焊接材料管理制度（二篇）

第2页共2页焊接材料管理制度（一）总则：本制度规定了焊接试验室日常工作的要求、工作程序的审批权限。本制度使用于本公司的焊接工艺试验和焊接工艺评定。（二）职责：焊接试验室由技术部归口管理，质量部、运行部、生产保障部、车间等部门予以配合。（三）日常工作的技术要求：1.压力容器产品上，凡与受压元件连接的所有焊接接头均应进行焊接工艺评定。评定按《压力容器监察规程》和jb4708-____《钢制压力容器焊接工艺评定》和本厂《焊接工艺评定管理制度》的规定进行。2.按《质量保证手册》与《程序文件》及本公司《焊工档案管理制度》的规定建立焊工技能档案。（四）工作程序及审批权限：1.根据技术部焊接工艺员编制的焊接工艺评定任务书和拟定的焊接工艺指导书（wps），领取试板与焊接材料，安排熟练持证焊工按拟定的焊接工艺指导书所规定的焊接规范施焊试板。施焊前，焊接检验员应到现场确定试板和焊材合格后，监督施焊，并按实际焊接规范如实记录。2.试板施焊后，焊接检验员作试板外观检查，合格后，按照焊接工艺指导书的规定：有无损检测要求的试板，焊接检验员开出“无损检测委托单”由焊接试验员送无损探伤室。探伤合格后，由焊接试验员将试板送金加工车间加工试样。无损探伤报告交焊接试验室。无探伤要求的试板，焊接试验员将试板直接送金工车间加工试样。3.试样加工完毕由金工车间交焊接试验室进行试验。理化室将实验报告连同试样送焊接焊接试验室，需外协的按外协相关制度进行。4.焊接试验员整理焊接工艺评定试验资料，编制焊接工艺评定报告（pqr），经焊接责任工程师审核，总工程师批准，并整理成册交技术部存档。焊接工艺评定试样由焊接试验室作永久保存。5.持证焊工的合格项目数量应满足压力容器制造类别的各项要求，并由焊接管理人员建立焊工技能档案，记录每个持证焊工的业绩。质检部、探伤室应予配合。焊接材料管理制度（二）一、实验室的职责范围：1、负责公司的焊工培训和考试；2、进行工艺流程及新开发的焊接试验；3、进行焊接工艺评定试验；4、其它有关焊接实验工作质量。二、焊工的岗位职责：1、班前做好准备工作，搞好文明、安全生产；2、工作中严格遵守操作规程和规章制度，并做好记录；3、维护保养好仪器设备，进行正确的操作；4、团结协作按时完成实验任务；5、努力学习并积极参加各种培训，不断提高业务水平；6、焊工对工艺评定试验，保证试验数据的正确可靠。三、焊接责任工程师岗位职责：1.焊接实验工作必须严格执行相关标准及技术文件，按照质量控制程序进行各项实验；2.负责焊接工艺评定的实施，跟踪试样的取样及取样标记移植和委托加工；3.督促车间质控人员登记焊工施焊质量情况，收集焊工档案资料；4.按有关规定保管和陈列各种焊接工艺评定试样；5.负责焊工职能、理论培训和考评工作；6.建立持证焊工档案（包括焊工施焊质量情况）报质控负责人审核后存档；7.根据焊接工艺评定任务书，提出焊接工艺评定实验方案，经焊接质控负责人审核后进行实验。四、实验室的卫生、安全制度：1、遵守一切操作规程和安全制度；2、实验用的气体等其他易燃物品按照相关规定做好防护措施；3、实验室不得乱放其他物品，保证整洁的实验环境.；4、实验室无人时必须将水路，电路，断开，离开时要关好门窗；5、实验室内要备有消防器材，应放在醒目地方，按时检查更换.；五、实验室仪器设备管理制度：1、实验室的仪器设备由焊接工程师负责。应按规定期限送到指定计量部门进行检测，合格后方可使用，确保实验的准确性；2、使用各类仪器设备必须熟识具体结构和性能，严格遵守操作规程和使用规则；3、使用前对仪器设备进行全面检查，若发现故障应停止使用，并及时报告有关人员查明原因采取措施；4、按照设备管理规定对仪器、设备进行保养和维修。六、技术资料及试件管理制度：1、各种技术资料应分类存放好；2、应备有专门的技术资料，技术标准，以