年产3万吨t谷朊粉生产线扩建项目可行性研究报告

年产3万t谷朊粉生产线扩建项目可行性研究报告第一章 总论………1第二章 市场预测…………………5第三章 建设规模与产品方案……7第四章 厂址选择…………………8第五章 技术方案、设备方案和工程方案………11第六章 主要原材料、烯料供应…………………17第七章 总图运输与公用辅助工程………………19第八章 节能、节水分析…………26第九章 环境影响评价……………40第十章 劳动安全卫生与消防……44第十一章 组织机构与人力资源配置………………49第十二章 项目实施计划与招投标…………………51第十三章 投资估算与资金筹措……54第十四章 财务评价…………………58第十五章 风险因素及对策…………62第十六章 结论………64总论1.1项目名称：年产3万吨谷朊粉生产线扩建项目1.2建设单位：河北省邯郸市誉皓实业有限公司 邯郸市誉皓实业有限公司成立于2006年4月，地址位于科教路东段魏县工业园区，注册资本5000万元，主要经营粮食收购、加工、谷朊粉生产、销售、DDG高蛋白饲料生产、销售等，公司现有员工715人（季节性工人430名），法人代表赵新庄。年设计加工小麦能力25万吨，带动农作物种植面积50万亩，辐射本县及周边农户10户。公司以质量求生存，以信誉求发展，连续被工商行政管理局评为“重合同、守信用”企业；与金融部门合作中，积极发展银企关系，被评定为“AA”信用企业。在经营过程中秉承“质量第一、诚信经营”的理念，在经营领域具有较强的竞争优势。公司以“公司+基地+农户”模式，把千家万户农产品通过工厂加工与大市场有效连接起来，是邯郸市农业产业化龙头企业。 公司的权利构为董事会，一些重大事项需董事会议通过，日常经营与管理实行总经理负责制，为了搞好整体动作，提高工作效率，公司在内部管理上设立了供应科、销售科、销售公司、质检科、财务科、办公室等运作部门，还分别在我省石家庄、邯郸、唐山、黑龙江省哈尔滨、陕西西安、山西太原、湖北武汉等地设有办事处，为拓展市场、提高经营能力打下了良好的基础。 1.3编制依据 可行怀研究报告的委托书《投资项目可行性研究指南》《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）国家有关法律、法规和有关规范甲方提供的有关供水、供电、供气及现场地形的有关资料1.4项目建设背景 该公司是一家生产酒精和饲料的生产企业，国家发改委限制玉米做原料的加工项目，而支持小麦进行深加工，该公司所上小麦面料生产谷朊粉生产线的项目符合国家发展的产业政策，并且由于生产谷朊粉的下脚料淀粉液正是公司生产乙醇的原料，能够做到综合利用、构成循环经济。公司领导经过深入调查、认真研究，决定扩大谷朊粉生产规模，在到年产3万吨谷朊粉的规模。1.5项目概况项目位于魏县生物化工园，项目占地120亩，总建筑面积46374m2。新增建筑面积21480m本项目主要产品为谷朊粉。年生产规模为3万吨谷朊粉。本项目在公司院内，水、电、汽供应有保障。根据总建筑和安装程量计算，计划本项目建设期为14个月，2009年7月底完成备案资料编制和审批等建设期自项目前期准备工作，2009年9月底完成初步设计、施工图设计和招投标工作，2009年10月开工建设，施工期为10个月，2010年7月底竣工，2010年8月验收结束。 该项目建设投资总额12146万元，所需资金拟全部由企业自主筹措。主要经济指标表1：财务指标汇总表表1单位：万元序号名称单位指标说明1项目总投资（含全部流动资金）万元14946项目规模总投资（含辅底流动资金）万元121461.1建设投资万元10946其中：基本预备费万元521其中：涨价预备费万元1.2建设期利息万元1.3流动资金万元4000辅底流动资金万元12002营业收入（含税）万元52224生产期平均3营业税金及附加万元147生产期平均增值税万元1475生产期平均4总成本费用万元46474生产期平均5利润总额万元4128生产期平均6所得税万元1032生产期平均7税后利润万元3096生产期平均8财务盈利能力分析8.1财务内部收益率项目投资所得税前%30.35项目投资所得税后%23.59项目资本金%23.598.2财务净现值项目投资所得税前万元21407ic=8%项目投资所得税后万元144638.3项目投资回收期含建设期静态投资所得税前年5.23静态投资所得税后年6.08动态投资所得税前年5.87动态投资所得税后年7.138.4总投资收益率%27.628.5项目资本金净利润率%20.719盈亏平衡点%35.71生产期平均1.6研究内容主要内容有项目建设的背景及必要性，项目选址与建设条件，建设规模与技术标准，环境保护和生态影响、节能方案分析，项目实施计划及招投标，项目组织实施与项目管理，投资估算与资金筹措，效益分析与结论等。1.7研究结论与建议市场分析表明，该项目顺应了国家相关产业政策和企业需求的趋势，该项目的前景比较乐观，且具有良好社会效益和生态效益。财务效益分析及各项评价指标表明，该项目财务效益较好，完全可能实现预计方案的利润指标。因此，项目在经济上是可行的。同时，本项目有着强大的资金支持，有着丰富的生产经验和生产实践，有着先进的装备水平和雄厚的技术力量，有着得天独厚的区域优势，项目切实可行。

第二章 市场预测小麦及小麦面粉和玉米相比，深加工程度低，国内国际需求不如玉米紧俏。国家发改委限制玉米深加工项目而支持小麦进行深加工，该公司所上小麦面粉生产保朊粉生产线的项目符合国家发展的产业政策。而公司所处华北地区又是国家小麦主产区，粮源丰富，小麦面粉厂很多，面粉生产过剩，公司需求的面粉能盘活一个面粉厂。所以，前景广阔，原材料来源供应无后顾之忧。谷朊粉又称为活性小麦面筋粉，它是以小麦面粉为原料，将面粉中的蛋白质和淀粉分离以后提炼而成的，其蛋白质含量在75～82%左右，氨基酸组成比较齐全；蛋白质组分主要为谷蛋白和醇溶蛋白两种面筋蛋白色被广泛应用于面制食品、畜肉类和水产制品以及保健食品和婴幼儿食品中，用来进行产品的品质改良和营养强化工；此外，在其他食品工业如即食食品和饲料工业中也有广泛的应用。目前，国内还所谷朊粉作为一种高效的绿色增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的添加剂，用途广泛。目前，随着消费水平的提高，谷朊粉国内需求增势强劲，其价格维持在7000元以上。谷朊粉的出口不受限制，市场前景看好。据我们做的市场调查分析，目前，邯郸市还没有同类产品，竞争压力减少，市场空间很大。分司增谷朊粉提取设备，利用制取谷朊粉的下脚料来生产酒精，即综合利用了资源又充分利用了原有酒精生产设备，符合产业政策。目前，我国谷朊粉的年生产规模可达到13万吨左右，欧洲则为40万吨，并且以每年15%的速度递增。谷朊粉作为小麦的一种深加工产品，能够有效地提高农产品的附加值，并有助于消化我国大量的库存小麦，对于我国产业结构的调整，积极应对国际市场对我国小麦产业的冲击都有重要的作用。该公司目前有一条年产3000吨谷朊粉生产线，生产能力远远不能满足公司客户的订货需要，因此公司领导层经过慎重考虑，决定扩建谷朊粉生产线，达到年产3万吨谷朊粉的生产规模。

第三章 建设规模与产品方案3.1建设规模本项目主要产品为谷朊粉，扩建后年生产3万吨谷朊粉。本项目产品规模方案有两种：方案一是年产3万吨，方案二是年产5万吨。虽然年产5万吨生产线效率高、规模大，但由于场地限制及设备技术的稳定性问题，最终选择采用年产3万吨的谷朊粉生产线。3.2产品方案：谷朊粉主要质量指标见表2。表2谷朊粉质量标准项目指标外观淡黄色粉末气味口味正常，有谷物醇香味水分≤8.0%灰分≤1.0%（干基）蛋白质≥75%（干基）吸水率≥170%（干基）粗细度≥99%（200微米筛绢通过率）脂肪≤1.80%（干基）注：参照国外相关企业标准

厂址选择4.1项目选址项目位于魏县生物化工园，紧临邯大公路，西距京广铁路、107国道、京深高速45公里，北距邯济铁路、309国道、青红高速12公里，东距106国道22公里，京九铁路100公里，交通十分便利。项目占地120亩，总建筑面积46374平方米。厂区内地势平坦，水、电等基础设施齐全。4.2建设项目地理置魏县位于河北省南端，冀豫交界处。北接广平，东接大名，西与成安、临漳毗邻，西南与河南省安阳县为界。县境南北长42.24km，东西宽33.5km。总面积862km2。本项目位于魏县生物化工园，交通快捷方便。4.3建设条件1）工程地质概况本区域属冲积平原。地势平坦。周围分布地层主要为第四系冲积和洪积的轻亚粘土、亚粘土、粘土及人工堆积层。其中轻亚粘土及亚粘土为地基主要持力层。工程地质条件良好，地下水位于地面10米以下，可作为基建用地。地基承载力90-170kpa。抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g。2）气象气候魏县属温带大陆性半干旱季风气候区，全年气候特征为雨热同季，干湿季明显，四季分明白；风向随季节变化明显，夏季盛行南风，与偏南风交替出现在的；冬季干冷，春秋季多风，夏季炎热，雨量多集中在7、8月份，该区的降水量分配极不均匀。年平均气温13.2℃5.8℃，年平均日照时数2124.7时。历年平均无霜期为201天，年平均降雨857.4mm，年平均风速2.7m（1）气温年平均气温13.2最冷月平均气温-2.19最热月平均气温26.95约对最高气温-21（2）湿度年平均相对湿度73%月平均最高相对湿度80.1%月平均最低相对湿度55.1%（3）降雨量年平均降雨量85.74cm 月平均降雨量4.93cm 日最大降雨量51.8cm（4）降雪量最大积雪深度16cm最大冻土深度37cm（5）气压年平均气压101kPa（6）风速及风向主导风向 夏季S 冬季N最大平均风速 3.8m/s最大风速 19m/s3）社会环境概况魏县地处河北省南端，面积862平方公里，辖21个乡镇561个行政村，人口80.4万人，为河北省第三人口大县。鸭梨是魏县的传统特色产业，魏县鸭梨素以个大皮薄、核小渣少、酸甜适度、香酥可口而享誉海内外，出口东南亚、欧洲等十几个国家和地区，曾两次被国家有关部门命名为“中国鸭梨之乡”。 近几年来，魏县县委、县政府团结带领80万梨乡人民围绕“富农强工兴商贸，激活民营建强县”这一主题，坚持发展第一要务，以项目的理念抓经济，鼎力实施了“三点三线”经济战略格局，大力推进“诚信魏县、开放魏县、文明魏县”，经济和各项社会事业取得了长足的发展，突出表现现在全县新上和竣工项目最多；全社会固定资产投资增幅最高兴；全县财税增收历史水平最好。特别是近几年来，一大批新项目相继开工建设，为魏县经济腾飞打下了坚实的基础。 邯郸市誉皓实业有限公司厂区内基础设施较好，路、水、电设施齐全、交通方便，能保证该厂产品的运输。

技术方案、设备方案和工程方案本着充分利用资源、减少浪费原则，采用先进、成熟、可靠的生产工艺。该项目选择9套年产谷朊粉3000吨成熟工艺设备，其主要特点如下：产品质量优且均匀，能耗低，技术以济指标先进。工艺流程完整、物料走向顺畅、布置紧凑、生产操作检修方便，既节省了场地又节约了投资。主机设备的规格参数和选型合理、先进、可靠。年产3万r谷朊粉干燥系统非标设备一览表序号设备名称规格型号主要材质数量单台（kw）合计（kw）备注01面粉输送带107.77702面筋机SLM750不锈钢8015120003面筋平筛1.2×0.8102.22204螺杆泵G型9601044005离心通引风机9-1010110110006螺旋挤干机YCT-200-4A1015150电磁调速07混合绞笼Y180L-4102222008半成品仓108.88809成品筛Y2S-61033010扬升机10110110011空气压缩机1.6m3101111012粉碎机10330

序号设备名称规格型号主要材质数量单台（kw）合计（kw）备注13环形干燥系统Q235-B10蜗壳分配器14空气加热器翘片式加热管10200管15干燥系统计量称T250Q235-B1016干燥系统电器控制柜1017干燥系统仪表10合计4167全厂工艺流程简图工艺流程简述如下：面粉与水按1：0.85～0.95在面筋机中混合，经处理后湿面筋用螺杆泵电磁调速的螺旋挤干机，后进入混合铰笼与半成品仓送来的部分干粉混合，进入切片机切片，然后进入负压干燥系统干燥，经筛分、计量，包装入库。与湿面筋分离的麦浆经过管道送至乙醇车间加以利用。干燥系统是谷朊粉制造工艺中耗能最大、技术含量最高的部分，本项目选用MG谷朊粉气流干燥设备，该设备是目前国内小麦淀粉工业生产中对面筋干燥的现代化干燥设备。本设备利用气流干燥原理，用清洁的空气为干燥介质，对产品进行瞬间干燥，具有干燥强度大，干燥时间短，耗能少，操作简便，产品质量好等特点。经过本设备干燥的谷朊粉具有外观洁净，水份稳定，杂质污染小，吸水率高，还原性好等优点。使用本设备能以最小的投资，最低的能耗，最少的人力和场地，最快的速度取得良好的经济效益。 工作原理：该设备利用气流干燥原理，整个干燥系统呈负压状态，冷空气经空气滤清器过滤后通过热交换器加热，由惯性分离器进入环形管道，与环形管道中的物料接触换热，使物料的水份快速蒸发，温空气被风机经脉冲除尘器吸出并排入大气中。待干燥的湿面筋由脱水绞龙挤压并脱出大部分游离水后，经绞龙前端的孔板挤出，被旋转的刀片切成小颗粒进入刀片绞龙，与系统内的干粉充分混合，形在肉松状进入扬升器，并被高速运转的扬升器送入环形管道，与热空气接触并被瞬间干燥，当物料通过惯性分离器时，由于干燥的物料质量轻而被风机吸入脉冲桶中，未干的物料继续留在环形管道中，经扬升机进行第二次干燥，进入脉冲桶的干粉通过沉降，由下部的关风器送至下绞龙，绞龙将干粉分成二部分，一部分进入进料绞龙前端与温面筋混合后再次进入环形管道干燥，另一部分直接进入打板园筛，筛出成品粉，未能通过园筛的粗粉进入涡轮粉碎机粉碎后再次进入园筛筛理直至达到成品粉的标准。 技术特点老型号的干燥设备由于面筋直接进入干燥管道容易粘附在管道上引起堵塞，本设备利用刀片绞龙将面筋和干粉混合成肉松状，使面筋失去粘性后进入干燥管道，这样既利于面筋的干燥又彻底解决了粘管的问题。老型号的干燥设备由于完全靠扬升器来进行粉碎，粉碎效果差，部分已经烘干的谷朊粉由于细度达不到要求无法过筛只能再次回到系统，造成成品的还原性变差。本设备增加增加了涡轮粉碎系统，干燥的物料过筛后不再回到系统中，保证了成品的活性不受破坏。谷朊粉生产工艺流程及污染物产出流程见图2-1。

图2-1谷朊粉生产工艺及流程

第六章 主要原材料、燃料供应图2-1谷朊粉生产工艺及流程6.1原材料供应生产用原材料主要为小麦面粉。该项目原料为小麦面粉，年需要量约为3万吨，小麦的成分较其它粮食作物复杂，它不但含有四种性质不同的蛋白（白蛋白、球蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白），而且还包含A、B两种淀粉、纤维及戊聚糖等物质。面粉单价1.9元/kg。面粉质量指标见表1。6.2燃料本工程采用煤炭作燃料，年消耗量为9187.5t。单价600元。表2煤质分析序号项目单位数量1灰分（Ay）%15.42挥发分（Vy）%21～333全水分（Wy）%84内水分（Wf）%1.055碳（Cy）%63.556硫（Sy）%0.987煤灰熔融性（ST）℃>14008低位发热量（QyDW）MJ/kg25.56.3水电供应该项目用水依靠公司自备深水井。本项目S11-M1250kVA变压器4台，能够满足项目的供电。年用电量250.9万kWh，单价0.8元/kWh。

总图运输与公用辅助工程7.1总图布置本扩建项目位于公司院内西侧，西侧南端为原有锅炉房，在原锅炉房的东侧新建一座10t循环流化床锅炉房，两座锅炉房并排布置，锅炉房以北，原有一个谷朊粉生产车间，另外再布置9个同样大小的车间，分两排向北依次布置。每一个车间布置一套谷朊粉生产线，各车间独立工作，互水干涉。车间北侧，布置原料库和成品库。建设场地平整，不需挖填方即可达到施工要求。7.2场内外运输所需原料场外运输依靠社会运输力量，年运进23万吨，运出3万吨（不包括原有酒精、饲料生产项目的运输量）。场内运输采用叉车及汽车，用于面粉及成品的场内倒运。7.3电力系统1）电源及供电系统本项目原有配电室为项目的设施供电，设有4台共计1250kVA变压器。为了解决启动电流过大的问题，采用软启动器、串电抗器启动或时间间隔启动等避免高电流峰值或错开电流峰值困难的重叠。各照明电源引自就近的低压配电室或动力配电箱等，照明供电网络电压采用380/220V三相电线制系统，中性点接地址；检修用照明电压为36V，在特别潮湿的场所采用12V，以确保人身安全。在主要生产车间和规定的室内场所中，设置一般照明或工作照明；在室外及厂区道路设置道路、厂区照明。此外，设备保证安全和供人员紧急疏散的应用照明，并在生产工艺要求的场所设置局部照明和检修照明，除在一般场合适用的荧光灯和白炽灯外，所有大范围的照明器均采用节能型灯具，如高压钠灯等，电气照明的照度标准，执行《工业企业照明标准》的有关规定。 同时，在配电室进线处、各出线馈线处设置电能计量。采用低压侧静电电容器分散无功补偿和高压侧静电电容器集中无功补偿相结合的方式改善功率因数。低压功率因数补偿到0.95以上左右，根据规范要求，对第二类工业防雷建筑、构筑物设计考虑采用方直击雷和感应雷的措施；对第三类工业防雷建筑、构筑物设计考虑采用防直击雷的措施。防雷接地电阻不大于30欧姆，所有高低压配电装置均按规范要求做接地，低压配电室和动力配电箱做重复接地。此外，对于具有爆炸危险的场所根据要求将工艺设备做防静电接地。2）设备及主要材料的选择变压器均选用S11型低损耗电力变压器。低压配电柜为GGD2型，柜内装高分断能力的自动开关和熔断器。无功功率补偿装置高压选用GR-1Y型，低压选用与GGD2型配电屏配套的GGJ型产品，内装非油浸渍的电容器。车间内动力配电箱主要选用XL-21和XL-31（F）型防尘配电箱。照明灯具：主厂房以高效节能卤化物灯为主，次要场所及较低的房间采用白炽灯，办公室、控制室、配变电室及生活间采用日光灯泡；照明配电箱一律采用自动开关保护的小型配电箱。高压线路采用铜芯电缆，室内电力和照明线路一般采用铜芯电缆和铜芯导线。3）控制系统车间内电力及照明车间内的电力配电采用树干式和放射式相结合的配电方式重要设备采用双回路供电。车间照明采用分区、局部、全部控制照明方式，各照明配电箱电源分取自不同电源点，以此达到节能和相互视为事故照明电源。电能计量及节能措施电能计量设在10千伏电源进线柜，普通变电所低压总屏设有功和无功电度表，主要馈电回路装设有功电度表。节电措施：采用低损耗电力变压器、高效节能卤化物灯、无功功率补偿等。7.4给排水水源来自本厂现有供水管网，水量就充足，可维持正常生产。用水量该项目用水量主要是生产用水和生活用水。该项目用水量主要是生产用水和生活用水。每处理1t面粉需水0.9m3，年产3万吨谷朊粉需处理面粉22.2万吨，需水19.98万m3。锅炉补水每天3m 生活用水按每人每天25升计算，400人每天用水量10吨，年用水量为3300吨；消防用水根据《建筑设计防火规范》规定，室内消防为15L/s，室外消防为20L/s，火灾延续时间2h，一次消防用水量为350吨，储存于储水池内。生产冷却用水、生活用水及消防用水年总用量约为20万吨。给水系统eq\o\ac(○,1)生产新水给水系统由厂区接管引入，供新水、循环水系统补充水、各车间洗手池用水和全厂清扫坪用水，厂区室外消火栓和底层建筑室内消防给水。eq\o\ac(○,2)生产循环给水系统为了降低能耗，节约新水，减少生产废水对环境的污染，最大限度地将水循环使用。本项目循环水利用率达95%以上。eq\o\ac(○,3)消防给水系统按照《建筑设计防火规范》等有关规定进行设计的消防系统，在正常、严格按照做作规程进行操作的情况下，可避免火灾事故的发生，保障安全生产、工作人员生命安全。一量发生火灾，可利用配置的消防设施及扑灭火灾，控制灾情，最大限度地减少损失。排水eq\o\ac(○,1)生产排水生产排水均回收循环使用，正常生产过程无外排。eq\o\ac(○,2)生活排水生活污水经化粪池处理后外排至下水道。eq\o\ac(○,3)雨水排水厂区雨水由厂区内的雨水管网收集到消防水池，并用于厂区绿化和浇洒道路，节约清水用量。7.5蒸汽本项目干燥系统的热量来自锅炉蒸汽，吨谷朊粉需消耗2.45t蒸汽（0.6-0.8MPa），年消耗蒸汽7.35万吨蒸汽，每小时消耗9.28t蒸汽，需新上1台10t循环流化床蒸汽锅炉。年耗煤9187.5吨。7.6土建本项目新建车间库房建筑面积21000m2，锅炉房200m2变电所7.6.1建筑部分1）平面位置 根据耐火建筑的特点，建筑设计适用、经济、美观。建筑平面、剖面的设计在满足工艺生产、操作和检修的要求下，应符合耐火生产的特点，满足防火等要求。 2）屋面防水 采用新型防水材料，屋面排水坡度一般不小于2%，如为上人屋面则采用1%且增加混凝土保护板，一般由建筑找坡。屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。建筑物采用无组织排水，车间采用压型钢板屋面。墙体承重墙体采用多孔砖墙，框架结构的填充采用非承重空心砖墙。楼地面一般要求的建筑物楼地面面层为水泥砂浆，有耐磨要求的楼地面面层为细石混凝土，对清洁要求较高的楼地面为水磨石，有抗静电要求的楼地面应设置抗静电活动地板。围护结构一般建筑内外墙面及顶棚均抹灰刷涂料并作提交，操作间等房间作轻钢龙骨吊顶。门、窗一般小门采用镶板木门、厂房大门则采用钢木大门，变压器室须采用专用的变压器室大门，电气室有防火要求的门，应采用相应等级的防火门。窗采用钢窗、铝合金窗或彩色塑钢窗，电气室为防噪防震，考虑双层窗。 7.6.2结构部分 1）基础 钢筋混凝土和钢柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础上，设备基础一般采用混凝土基础。 2）结构型式 采用现浇钢筋混凝框架结构。 7.6.3抗震 按现行的《建筑抗震设计规范》、《构筑物抗震设计规范》等国家及行业的规范、规程及标准进行设计。 7.7通风除外 在生产中，物料运输转运过程散发出粉尘，为保护环境，减少厂区污染，保证生产人员的健康，对各扬尘点控制粉尘外逸。对生产车间高温操作平台，散发余热的岗位以及附属设施内有换气要求的房间采用通风降温措施，对有空气质量要求的车间设置空调设备，以保证电器设备的正常运转。 在生产中，设备的运转和物料的转运过程产生的粉尘，对环境造成污染，设计对产尘点采取有效密闭措施，并进行抽风除尘，控制外逸扩散，除尘废气经净化处理后排放。本项目采取的主要技术措施如下：集中除尘系统，在便于维护管理的同时，以产尘点进行有效密闭，使车间的粉尘扩散降到最低限度。采用高效的干式电除尘器为净化设备，除尘效率高、运行可靠。采用专有且技术先进的阻力平衡技术，有效控制系统各分支管的阻力失调现象发生。除尘管首局部管件采用耐磨措施，延长系统使用寿命。对电除尘设备收下的粉尘采用加湿处理，以减少二次污染。在化验室设置玻璃钢轴流风机，以排出室内有害气体。在窑口操作平台各设置移动式喷雾降温轴流风机进行通风降温。在变电所、化验室等对环境有要求的房间设置空调设备。

节能、节水分析8.1设计依据及用能标准《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发［2007］15号）《节能中长期专项规划》（发改环资［2004］2505号）《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发改委令第40号）《中国节能技术政策大纲》（国家发改委、科技部2006年12月）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部2005年4月）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005年65号）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》（国家发革委、科技部、商务部、知识产权局2007年1月联合发布）《工业企业能源管理原则》GB/T15587-1995《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50246-1997《工业设备及管道绝热工程质量检验评定批准》GB50185-1993《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1998《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB/T18613-2002《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB/T20052-2006《公共建筑节能评价标准》GB/T50189-2005《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑照明设计标准》GB50034-2004《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《河北省节约能源条例》（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）《关于转发<国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知>的通知》（冀发改投资［2007］152号）《河北省用水定额（试行）》（冀水资［2002］3号）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-20068.2项目节能背景分析 《国务院关于加强节能工作决定》中提到：我国人口众多，能源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平，由于我国正处于工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入高消耗高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况，能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，认识做好能源节约工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。 国家《十一五节能中长期专项规划》提出，到2010年每万元GDP（1990年不变价）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003-2010年年均节能为2.2%，到2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，2003-2020年年均节能率为3%，主要产品（工作量）单位能耗指标：2010年总体达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020年达到或接近国际先进水平。 《河北省人民政府关于加强节能工作决定》中说：能源问题是关系我省经济社会发展全局的重大战略问题。目前由于我省结构调整、经济增长方式转变滞后，高耗能产业比重偏大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不断降低，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行。2005年全省能耗总量比2000年增加76.4%，高于GDP增幅6个百分点，单位GDP能耗、工业增加值能耗为1.96和4.41吨标准煤，分别高于全国0.74和1.82吨标准煤，全省一次能源自给率不足50%。加强节能工作已成为全省当前的一项紧迫任务。 《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》同时提出：“十一五”期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，年均节能率4.4%。新增主要能耗设备能源效率达到或接近国际先进水平。初步建立起与社会主义市场体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系，形成政府引导下市场主体自觉节能的新机制。 8.3项目能源消耗种类和数量分析 8.3.1项目运行期间能源消耗种类 （1）生产设备正常运营消耗的电力； （2）生产生活等消耗的电力； （3）建筑物的室内外照明消耗的电力； （4）锅炉消耗的煤炭；（5）场内运输消耗的柴油。8.3.2项目运营期间能源消耗数量分析（1）电：生产生活预计年用电量为2509.41万kWh/a。（2）水：生产用活预计年用水量20万t/a。（3）煤：年用量为9187.5t/a。（4）柴油：年用量30t/a。8.4项目所在地能源供应状况分析8.4.1项目所需各种原、辅材料供应情况河北省邯郸市是农业大市，小麦种植面积大，产量高，原料有保障。本项目所需其他添加剂、包装物等辅料都能够在周边市场采购获得。8.4.2电力供应情况本项目处于河北省电力公司所辖的河北南网，电力供应较为充足。本项目总装机容量4030.2kWh，计算负荷3171.26kWh，年用电量2509.41万kWh。电源引自园区10kVA供电线路，厂内新设备容量1250kVA，S11-M-1250(10/0.4)变压器4台，能够满足本项目的电力需求8.4.3水资源的供应状况本项目年用水量20万吨，供水水源由厂区深井供应。设生产、生活、消防合用蓄水池一座，可满足本工程的生产、生活和消防用水。8.4.4蒸汽、煤炭本项目所用蒸汽来自1台10t/h的锅炉，年需蒸汽7.35万吨，年耗煤9187.5吨。8.4.5柴油场内运输用柴油暂估为30吨。综上，本项目所耗主要能源均能够得到可靠供应保障，在能源供应方面是可行的。8.5主要能耗指标分析8.5.1项目年产值该项目投产后正常年谷朊粉3万t，销售收入为53040万元。工业增加值=工资福利+折旧+利润+税金=547+618+4578+1475+147=7365万元。8.5.2能耗指标计算本项目的能耗指标确定为：单位谷朊粉能耗，万元产值能耗，万元工业增加值能耗，其计算分析过程见下表：表8-1能耗计算表序号名称单位年消耗量折标煤系数折标煤（t）1电万kWh2509.411.2293084.062水万m3200.85717.143煤t9187.50.71436562.64柴油t301.457143.71合计9707.51表8-2能耗指标计算表序号名称单位设计指标1万元产值能耗tce/万元0.18302万元增加值能耗tce/万元1.323吨谷朊粉能耗kgce/t323.588.5.3国家、省、市能耗指标按照国家“十一五”规划，“十一五”期间要实现节能亿吨标准煤。到2010年每万元GDP（1990年为变价，下同）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤。 河北省人民政府关于加强节能工作的决定中提出：“十一五”期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，年均节能率4.4%。 邯郸市循环经济发展规划提出目标：邯郸市万元GDP能源消耗指标从2005年的2.58吨标煤下降到2010年的2.00吨标煤，降幅为20%以上。 8.5.4、本项目在能耗指标上的优势 通过比较，我们不难看出，本项目的综合能耗指标为1.32吨/万元，低于邯郸市的相关规划指标。本项目的投产，将会为市、省乃至国家实现节能的宏观规划目标做出贡献。 8.6项目用能源品种选择的全理性、可行性、供应可靠性分析 本项目主要能耗是原煤、电能。从项目所在地的电力、电网现状和规划建设看，项目建成后电力供应有保障。水、蒸汽都由公司直接供应。因此，项目能源供应是可行、可靠的。 8.7节能措施 8.7.1选用先进节能的循环流化床锅炉 循环床燃烧技术是锅炉燃煤最新最先进的技术，一是节能，二是环保。它不仅为世界各国所公认，而且为我国所接受，它可以替代其它燃煤技术，如层燃炉和室燃炉。本项目选用沈阳清华锅炉有限公司研制的10吨循环流化床蒸汽锅炉。锅炉结构锅炉主要技术参数额定蒸发量：10t额定蒸汽压力：1.25Mpa给水温度：105锅炉设计热效率：85%燃用煤种：无烟煤燃烧方式：低携带率循环流化床。本体结构本锅炉采用水管锅炉双层布置的结构型式。本体结构由炉膛辐射受热面、对流排管及尾部竖井尾部受热面组成。炉膛由燃烧室和悬浮室组成。燃烧室下部未布置埋管，并设一次风和二次风，悬浮室由四周水冷壁管和顶部对流管束组成。尾部受热面由铸铁省煤器和直管钢管空气预热器组成。炉膛受热面与尾部受热面之间布置物料收集器和U阀返料装置。工作特性燃料和脱硫剂在循环床燃烧室下部给入，一次风由布风板下送入，二次风从燃烧室中部送入。主床风速达58m/s，使床内产生强烈扰动。燃烧室内布置水冷壁或排管受热面，炉温控制在850℃左右，以利石灰石充分固硫。大量被气流携带出燃烧室的高温颗料物料，经旋风分离器分离下来，一部分直接返回燃烧室，另一部分通过低速流化床与埋管受热面换热，冷却到400600 循环流化床锅炉的工作特性决定了它具有如下优点：燃烧效率高，燃料适应性好。在流化状态下由于燃料强烈扰动，有利于传质与传热，且反复循环有利于燃烧完全，各煤种燃烧效率均可达90%以上。此种燃烧方式能适应多变的煤种或它们的混合料，且能避免一些低质燃料在其它炉型中燃烧时易造成的燃烧不完全或其它运行事故。（2）操作灵活方便，燃料制备和给煤系统简单。循环流化床锅炉在无燃油助燃下，最低负荷可达额定负荷的50%或更低，负荷变化率可达每分钟5%，适合作调峰炉。入炉燃料颗粒一般在310mm，石灰石颗粒在1mm以下，比煤粉炉要求粗得多；且由于炉内物料扰动强烈，可集中供料。（3）排烟清洁，由于燃煤中加入石灰石，能很好地抑制SO2的生成和排放，脱硫效率可达90%以上，由于低温燃烧，可抑制NOx成。锅炉主床内不设埋管，没有埋管腐蚀问题；外置低速流化床内的埋管，由于流化风速低、温度低，磨损亦较轻；受物料高速冲击腐损部位采用耐磨护衬后寿命可延长。（4）投资和运行费用省，并有利于灰渣综合利用。循环流化床锅炉与配置脱硫装置的煤粉炉相比投资低15%-20%，灰渣利用较好时，运行费用亦很低。由于锅炉灰渣未经高温熔融过程且可燃物低，有利于用它制作建筑材料。8.7.2工艺设备的设计对工艺设备的设计，进行结构优化，提高生产效率，尽可能减少设备的无效负荷，降低电机容量。8.7.3换热设备的效率提高措施采用螺旋板换热器，其传热系数是列管换热器的3-5倍，占地面积为列管换热器的1/3，金属消耗量只有列管换热器的2/3，两种介质的传热平均温差可以小至1摄氏度，热回收效率可达99%以上，因此螺旋板换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。8.7.4热力管网系统保温措施蒸汽管网在室外和地沟中采用聚氨酯发泡材料保温，降低管道热损失。室内采用超细玻璃棉管壳保温，保温厚度30mm，保护层为铝箔玻璃丝布，以减少热能损失。供热系统按设计负荷设置，并设有调节控制及能量计量仪表。8.7.5供变电系统的节电措施，泵类、风机等通用机械设备的节能措施1、在开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。2、泵类、风机等设备均选用国内节能产品，对负荷变化较大的电机采用变频调速，使其实际功率与负荷相适应，达到降低能耗，提高工作品质的作用。如供水水泵、锅炉风机采用变频调速控制系统。8.7.6变电所设置在负荷中心附近，以缩短配电半径，减少线路损失。采用低损耗变压器，使负荷处于最佳节能运行状态。8.7.7车间照明采用三相配线，集中控制，减少导线截面、降低线路损耗，达到节能目的。8.7.8按照《建筑照明设计标准》GB50034-2004的要求，设计照明用灯，满足不同场合的照度标准，同时满足照明功率密度的要求。8.7.9合理布置物流路线，使物流线路最短，减少场内运输能耗。8.7.10其化节能措施等

1、所有用水器具都选用节水型产品，如陶瓷芯节水型水龙头，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。2、加强废水回收利用。车间清洗回收水用于绿化用水；污水处理后达标的一级排放水回收于浇洒道路、绿化等。3、加大雨水利用。雨水通过雨水管网收集到储水池，用于平时浇洒道路及绿化用，节约清水用量。4、建立健全节能管理制度，加强节能管理。5、本项目生产采用循环水，节约水资源。8.7.11建筑节能8.7.11.1建筑节能标准要求国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5。门窗密封性指标：不低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB7107）规定的4级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：Q1≤1.5m38.7.11.2建筑节能措施建筑物、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。建筑材料方面采用节能措施体现在：室内采用防火复合门、所有外窗采用塑钢窗、墙体材料为粉煤灰砖、建筑外墙挂聚苯保温板，饰面采用具有质轻、色彩柔和、耐久、耐水等特点的环保型外墙涂料、建筑屋面采用聚苯保温板，采用SBS防水工艺等。

工业建筑节能措施厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。主体厂房墙体及屋面采用双层彩钢板中间夹80mm泡沫板，屋面保温厚度达到避免结露措施。在灯具选择中，采用节能型光源。照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，按建筑照明设计标准选用合适灯具，车间照明采用光纤节能灯。8.8能源管理8.8.1管理组织和制度在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进了企业各项节能工作的有效展开，把能耗指标细化到了各种产品、工序，车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。节能管理小组组长为公司总经理，副组长为公司总经理，小组成员为各相关处室负责人。节能管理小组要定期组织企业职工学习贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、GB19022—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、GB19022—2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》等国家有关能源、计量法规、规定和标准，依法规范企业能源计量管理能力，按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，进一步建立和完善能源计量管理制度和检测手段。从而增强企业提高节约资源的意识，不断提高节约资源的自觉性。

节能管理组只机构图8.8.2能源计量建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器具台帐，计量器具档案。用能单位应建立能源统计报表制度，能源统计表数据应能追溯至计量测试记录。能源计量数据记录应采用规范的表格式样，计量测试记录表格应便于数据的汇总与分析，应说明被测量与记录数据之间的转换方法或关系。

建立能源计量数据中心，利用计算机技术实现能源计量数据的网络化管理。建立能源统计工作制度，对涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类统计报表，细化到主要生产、辅助生产、采暖（制冷）、照明等工序（艺）。8.9节能效果分析结论与建议本项目充分利用资源条件，采用先进水平的生产线设备，项目建设与国家及河北省的工业产业结构调整的要求相适应，符合国家产业政策。经过分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理利用能源及节能的技术措施，有效的降低了各类能源的消耗。项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的万元增加值能耗指标为1.32tce/万元。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。

环境影响评价9.1编制依据：《建设项目环境保护管理条例》国务院（98）253号令《河北省建设项目环境保护管理条例》河北省环保局19969.2采用标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4中的二级标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准《工业企业厂界噪声标准》（GB8987-1996）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）9.3主要污染源、污染物9.3.1施工期场地平整、散装建筑材料的使用和运输等工序会产生建筑垃圾和扬尘；施工机械运行会产生噪声；进出施工场地车辆增多会局部阻塞交通。9.3.2运营期锅炉产生的烟气，污染物为烟尘和二氧化硫；物料运转、鼓风冷却等工程产生的扬尘、粉尘；设备冷却用水；机械运行产生的噪音。9.4污染防治措施9.4.1施工期建筑垃圾必须弃置在市政部门同意的地点；为防治施工期扬尘，除要求施工单位文明施工外，还必须采用围挡作业、及时清理积尘、洒水抑尘、运输散料车辆不超载并加蓬布、驶出工地的车辆清洗干净等综合措施；施工单位应派出人员，协助交管部门疏导局部人流、车流。9.4.2运营期废气锅炉废气、CO2、粉尘等含尘废气项目拟采用水膜麻石除尘器，除尘器出口烟气沉降室使烟尘和SO2去除一部分后再由引风机抽送到45m烟囱高空排放。另外采用低硫煤来控制二氧化硫的排放。一般的水膜麻石除尘器的单级除尘效率为75%，整体的脱硫效率约为20%，经过除尘脱硫之后，其烟尘和SO2的最终排放强度为75mg/Nm3和465mg/Nm3。对照GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》II时段二类标准，锅炉烟气经处理可满足排放标准的要求。废水锅炉用水一般都用离子效换树脂处理，会产生树脂再生反冲洗废水，主要污染物是无机盐类，属污染较轻废水，排入水膜除水器循环水池。此外蒸馏乙醇每天用蒸汽，冷凝水循环使用外，其他的基本上蒸发损耗和强制性排放。为了保证锅炉正常运行，还须有少量强制性排水，属污染较轻的废水，呈间歇性排放，锅炉每天用水20m3，强制排放量按6%计为1.2m冲洗废水：由生产工艺可知，燃料乙醇车间主要是糖化罐冲洗排水及设务管理定期杀菌消毒排水，发酵罐洗涤废水以及车间地面冲洗水等。谷朊粉生产系统每6周清洗一次，以上废水全部进入污水处理系统处理达标后排放。冷却水：燃料乙醇车间冷却水全部进入循环水冷却系统，不外排。污水处理方案原则eq\o\ac(○,1)排水实行室内清浊分流，室外雨污分流；雨水直接经管网汇入厂区雨水管网排放。eq\o\ac(○,2)污水管网收集厂区的生产废醪液、设备地坪冲洗废水、生活污水送污水处理站eq\o\ac(○,3)污水处理站按废水有机污染物浓度的不同分别处理，高浓度废水主要是废醪液，采用厌氧——好氧工艺对其进行重点处理，同时制取沼气和有机复合肥，其余废水为低浓度废水，只需要好氧和沉淀处理即可。eq\o\ac(○,4)来源于原料、设备、车间的冲洗废水，内含植物纤维、无机物固体及少量不溶或可溶的有机物，经格栅除去固体杂质后才进入污水处理站。噪声高噪声源主要分布在谷朊粉车间，主要由锤片粉碎机、磨粉机和三相卧螺机造成。源强范围一般在90dB(A)～95dB(A)之间，采用隔音、减振等降噪措施后，符合《工业企业噪声卫生标准》的要求。固废（S）：污水处理站污泥、锅炉煤渣、锅炉水膜除尘水的沉淀物；办公生活垃圾；9.5绿化本项目在建设过程中拟种植树木、花草，将极大地增加局部区域的植被面积，由此将改善局部生态环境；将形成规划合理的人工建筑及绿化为主体的城市景观，可在一定程度上改善局部区域的城市面貌。9.6环境监测与管理本项目的环境监测与管理工作由本厂现有机构负责。

劳动安全卫生与消防10.1劳动保护及措施本项目生产过程中存在的危险、危害因素有：沼气泄漏；触电及电气突发性灾害；人体坠落和机械伤害；二氧化硫烟气、烟尘和破碎、物料转运、鼓风冷却；生产性粉尘和设备运转噪声等。将产生对人体的潜在危害，应加强对职工的安全知识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全防范措施，抓好各项规章制度的建立与落实工作，对新入厂的职工进行安全知识学习，考试达标后方可上岗。电力、电气及照明安全保护本工程电力负荷等级为三级，为保障电气设备安全运行、保证电力线路稳定运行，设计采取相应的继电保护措施、电力传动保护措施及接地保护措施另外，在发热量较大的高低压配电室等处装设空调，确保电气设备在高温季节安全运行。检修用手提作业灯等用36V安全电压照明。各厂房内主要人行通道等重要及危险场所均设置应急灯作事故照明。主烟囱设置航空障碍照明。机械传动、运输设备安全防护设备裸露转动部分均设置安全防护罩，以保护人身安全。带式输送机设防纵向撕裂、逆转、跑偏、打滑等装置，沿带式输送机机架设拉绳事故开关，以保护人身及设备安全，将输送机跑偏、堵塞、打滑、撕裂信号输入电动机控制系统；设置定钮矩、连轴节设备的过钮信号进入电动机保护回路，以保护设备安全运行。人行通道、安全栏杆带式输送机上设有必要的人行跨梯，各平台的设备吊装孔洞处设安全栏杆或防护挡板。主要建筑物的屋面设防护栏杆，危险场所和要害部门均设置醒目的安全标志。安全生产通信设施为方便生产调度和指挥，本次设计设置了生产调度电话、有线对讲系统和无线对讲通信。防尘毒设计对生产中的料转运及鼓风冷却过程的所有产尘点均采取密闭措施，设置抽风罩，严格控制粉尘外逸，按除尘系统集中处理。为防止二次扬尘，捕集的粉尘经加湿处理，采用相应的输送设备将物料返回工艺系统全部回收利用。在各分析化验室内装设防腐防爆型排风扇，及时排出化验时产生产有毒有害气体。防噪声设计均选用低噪声设备，对各风机的出口或入口处设置消声器，在风机的外壳包敷保温隔声材料，噪声大于85dB(A)岗位，其操作（值班）室采取隔声降噪措施，确保岗位噪声符合国家标准要求。采光、通风与照明建筑设计按照《工业企业采光设计标准》要求，结合工艺条件，在车间厂房、化验室等室内设置采光侧窗或天窗，以满足建筑采光需要。根据工艺要求，各车间厂房分别设计成封闭、敞开和半敞开形式。各建筑物内的照明严格按《工业企业照明设计标准》设计，以满足生产岗位对照度的要求。防暑降温根据地形条件，设计将主要厂房建筑物按南北方向布置，并注意尽可能减少西向开窗，达不到远控条件的操作平台上设喷雾降温轴流风机，供检修时通风降温使用。同时，在对室内温度环境有要求的生产场所以及办公室内设置空调设施，以改善劳动条件。10.2消防10.2.1设计依据《中华人民共和国消防法》《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001年修订本）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-1900）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50028-1992）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）《火灾自动报警设计规范》（GBJ116-1988）《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-92）（2000版）10.2.2消防技术措施（1）工程生产类别及建（构）筑物的耐火等级本项目主要产品为燃料乙醇，属易燃、易爆液体，各车间工段、仓库建（构）筑物的生产类别、耐火等级、室内消防给水按相关规定设置。其中乙醇属甲类储存物品，乙醇库按该类别贮罐规定设计、布局，附属的建（构）筑物应满足相应的耐火等级。（2）建筑消防全厂范围内严禁吸烟，并设置醒目的标志。确保建筑物之间的防火间距和疏散通道。原、材料库、乙醇库、乙醇精馏脱水车间列为重点防火单位，应设置明显的防火标志。根据“建筑设计防火规范”本工程占地面积小于100公顷，同一时间的火灾次数为1次，延续时间为1小时。建筑物室内和室外根据车间消防要求设置消火栓消防系统。厂区电器设备均应使用防火型装置，线路暗管敷设；转动部分加防护罩，设备接零保护。定期对设备进行检修，保持良好的状态，确保安全生产。保证各生产车间通风良好，根据岗位制定相应劳动保护制度，保证工人身心健康。工厂设消防、安全专管部门，并定期或不定期在全厂进行安全生产教育，设立厂内消防队，对其进行适当消防培训。雷击有可能导致火灾事故。本工程的建筑物防雷类别均为三类，凡高度在15米以上者，均采取防直击雷措施，在建筑物上安装避雷带或避雷针。 各建筑物之间的消防安全距离满足《建筑设计防火规范》要求。厂区内的道路呈环状布置，并可直达各车间厂房；主干道路、车间引道、交叉路口均满足消防道路要求。 电气防火 变电所电缆进出口、电气盘、箱、柜电缆进出口均进行防火封堵。电缆夹层的电缆刷防火涂料。高、低压配电室、控制室、电缆夹层等处设火灾自动报警装置。（3）消防给水本项目的蓄水池和冷却水循环水池的水均可作为消防用水，蓄水池下部180m3为消防专用蓄水，非消防不得动用。室外消防用水量为40L/s，室内消防用水量为10L/s，备有180m3消防用水，当火灾发生时，循环水池及调节水池蓄水也可调节用于消防。在二级泵房内设两台IS-125-400泵作为消防泵（一备一用），流量为200m（4）化学灭火器的设置情况及依据 本项目根据《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90（1997年版）在原材料库、车间、成品库、燃料乙醇库和办公楼设置足量的ABC干粉灭火器。（5）通风空调保证各生产车间通风良好，锅炉车间、蒸馏车间应加强机械通风，保证工人身心健康。（6）火灾自报警系统全厂根据《火灾自报警系统设计规范》GB50116-98要求设置火灾自报警系统。

第十一章组织机构与人力资源配置11.1劳动组织工人按照现代企业管理模式，实行董事会领导下的总经理负责制。公司实行全员聘用制和劳动合同制。管理机构精干、适用，分级管理。在总经理领导下分设办公室、财务部、供应部、生产部和技术开发部5个部室。生产部下设各生产车间、化验科、检验科和成品库等车间和科室；供应部下设采购科和原材料库2个科室。企业机构设置如图。全厂生产车间和库房实行倒班工作制，其余部门实行一班工作制。根据生产规模及各职能部门以及生产编制，确定全厂定员总计450人，其中公司机关和其他人员20人，车间和其他人员430人。11.2人员的来源及培训为了提高企业的竞争力，保证产品质量，提高市场占有率，公司技术工人拟在中等技术专业学校直接招收，不足部分在社会招聘。进厂员工必须进行入厂培训，学习公司规章制度，对相关专业人员必须经过培训后方可上岗。

第十二章项目实施计划与招投标12.1项目实施计划根据总建筑和安装工程量计算，计划本项目建设期为14个月，2009年7月底完成设备案资料编制和审批等建设期自项目目前期准备工作，2009年9月底完成初步设计、施工图设计和招投标工作，2009年10月开工建设，施工期为10个月，2010年7月底工程竣工，2010年8月验收结束。表12-1：项目实施进度表序号月份步骤2009年8月2009年9月2009年10月-2010年7月2010年8月1初设及审批2施工图设计、招投标3施工4竣工验收12.2项目招标方案为保证工程质量、进度及各项工程内容如期高效顺利完成，对工程资金进行有效控制，本工程的勘探、设计、施工、监理以及重要设备材料采购均实行公开招标。根据工程各阶段的工作性质，对勘察、设计、施工、监理及材料设备的招标施行分段，分重点进行。在设计阶段主要侧重于设计方案是否合理、新颖，能否满足对各项功能的需求，工程总造价是否合理。现阶段主要考虑技术含量，可公开邀请具有相应资质等级的设计单位进行公开竞标。在勘察阶段主要应考虑勘察企业的资质技术水平及价格，可进行公开招标。在施工阶段，对施工单位及监理单位除应具有相应的资质外，还应对投标单位的技术水平以及以往承担过大型项目的质量、进度进行考察，可按邯郸市现行工程的投标方法选定多家重合同守信用单位进行公开招投标，以合理的价格为主要依据。对设备及材料的采购应满足设计使用要求的前提下以质优、价廉为原则进行公开招标。该项目在实际操作过程中将实行工程“担保办法”分别在投标阶段、履约阶段、工程款支付阶段、承包人付款阶段实行。担保办法的实行将提高合同的履约能力，确保了本项目的正常实行。招标实施计划如表4-2所示，其间的信息发布同报名可同时进行，标底和投标书的编制可同时进行，总共约需要45天。表12-2招投标程序进度一览表序号内容进度计划（天）1确定招投标代理机构22招标公告33编制招标书34编制标底205标底审查26报名37资格审查18发招标文件59设计答疑110编制投标书2011开标、评标、定标212中标结果公示313发中标通知书1

第十三章投资估算与资金筹措13.1投资估算与资金筹措13.1.1投资估算范围投资估算范围包括本工程自建设准备至竣工验收的全部费用。13.1.2编制依据《河北省建筑安装工程概算定额》《河北省建设项目概算其他费用定额》参照邯郸市目前的市场成本价及其他地区的相近工程进行估价13.1.3基础数据的确定主体工程以2007年为价格水平年。建设单位管理费：财政部财建［2002］394号《基本建设财务管理规定》的通知勘察设计费：国家发展计划委员会、建设部《工程勘察设计费标准》2002年修订本工程建设监理费：建设部［1992］价费字479号招投标代理费：国家发展计划委员会：计价格［2002］1980号前期工作咨询费：国家发展计划委员会：计价格［1999］1283号施工图审查费：冀价经费［2002］127号施工图预算编制费：按设计费的10%计算基本预备费以工程建安费与工程建设其它费用之和的5%计取。按照国家发展计划委员会计投［1999］1340号文的规定，价差预备费的投资价格指数为零。13.2投资估算该项目投资估算由工程费用、工程建设其它费用、基本预备费、铺底流动资金四部分组成。估算总投资为12146万元。

表13-1投资估算表序号名称计算基数指标估算值（万元）合计（万元）第一部分工程费用一建安工程2148090019331933二生产设备购置费及安装估算80008000三其它辅助设备估算260260合计第二部分工程建设其它费用一土地购置费00二建设单位管理费10193万元财建［2002］394号6868三建设项目咨询费10193万元计价格［1999］1283号2020四勘察设计费38381工程勘察费10元/m282工程设计费10193万元计价格［2002］10号30五工程建设监理费10193万元价费字［1992］479号88六环境影响咨询费10193万元计价格［2002］125号55七招投标代理服务费10193万元计价格［2002］1980号55八施工图审查费30万元10%33九办公及生活家具购置费400人1000元/人4040十一人员培训费4001000元/人4040十二联合试运转费估算55合计232第三部分预备费一基本预备费10425万元5%521521第四部分辅底流动资金一流动资金4000万元30%12001200总投资合计12146

13.3资金筹措该项目建设投资总额12146万元，所需资金拟全部由企业自主筹措。

第十四章财务评价14.1概述本财务评价按照《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）和现行企业的有关法律、法规和财务制度，通过对财务基础数据进行估算，以期更好地反映项目在各种市场状况下的收益情况。初步方案，考虑各种内、外部因素所确定比较贴近市场实际情况的价格。14.2基础数据该工程的建设期为14个月，生产期15年。14.3费用测算14.3.1总成本费用包括外购原材料费用、燃料动力费用、工资及福利费、折旧摊销费、修理费、利息支出、其他费用。原材料：面粉22.2万吨，单价1900元/t，合计42180万元；燃料：煤9187.5t，单价600元/t，合计551.25万元；电：2509.41kWh,单价0.80元/kWh，合计2007.2万元；柴油等其他燃料计100万元；其他成本见下表：经测算，年均总成本共计46840万元。总成本费用表单位：万元序号名称20121外购原材料费421802外购燃料及动力费22573工资及福利费5474修理费2165其他费用9925.1其他制造费用1245.2其他营业费用7245.3其他管理费用1446经营成本（1+2+3+4+5）461927折旧费6188摊销费319总成本费用合计46840其中：可变成本44517固定成本232314.3.2价值估算该项目生产产品，根据现市场销售价格状况具体估算如下：谷朊粉年产量3万吨，平均售价为10000元/吨，平均年销售收入为30000万元；剩余淀粉产品19.2万吨，单价1200元/t，年收入23040万元，总计销售收入为53040万元。 14.3.3产生效益 产品销售年利润总额4578万元，其它指标见下表及附表。财务指标汇总表单位：万元序号名称单位指标说明1项目总投资（含全部流动资金）万元14946项目规模总投资（含辅底流动资金）万元121461.1建设投资万元10946其中：基本预备费万元521其中：涨价预备费万元1.2建设期利息万元1.3流动资金万元4000铺底流动资金万元12002营业收入（含税）万元530403增值税万元1475营业税金及附加万元1474总成本费用万元468405利润总额万元45786所得税万元11447税后利润万元34348财务盈利能力分析8.1财务内部收益率项目投资所得税前%30.35项目投资所得税后%23.59项目资本金%23.598.2财务净现值项目投资所得税前万元21407Ic=8%项目投资所得税后万元144638.3项目投资回收期含建设期静态投资所得税前年5.23静态投资所得税后年6.08动态投资所得税前年5.87动态投资所得税后年7.138.4总投资收益率%27.628.5项目资本金净利润率%20.719清偿能力分析年10盈亏平衡点%35.71生产期平均

第十五章风险因素及对策15.1经营风险 在该项目中，原材料及设备的成本在项目的开发成本中占有一定比例。因此，设备和原材料价格的波动会对该项目的成本造成一定影响。 应加强对原材料、设备的采购渠道的拓展，避免过分依赖某一固定的供货商；采用直接从生产厂家购货的办法，减少中间环节；力争与生产厂家建立长期、稳定的合作关系，降低原材料、设备的采购价格。 15.2筹资风险 该项目开发所需资金，主要公司的自有资金。公司应以良好的经营业绩、市场形象与商业信誉，继续保持和强化公司的资金到位能力，保证项目的顺利实施。 15.3行业政策风险 由于该项目与国民经济状况联系极为密切，项目的发展与经济发展周期有极大的相关性，国家的经济政策对该行业影响较大。另外，地方政府基于其整体规划和长远发展考虑，对于不同行业在不同时期也有不同的产业政策。因此，国家和地方政府的经济政策对该项目的经营会产生较大的影响。 公司应重视对国家宏观经济政策和本行业产业政策的研究，发掘宏观经济和产业经济发展走势与相应政策调整之间的变化规律，以便充分理解和把握国家政策的动态。在国家产业政策调整时，可提前制定应对措施，从而化解因产业政策的调整而带来的风险。15.4行业内部竞争的风险公司与同行业相比，本公司具有以下优势：（1）原料优势，企业地处玉米、小麦生产大县，所产玉米、小麦数量大，价格低，质量好，使企业避免了较高的原料运输成本；（2）技术优势，本公司以生产酒精为主，历史久，生产经验丰富，人才队伍过硬，再加上不断的技术更新和设备改造，使企业生产工艺保持了先进水平；（3）成本优势，利用目前正在建设的谷朊粉生产线的下脚料生产酒精，使企业产品成本与同行业相比大幅度降低；（4）市场优势，周边100公里以内没有大型酒精厂与之竞争，企业产品占领市场早，销售网络健全，客户关系基础牢靠，为企业产品占领市场奠定了基础。目录TOC\o"1-2"\h\u第一章总论 11.1项目背景 11.2可行性研究报告（代项目建议书）编制单位 11.3项目建设单位简介 11.4可行性研究报告编制依据和研究范围 21.5项目提出的理由 31.6项目概况 6第二章项目提出的背景及建设必要性 92.1项目提出的背景 92.2项目建设的必要性 11第三章市场分析与建设规模 133.1市场调查 133.2市场预测 163.3产品方案和建设规模 18第四章建设条件与厂址选择 194.1场址所在位置现状 19HYPERLINK"file:///F:\\准备