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文档简介

高压溶出现场岗位操作规程一、前言高压溶出操作是化工行业中的一种常用工艺，为了确保高压溶出操作的安全、稳定和高效，本文档规定了现场岗位操作人员应该掌握的操作规程。二、操作前准备工作了解高压溶出操作流程和操作要点。检查相应设备、管道和阀门的运转情况。准确掌握操作手动阀和自动控制系统的功能和使用方法。携带好操作的相关记录表和操作规程。三、操作流程1.开启高压溶出设备前检测检查氢气的储存罐、氧气的储存罐、氮气的储存罐等。检查氢气、氧气、高压溶出装置连接的管道的焊缝和垫片情况。检查高压溶出设备补给气体管道、冷凝器管道、排放管道等连接紧固情况，除去这些管道内的杂物。2.开启气体阀门和密封检测检查氢气阀门、氧气阀门、氮气阀门等是否为关闭状态。检查自动密封检验系统是否正常。手动排出压力表泄压阀，检查氢气、氧气、氮气系统内的压力变化，检查泄压阀的O型密封圈是否处于良好状态。启动自动密封检验系统，查看泄漏数量是否在规定范围内。3.启动高压溶出设备启动高压溶出设备，检查各个系统是否正常工作。打开高压溶出管道出口的止回阀，检查高压溶出的出口是否正常。通过控制台调整高压溶出设备的各项参数，配置高压溶出操作参数和要求。4.进行气体操作和记录操作工人应根据生产指令中所列出的设备、管道组成，操纵高压溶出设备，得到预期输出成分和容量的产品。严格按照生产记录表和各类监测分析仪器的监测结果保持准确记录。根据现场要求进行抽样并测试产品最终的气体成分份额，确保输出完美。5.操作结束关闭高压溶出设备和相应的设备、气体阀门等。清理高压溶出设备内部的碳沉积、杂物等。填写相关记录，上报生产单位决策。四、操作安全注意事项操作人员必须严格按照该操作规程进行操作。必须详细了解气体成分、管道结构、系统操作等流程。各项操作前必须认真检查设备、管道、阀门等运行状态。操作必须统一规划、协调，方可投入正式生产。五、总结高压溶出工艺具有较大的危险性，操作人员必须认真负责、按照规范的要求进行操作，所有的参数配置和操作要点等内容都需要经过详细确认和订正方可实施。指导性文

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