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文档简介

降低曲轴铸件废品率铸攻头QC小组

质保部编辑：日期：2017-4-5课题

目录小组简介活动计划选择课题现状调查设定目标原因分析要因确定对策措施效果确认标准化纠正改进

铸攻头铸造攻关带头勇于进取团结协作解决问题

选择课题降低曲轴铸件废品率1.2017年公司质量目标中铸件废品率为＜4.1%，17年2月实际铸件废品率为6.76%，未完成公司质量目标。2.铸件报废原因中铸件砂眼占比重最大，攻克一点就能明显降低铸废率。3.减内耗，降成本，使公司利益最大化。选题理由

Summary铸件主要报废原因为铸件砂眼、夹渣、气孔，砂眼铸废最多。

选择课题

现状调查铸废产品生产线分布Summary铸废产品分布：1200生产线产品铸废原因为砂眼、夹渣；1402生产线产品铸废原因为砂眼、气孔；壳型线产品铸废原因为砂眼。

现状调查砂眼铸废产生部位Summary砂眼铸废产生部位：曲轴扇板最多，主R和连R次之。

设定目标

1、通过对砂眼铸废现状的分层分析，生产线之间的对比，不同产品之间的对比，再结合问题解决的经验判定，认为至少能将砂眼铸废降低到1402线N485AW产品砂眼铸废率2.38%。2、砂眼铸废率下降，综合铸废率就下降，综合认为，至少能下降到铸废率2.38%铸攻头本期QC活动目标

原因

分析人机料法人员操作失误漏放合模过滤网，浇口砂粒没有过滤掉，进入到铁水中砂性浇口杯破损，较多砂粒进入到铁水中砂性浇口杯重复利用铁水配置化学成分不对未按工艺要求进行作业铁水浇注温度过高

要因确定非要因非要因要因

要因确定要因浇口杯回用落砂二个要因：1、铁水浇注温度过高2、浇口杯回用落砂

对策措施

效果

确认总结自3月15日根据对策措施表实施对策措施，铸件砂眼报废率大幅下降，铸件综合废品率随之大幅下降，根据质保部统计报表，3月铸废率为2.27，达到改善目标。

效果

确认经济效益测算：铸件8元/公斤，废品3.8元/公斤，新砂杯成本1元/公斤，废品率下降（6.76-2.27）3.49%，创造利益0.11元/公斤，以月产量1000吨计，月创造利益110000元，一年132万元。项目活动前活动后团队意识5062沟通能力5666品质意识5560问题分析能力4050QC手法应用3651

标准化

标准化状态：优化起始浇注温度为1410℃-1440℃，防止铸件起始浇注温度过高引起铸件报废（原起始浇注温度为≥1400

℃）

标准化

标准化状态：在工装夹具强制更换目录里增加了浇口杯，并注明使用周期为一次，强制性报废。

纠正改进收获：各组员提升了问题分析及解

决的能力，增强了团队合作

精神收获：通过采取有效的改善措施，

创造了较大的经济效益困难：组

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