郑州市某行政办公楼施工组织设计-毕业论文

中州大学工程技术学院建筑工程技术专业毕业设计郑州市某行政办公楼施工组织设计姓名:xxxx班级：建工xx学号：xxxxx成绩：指导老师：xx土木工程教研室2014年12月目录绪论…………………41编制依据………………………42参照标准………………………4第一章：工程概况……………………51工程概况………………………51.1工程特征……………………51.2工程施工条件………………5第二章：项目管理目标………………62.1质量方针及质量目标………62.2工期目标……………………62.3安全目标……………………62.4文明施工目标………………6第三章：施工准备……………………73.1施工现场准备………………73.2施工资源准备………………73.2.1劳动力组织准备…………73.2.2施工物资资源准备………73.2.3施工机具准备……………73.3施工进度计划………………83.4施工平面图…………………83.5雨季施工准备………………8第四章：土方工程……………………84.1土方工程工艺流程…………84．2土方开挖注意事项…………94.3质量标准……………………94.4成品保护…………………10第五章：模板工程…………………105.1柱模板工程………………105.1.1柱模板的施工工艺……………………105.1.2柱模板施工要点及细部构造…………105.2梁、楼地面模板工程……………………115.2.1梁模板介绍……………115.2.2楼面模板安装流程……………………115.2.3梁模板…………………115.3模板质量要求……………115.4模板拆除…………………12第六章：钢筋工程…………………136.1钢筋原材料的控制………136.2钢筋绑扎安装……………136.2.1基础钢筋绑扎安装……………………136.2.2柱子钢筋绑扎安装……………………146.2.3梁钢筋绑扎安装………146.2.4楼梯钢筋绑扎安装……………………146.3钢筋绑扎施工应注意的质量问题………156.4钢筋的连接………………156.4.1钢筋绑扎连接的质量问题……………156.4.2钢筋机械连接注意事项………………166.4.3钢筋焊接连接注意事项………………16第七章：混凝土工程………………177.1混凝土施工顺序…………177.2混凝土施工工艺…………177.3混凝土的运输……………177.4混凝土的浇筑……………187.5混凝土施工缝处理………187.6混凝土的养护……………197.7混凝土的质量……………197.7.1混凝土外观质量………197.7.2混凝土外观质量缺陷处理……………207.7.3拆模后混凝土会诊制度………………20第八章：砌体工程…………………21第九章：屋面工程…………………229.1屋面工程施工……………229.2屋面工程施工注意事项…………………22第十章：脚手架工程………………2210.1脚手架工程注意事项…………………2210.2脚手架的拆除…………2310.3脚手架的拆除……………23第十一章：现场安全文明施工措施………………2311.1高空作业…………………2311.2“三保”、“四口”安全保护施………2411.2.1安全帽…………………2411.2.2安全网…………………2411.2.3安全带…………………2411.2.4预留口洞………………2411.2.5楼梯口…………………2511.3文明施工措施……………2511.4施工项目职业健康安全管理措施………2611.4.1建立职业健康生产安全责任制度……2611.4.2进行职业健康安全教育培训…………26参考文献……………27附表…………………28 绪论编制依据1编制依据（1）《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》。（2）国家、河南省、郑州市及工程所在地区颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准。（3）（4）建设单位提供的施工现场。2参照标准序号标准编号标准名称1GB50021-2001岩土工程勘察规范2GB50007-2002建筑地基基础设计规范3GB50003-2001砌体结构设计规范4GB50010-2002混凝土结构设计规范5GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准6GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范7GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范8GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范10GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范11GB50207-2002屋面工程质量验收规范12GB50208-2002地下防水工程质量验收规范13GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范14GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收规范第一章工程概况1.工程概况本工程为郑州市某行政办公楼,某某建设公司兴建,某设计公司设计,无地下部分，地上4层，结构标高14.87m，局部标高17.97m。总建筑面积为2340㎡，合同工期为208天。本工程建筑设计已经完成，根据建筑设计资料进行结构设计及施工设计。1.1工程特征工程名称：郑州市某行政办公楼（1）规模：本工程为郑州市某行政办公楼工程，建筑设计工作已完成。总建筑面积2340㎡。总楼层为地上4层。各层的层高及各层的建筑面积、门窗标高详见建筑施工图。（2）防火要求：建筑物属二级防火标准。（3）结构形式：根据建筑物的使用功能、造型、房屋高度，工程地质条件等物质技术，本工程的设计的主体房屋采用钢筋混凝土框架结构。填充墙厚度详见表1（4）结构体形：根据荷载情况，本多层钢筋混凝土框架结构工程采用横向框架为主要受力框架，横向布置框架梁，纵向布置连系梁。1.2工程施工条件（1）本工程现场“三通一平”工作已由建设单位完成，施工用水、用电均应考虑由主干道引入，建筑施工材料、构件，施工人员配置均满足施工要求。（2）气象、水文、地质资料：1）主导风向：夏季东南风、冬秋季西北风。基本风压值W0详表1。2）建筑物地处某市中心，不考虑雪荷载和灰荷载作用。3）自然地面-10m以下可见地下水。4）地质资料：地质持力层为粘土，孔隙比为e=0.8，液性指数IL=0.90，场地覆盖层为1.0m，场地土壤属Ⅱ类场地土。地基承载力详表1。5）抗震设防：此建筑物为一般建筑物，建设位置位于近震区，其抗震设防烈度为6度。（6）楼面做法按照98ZJ楼6，屋面做法按照98ZJ屋16。（7）建筑设计图纸附后。要求在已完成的建筑设计基础上进行结构设计、施工设计，设计条件如下表1所示表1填充墙厚度（mm）基本风压值（KN/m2）地基承载力（KPa）计算楼板计算框架计算楼梯180厚空心砖0.75190第二层⑧轴三层第二章项目管理目标2.1质量方针及质量目标本工程质量方针为：追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程。工程施工质量是建筑企业的生命保证，优良的施工才能充分体现现代建筑的气氛和建筑设计效果。我公司将把该工程列入本年度的重点工程，发扬我单位的创优精神和行之有效的质量管理制度，实现一流质量，一流管理，一流服务，我们制定如下质量目标：确保工程优良。2．2工期目标为达到建设单位要求，并考虑尽可能提前交工，我公司制定总体目标如下：我司根据工程情况及我司技术设备力量，将工程总工期定为208天。即2014年4月1日开工，2014年11月28日竣工。2.3安全目标杜绝死亡，消灭重伤，杜绝一切责任事故。2.4文明施工目标达到本省安全文明样板工地标准。第三章施工准备3.1施工现场准备拆除施工现场一切与建筑无关的地上地下建筑物构筑物，并做好“五通一平”工作（五通：通路、通电、通水、通气、通网络，一平：场地平整）。按照设计单位建筑总平面图及给定的永久性坐标控制网和水准控制桩，进行施工现场的测量。建立项目经理部，并配备项目副经理，及技术管理、材料管理、计划管理、成本管理、安全管理等人员。根据流水施工组织的要求，坚持合理精干的原则，建立工作对于2014年4月1日根据施工的先后顺序陆续进场。并做好技术、安全交底和岗前培训。为保证各项施工活动的顺利进行，必须建立、健全工地管理的各项管理制度。根据施工预算、施工进度计划、材料储备定额和材料消耗定额来确定材料需用量计划，根究进度，安排运输储备，以满足开工之后的施工生产需要。施工过程中选的各种土方机具、搅拌设备、垂直及水平运输的机具、吊装机械、钢筋加工设备等应根据施工方案施工进度确定施工机具的类型、数量、进场时间。序号名称数量备注1经纬仪J21台2水准仪DS31台3钢尺50m1把4铝合金塔尺1支5卷扬机2台6混凝土搅拌机1台7打夯机1台8插入式振动器2台9钢筋切断机1台10钢筋成型机1台11电焊机1台12平板振捣器2台13井架1台3.3施工进度计划施工进度计划详见附表。3.4施工平面图施工总平面布置图详见附表。雨季施工以预防为主，做好雨季下雨时的防护工具准备及人员配置。雨季施工措施如下：施工现场按规划做好排水工程，及时排除地面雨水。备置一定数量的覆盖物品，保证尚未终凝的混凝土免受雨水冲淋。做好井架、电机等设备的接地零及防雷装置。做好脚手架、通道的防滑工作。（1）确定开挖顺序和坡度。（2）分段分层平均下挖。（3）修边和清底。（4）加固支撑。（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地挖方边坡坡度应按要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖坡坡度，应根据工程和边坡高度，结合当地实践经验确定。（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采用多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶进深不少于30m，以防止塌方。（3）边坡台阶开挖应开挖作成一点坡势以利泄水。边坡下部设有护角和排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护角矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和影响边坡稳定的范围内积水，否则应采用临时排水措施。（4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面、坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并做好坡顶破脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。（5）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（6）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走。本工程单层建筑面积较大场内土方运输需考虑二次搬运。（1）主控项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）一般项目符合下列标准：土方工程的挖方和场地平整允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高＋0、－50用水准仪检查2长度、宽度－0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查。3边坡偏陡不允许坡度尺检查（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，要刷上醒目的颜色，挖运土时不得碰撞。并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也定期检查是否正确。（2）开挖基坑不得超过基底标高，开挖后应尽量减少对基土的扰动，在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础垫层前再挖至设计标高。本工程为四层框架混凝土框架结构体系，工程合格质量为合格工程，因此本工程用全新的胶合板投入施工。安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。（1）为保证断面尺寸，在柱断面四个脚用25×25×3mm角钢焊接在柱箍筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。（2）在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。（3）柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位。（4）清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。（5）拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Ф6拉结筋，长度一般不小于1000mm，确保砌体拉结筋位置正确。立钢管→梁模板安装→楼面模板安装→次梁外侧模安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土达到拆模强度拆除模板以及跨度2m以内的立柱→模板翻转上一层→继续以上工序浇筑上一层混凝土→下层砼达到28d龄期后全部拆除。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。本工程所有大跨度梁均应起拱，梁底必须抄水平，以保证支撑加固在同一水平面上，梁位不变形。（1）模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。（2）梁柱接头无径缩，拼接要严密；柱子模板要方正，梁底模必须伸入柱模且与柱模侧平。（3）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。（4）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。（5）固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位（1）拆模必须有项目部专业工长通知，并在拆模通知单上双方签字确认。（2）侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在砼强度符合规范规定后，方可拆除。（3）当混凝土未达到到规定强度或已到达设计强度时，如需提前拆模或承受部分设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。（4）在承重焊接钢筋骨架做配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除承重模板。（5）拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行，当无设计规定时，可采取先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板，并应从上而下进行拆除，拆下的模板不得随意抛扔，应按指定地点堆放。（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模考虑拆模的方便与安全，拆模人员应熟知拆模顺序，依照拆模关键点位，对模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（7）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定及时防护。（8）已拆除模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受部分全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另核算，强度不足时，应加设临时荷载。（9）非承重模板墙、柱、梁侧模拆除时，结构混凝土强度不低于1.2MPa。（10）承重模板（梁底模）的拆除时间见下表：承重模板的拆除时间构件类型结构跨度按设计要求混凝土拆模达到的设计要求%板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件100（1）钢筋进场时应将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌号对照，看是否符合。注意每一捆钢筋都要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进厂数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。（2）钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐组合混批，但各炉罐号含碳量只差不大于0.02%，含锰量只差不大于0.15%每批重量不大于60t取样一组。从而比较合理对进行试验，使用合格钢在工程上。1.施工工艺流程：测量放线→弹钢筋位置线→摆放钢筋网片→绑扎钢筋网片→调整网片放置垫块→绑扎柱子钢筋→校正柱子插筋位置并固定→检查验收。2.技术要求（1）测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。（2）弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。（3）摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号及配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋应交错布置。（4）绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。（5）放置垫块：基钢筋网片绑扎完毕后，调整底钢筋网片位置使其居中，按@800mm成梅花形支垫好40mm混凝土保护层垫块，保证侧面保护层为40mm。（6）绑扎柱子插筋：根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋与基础钢筋网片间绑扎牢固，基础高度范围内自基础面以下5cm开始向下绑扎三道柱箍筋。（7）检查验收：钢筋绑扎完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。柱墙钢筋安装前，由专业放样人员定出柱边的正确位置，纠正原来预埋的钢筋，并清理钢筋端头的水泥浆。在安装柱钢筋时为了控制好柱钢筋的稳定,使用门架搭设平稳的操作台，操作台高度和宽度以满足绑扎钢筋操作要求为准。在柱的竖筋绑扎完求，在立好的柱竖筋上用粉笔划出箍筋和水平筋的间距，使用22#铁丝逐根满扎。注意柱顶、柱底箍筋的加密区及挂好保护层的预制块。柱钢筋安装完毕后，应马上用木条支撑加固好，以保证钢筋的稳定性。在浇筑柱墙砼之前，柱墙竖筋在板面处应用套箍临时固定柱筋位置，以免浇捣时柱筋移位。（1）主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入胎模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋→画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开→放入主梁保护层预制块→撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内→绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯矩筋、腰筋→放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）→绑扎次梁钢筋。（2）箍筋的接头应交错设置，与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135°，平直长度为10d。弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。（3）板筋的施工顺序：用粉笔在垫层上划好板底筋的间距，并绑扎好→垫好保护层预制块→角钢支架布置固定→板面钢筋安装。（2）根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁，后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（3）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（4）底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。（1）梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。（3）柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计确认同。（4）柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。层高较高未法绑扎时应搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。（5）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋被踩：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（6）板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。（1）柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。层高较高未法绑扎时应搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。（2）柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计确认同意。（3）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。（4）梁侧、梁底的保护层垫块厚度不正确、数量不足，钢筋锚固长度不够：焊接接头不规范。（5）梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。（6）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋被踩：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（7）板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。（8）板筋搭接长度不够、搭接位置不正确，搭接绑扎不规范。（1）钢筋端部应切平或墩平后在加工螺纹，不得有严重锈蚀和辅着物。（2）钢筋丝头长度要满足产品设计要求且合格率不低于95%。（3）钢筋端部不能有影响螺纹加工的弯曲。（4）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧值应符合《钢筋机械连接》规程的相关规定。（5钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端部离套筒长度中心不易超过10mm。（6）预留插筋端头应戴好塑料保护帽，对端头被破坏的钢筋，须采用套筒冷挤压连接。（1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动时或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。（2）接头完毕后，应停歇20-30s后才可收回焊剂和卸下焊接夹具。（3）焊包要均匀，突出部分最少要高出钢筋表面4mm。（4）在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。（5）接头处弯折角不大于4度。（6）焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。（7）接头处的轴线偏移不能超过0.1倍钢筋的直径同时不大于2mm。（8）当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间距离小，容易产生短路（即两钢筋粘在一起），当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均须调整。（9）焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。本工程使用的混凝土种类主要为商品混凝土，混凝土的强度等级主要为C30、C25、C15等。7.1施工顺序先进行基础施工，然后再进行墙板、柱、梁、顶板施工。要确保施工顺序准确无误，保证施工质量。7.2混凝土工程施工工艺强度等级、部位、数量→布置输送道路→确定混凝土浇筑方案→原材料检验→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→（拆模）→现浇结构外观及尺寸允许偏差检验→混凝土施工检验→结构实体混凝土强度检验→结构实体钢筋保护层检验→混凝土子分部工程验收。7.3混凝土的运输（1）混凝土运输的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。（2）运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象。（3）运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的浇筑时间。（4）混凝土运输的道路要平坦，应以最短的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。7.4混凝土的浇筑（1）混凝土自吊斗下落的自由高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时必须采取措施（用窜桶或溜管等）。（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到振捣均匀。移动间距不大于振捣半径的1.5倍。振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝以前浇筑完毕。超过初凝时间后应留施工缝。（4）浇筑混凝土时应经常管擦模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。并应在混凝土初凝前修正完毕。（1）柱混凝土的浇筑1）柱浇前应先在底部填50—100mm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器每次插入厚度不大于500mm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）柱高在3m以内，可在柱顶直接下下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（串通或溜槽分段浇筑，每段高度不应超过2m。）3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在梁下。在与梁板一起浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步的沉实，在继续浇筑。（2）梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法有一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。2）梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时易用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径的振捣棒振捣。3）浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完成后用木抹子抹平。7.5混凝土施工缝处理（1）施工缝的位置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）柱底部施工缝的处理措施剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸线向内5mm用切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（3）施工缝处混凝土的浇筑1）现将松动的石子、砂子清除干净，散水润湿。2）浇筑时所用的混凝土要比原混凝土提高一个等级3）在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7.6混凝土的养护对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水,对采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d（本工程的混凝土均需连续养护7昼夜）。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。高温时对楼板混凝土增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂缝的出现。7.7混凝土质量7.7.1混凝土外观质量（1）结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹和涂刷修补处理痕迹。（2）结构整体质量：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台、无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝、麻面和孔洞，无气泡或每平方米气泡面积不大于20cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于30mm，深度不大于2mm。（3）保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施。（4）结构施工管理到位，严格过程控制，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下到顶层始终保持高水平，越往上层结构观感质量越好，做到文明施工。7.7.2混凝土质量缺陷的处理（1）数量不多的小蜂窝、麻面、露石：处理方法是：先用钢丝刷、高压水枪或高压空气冲洗，再用体积比为1:2-1:1.5的水泥砂浆填满、抹平并加强养护。（2）蜂窝或露筋处理方法：先去掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或高压水枪冲洗，抹水泥砂浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填实，仔细振捣，并加强养护。（3）影响结构安全的大蜂窝、空洞、和裂缝：处理方法：重新返工在做。7.7.3拆模后混凝土会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，质量检查员要在混凝土表面上加盖质量检查结果的标识章，同时由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层混凝土施工质量进行检查、分析产生问题的原因，填写“混凝土工程质量会诊表”，同时由混凝土专业工长准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。第八章砌体工程本工程墙体为框架填充墙，设计中本工程，墙体采用180mm厚空心砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：（1）砖砌体的质量应符合《砌体工程质量验收规范》的要求，做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接、接槎牢固。（2）砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺将长度不得超过750mm；气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。（3）砖墙的门窗洞口处，应采用实心砖补齐，不得采用断砖填塞。（4）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。（5）砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（6）在厨房、卫生间等潮湿的地方应在地面上先砌250mm厚的实心砖在砌空心砖。（7）当砌筑到顶部时不能一直砌到顶要留一部分距离采用立砖斜砌。（8）在下列部位不得留设脚手眼：1）半砖墙；2）过梁上按过梁净跨度的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度的三角形范围内墙体。3）门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。4）宽度小于1m的窗间墙；5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；第九章屋面工程9.1屋面工程施工屋面工程包括1:12水泥膨胀珍珠岩保温隔热层，1:3水泥砂浆张平层，SBS卷材防水层及40mm厚C20混凝土刚性防水上人屋面。女儿墙完成后，在屋面板上做1:12水泥膨胀珍珠岩找坡保温隔热层，坡度为2纬，最薄处40mm，再做15mm厚1:3水泥砂浆找平层。待找平层含水率降至15%以下时，再做SBS卷材防水层。铺贴时，应沿屋面长度方向铺贴，雨水口等部位先贴附加层。9.2屋面防水施工注意事项（1）严禁在雨天进行卷粗卷材和保温施工。（2）卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。（3）卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。（4）在屋面拐角处、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、手头等重要部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。（5）卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。（6）铺设保温层时要保护好防水层。第十章脚手架工程本工程采用满堂脚手架，外架采用双排落地脚手架。10.1施工方法普通脚手架采用Ø48×3.5双排钢管扣件式脚手架。内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间间隔1000mm，立管间距为1200mm，按要求设置剪刀撑。立管底部加衬垫以防下沉。具体搭设顺序为：落地脚手架顶部超平——放置托盘——搭设脚手架。10.2脚手架工程注意事项（1）脚手架搭设和拆除时必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋。（2）脚手架的立杆基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，脚手架立杆下必须设置垫板。（3）脚手架搭设允许误差：主杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75㎜。相邻两根立杆接头应错开500mm并尽量避免在同一步内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50㎜。（4）所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。10.3脚手架的拆除脚手架拆除的原则是：先搭后拆，后搭先拆，从上到下进行拆除的原则。（1）拆除模板是应在拆除区设置境界线，严禁无关人员进入。（2）脚手架的栏杆和楼梯不应先行拆除，应与脚手架的拆除工作同时进行。（3）脚手架拆下的材料都要用绳索捆绑后往下传递，绝不允许从高处往下乱扔。（4）拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔。（5）将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。第十一章现场安全文明施工措施11.1高空作业（1）从事高空作业的人要定期进行体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高空作业的人员禁止攀高作业。（2）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的结构上或金属结构架上。（3）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，不得咋高处往下投扔材料和工具等，不得将易滑的工具材料堆在脚手架上，不准大闹，工作完毕，以及时清理工具零星材料等。（4）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可作业，并设置绝缘挡板作业者最少离电源2m以外。（5）登高前必须办理更高作业许可证，施工负责人对全体人员进行安全教育。（6）严禁坐在高处无遮挡处休息、睡觉防止坠落。11.2“三保”“四口”的安全防护措施11.2.1安全帽。进入施工现场必须按规定戴好安全帽，每个安全帽必须有检验部门批量认证和工厂检验合格证。11.2.2安全网（1）为了防止落物和减少污染，采用密目安全网对建筑物进行封闭。（2）每张安全网出厂前，必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。11.2.3安全带工地内从事独立悬空作业的人员，必须按照规定佩戴安全带，安全带应符合国家相关规定的质量标准。11.2.4预留洞口（1）楼板、屋面和平台等面上，短边边长小于2.5cm但长边大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板予以覆盖。（2）楼板、屋面和平台等面上，短边边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口，以及缺口临时形成的洞口等处，用竹、木等作盖板覆盖洞口，盖板必须保持四周搁置均衡。（3）楼板、屋面和平台等面上，短边边长为50～100cm的洞口，必须置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用预埋在混凝土楼板内的钢筋网构成防护网，钢筋网格的间距不得大于20cm。（4）楼板、屋面、平台等面上，短边边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。（5）垃圾井道和烟道等处，应随楼层的砌筑和安装而消除洞口，也可参照预留洞口作防护，管道井施工，除按以上处理外，还应加设明显的标志，如有临时性拆移，须经施工负责人批准，工作完毕后必须恢复防护设施。（6）位于车辆行驶的通道旁的洞口、深沟以及管道的沟、槽等，应加盖板，并应固定，还能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力两倍的荷载。（7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不大于15cm，或采用防护栏杆，下设档脚板。（8）下边沿至地面或楼面低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧落差大于2m时，加设高至1.2m的两道护栏。（9）邻近人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖或加以防护。11.2.5楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时防护。（2）梯段边缘设临时防护栏杆。（3）楼顶楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时栏杆。（4）临边防护经有关部门验收后方可使用。11.3文明施工措施（1）执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。（2）施工现场设有洗车辆设施，工地进出铺设草包，防止泥浆带入施工现场。（3）施工现场道路平整，不得用模板、木板铺路。搅拌机、砂浆机周围以内放置硬地坪，搅拌机、砂浆机、重型运输处设置C15混凝土地面，其厚度不小于100mm,宽度2.5m以上。（4）施工现场人员在施工现场必须佩证上岗。（5）施工现场悬挂警示牌，大幅宣传标语和宣传画。（6）操作面及楼层的落地灰，砖渣废料必须做到工完场清，物尽其用。应用防尘防漏措施，建筑垃圾集中堆放，及时清运。11.4施工项目职业健康安全管理措施11.4.1建立职业健康生产安全责任制（1）在工程项目实施过程中,必须有符合项目特点的安全生产制度.（2）建立、健全安全管理责任制，明确各级人员的责任。（3）施工项目应通过监察的安全生产的资质审查。并得到确认。（4）一切从事生产与管理的工作人员，应当依照其从事的生产内容和工种，分别通过企业施工项目的安全审查，取得安全生产许可证，进行持证上岗。11.4.2进行职业健康安全教育培训认真搞好职业健康安全教育是职业健康安全管理工作的重要环节，是提高全员职业健康安全素质的、职业健康安全管理水平和防止事故，从而实现职业健康安全生产的重要手段。进行安全教育的内容如下：（1）项目经理不得安全教育：根据国家和当地政府的安全生产方针、政策、安全生产法律、法规、部门规章、制度，以及安全纪律，安全事故处理和分析案例。进行讲解。（2）作业对的安全教育培训：根据本队承担任务的特点、施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程进行培训。（3）班组安全教育培训内容：根据本班组作业特点及安全操作规程，班组安全生产制度及纪律，爱护和正确的使用安全防护装置，本岗位的不安全因素及防范措施，本岗位的作业环境使用的机具安全要求，进行培训。（4）特殊工种的安全培训：对从事运输机械、起重机械的安装拆除、电工、机动车驾驶、高空作业等特殊工种的作业人员必须经国家有资质的单位进行安全技术培训，取得上岗证书方可上岗作业。参考文献丁士昭.工程项目管理.北京：中国建筑工业出版社，2006.王辉.建筑施工项目管理.北京：机械工业出版社，2009.韩国平.建筑施工组织与管理.北京：清华出版社，2012.尹军，等.建筑施工组织与进度管理.北京：化学工业出版社，2011.危道军.建筑施工组织.2版.北京：中国建筑工业出版社，2008.蔡雪峰.建筑施工组织.3版.武汉：武汉理工大学出版社，2008.田振郁.工程项目管理使用手册.3版.北京：中国建筑工业出版社，2007.全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.建设工程项目管理.3版.北京：中国建筑工业出版社，2011.基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发HYPERL