介休一中食堂施工组织设计大学毕设论文

PAGE33-第一章编制说明一、编制依据1.介休一中食堂设计图纸。2.山西省有关定额及相关商务文件。3.建筑工程抗震设防标准、建筑工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、企业施工操作工艺规程等文件。4.国家有关环境保护、安全文明施工、产品质量等方面的法律法规。5.工程建设标准强制性条文（施工质量和安全部分）。6.企业标准《建筑安装工程施工工艺标准》及ISO9001-2000、ISO14001-2004、GB/T28001-2001版《管理手册》、《程序文件》。7.企业的机械设备装备情况。8.本企业成本控制、工期控制、质量控制、技术成果及项目管理等施工经验资料。二、编制原则1.按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。2.遵循文明施工和环境保护的各项规定。施工中严格执行《环境保护法》，创建“省级安全文明工地”。3.按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率，充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。4.按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业技术人才和本企业有类似工程施工经验的优秀队伍参加本工程的建设。5.按照ISO9001－2000质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现质量目标。6.按照业主关于工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使业主的各项要求均得到有效保障。7.本着遵循施工验收规范的原则,在编制施工组织设计时，严格按照施工验收规范要求优化施工方案，强调强制性条文的实施和检验批的质量管理。8.遵循“实事求是”的原则,在编制施工组织设计时，根据本工程的特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。第二章施工组织设计一、工程概况1.工程名称及设计特点1.1建筑特点新建介休一中食堂，位于介休市纬三路以南，纬二路以北，经九路以东，经十路以西。建筑面积7843.72m2本工程建筑类别为二类，设计安全等级为二级，抗震设防8度，耐火等级地上为二级，地下为一级，外窗气密性等级为四级、水密性等级为三级。节能保温：屋面采用70厚聚苯板保温层；外墙300厚加气砼砌块、热桥部位70厚挤塑聚苯板、砼艺术墙55厚挤塑聚苯板内保温聚苯板；二层挑出部位楼板下贴70厚聚苯板；外窗采用塑钢推拉窗，无色中空玻璃。楼地面采用防滑地砖，强弱电间采用绝缘橡胶板，门厅、走道顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶，卫生间墙面为白色瓷砖，内墙为乳胶漆。屋面防水为4mm厚SBS改性沥青防水卷材。1.2结构特点框架结构，抗震等级二级，结构安全等级二级，采用钢筋混凝土十字交叉梁基础（条形），地下室外墙厚250，楼板为钢筋混凝土现浇结构。基础垫层下1.5m厚采用3：7灰土换土处理，四周宽出垫层不小于2.0m，压实系数不小于0.95。混凝土强度等级：垫层C10，基础、框架柱、梁、板C30，基础抗渗等级S6。顶板钢筋采用冷轧扭钢筋。一层以下内外砌体为240厚MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；其余为M5.0混合砂浆砌筑加气混凝土砌块。1.3给排水1.3.1室内给水系统1.3.1.1水源：市政管网提供水压为35米水柱，故由水池水泵联合供给，化学实验室由三层水箱供给。1.3.1.2本系统室内管网采用下行上给式供水方式。1.3.1.3本工程最高日用水量为38吨/日，最大时用水量为4.75吨/时，设计秒流量为1.32L/秒，进口水压为1.3.1.4给水管管径小于或等于DN50的采用截止阀，管径大于DN50的采用闸阀，阀门工作压力均为1.0MPa。1.3.11.3.2室内排水系统1.3.2.1排水采用污废水合流制，设单立管伸顶通气排水系统，最高日排水量为30.4吨/日，最大时排水量为3.8吨/时。1.3.2.2屋面雨水采用外排水系统。1.3.2.3排水管横管与横管，横管与立管的连接采用顺水三通或斜三通，立管与排出管的连接采用两个45°弯头组合件1.3.3室内消防给水系统1.3.3.1室内消防用水量为20L/S，火灾延续时间为2小时，消防储水量为1441.3.3.2消防系统采用消火栓给水系统供水方式，在室内布置成环状。1.3.3.3楼外设一套地下式消防水泵接合器，与楼内消防管网相连，在消防水泵结合器周围，设有供消防车用水的室外消火栓。1.3.3.4室内消火栓采用05S4-P11，单栓室内消火栓安装图（丙型）消火栓箱尺寸800（高）×650（宽）×240（厚）mm，栓口口径为DN65mm，水枪喷口口径为DN19mm，水龙带采用内胶麻质水龙带DN65mm，长25m，采用铝合金门框，茶色玻璃，暗装在墙上，门向走廊一侧开，消火栓安装高度1.10m。1.3.4自动喷淋系统1.3.4.1自动喷淋系统设一套湿式报警器，每层设水流指示器，闭式喷头采用动作温度为68C的标准普通型喷头，凡吊顶下喷头均加装饰板，安装见98S4P50，吊顶上下及边墙喷头布置，设计秒流量为26.5L/秒。1.3.4.2管材及接口：消防管道，除报警阀后的自动喷水管道采用镀锌钢管，丝口连接外，其余均采用焊接钢管，接口采用焊接。1.3.5室外消防给水系统1.3.5.1室外消防用水量为20L/S，火灾延续时间为2小时，消防储水量为1441.3.5.2室外给水管网应以DN150的管径在本工程室外形成环状，按120米间距设置室外消火栓其数量不少于两套。1.3.6室内热水系统1.3.6.1水源由锅炉房统一供给。1.3.6.2本系统室内管网采用环状供水方式。1.3.6.3本工程最高日用水量为18t/日，最大时用水量为3.378t/时，设计秒流量为0.94t/秒，进口水压为18米水柱。1.3.6.4给水管管径小于或等于DN50和采用截止阀，管径大于DN50的采用闸阀。1.3.7管材及接口方式1.3.71.3.71.3.71.3.7.4排水管采用U-PVC塑料室内排水管，专用胶粘接，水流交汇处下设伸缩节，横管每4米1.4暖通1.4.1采暖热媒采用55-45℃热水，热媒来自小区换热站，采暖设计热负荷为129KW，系统阻力60KPa1.4.2系统采用共用立管分户独立的采暖系统，共用立管及各分户入户装置设在户外管井内，共用立管采用下分异程式，最高点设DN20自动排气阀，户内采暖系统采用地面辐射供暖系统。1.4.3建筑热力入口采用带热量表及水力平衡阀门的入口装置，入口装置设在地下室换热站内，每户入口装置在供水管上设过滤锁闭调节阀，回水管上设锁闭调节阀，热量表采用内置电池整体试,当DN<7Q时可采用机械旋翼试流量计;DN≥80时可采用超声波流量计,表前应保证5D的直管段.1.4.4分集水器(含连接件等)的裁减均为铜质,其上分为5或6个环路,加热管布置型试为回折型和平型.采暖系统中下室内的回水干管,管井内共用立管均采用热镀锌钢管,从管井到户内分集水器采用De32×2.9PE-RT管,住宅内采用De20×2.0PE-RT地暖专用管做加热盘管,每个盘管环路为一跟管,管中间不允许有接头,弯曲半径不宜小于6d,分集水器入口侧连接管为PE-RT管.1.4.5每个卫生间吊顶设BPT12-14型换气扇一台，风量150m3地下室面积6595.2㎡，设有四个防火分区,防火分区采用特级无机防火卷帘,每个防火分区设两个防烟分区，采用镀锌铁皮梁下500㎜下垂固定式分隔.1.4.6地下室排烟及排风采用双速高温排烟风机,平时手动开启低速风机运转,经排烟系统沿墙引下是风管下端百叶排风口吸入浊气排出室外.1.4.7双速排烟机应由专用的具有双电源自动切换功能的控制箱控制.双速高温排烟机共4台,型号HTF-II-NO.1.4.8双速排烟风机系统装在室内，由风管引出室外，排烟风管采用镀锌钢板现场制作，沿屋顶下水平安装。防烟分区采用镀锌铁皮沿防烟分区梁下垂直安装，下垂500mm。1.4.9室外排烟风道为砖砌，高出室外地面2000mm。1.5电气1.5.1电源供电本工程消防设备用电、重要设备房、主通道的一般照明，按二级负荷供电；在末端配电箱切换，其它按三级负荷供电。电源进线：室外采用电缆直埋暗敷设，埋深＞-0.8米。电源进线做重复接地。1.5.2接地本设计采用自然接地体联合接地方式，利用基础筋和柱筋做为接地装置，联合接地装置不大于4Ω，不满足时另做所有入户金属管道；建筑物金属结构，接地引线及电缆金属外皮做总等位联接。重复接地连接采用-40×4镀锌扁钢。本建筑配电系统为TN-C-S系统，由重复接地开始。N线与PE线分别敷设，不得混淆。卫生间金属洁具和金属管道作局部等电位联结，LEB线均采用BVR-1×4穿管安敷。1.5.3线路敷设电源进户线，选用YJ22-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘四芯电力电缆，室内供电干线选用YJV-1KV五芯予分支电力电缆沿井道桥架或穿扣压式金属管沿顶、墙、梁、柱暗敷。室内选用BV-500电线穿扣压式金属管。2、工程范围及内容施工图设计文件所含的土建、水暖电安装等工程。3、工程施工的难点根据以往同类型施工经验主要有以下施工难点：3.1三钢工具、模板一次投入量大，周转次数少。3.2劳动力集中，各工种交叉作业多。3.3施工工期紧、基本同步施工，现场材料、机具、设备、钢构件堆放管理困难，影响施工进度。二、施工部署1、主要工程指标1.1工期目标计划开工日期为2007年8月1日1.2质量目标确保“省优”，争创“汾水杯”。分部工程质量一次交验合格合格率达到100%，分项工程质量验收合格率达到95%。1.3安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生频率小于2‰，达到JGJ59－99标准要求，创建山西省安全标准化工地，职业病发病率为0。1.4文明施工目标规范管理，文明现场达标，施工全过程无投诉。1.5环保目标降低施工噪音，减少大气污染，控制污水排放，保持环境整洁。2、施工部署与安排2.1总体原则2.1.1保证重点，统筹安排，遵守承包合同的承诺。2.1.2合理地安排施工程序。2.1.3用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，减少停窝工现象，加快进度，缩短工期。2.1.4根据当地季节和气候特点安排施工项目，提高施工的连续性和均衡性。2.1.5充分利用机械设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。2.1.6采用先进的施工技术，合理地选择施工方案，协调平衡施工生产能力，确保施工安全，降低工程成本，提高施工质量。2.1.7合理减少暂设工程和临时性设施，尽量减少物资的二次搬运，根据施工现场情况，合理布置施工平面图，节约施工用地。2.2总体主导思路食堂基坑采用机械大开挖，统一做地基处理，基础及主体按从北到南的顺序依次施工，各层分两个施工段，各专业工种在各施工段上展开流水施工。根据工程进度情况适时地插入砌筑和装修作业，合理安排各工种的作业顺序，避免交叉污染和影响，确保安全按期竣工。2.3组织机构为实现工程质量目标，工期承诺，满足业主需求，我公司将把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、施工经验丰富、并具有相应资质等级的项目经理和具有相应职称、工作作风过硬、善打硬仗的专业技术人员，组成项目经理部，全面负责该工程项目的实施。项目组织机构图见附图2-1。附图2-1项目组织机构图2.4施工方案2.4.1楼层施工顺序为从北到南。2.4.2施工工序2.4.2.1地基与基础工程：同教学楼。主体工程：同教学楼。装饰工程：同教学楼。屋面工程：同教学楼。2.4.2.2安装工程：给排水工程、采暖工程、电气工程⑴给排水工程：同教学楼。⑵采暖工程：同教学楼。⑶电气工程：同教学楼。4.3.3流水施工组织4.3.3 分为北、南两个施工段。4.3.3.2流水作业组织⑴地基基础工程中开挖基坑、砂石地基不分段，整体一次施工完成，砼垫层和地下室分两个施工段，从北到南展开流水施工。⑵主体工程分两个施工段，各专业队组在各施工段上从北到南展开流水施工。2.5劳动力配置根据建筑物施工的特点，选用有同类工程施工经验的优秀施工队伍，最大限度满足工程的需要，包括一家主体施工队、一家砌筑施工队、一家装饰抹灰施工队、一家安装施工队，根据工程施工阶段划分分期分批进场。2.6施工机械配置2.6采用两台YW-140反铲挖掘机、10辆自卸汽车、1台60t振动压路机、1台18t光轮压路机进行施工。2.6宿舍楼基础主体阶段配置一台QTZ40型塔吊，。钢筋加工采取现场集中配料方式，配置1台钢筋调直机、2台切断机、2台弯曲机。2台BX-500型交流电焊机及其他加工机械。木工机械配置一套。2.6施工现场配置6台UJW-200型砂浆搅拌机，用于不同种类砂浆的搅拌。三、主要分部分项施工方法的确定3.1土方工程采用机械大开挖的方法。3.2钢筋工程本工程钢筋全部由现场制作，直径≥16mm的钢筋连接采用直螺纹连接，其余钢筋连接采用搭接焊连接或绑扎搭接连接。3.3模板工程全部采用竹胶合板模板。模板支撑体系采用钢管和方木支托，碗扣式钢管满堂脚手架支撑系统。3.4混凝土工程本工程全部采用自搅拌混凝土，混凝土浇筑以泵送为主，塔吊吊运为辅。浇筑过程要连续、紧凑，混凝土要振捣密实。四、施工准备4.1技术准备4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.64.1.74.1.8根据《建设工程文件归档整理规范》(GB50328-2001)及《山西省建筑工程施工资料管理规程》(DBJ04-214-2004)、《山西省建筑工程施工质量验收规程》建立工程技术档案，并建立计量器具台帐。4.2材料准备4.2.4.2.24.3劳动力组织4.3.1从山西建工集团总公司劳务公司组织相应专业的施工质量优良，技术素质高，具有同类工程施工经验的施工队伍，4.3.24.4现场准备4.4.14.4.2为落实上述准备工作，必须建立健全施工准备的责任和检查制度，使每项施工准备工作、每个环节都有领导、有组织、有计划地进行，为顺利开工创造良好条件。五、分部分项工程施工方法5.1测量放线5.1.1施工测量准备工作5.1.1.1人员配备在项目工程师的领导下组成测量放线小组，配专职测量员1名，全面负责本工程的测量放线工作及相关资料的整理。5.1.1.2仪器的准备计划用于本工程的测量仪器有：拟用于本工程的主要测量仪器附表2-1序号名称规格型号数量1全站仪GTS—102N1台2激光经纬仪FDTL21台3水准仪DSC4322台4钢卷尺50m1把5钢卷尺100m1把6钢卷尺5m15把测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用。测量工作坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量基准点。(基准点保护做法如附图2-2、2-3)附图2-2坐标控制点示意图附图2-3水准点埋设示意图5.1.1.3图纸学习与校核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符等。5.1.2定位依据的选择本工程以建设单位提供的东外环道路红线为依据使用全站仪，在施工现场测设一条闭合导线，经严密平差后作为施工测量控制导线。5.1.3施工测量平面（高程）控制网的建立5.1.3.1定位依据⑴放线依据：本工程的起算导线点为建设单位提供的控制导线和高程基准点。⑵定位条件：根据设计院提供的施工总平面图校核坐标几何尺寸，以设计图纸提供的坐标作为定位条件。5.1.3.2建立施工测量控制网(具体见测量放线施工方案)⑴平面控制网测量根据建设单位提供的定位依据，在现场埋设控制点，使用全站仪测设出所有控制点。根据控制点，测设出四角控制桩，经自检合格后请监理验线，确认合格后方可进行下道工序。⑵高程控制网测量高程控制测量依据：按国家三等水准进行测量，并根据建设单位提供的水准点，用DS3水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，在建筑物的四周埋设高程控制桩，采用往返观测法测量，使用附合法校测，计算出调整后的高程，作明显标识。5.1.45.1.4基础测量使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，用全站仪向基底投测主要轴线控制线，再用经纬仪对所投测的控制线校测。eq\o\ac(○,H)eq\o\ac(○,H)..150015001500eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,7)1500eq\o\ac(○,A)..科技楼.附图2-4楼层轴线控制点布置图5.1.4根据控制点投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线，再测设细部的柱、梁、位置线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。5.1.4⑴水准点设置高程起算点：以建设单位提供的水准点作为场地基准水准点，场地设计建筑标高±0.000m。控制标高设置：每楼引测两个标高控制点，作为基准标高。建筑物出地面后，将高程引测到结构1.00m处，作为向上引测高程的基准点。⑵竖向高程控制测量方法以设置在结构（1.00m）基准点作为向上引测的依据，在外柱采用吊钢尺法引测，混凝土每施工一层，则引测一次，经检查无误后，以红三角标识。⑶高程控制依据引测的红三角标识的标高，在每层柱四周弹水平线（即+500线）,供结构、专业安装及装饰装修使用。5.1.55.2土方工程5.2.1施工方法基坑采用一台YW-140反铲挖掘机开挖、自卸汽车运输，人工辅助清底修坡，基坑边坡系数1：0.7。5.2.2工艺流程施工准备→测量定位、放线→基坑开挖→清底、钎探→验槽→地基处理→检验基底承载力5.2.3施工要点基坑开挖时，不得扰动原土，应预留200mm厚，由人工开挖清理。基坑开挖完毕后应及时组织验槽，并随即进行换填砂砾施工，防止基底暴露。5.3砂砾地基5.3.1设计要求原设计1.5m厚3:7灰土换填地基改为1.2m厚砂砾加0.3m厚3:7灰土，周围宽出垫层边1.5m5.3.2材料要求砂砾采用天然级配砂砾，最大粒径不超过100mm，含泥量不超过8%，粒径大于5mm的卵石不超过30%，要求颗粒级配良好。5.3.3施工要点5.3.3.1砂砾分层厚度为300～350mm，虚铺厚度为350～400mm。砂砾摊铺前，在坑边打上木桩或钢筋头，定出本层砂砾的标高控制桩，依桩拉线找平砂砾表面。5.3.3.2采用装载机摊铺砂砾，60t振动压路机碾压两遍后，再拉线找平砂砾表面，然后接着振动碾压4～6遍，再用18t光轮压路机错半轮静压完毕。要求压实度不小于0.95。5.3.3.3分段施工时，接头处应做成阶梯形，梯边留成斜坡，上、下两层的接槎距离不得小于500mm，接槎处应充分碾压捣实。5.3.3.4分层检测：对每一层回填的砂砾应联系试验人员取样，待试验结果出来合格后，才能回填下一步。5.4灰土地基5.4.1设计要求根据设计要求，砂砾上铺3:7灰土0.3m厚，宽出垫层1.5m5.4.2材料要求5.4.2.1素土：从外购买黄土，土内不得含有草根、庄稼茬、砖和石块或使用耕植土，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。5.4.2.2生石灰采用散装生灰，粒径小于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块及其它杂质，遇到雨天，灰料应用塑料布或彩条布覆盖，防止雨淋失效。5.4.3灰土的拌合灰土的体积比为3:7，采用装载机拌合，拌合后的灰土含水率以手握成团，两指轻捏即散为宜。5.4.4灰土的运输土料的运输由装载机配合自卸式汽车运输，自卸式汽车运到基坑内，人工摊平。5.4.5施工要点5.4.5.1灰土铺填前，沿基坑两侧打入木桩或钢筋棍，将虚铺厚度标高线画在木桩或钢筋棍上。人工摊铺时要交叉拉通线找平，虚铺厚度控制在400-450mm。若运到基槽内的灰土含水量较小时，可以在表面洒水，人工翻拌均匀后方可碾压。5.4.5.2灰土的碾压采用60t振动压路机碾压4～6遍后，再用18t光轮压路机碾压6-8遍，压实系数不小于0.95。5.4.5.3灰土压实后，应将表面已碾实，但粘结不牢的表皮土取掉，如确须找补，应将已压实灰土适量洒水湿润，找补后静压密实，保证上下层粘结牢固。5.4.5.4灰土应当日摊铺当日压实，入坑灰土不得隔日碾压，人工摊平要快，碾压要及时，防止日晒灰土失水过快。雨季施工时，应采取适当的防雨措施（用彩条布覆盖或挖集水坑），刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软的灰土除去，并补填压实，稍受湿的灰土可以在晾干后补压。5.5钢筋工程5.5.1质量控制5.5.1.1严把钢筋进场关：5.5.15.5钢筋成型将主要在现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。5.5采用直螺纹连接，其余采用搭接焊或绑扎连接。5.55.5.4.1框架柱钢筋柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，形式如下图，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用φ12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距（见右图）。附图2-5框架柱主筋定位框5.5.4.2采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋（如图示）。ａ:为梯子筋定位宽度ｂ:为墙体竖向钢筋间距ｃ:墙体竖向钢筋保护层厚度。梯子筋采用φ16或φ14的钢筋为立筋，φ12的钢筋为横向支棍，要求分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。附图2-6墙体竖向钢筋控制5.5.4.3楼板钢筋楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上层钢筋铺放在专用马凳上，马凳位于上下层钢筋之间成梅花形布置，马凳与上下层钢筋之间必须绑扎牢固。5.5.4.4控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。5.5.4.5墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见下图：附图2-7墙体钢筋保护层厚度控制5.5.4.6基础筏板上层钢筋网片采用马凳支撑，马凳采用20钢筋焊制，见下图：500500500500附图2-8筏板基础马凳图250按上层网片高度确定5.55.5.5.1在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序；还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：5.5.5.2钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位及各种水电预埋管线。5.5.5.3为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱钢筋，用泡沫条保护钢筋。5.5.5.4浇注混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。5.5.5.5混凝土浇注完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。5.6模板工程5.65.6.1.1采用“双面覆膜竹胶合板模板”，应用于基础、柱、梁、板、楼梯等5.6.1.2梁柱接头模板将采用加工定型的木模板体系。5.65.6模板拼装吊运模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拆除模板倒运清理附图2-9模板管理流程图5.6.25.6.2⑴模板设计进行计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的《模板施工方案》。⑵根据工程总进度要求，工程施工前期，根据工程情况精心设计模板，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。对特殊部位，如楼梯、梁柱节点等，更要做好设计，制成定型模板，对号入座。⑶模板进场前，根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。5.65.6.3.1框架柱⑴框架柱采用竹胶合板模板。施工工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍→安对拉螺杆和斜撑→验收。⑵粱柱节点处理附图2-10梁柱节点定型模板附图2-11梁柱接头平面拼装大样⑶柱垂直度控制。由于结构空间高，为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。柱箍用钢管扣件，间距为500㎜，最下一个距板顶100㎜。柱模支设时截面在600mm以上（含600mm）使用对拉螺杆，600mm以下使用钢管箍，防止胀模。5.6.3.2框架梁⑴所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整，当梁跨度≥4m时，按1.5/1000起拱。防止接缝漏浆：模板板缝采用“硬拼法”做企口接缝，防止漏浆，保证接缝平整。⑵梁模板施工工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。⑶框架梁侧模示意图：附图2-12框架梁侧模5.6.3.3顶板⑴工艺流程图：支立柱→加水平拉杆→铺主楞→铺次楞→铺模板→标高校正→模板清理→验收。⑵支撑系统采用碗扣架早拆体系。顶板模板采用大块胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。竹胶板应尽量顺长向铺设，板缝应拼装严密，控制高低差，并用胶带粘贴，保证平整不漏浆。竹胶板的四周靠近梁侧模板处，应在竹胶板下部紧挨梁模处钉木条，不致使竹胶板来回移动。5.65.6.4.1在同条件养护试块的强度达到规范要求时，模板方可拆除。具体要求为：柱模、梁侧模在混凝土强度达到1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在混凝土强度达到100%方可拆模：跨度小于5.6.45.6.45.6.45.6.45.7混凝土工程本工程在场外设一个砼搅拌站，砼罐车运输，汽车泵浇筑。在本工程中，我们将立足于清水混凝土，本着对工程高度负责的精神，采用一系列技术、质量控制措施，将土建混凝土分项施工圆满完成。5.75.7.1.1配合比准备：根据设计及施工要求，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌和产地。5.7.1.2技术准备：混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，并形成书面形式。5.7所有外露混凝土均达到清水混凝土要求，是我们在本工程施工中的一项重要质量目标。即混凝土一次成型，包括：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡及黑斑；表面无蜂窝、麻面及露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无漏浆现象。必须从模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎，混凝土原材料及配合比，混凝土浇注，养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证混凝土的清水效果。5.7.2⑴充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及平整度。⑵模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。⑶根据构件的规格和形状，合理选择不同的模板，配置足够量的定型模板，以便周转施工所需。⑷模板制作要保证几何尺寸精确，接缝严密、材质一致。5.7.2⑴所有钢筋清除表面锈斑，防止污染混凝土。⑵绑扎钢筋的铁丝折向钢筋骨架中间，以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面。⑶混凝土保护层统一采用塑料垫块，均匀布置，以保证保护层的厚度。5.7.2⑴水泥：首选硅酸盐水泥，要求固定厂商。⑵粗骨料：要求强度高，应选用粒径为5～25mm，连续级配好、含泥量≤0.8%，并且固定产地、规格、颜色。⑶细骨料：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量≤2%。不得含有杂物，要求固定产地、颜色。⑷粉煤灰：=2\*ROMANII级以上，要求定供应厂商、定细度、且不得含有任何杂物。⑸清水混凝土生产过程中，要严格按配合比施工，严格控制水灰比和搅拌时间，并随季节变化随时调整用水量。⑹混凝土浇注控制措施：合理调度搅拌车的时间，严格执行有关规定。严格控制每次下料的高度和厚度。振捣方法正确，不得漏振和过振。⑺混凝土养护控制措施：模板拆除后其表面的遮盖物不得用草帘，以免造成永久性黄色污染。养护采用洒水养护，必要时可采用塑料薄膜严密覆盖。5.7.2.⑴基础混凝土浇注基础混凝土一次连续浇注完成。⑵框架柱混凝土浇筑每次开始浇筑时，柱底部应先浇筑50mm的厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。振捣棒要快插慢拔。插点均匀排列，随浇随振，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约400㎜。浇筑上层混凝土时要插入下层50mm，以消除两层间的接缝。混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不应超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣，以达到接茬严密，落地的混凝土要及时清理。⑶墙混凝土浇注与振捣混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。附图2-13墙体内部振捣器插入深度5.7.2.5⑴梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时由一端开始，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。⑵板的混凝土应沿楼面短方向浇筑，一次浇筑的宽度以3米为宜，梁板交接处应先浇筑梁混凝土。⑶板混凝土浇筑时应防止板负筋被踩踏移位，必须采用钢筋马凳支撑。⑷混凝土面层应保证表面平整，振捣密实。为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇注时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。⑸混凝土面层采用薄膜覆盖养护，但因楼层放线揭开薄膜后，必须按照洒水养护的方法不间断的进行养护，时刻保持面层湿润。⑹混凝土浇筑时应派专人负责看管钢筋，发现钢筋移位应及时纠正。⑺施工中及时测试混凝土坍落度，并在整个混凝土施工过程中均匀采集留置试块，组数应满足标养、拆模试压所需，另与监理协商留置实体检验用同条件试块。同条件试块放置在相应楼层中养护，标养试块放在试验室标养室标养。5.7.2.6楼梯混凝土浇注和振捣5.7.2.75.8砌体工程5.85.85.8.1.2在砌块、实心砖的装卸和运输过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过5.85.85.8.1.5生石灰选用一等品，未消化残渣含量（5.85.85.85.8砌体砌至接近梁、板底，应留有一定空隙，待砌体沉实（7天后）斜砌挤紧，砂浆应饱满，倾斜角度为60°左右，构造符合设计要求。5.8.2.4混凝土构造柱处砖墙砌筑应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉结钢筋，两边伸入墙内不少于5.8.2.5砌体灰缝应横平竖直，砌块水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于5.85.8.2.7用加气混凝土砌块、机红砖砌筑填充墙时，墙底部应砌筑4皮烧结普通砖或预制混凝土块。对有防水要求的卫生间楼板四周除门洞外，应做砼翻边，高度不应小于5.85.8.2.9转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于5.8.2.10门窗洞口两边用机红砖砌筑，宽度不小于240mm，用于固定门窗框和支撑过梁。门洞口砌筑时要预埋木砖，木砖形状为内在外小的锥体，在沥青漆里浸泡防腐后使用。5.8.2.11门窗洞口宽度大于1000mm采用预制钢筋砼过梁，小于1000m采用钢筋砖过梁。过梁每端的支撑长度不得小于250mm，如不足时用植筋法将过梁主筋锚固在框架柱内。5.8.2.12根据抗震构造要求，当墙长度大于5m时，应增设构造柱；当墙高度大于4m时，应增设圈梁或钢筋砼腰带。附图-145.9装饰工程5.9室内环境标准控制为2级，工程所用无机非金属建筑材料、装修材料必须采用A级。5.9.1.1合理选材：这是材料控制的前提。施工准备期间，我方将严格按照设计要求正确选择各类环保的装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。5.9.15.9.15.9.2防滑地砖（地砖）楼地面5.9.2基层表面处理→规方放线→试拼→铺设地砖→灌浆擦缝5.9.2⑴基层表面处理先要将基层表面清扫干净，有凸出物应剔除，低洼处分层填平，基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。⑵规方放线根据设计要求的标高，结合+500mm线和基层标高，在墙四周弹出控制厚度的水平线，然后弹出垂直的十字线并将线一直引到墙根，用以控制地砖的位置。⑶试拼对整个房间地面按设计的图案、颜色及纹路等要求，就地按线进行试拼，试拼过程中要对现有地砖的颜色、花纹充分加以协调，使之和谐、美观。同时还要进行试排，以调整板块间的缝隙和确定需要二次加工的部位和尺寸。然后根据试拼、试排情况进行逐块就位铺设。⑷铺设板块铺设前，要用刷子将地砖粘贴面的浮浆和附着物彻底清除，并用水将地砖浸湿、阴干，铺贴时地砖的粘贴面不得有明水。铺设地砖前，先在湿润的基层上按设计要求铺设干硬性水泥砂浆结合层，随后铺设地砖。正式铺设地砖，还要进行试铺，其目的主要是调整好纵横缝隙。设计无要求时，缝隙宽度限值1mm，铺设宜从十字线处开始按螺旋式进行的顺序铺贴。调整好缝隙后，用橡皮锤轻轻敲击地砖，以使砂浆振实。当锤击的地砖达到标高时，先将地砖移开，抹一层水灰比为0.5左右的水泥素浆，再将地砖安放回原位（安放时一定要水平下落），然后用橡皮锤轻轻锤击，随即用水平尺找平。对面层上溢出的水泥浆，要在凝结前擦净。铺贴后的地砖保持平整，缝路顺直，镶嵌正确。铺贴时，要特别注意控制门口、墙角、管道以及镶边等处铺贴的地砖，不得在靠墙等处用水泥浆填补代替，应当按实际位置、尺寸对地砖进行切割或套割后，进行铺设。使该处的地砖亦完全，符合几何图形和尺寸的要求，并达到形体规矩、方整、边角整齐。铺贴踢脚板时，先应检查墙面基层质量情况，并加以处理，使表面达到平整、粗糙、洁净和湿润，同时要按水平控制线找好上口平直。铺贴时要从阳角开始两侧试铺，阳角处的踢脚板应将一端锯成45°角，以便拼接。正式铺贴时，要对板的出墙厚度（8～10mm）、接缝、高度、突出墙面的平直等检查核对符合要求后，再进行铺贴。铺贴后及时将上口余浆清理干净，在常温下养护3d，检查有无空鼓，然后再用与板同色水泥浆擦缝。⑸灌浆擦缝地砖铺贴完1～2d后，将板缝清理干净，用设计要求水泥色浆擦缝。然后用干锯末等将地砖擦亮，并在潮湿条件下覆盖养护，3d内严禁上人，待强度达到设计的70%后，揭去覆盖清除其他污渍、尘土等。5.95.9⑴制作定货加工①装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的、面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框挺上量出高度，用细锯锯出一道锯口，作为立框的标记。②门框、扇要保管完好，防止日晒雨淋，防止碰撞。⑵安装方法①门框安装方法为了确保工程质量，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。②施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大20～30mm（每边大10～15mm）。混凝土墙砌筑时，洞口两侧按规定砌入防腐木混凝土，间距不大于1.2mm，每边2～3块。预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整到位后，封砌缺口。门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线控制。安装门扇前检查型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题事先修好或更换。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向，门框的居中位置应保持一致。⑶门扇安装安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须调整。安装门窗前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。一般门扇对口处竖缝留1.5～2.5mm。⑷小五金安装小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。5.9由于本工程施工面积大，施工工序的交叉管理也较复杂。装饰工程的成品保护工作是保证整体施工质量的重要方面，需做好以下几方面工作：5.9.45.9.4.25.9.45.9.4.45.9.4附图2-15装修完成后的门框保护附图2-16石材转角的保护附图2-17楼梯踏步保护5.10屋面工程具体见第九章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案。5.11脚手架工程本工程中，脚手架工程包括首层水平防护架、水平垂直防护棚架、内脚手架和结构支撑脚手架。5.11首层水平、垂直防护架采用钢管扣件架；结构支撑脚手架采用碗扣式早拆系统脚手架及扣件式钢管支撑架；内脚手架采用移动式内脚手架，用于室内装饰及安装工程。5.11本工程结构梁、板混凝土浇筑模板支撑均采用碗扣式钢管早拆支撑体系。可提前拆模，降低人工劳动强度、加快模板周转、缩短工期，并有利于文明施工。5.11水平安全防护棚架在人、车行安全通道及安全出入口处设置。安全通道及出入口处水平防护棚架搭设示意图如下：附图2-18全通道、出入口处脚手架安全防护棚5.12建筑电气工程5.12材料的外观检查应无损伤、裂纹，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装说明等技术文件。属强制管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（3C）安全认证的证书。5.12配电箱应固定牢固。其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并帮扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、起闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标示清楚。5.125.125.125.125.125.125.125.12.4.2开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、洁净、牢固。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为1505.12.4.3插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同的插座高度差不大于5.12接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧时间进行接地测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。5.12在该回路送电正常后进行，试验前，应先检查盘内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对箱内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查，须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示，显示的部件数值符合设计的位号。5.13建筑给水排水及采暖工程：5.13施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→阀门等安装→管道试压、清洗→排水管道通水、灌水试验→竣工验收5.135.13⑴现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并具有标志，标明生产厂的名称、规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。⑵对现场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并做好检查记录。⑶所有阀门在安装前要进行单体试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，D≥100阀门每只必须经水压试验合格后方可使用。5.13⑴给水管道①管道的连接部位应严密无孔隙。给水管立管在穿过楼板处应设置大于管外径10mm的套管，套管下端与楼板底相平，上端高出楼板面20-30mm，空隙用油麻填实，并用沥青灌平。②管道支撑件安装位置准确，埋设牢固，管卡与管件接触紧密，并不得损伤管道表面，管道的各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。③给水管道按0.003坡度坡向最低处或泄水点。④给水安装完毕后进行水压试验，试验压力符合设计要求，且以在规定时间内不渗不漏为合格。给水系统竣工后交付使用前必须进行冲洗和消毒，给水水质经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使。⑵排水管道①室内排水排出管坡度符合设计要求。②排水管道立管穿过楼板处及穿地下室外墙应加防水套管。③排水管道安装横管与横管、横管与立管的连接采用YT型或Y型三通，立管与排出管的连接采用两个450弯头。④排水管检查口应安装在离地面1.0m高处，检查口的朝向应便于检修。⑤排水系统必须做灌水试验，管道及接口无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层卫生器具的上缘或底层地面高度。管道安装完毕做通水试验，以管道通畅为合格。⑥给排水管道在交工前必须清洁干净，表面光洁。5.14冬、雨季施工管理技术措施根据本工程进度计划安排，雨季主要进行基础及主体结构施工，冬季主要进行主体结构及砌体、抹灰施工。5.14.15.145.14.1⑴场地排水：对现场施工道路、料具堆放场地、临设场地、办公场地进行不同材料的硬化处理，根据地形建立场地排水系统，保证水流畅通，不积水。脚手架与建筑物之间积水应采用排水措施，防止因积水造成脚手架下沉。⑵机电设备防护：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，电器线路、管路连接处应作密封处理。必须加强对焊机焊线的雨季前检查，消除触电事故隐患。塔吊、脚手架的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求，并对电阻值进行检测，控制在4Ω以内。⑶材料防护：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。水泥库应进行防雨检查确保在存放期间不发生变质⑷物资准备：在雨季到来之前备足砂石水泥等施工材料及防水材料和雨具，做到有备无患。⑸雨后应及时观测建筑物沉降情况。5.14.⑴基础工程基础工程雨季施工应注意边坡稳定，现场做好集水坑，备好水泵，不少于3台，每台配备φ50排水管50m，以防地基土受雨水浸泡，造成塌方。沿基坑边要用土堆拍600高500宽挡水埂，坡道部分同坑边一样。填方施工中，运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，及时压实已填土层。⑵主体结构工程混凝土使用的砂石等原材料应采取防雨措施，当新进材料含水率较大时，应及时调整配合比，以保证混凝土搅拌质量。施工尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土若遇降雨应采用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷；如遇雨而停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。钢筋：钢筋半成品应存放于室内或用工程布遮盖，防止生锈，现场钢筋原材料堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀，下雨天应避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量，造成触电事故。模板：使用后要刷油分类码放，大雨过后重新刷一遍。竹胶板模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。承重满堂脚手架：结构的承重满堂脚手架，应进行地面夯实、设置排水坡度并铺设道木做垫木，雨后必须认证检查地面的沉降情况，发现有沉降现象时必须进行重新加固。5.14.25.14.2.1根据当地气象资料，具体冬施时间以日平均气温连续5天低于5℃，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5.14.2.2⑴所有参加施工人员应通过公司三级安全教育培训合格、体检合格。认真学习建筑工程冬季施工规程及冬季施工技术方法及措施。⑵组织专人接收天气预报，根据天气的骤变及寒流的到来，采取相应的施工措施，对测温人员组织技术业务培训，专人作业。⑶进入冬季施工前施工中所用的防冻剂，保温用的塑料布、电热毯、绵被、焦碳、帆布等按计划分批进场。5.14.2.3现场准备⑴完成现场平整，做好现场排水，并准备好积雪堆积场地。⑵施工现场用的施工用水管由临时改用正式管，不能更改的室外给水管，埋入地下深度不小于1050mm，否则应覆土保温，外露给排水管用岩棉保温。⑶施工现场使用的机械用塑料布覆盖，使用的机械油均按-25℃⑷组织专人负责现场门、窗开启及关闭，各施工区域用火的管理，组织清扫队，下雪后及时清扫道路和工作面上的积雪，并将积雪清运到堆雪场地上。⑸检查施工作业所用机具、计量器具的检测、精度要求。⑹根据冬期施工方案所选用的保温材料、规格、使用周转次数和工程量，积极组织冬施材料进场。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂、保温材料进场。⑺办公室及宿舍，内装暖气，现场办公室生火炉。做好现场供水管道、消火栓的保温防冻工作及门窗洞口的封闭和保温。⑻砼掺外加剂的试配工作。⑼排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，及时清除冰雪，保证消防道路畅通。5.14.2.4冬季施工主要技术措施⑴土方回填尽量减少回填工作量。在保证工期的情况下，尽量少填，留待春暖再填。如需回填时，在回填前，如遇有下雪天气，必须清理干净基坑底的冰雪及杂物。土方回填严禁回填冻土块，粒径大于150mm的冻土块人工挑拣出基坑(冻块含量不得超过15%，且均匀分布)，破碎后方可回填。每层虚铺厚度200mm，打夯机分层夯实不少于4遍。当日平均气温低于0℃回填土工作尽量安排在白天。⑵钢筋工程钢筋冷拉不宜低于-20℃钢筋焊接时，环境温度不宜低于-20℃⑶砼工程从保证砼工程全面质量出发，必须防止砼在硬化初期遭受冻害，增加了早强剂和防冻剂，提高砼早期强度。砼的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（抗冻临界强度规定：普通硅酸盐水泥配制的砼为设计砼强度标准的30%，但C10砼不得低于5.0N/mm2为缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级应大于42.5级，每m3砼中水泥不宜少于300㎏，水灰比不应大于0.5（将配合比中的用水量降低至最低限度），控制坍落度，并加入早强剂和防冻剂、高效减水剂等。石子、砂和水进行加热。模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20水泥使用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5级。砼标号在图纸设计的基础上,提高一个强度等级。采用热水搅拌，水温不大于80℃。增掺水泥重量5%的HJJW-3复合防冻剂。砼出机温度≥25砼运输均为罐车运输，应使热量损失尽量减少。选用10m3砼罐车运输，37m砼运到现场及时安排浇筑，减少混凝土二次倒运，保证一次倾倒于浇筑点，若必须倒运，砼外面要覆盖一层塑料布，砼入模时的温度不低于10℃(派专人测入模温度),保证砼入模后的温度高于5砼浇筑时应采取快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工方法。冬季施工期间砼浇筑应争取安排在白天施工，尽量避开寒流和大风天气。采用综合蓄热法施工，全部砼拌合物均掺防冻剂，原材料加热，浇筑后覆盖保温，养护时间不少于14d。砼浇筑后应有一套严格的控温制度，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或现场加热的措施。⑷砼的测温：测温人员必须经过专业技术培训。测温点应设在易于散热的部位。主要测量砼入模温度、入模后的温度、养护温度。测日平均气温。即测当天的2、8、14和20时的四次室外气温观测结果的平均值。测每次重要施工项目作业时的温度，如：开始浇筑砼时、拆模时、撤离保温层时、气温突降时等重要时刻的室外、施工现场、作业温度。记录好逐日养护温度，当达到600℃·d时（0⑸砌体冬施时，砌筑砂浆的强度等级要比图纸设计的提高一个强度等级。砂浆中掺入水泥重4%的复合型防冻剂,确保砂浆不会受冻。要用不高于80℃的开水拌合砌筑砂浆进行加热,还可采用暖棚法进行砌筑(根据实际天气情况采取相应的措施)。在施工过程中，白天施工的砌体，在气温降低到0℃第三章施工进度计划和保证措施一、工期承诺本工程于2007年8月1开工，2008年6月30日二、施工进度计划详见附图3-1。三、工期保证措施1.建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。2.保证材料机械及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间，施工期间至少应保证一周的材料储备，半成品构件应提早15天进场。施工机械应加强日常维修和保养，防止带病工作并备足常用的易损件和消耗材料，确保工期进度计划的实施。3.抓好劳动力的协调管理劳动力的保证是工期保证的根本环节。在秋收生产高峰期要抓好劳动力的管理，秋收期间采取相应的阶段性补贴、奖励措施，鼓励施工人员安心工作保证不减人。高峰期间要采取适当的工期奖励办法，保证劳动力的满足程度，同时适当吸收公司已完工程的施工力量补充的办法保证工期。4.土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。同时各工种都必须按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。5.加强工程责任主体之间的工作协调施工期间，要加强与建设、设计、勘察、监理四个工程责任主体单位之间的工作协调，经常沟通相关信息，把施工期间预计到将要影响工程进度的设计、施工、质量、材料代换等实质性问题，提前解决，为保证工期的圆满实现奠定基础。6.实行资金专款专用我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。第四章劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力计划及保证措施1.劳动力投入计划本工程组织四家劳务队进行施工，所需劳动力各工种详见附表4-1：劳动力计划。附表4-1劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修（屋面）钢筋工3030/木工5050/混凝土工2020/瓦工830/架子工101010电焊工266抹灰工560电工52010机械工044塔吊司机11防水工1010起重工22油工//20装璜工//20管工/38壮工101520合计1531911682.劳动力保证措施2.1劳动力素质、能力保证措施2.1.1影响质量管理体系和工程质量人员的确定：项目管理人员，从事技术工作的劳务人员。2.1.2项目部管理人员应具备相应专业的技术职称和相应岗位上岗证书，能独立完成本岗位职责要求的工作内容。2.1.3项目管理人员，在项目开工前应集中对本工程所涉及到的法律、法规、标准、规范等一系列相关文件进行学习，熟悉各项要求，并做到心中有数。项目经理应对项目管理人员进行考核，确保其能力符合要求。2.1.4技术工种劳务作业人员必须持有本工种要求具备的职业资格证书，其中从事特殊工种作业的人员，必须同时持有本工种的特种作业人员上岗证，并掌握本工种的操作技能。2.1.5对进场的劳务人员上岗前应进行专门的培训教育，除培训专业技术理论和操作技能外，还应由质安员着重组织对劳务队的贯标、质量意识教育和技术安全知识培训，做好劳务队在施工过程中的检查、考核，并做好记录。2.1.6安全员对劳务队技术工种操作证及特殊工种上岗证进行检查，收集存档备查，若发现有无证上岗的情况及时与公司相关部门联系。2.2劳动力人员保证措施2.2.1劳务层施工人员由公司劳务公司进行统一调配，根据进度及劳动力计划选派有同类施工经验、技术素质高、人员充足的专业施工队伍进场施工。2.2.2从队伍的选择上，一要选择南方的劳务队，避免夏收、秋收人员流动大，人员不稳定对工期的影响；二要选择工种齐全、技术力量较高，人员调派灵活的劳务队；三要充分发挥劳务公司的优势，出现缺口及时支援，保证现场劳动力充足、有战斗力。二、材料计划及保证措施1.主要材料数量及进场计划（见附表4-2）附表4-2投入本工程的大宗材料需用量计划名称规格单位数量进场日期圆钢10以内t52.841按进度计划进场圆钢10以外t16.905按进度计划进场Ⅱ级钢20以内t291.54按进度计划进场Ⅱ级钢20以外t按进度计划进场水泥32.5t765.85按进度计划进场机红砖240×115×53千块112.499按进度计划进场混凝土C15-C35m33159.2按进度计划进场瓷砖㎡14192.33按进度计划进场中砂m3按进度计划进场加气块m3807.459按进度计划进场2.材料供应保证措施2.1建立材料管理领导小组，配备材料管理人员，负责日常管理和限额领料。2.2由技术员和施工员确定材料的种类、数量，结合施工进度计划，提前提出材料计划和对外委托加工计划，每月的材料计划不得超过两次，并做好材料计划的审批及传递工作，所提材料由材料员负责采购。2.3材料采购人员依据材料计划，确定加工供应方式，并按工作程序及时签订物资供应合同，确保材料按工程进度需求进场。2.4项目施工员负责编制材料需用量计划和对外委托加工计划，提出质量和技术要求，并经项目经理审核签字。2.5项目采购员对物资月需用量进行汇总分类，扣除库存量后提出采购计划，采购计划由项目经理签字认可后即可进行采购。2.6施工用料执行限额发料，健全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖罚严明，有奖惩措施。2.7拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸，任意截断，不准用木料、木模垫道。架管、模板拆除后码放整齐，不得占用施工便道。2.8使用新材料降低成本，有措施、有落实、有台帐。2.9动态调整现场平面布置及规划，为物资进场储备创造条件。第五章机械设备投入计划1.土方机械：1台YW-140反铲挖掘机和5辆自卸汽车及1台60t振动压路机、一台18t光轮压路机。2.教学楼共设置两台固定式QTZ5013塔吊，用于主体结构的垂直运输。3.钢筋加工分两块场地，一块为A、B楼共用场地，一快为C楼的加工场地。配置2台钢筋调直机、4台切断机、4台弯曲机。6台BX-500型交流电焊机及其他加工机械。4.砌筑围护结构时每楼各设两台龙门架，主要用于砖砌体、装饰材料的垂直运输。5.现场设JS500滚筒式搅拌机在2台、砂浆机6台，用于地面混凝土的施工及砌体的砌筑。后附计划投入的主要施工机械设备表（附表5-1）。附表5-1拟投入的主要施工机械设备及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机YW-1402上海20001基础2自卸汽车1020基础3装载机ZL501上海2000基础4振动压路机60t1厦门2000基础5塔吊QTZ402山西200131结构6钢筋切断机QJ-404上海20005.5结构7钢筋弯曲机WJ-404上海20004.5结构8钢筋调直机TJ1502太原200111结构9交流电焊机BX-5006上海200138.810混凝土搅拌机JS5002陕西20002211砂浆搅拌机UJW-2006山西2000312蛙式打夯机HW602太原2000313插入式振捣器HZ506太原20011.114平板振捣器PZ5.52太原20002.215电锯1太原20005.516半自动切割机CG-302上海20000.517角磨机Ф1802沈阳20020.518空压机4W3/71浙江1999219焊条烘干机100kg1浙江20010.520砂轮切割机1江苏2000321龙门架SMZ1502太原20023.522污水泵3200523光轮压路机18t1基础第六章施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置原则施工总平面布置应本着科学、合理、经济、均衡的原则。1.在保证施工顺利进行的原则下，尽可能使用空地。2.满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地。3.最大限度缩短工地间的道路，材料尽量靠近使用地点，特别是尽可能避免或减少场内二次搬运。4.平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。

二、施工总平面图布置内容1.拟建建筑的位置、平面轮廓；2.生产临时设施，施工用机械设备的位置；3.施工临时供水、排水管线、消防设施；临时用水、用电线路布设。4.场内临时道路5.垂直运输设备的布置位置；6.物料堆放位置与绿化区域位置。三、施工总平面布置图施工总平面布置图见附图6-1。第七章安全文明施工一、安全保证措施1.安全施工的目标本工程的安全施工目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率小于6‰。2.安全保护标准本项目将遵守《中华人民共和国安全生产法》，国家有关安全标准和规范,如：中华人民共和国建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》；JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等，以保护现场施工人员的生命、健康安全。3.安全管理组织机构组建安全生产领导小组，项目经理任组长，为第一安全负责人；项目副经理、项目工程师任副组长；组员有安全员、施工员、技术员、材料员、各班组组长，负责各自施工区域的日常安全工作。4.安全防范措施4.1安全管理措施为了确保工程能安全、有序地生产，根据本工程施工特点，参照有关建筑工程安全施工的技术资料，制定安全可靠的管理措施。4.1.1建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，严格按责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产。4.1.2由项目经理担任安全领导小组组长，负责本工地日常安全生产，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实。4.1.3对新进场的工人及其他人员应及时做好工地一级和班组一级的安全生产教育，没有经过“三级安全教育”的人员，一律不予安排工作。4.1.4做好未遂事故的分析与存档工作。发生工伤事故，应立即报告安全管理部门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“四不放过”原则做好事故的善后处理工作。4.2安全教育4.2.1施工现场工人的二级教育4.2.1.1工地的安全教育：由项目工程师、安全员进行安全生产方针、政策、法规等教育，及安全生产管理制度的教育，并在教育花名册上签字。4.2.1.2班组的安全教育：经过一级教育后的劳务工人，最后由班组长进行进入工地的第二级教育，同时作为施工前安全活动内容进行记录。4.2.2特殊工种教育对特殊工种如电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，需持劳动部门颁发的安全操作许可证方准作业。4.3施工用电安全技术措施本工程临时用电系统采用TN-S三相五线制系统。4.3.1现场所用支线不得以金属裸线作绑线，穿越建筑物、构筑物及易受机械损伤部分及引出地面以上2m、地下0.2m处电缆也应设硬质护套管保护。4.3.2固定照明采用固定、高挂的照明灯，移动照明应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，所有灯具的金属外壳必须作保护接零。4.3.3熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。4.3.4安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。4.3.5施工现场实行“三级供电”、“三级保护”，每个末级开关箱内均应设置漏电保护器。总配、分配及末级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。4.3.6施工现场实行TN-S三相五线制系统，即采用专用的保护零线。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，总配电箱设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30m。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。4.3.7配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。配电箱、开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m；移动式分配电箱和开关箱的下底面与地面的垂直距离不宜大于0.6m。4.3.8配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不得有外露带电部分。4.3.9配电箱和开关箱的金属箱壳，金属电器安装板以及箱内电器的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，配电箱必须有防雨、防尘措施。4.3.10工地明火作业应遵守《明火作业安全管理规定》，办理“动火证”后方可动火，焊接作业时，必须有专人监护并在作业场所备有灭火器才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5m，与明火间距为10m，严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易然品。气瓶还应有防爆晒措施。4.3.11宿舍不准乱拉乱搭电源线，宿舍、仓库只能使用40W以下灯泡。室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不小于2.4m。4.3.12现场内凡超过20m（含20m）的设备均应设置避雷装置（除在避雷保护范围内的设备以外）。4.4安全防护措施4.4.1进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋），高处作业人员必须按规定系好安全带。4.4.2遇有六级以上强风等恶劣气候，不得进行露天攀登与高处作业。强风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。4.4.3搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网。4.4.4模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定：4.4.4.1支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。4.4.4.2支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。4.4.5钢筋绑扎时的悬空作业应遵守钢筋绑扎和安装钢筋骨架时必须搭设支架和马道的规定。4.4.6悬空及高处作业特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。4.4.7各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。4.4.8模板、支架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板拆除后，临时堆放高度不得超过1m。4.4.9因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。4.4.10施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。4.4.11强风来临前应对支架、建筑物各层安全网等设施进行检查，防止松动物体从高处吹落。4.5机械设备安全技术措施4.5.1现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险、保护、警示装置齐全。4.5.2机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗，特种作业人员经劳动部门考核合格后持证上岗，严禁无证开机。4.5.3机械设备需做好保养、维修工作，以保证设备正常运转。4.5.4机械设备不带电的金属外壳均应保护接零。4.5.5所有手持电动工具均应采用带“回”型标志的II类手持电动工具，禁止使用I类手持电动工具。4.5.6平板振动器的负荷载线必须采用橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不应承受任何外力。4.5.7焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，交流弧电焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品。焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应大于30m。4.6安全防火技术措施4.6.1认真执行当地消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，成立以项目经理为负责人的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任、防火指标、保证措施及奖罚办法。4.6.2经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”、“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。项目部还应设立防火档案，按规定在重点部位（仓库、木工棚、危险品仓库等）建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。4.6.3项目部组建一支义务消防队。结合定期安全检查对现场及消防器材的安全隐患严格按“三定”措施进行整改。4.6.4木工作业时做好当日“落手清”工作，随作随清，及时清理木屑、刨花，严禁烟火并设立明显的警示安全牌。4.6.5工人宿舍除正常照明外严禁使用任何电气设备。4.7其它工程安全措施4.7.1基础施工阶段的施工安全措施4.7.1.1基坑顶周边防护栏杆的搭设必须稳定、牢固。栏杆并刷以红白相间油漆。4.7.1.2电源管理要有专业电工负责，所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装