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文档简介

电镀作业安全操作规程为了保障工作人员的安全,避免工作事故和伤害的发生,制定电镀作业安全操作规程是非常必要的。以下是电镀作业的一些安全操作规程:1.安全警示标志和安全注意事项凡是进入电镀车间必须佩戴好指定的劳动保护用品。车间内不得玩耍,不得抽烟,不得乱扔废物。谁在作业时需要离开,必须关闭所有开关并将机器停机妥善安放。各种设备、机器、工具等必须在检修合格后方可使用,对故障、机械故障要及时报修。凡进入电镀车间的人员,必须进行防毒防火、防爆、防害入路及生产操作规程的安全操作教育,严禁任何一人未经安全教育而进入车间。要加强消防工作,定期检查电线、灭火车间和灭火器材的安全性能,并定期开展消防演习。2.操作规程2.1设备和工具调试及检查电源总开关的接地线必须接地良好。机器、设备的开关应可靠,检查设备的防护装置和操作机构的灵活性,有无畅通通风系统。清除设备、机器上的油污,保证机器表面洁净,并涂上绝缘漆。检查所有手动操作机构,确保操作动作正常,合理。清废场地、防护设施、通风设施和照明装置必须齐全。2.2预处理在进入电镀前,应检查工件表面,若有油污、尘土、氧化物等杂质,应先彻底清洗干净。准确掌握前处理装置的原理及操作方法,确保设备正常运转,操作灵活。在进行酸洗处理时,钢件应先经过除油和除锈。酸液装置、酸液中的安全漏斗应置于酸液处,目的是检查和调节酸液的浓度和酸液的温度,确保处理质量,并提供产生事故时清洗掉酸液的补救措施。2.3镀层处理按设备说明书中规定的电流密度及镀层厚度等参数进行定期检查调整。明了能耗高低与铬价、膜料的消耗量成正比关系。选择合适的操作控制电源开关&转速,提高物料利用率。镀液在进行操作前,应充分搅拌均匀,并进行所有检验,否则会使镀层重量和鲜亮度降低。镀液中铬酸盐的浓度低于标准时,应及时添加,而不得直接添加浓缩剂。由于石墨或铅制的阳极较容易出现过热现象,因此当出现此种现象时,应立即将阳极放入镀液中。2.4喷漆处理遵循机器使用手册上的参数,按照产品的过程应规范地进行喷涂工作。彻底清洗喷雾加气孔、喷嘴和空气管。如果表面有油污或污渍,必须先进行清洗。应不间断地对产品进行监控,及时反馈信号并控制操作状态,从而达到一定的操作控制效果。3.施工管理根据作业内容的不同,应加强施工管理,特别是对于危险环节的施工管理,要有专门的环节布置防护设施,如台阶、栏杆、护栏等。对作业人员的操作熟练度进行检验和测试,发现问题及时给予提示和纠正。一旦发现不安全的行为,必须切实禁止。严格按照工序进行作业,限制在小范围内和小样品下进行实验,于人称疲劳时及时休息,确保作业表面效果的精细度。以上是电镀作业的一些安全操作规程,希望广大工作

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