品，企业理调整工期进行交付。今年，山进一步加强基建投资省计划投资1842亿元用于综合交通建设，比去年增长近100亿元。近期，省发改委召开专题会议，研究全省重点复工的政策措施，这是加速推进重点项目建设的明确信号省乃至全国的基建领域将持续增长，对水泥的需求也将呈现增长态势。2.玻璃行业疫情给平板玻璃生产经营带来的影响较为严重。一是原燃材料运输受限供应紧张、产品库存加大、产量同比2019年同期下降6%左右，库存同比2019年同期增加约50%，山东的部分平板玻产企业已经出现原料储、产品满库存等现象;二是下游市场需求减少，经营压力、资金压力增大，部分企业开始降价销售，利润率进一步下降，形成恶性循环;三是由于价格下行及成本增加，行业效益水平降低，预计4月底才能渡过困难期，但从全年看，疫情的影响尚在可控业经济走势和去年类似。3.陶瓷行业陶瓷生产企业受疫情的影响十分严重。一是疫情严重打击了陶瓷市场的春节销售高峰，企业经营活动受物流、生产限制，生产计划被打乱。二是生产经营活动的停摆导致现金流趋紧，人员支、防护成本等多重压力，给中小型陶瓷企业带来严重打击。三是市场需求急情暴发以来，下游房地产市场停滞，建筑工地停工，房屋销售归零，导致市的需求大幅下降。四是市场平衡被打破，供应链加速解构重组，市场资源和调整匹配，陶瓷企业被动调整经营目标和计划，导致整个行业供应链面临着极大的冲突和挑战。4.其他行业疫情导致玻纤池窑企业往常多出一个月;玻纤制品及复材制品企业因运输及劳动力问题，影响接单和生产。非金属矿行业在产后仍面临一定如原料告罄、防护用品及员工隔离设施短缺、产品跨省物流存在交通障碍、区域外及时到岗等。目前，非金属矿行业复工复产比率约为70利润和产值约比同期下降40%。砖瓦行业普遍延一个月左右，由建筑行业开工推迟，企业产品出现迟销堆存状况，产销平衡还需延续，预计行业全年损失约10%以上。石材贸易受全球疫情及控影响，存在物流运、贸易停滞等问题，影响国内石材产品的产量和价格，加工企业所需原乏。由于石材多為建筑工程配套产品，国内石材市场全年波动较小，但全球性对进出口市场影响较大，影响行业整体效益。疫情对防水材料行业影响较小防水材料企业在3月份可以恢复生产，行业库存能够满足当前市场需求，为重点项目、基项目提供基本供应保障。五、行业企对新冠疫策略建议各级政府出台了工复产政策，对作也提出了详细的指导意见，在此给大家分享一下具体的企业经验。一是做好防疫安全工作。建议严格落实疫情防控责任要求，倡导严格防控、有序复工，谨防交叉感染，出现新病例。复工复产前，业防疫守则，重点在通勤、生产岗位、办公场所、职工食堂、卫生间等公共消毒防控，做好人员健康防护和防疫物资准备。针对防疫物资紧缺的情况，有的企业买不到食堂使用的75酒精湿巾，就单独购买酒精和纱布，通过自己制作的方式缺困难，建议企业以此为例，采取灵活主动的措施，克服防疫物资紧缺问题。二是充分利用政府和社会力量间，政府部门为支持企业复工复产，出台了很多阶段性、针对性的的惠企政策，银行也加力度，建议企业多研究了解。还可以利用劳务市场力量补充生产人员;依靠政府部门协调运力;积极学习和应用最新的财税政策，减轻企业负担，切实保障企业复生产。三是探索线上销。疫情期间，电加速发展，预计疫情过后，建材产品线上销售的比例将进一步建材企业应启动线上培训、线上推广，扩大线上例;尝试同淘宝、京东、微信等电商平台或好品购平台合作，满足下游企业和消费者一站式采购的需求。四是转变经营管理模式。加快信息化、智能化建设，推进生产方式向数字化、网络化、移动化转变;提升生产、销售、仓储、物流、采购环节的智能化水平;开通线上办公模式，建立工作群，使用协同办公软件，采用视频不断完善企业在线管理流程，利用科技的力量，构建新的管理模式。五是