质量管理策划

1质量工作策划七、质量行为教育交底和提升22、日常巡检，对现场施工过程巡视检查，做好过程监控，对发现的3、检查过程中，发现严重问题，除了口头通知整改，还应开具书面3=>组3）技术先行、样板引路，每道工序进行样板确认后方可大面1）严格按相关技术规范和工艺流程进行施工，加强施工技术管理，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工41)班组人员未能认真按施工方案中的技术质量要求交底去施工的2)分项项目施工前，未对作业班组（工人）进行技术交底和质量要5)验收过程中栋号不能出示自检记录，自检记录弄虚作假的，对报2、过程验收资料必须保证及时性、有效性、真实性，严禁代签、后56789常见质量通病原因分析与预防措施序号123456植筋拉拔砼实体蜂砼工程外观差，规大，歪斜凹凸不平砌体观感差，灰缝外墙结构内墙和顶起泡、开花、不平整保护层垫块未固定牢或距离大，钢筋制作偏大模板支设不牢固抹完罩面后压光工作跟得太紧，灰膏熟化时间不够抹灰前挂线或灰并和冲筋不认真保护层垫块要求要足够强度和固定措施要求模板有足够的强度、刚度和稳定性。待抹完底子灰第二天再罩面。按规矩挂线贴灰并冲筋。七、质量行为教育交底和提升2、过程中，对检查出的问题，现场第一时间对工长、班组长进4、对出现严重质量问题，会同技术部、监理、业主、班组研讨普通混凝土工程质量控制分项分项对策措施项目大于200cm2；基大于400cm2无孔洞无露筋配合比2.混凝土自由倾落高度不握每点的振捣时间3.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振筋位置和保护层厚度及垫块位置5.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋6.在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔缝隙量缝隙长度及夹渣深度凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度尺量钢筋外露尺寸尺量外露石子面积及深度检查工具及检查方法保护层厚度，振捣下料，振捣振捣振捣无缝隙夹渣层管理点设置规范标准孔洞蜂窝项目位移平整度垂直度截面尺寸标高混凝土振捣养护振捣振捣允许偏差值在5-15mm间框架允许偏差值为8mm，模板允许偏差值为5mm。允许偏差值为5mm允许偏差值为+5--2mm允许偏差值为1.模板固定牢固吊线拉直，及时调整误差密，支撑系统牢固可靠4.门洞口及预埋件位置正确无误5.门洞口两侧混凝土对称均匀下料钢筋、模板及预埋件低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作尺量检查2m靠尺或楔形尺检查2m托线板或吊线和尺量检查砌体工程质量控制点及检测方法对策措施对策措施2.根据砌块尺寸计算排数，分好皮数2.砌筑中随时检查纠正1.施工前处理好基层2.操作中随时检查纠正1.按设计要求设置混凝土带或拉结筋2.墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理检查工具及检查方法用百格网检查底灰饱满度灰缝与皮数杆比较，用尺检查用2m直尺和楔形尺检查1.用2m托线靠尺板和直尺检查2.用经纬仪或吊线和尺检查用尺检查管理点设置保证砂浆饱满保证墙面平整保证墙面垂直1.保证墙面刚度2.拉结钢筋规范标准水平缝不低于80%不大于8mm不大于±5mm窗位上下偏移洞宽大小误差不大于±5mm分项项目砂浆缝均匀墙面平整墙面垂直准确工程项目砌体砌筑工程施工抹灰工程质量控制点及检测方法工程项目分项项目表面平整阴阳角垂直立面垂直阴阳角方正管理点设置达到高级抹灰要求达到高级抹灰要求达到高级抹灰要求达到高级抹灰要求规范标准普通不大于4mm，普通不大于4mm，普通不大于4mm，普通不大于4mm，对策措施1.抹灰施工前加强对基层的清理及拉毛处理。2.施工前加强对基层的浇水湿3.严格控制砂浆的质量。分层抹灰的施工方法。5.施工时严格控制收光的时6.加强抹灰后的喷水养护，确保不过早失水。7.操作中随时检查纠正。8.加强质量监督检查力度，适当加大奖罚力度。检查工具及检查方法用2m靠尺和楔形尺检查用2m直尺和楔形