印刷企业设备管理

印刷设备管理在现代化印刷企业，印品的生产是由从印前到印后的各类相关设备合作完成的，设备由此成为印企资产的重要组成部分，设备管理的完善程度对印企的生产影响越来越大。而随着科学技术的发展，各类生产及辅助设备日益自动化.连续化.柔性化.智能化，结构日趋复杂，如何使印企设备通过合理的保养与维护.在尽量长的时间内正常运转、降低机械故障，减少事故.已成为企业提高生产效率.控制成本.加强市场竞争力的重要课题。一、设备全程管理流程图图1设音全程管理流程图二、 设备管理的内容现代印刷企业的设备管理强调从设备选购，到进入生产领域，直到报废为止的全过程管理，目的是为企业提供最优技术设备，使印刷企业的生产力建立在良好技术条件的基础之上。设备管理包括以下内容。按技术先进、经济合理的原则正确选购设备。合理使用、保证机器设备始终处于最优技术状态。重视并做好设备挖掘、革新、改造，提高设备的现代化水平。及时做好设备保养维护与维修，掌握设备维修技术。做好设备资产管理。三、 印刷企业设备的特点印刷企业设备种类繁多，品种复杂。印刷企业的设备管理的范围指全部的生产设备，包括直接生产的专用设备和辅助生产的通用设备。直接生产的专用设备印前图像处理和制版设备：扫描仪、数字相机、MAC机、晒版机、显影机、拷贝机、直接制版设备等。印刷设备：平版印刷机、数字印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷机、丝网印刷机、特种印刷机等。印后加工设备：模切压痕机、上光涂布机、覆膜机、烫金机、配帖机、切书机、纸盒加工设备等。辅助生产的通用设备动力设备：发电机、蒸汽锅炉、空压机等。内部设施中的设备：照明、通风、调温、调湿等设备。运输设备：汽车、叉车、铲车、拉纸车等。检测仪器设备：密度计、卡尺、千分尺、纸张及油墨的检测仪器等。环保设备：污水处理设备，废弃物处理设备等。直接生产的专用设备最为重要，且数量最大，结构复杂，对生产影响比较大，也是印刷企业设备管理的重点。四、设备的保养该部分主要是基于在金杯印刷有限公司的实习谈谈印刷机的保养内容及体系。设备维护保养的对象为设备，维护人员主要有机台人员（机长及助手）、设备维护计划部（productionmaintenanceplanning-PMP）＞X程部、供应商。设备维护保养主要项目：清洁、检查、更换、加油、调校、维修等各项目按保养周期和难易程度分为：日保养、简单周保养、高级周保养、简单月保养、高级月保养、工程维修等。1） 日保养主要是一些比较简单的项目，主要清洁和检查。主要包括：清洁收纸部的电眼；检查水（墨）棍的靠版压力；清洗刮墨刀；清洗印刷滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的轴承；自动清洗橡皮滚筒和压印滚筒；机器异响确认等。2） 周保养周保养的项目主要包括：处理车头集尘器喷粉；收纸部吸风轮过滤清洁；配电箱过滤片清洁；各个电柜、气柜的空气过滤器；清洁润版系统；机器上周保养油孔的注油如前规递纸滚筒开牙球。3） 月保养月保养的项目只要包括更换过滤芯；牙排牙垫清洁；飞达链条清洁；收纸链条清洁；飞达部、印刷单元、收纸部月保养注油如压印滚筒牙排。

各部门/岗位职责：机台人员：主要进行机台的日保养、简单周保养、简单月保养。其中，日保养项目由机长安排机组人员执行，结果检查和确认有机长进行；简单周保养和简单月保养由机长或机长带领机组人员进行；设备维护计划部（PMP）：主要进行对机台保养项目的检查、高级周保养和高级月保养项目，指导机组人员进行周和月保养。每月月底制定机台的下月维护保养计划，并在周保养时进行适当的调整。检查机台保养项目的执行情况。工程部：主要进行工程维修。供应商：机器设备故障解决。现代技术更新的周期日益缩短，机器设备日趋大型化，精密化，自动化，设备投资也越来越大，正确地选择设备和评价设备的投资，在设备管理工作中十分重要，提升设备管理水平，对于促进企业现代化有着重要的作用。现代印刷企业设备管理重点在于使用科学管理方法，加强各部门之间的分工合作，保持高效率的信息传送，培养专业性的人才。设备管理要求符合自身企业的发展方向，根据设备的特点，合理安排设备购置，设备使用，设备维护保养。对设备周边的配置进行科学选择，对设备需求的环境进行改良，对设备使用的材料进行适性分析，保证设备运行制度规范化。据有关资料显示，近20年我国的印刷［百科］企业从原来的13200家，发展到150000家，增加了10倍多，从业人员也从以前的100来万人，发展到300多万人，而各类专业技术人才与管理人才的数量相对增加较少，从而需求显得更为迫切。在此重点来谈一谈印刷设备维护保养与专业人才：一、企业各种印刷设备的维护与保养现状近年来，随着印刷企业的发展壮大，各印刷企业都投入了大量的资金引进各种印刷设备。企业为了提高利润率与竞争力，大都从印前到成品都由自己一个公司承担，电脑打印机就不必说了，照排机、冲片机、晒版机、冲版机、印刷机、切纸刀、覆膜机、胶订机、骑马订书机等等越来越多的进口设备被购置，而相当一部分企业的管理还停留在当年小作坊式的管理模式上，这样设备在维护保养、设备保全方面的问题就凸现得尤为强烈。管理落后，责任心不强

印刷企业因其传统原因，基本上没有专业的设备管理与维护保养人员，一般都由各车间自行管理，车间主任因为生产任务通常把工作的重点放在生产的协调，物资、辅料的调度，哪台机器需要保养他就告机台一声，也没有太多的时间监督，机台操作人员为了赶产值，再加上责任心不强，通常是敷衍了事。在哪个班发现机器有异常，只要在不死机情况下一般很少及时报告，省得影响自己的产值。这样经常是日常保养不到位、定期保养未做好，润滑未按润滑表进行，机器带病工作。知识有限，不知如何操作保养现在进口机越来越多，而进口的设备所带的技术资料基本上都是英文版的，一般机台操作人员看不懂，专业的技术人才又没有，咋办呢？那就算了呗。有问题再说，这几乎是所有中国的印刷企业处理该类问题的方法。要不就是乱闹一体，是注油孔就加油，也不管润滑油的标号与润滑要求。该加耐高温的润滑脂的加普通的油脂，胶印机干式气泵经常出现因不了解特殊润滑要求，而发生轴承暴死现象；空气压缩机应该经常放水，不知道！印刷不合压，自动上版不能进行，也是经常发生。设备繁多，维护保全人员不足现在印刷企业的印刷设备（包括印前、印后装订）30、50台不算多。冲片、曝光，印刷、腹膜、折页、压痕、锁线、装订工艺繁杂种类繁多；光学系统，液压系统，气压系统，干式润滑、湿润滑，加湿系统、烘干系统，门类繁多，涉及领域广阔；而一般印刷厂专门的设备管理人员、设备保全人员都不会太多，而且专业的技术人才就更少。做设备管理的大都是一些老师傅（经验丰富，这是肯定的），基本上都未受过专业的学习与培训，一些新引进的设备，技术文件看不懂，就靠经验处理，经常出错也是很普遍的；一些年轻的受过专业学习与培训的又因待遇等其他原因留不住。二、企业印刷设备的管理与维护保养人才现状专业人才匮乏，留不住人才印刷设备管理与维护保养的专业人才相对于专门人才更为匮乏，全国印刷类专业院校一般只培养一些专门的人才。印刷技术专业主要偏重于印刷制版、印刷工艺方面的培养；印刷机械专业主要培养机械设计方面，以及机械相关的知识培养；而要对印刷设备进行管理与保养维护既要求从业人员充分地了解印刷工艺相关的知识，更应该精通印刷机械的工作原理,对于设备的操作，润滑保养了如指掌，否则工作起来就会捉襟见肘，难以发挥工作效率。印刷设备的管理与维护保养人才知识面必须全面，光、电、机、仪等方面的知识都必须了解或精通，否则难以成为行家里手。通常印刷企业对于自己企业内部的设备管理员工缺乏培训与

再进修，因此这些专业技术人员一般都是靠自己在实践中积累经验，自己补充欠缺的知识,因此员工与公司之间就是一种雇佣关系，一旦有更好的机会自然会跳槽。设备管理、保养工具落后，专业人才难发挥效用现在企业大多数对设备的保养缺乏系统的管理，设备管理部门与生产部门常常在保养与维护时间与质量上出现相互推诿扯皮，生产任务紧就不保养，这是经常现象。设备的保养维护与维修通常需要一些专用的工具,而大多数印刷企业搞设备的就有两把螺丝刀一套扳手,更不要说专门的拔销器、检测轴承是否磨损的专用设备。常常是一个销子投了大半天又费时又费工；零件未损坏因判断失误而人为破坏掉等，这种现象几乎在每一个印刷企业都存在。从上面两方面分析来看，对于一个印刷企业，要搞好设备管理与维护保养，必须在日常中做好各方面的工作，科学管理，建立一套完整的设备管理与维护保养制度，充分发挥员工的工作积极性，发挥专业人才的指导与带动作用。留住人才、保护人才，这对于企业及生产设备都是一件至关重要的事。设备管理好、保养维护及时，劳动生产率自然会提高，利润率肯定会翻倍地提高。如果这些问题与矛盾不解决，企业肯定会在设备的保养与维护方面走弯路，浪费资源。做好印刷设备的日常保养工作，可大大减少设备故障、提高设备使用率、延长设备使用寿命。通常情况下，印刷设备的日常保养工作主要有以下几点。保养工作重点印刷设备保养分为机械保养与电气保养两个方面。在机械保养方面，特别要注意润滑油、润滑脂的正确使用。有些印刷设备的说明书指明，设备的润滑只要求用32号、46号机械油，但在实际使用中却发现杂质较多，而操作人员又很少有清洗机油滤清器的习惯。针对这一情况，建议冬季使用32号汽轮机油，夏季时使用46号汽轮机油。因为汽轮机油相对机械油而言，杂质含量较少。而对于外露的链条、链轮及导轨面等用68号机械油即可。例如：一台JBB40型直线包本机，因在胶轮支承轴承处施润滑脂而导致轴承卡死故障，拆开链轮，在支承轴承处加上耐高温的钠基脂后，胶轮恢复运转；一台QZ104型液压切纸机的液压系统使用32号、46号机械油，因油中杂质堆满进油口过滤器，导致液压系统出现噪声，及时清洗过滤器后，故障排除。在电气保养方面，特别要注意观察电机的声响，一旦发现异常声响，应及时切断电源，报请维修人员。此外，还应注意印刷设备传感器的清洁，避免纸屑、油墨、油污等落到传感器表面而导致机器故障。例如：一台SORD海德堡印刷机在印刷新闻纸时，出现机器自我保护状态，经检查发现，是因纸屑盖住前规检测器的光电头所致。做好维修记录每台机器配备一本维修记录本，把设备故障的时间、现象、部位、排除办法、所换零部件、投入后运行状况等记录下来，建立维修档案，以便日后参考。备足易损部件

要减少印刷设备维修过程中等候配件的时间。因此，应备足设备的易损件。每台设备都有些部件特别容易磨损，如磁开关、输纸机处控制纸台升降的行程开关、转差离合控制器的电路板、直流电源的整流桥、计数传感器的光电接收7发射头等均为电气易损件。实践积累经验设备出故障时第一时间能切断电源的是操作人员。操作人员应勤于观察、爱护设备，这样可防止故障进一步扩大，同时在设备故障发生时，操作人员所提供的情况有利于技术人员准确、及时地排除故障。例如：在判断电机是否有故障时，操作人员一定要有鉴别电机声响是否正常的能力，以有利于电机的维护。另外，对于一些设备，技术人员可根据操作人员的反映，对印刷设备某些操作不便的地方加以改进。例如：一台对开折页机，原机电路中未设置点动按钮，改进后增加了点动功能，使操作方便了许多。身设计、制造因素之外，维护保养不到位、操场作不规范，也是引起故障的一个重要原因。同样一台设备如果保养得当，在没有意外事故的情况下，能够使用十年左右不大修，反之可能少则三年，多则五年就印不了高档精细的产品。保养时尽管耽误一些时间，劳动强度大些，影响一些产量，但从长远考虑是值得的。那种认为忙时少保养或不保养，不忙时再保养，实际是不负责任的态度，有的甚至采取开快车，拼设备的做法，则更不对。搞好设备的维护保养工作，对降低消耗节约成本，提高产品质量，缩短出版周期，增加经济效益，延长设备的使用寿命，都具有重要意义。通过几年的领机工作经验和专业的印刷理论知识，我认为应从以下几点来加强这方面的工作。一、加强认识，重视对设备的管理这一点是关健，只有上上下下形成共识，认识到设备这一硬件对于生产的效率、印品质量的重要性，才能重视对设备的运行管理和维护保养。概括地说，印刷机的新式管理主要是维护保养和维修，具体来说，印刷机的管理可分为以下两部分。1、 高技术人员的配备：现代化的印刷机集机械、电子、光学、物理及化学等多科学于一体。印刷机科学技术含量的增多，对印刷机操作者和维护者提出了新的要求。需要基础扎实、经验丰富的操作人员和具有较深的理论知识、懂计算机、会英语及掌握印刷工艺的高级维护人员。只有这两部分人员配合好，才能使机器高效地运转。在运转中出现的各种故障能游刃鱼，将故障的隐患消灭在萌芽状态中，减少了停机的时间，提高了产量，保证了质量，增加了经济效益。高技术人员的配备，是当前金融危机中各印刷行业必具备的条件之一。由于色令费的降低，辅助材料的增加，印活的减少，我们印厂必须压缩成本，不要花不必要的钱。让印刷机能正常运转，减少故障的发生，保证一定的资金流量，把企业的资金能充分利用起来，克服当前所有面临的困难。2、 建立完整维护制度；不同的机器有不同的性能特点，只有掌握了它们的性能，建立一套完整的管理维护制度，才能提高印刷机的使用率。保养得当，可减少故障的发生，提高设备的使用率。同时，搞好对设备的管理亦是一条减少维修费用、降低维修成本的重要途径。管理维护制度可分为以下几点：（1） 建立印刷机及附属设备（包括红外线、水箱、中央气柜、空压机、电柜等）的档案，包括性能分析、技术数据、维修保养记录报告等。（2） 合理安排所有印刷机的生产任务与必要的维护指导书，不要因为生产而耽误了维护，将生产与检修的时间合理安排好。（3） 制定好保养、维修、润滑控制检查表，并由专人负责分管控制、分析等每一步的责任落实。建立完整的管理维护制度，重点是维护保养和维修。保养不外乎按使用说明书的要求，按部位为日保养、周保养、月保养和半年保养等几种。对于印刷机本身的性能及运动副的特点将对不同部分的保养划分为不同类型的保养。例如：压印滚筒及各滚枕、水辊的清洁一般列为日保养，而靠版水、墨路需要每周检查一次，查看辊子之间的压力是否发生变化，保证水墨路能均匀平稳地传递。半年保养一次大规模的维护，也是维护保养中最关键的一次，主要从以下几点抓起：（1） 机器的清洁从飞达部分、印刷单元到收纸部分，进行彻底细致的清洁。保证机器干净卫生，无杂物、无油泥、无纸灰、无喷粉。重点是清理压印牙排，牙排是否干净，直接影响叼纸的平衡，套印的精度。（2） 印刷单元是保证产品质量的重要部分，印刷单元的正常运转是保证产品的墨色饱满，色泽鲜艳，压力充实的环节。印刷单元的检修，一般从三方面进行：供墨机构、匀墨机构、着墨机构。首先主要检查脑辊有无破损、脱胶、松动现象；其次辊子表明的清洁，看表面是否磨损而达不到标准的粗度，以及表面起积膏的维护保养；再就是检查墨轴承的完好程度，减少生产过程中轴承破损。平墨辊压力、平水辊压力，是一项细致的工作，压力不可过大，保持在4毫米以内，否则会影响墨辊的寿命。（3） 给气部分空气压缩机、中央气柜和气路，是保证机器正常运转不可缺少的部分，空气压力直接影响印刷压力。检修时就定期对空气压缩机进行加油（专用油）和对气缸进行排水处理，检查气路是否畅通，各气杆接头连接处有无松动漏气现象。（4） 机器的润滑润滑油可分为膏状和液体两种，润滑油的作用是：减少机件之间摩擦，帮助机件散热，防止机件生锈，延长机器的使用寿命，使机器能平稳动转。如果说，油”是机器的血液，一点也不过分，这些运行于机体体内的“血液”如人体内的血液一样，是不可缺少的，加膏状润滑油时应确何加足每个油点（看到新油，挤出旧脏油为好）。液体润滑油机构检修应检杳油路是否通畅，油箱内的油是否需要更换，油箱是否需要清洗耳恭听，喇叭形的过滤网是不是脏了。（5）供水部分首先要清洗水箱，保证水箱内无杂物，水质符合印刷要求；检查上水管和下水管是否畅通，清洁上水泵过滤网及回水泵过滤网，清洗浮球及探杆；清理水槽，保证干净无杂物。洒清稳定装置的清洁是重中之重，洒清能稳定保持在一定含量，由稳定装置来控制。其工作原理如下：由于润版液中酒精含量不同，则浮瓶受到的浮力不同，因此，浮瓶浸入溶液中的体积不同，瓶的高低位置使电磁阀接通与断开，从而打开与关闭加酒精装置。酒精的吸入由高压原理完成，外接水源压力很大，在这样的压下水流速度很大，从而使内部气压低于外部的气压，致使酒精在电磁阀打开的情况下进入水箱。由此可见酒精稳定装置的保养很关键，注版夜中酒精含量的稳定，直接影响印刷在的水墨平衡。（6）附属设备的保养重点是喷粉装置，保证印刷过程中喷粉畅通无堵，避免印品蹋印影响产品质量。二、 做好动态记录，以便查阅机台每一班组要配备一本动态记录本，把当日的机器状况以及生产情况详细认真记录下来。如查发生了故障，就应该将故障时间、现象、部位、排除方法、所换零部件、投入后运行状态等记录下来。建立维修档案，到年底作出维护保养分析曲线，综合分析其规律，进而总结出有交地控制方法，为提高机器的使用率做好铺垫。三、 同类设备彼此对照，互为参考同类设备一般来说可比性强，彼此对照互为参考，可以达到事半功位的效果。善于借鉴同类设备的运行参数和维护保养经验，在维护保养以及维护方面可以少走弯路，目的明确，有的放矢，起到抛转引玉的作用.我厂有两台海德堡速霸CD102四色胶印机，去年四月份，1号机开机没有点车，机器不能正常动转，查找故障显示为：SBM1STRONG初步断定故障出在整流桥模块上，SBM1负责运转，正向点动及低速转动，同时还起到反点刹车的作用。打开让电柜，将驱动电机主板SLT模块中的SBM1卸下来，用万用表检测可控硅，结果正常，查不出毛病。这给维修者带来很大的困难。有人提出将2号机可控硅整流装置对试一下，结果两台机器点车正常，设备科刘源清师傅认真查看7SLT表面，断定是接触不良造成的，后将可控硅表面粉尘及由于散热不好造成的烧糊清洁后，重新装好后通电点