设备管理考核标准

设备管理考核标准,,,,,,,,,,,

工作项目,工作标准,考核内容,分值,电解,,氯氢,,成品,,总分,考核标准

设备标识,设备标识鲜明、准确；标识牌清晰、完好,1、设备无标识牌或项目缺失,2,,,,,,,100,实行百分制，一项不合格依据实际情况和具体分值扣除，当月奖罚兑现，每分50元。

,,2、标识牌与实际设备不符,3,,,,,,,,

,,3、设备标识牌看不清、错误或损坏,2,,,1,3#合成炉氯气自控切断阀设备标识牌模糊不清,,,,

,,4、标识牌卫生不合格,2,,,,,,,,

设备卫生、润滑,设备保持干净整洁，见设备本色；设备润滑无异常现象,1、动、静等设备及基础有杂物，脏污等,4,1,P-336机封水回收池旁地沟盖板未恢复有杂物,,,,,,

,,2、设备附属配件表面灰尘、油污等卫生情况,2,,,,,,,,

,,3、动、静等设备未见本色，发现有锈蚀未及时补刷漆,3,,,,,,,,

,,4、动设备油位过低（正常油位在油视镜1/2～2/3处）未及时补油,4,1,P-419A亚硫酸泵油位过低,,,,,,

,,5、动设备油质有问题未及时进行更换,4,,,,,,,,

设备运行,设备运行正常，保养、维护良好，设备相关附件完好,1、零部件不齐全、紧固件松动或不完好,4,,,,,,,,

,,2、设备运行中振动及温度压力等参数异常,3,,,,,,,,

,,3、设备带病运行，未上报设备缺陷,5,,,,,,,,

,,4、检测设备不正常（失效），指示信号不正常,2,,,,,,,,

,,5、未按照设备管理制度，设备在解锁条件下使用,4,,,,,,,,

,,6、设备有“跑”“冒”“滴”“漏”现象,5,1,脱氯酸盐反应泵（P-364B）机封水管漏需及时处理,,,,,,

,,7、设备配件长期存放现场，不使用且不退库,2,,,,,,,,

设备检修现场,检修现场各类工器具摆放；工器具干净、完好、摆放整齐；对工器具保管措施有效,1、现场物品随意放置，摆放不整齐,2,,,,,1,包装大厅杂物较多摆放不整齐,,

,,2、现场物品保管不善，有丢失现象,4,,,,,,,,

,,3、检修后物品未及时清理干净,2,,,,,,,,

设备管理档案、记录,设备管理档案、记录保管摆放符合规定及表面洁净；记录内容完整、规范，字迹工整,1、现场记录保管不善，有污渍、破损现象,1,,,,,,,,

,,2、现场记录的内容不规范或记录不全现象,3,,,,,,,,

,,3、现场使用的文件、图纸、记录在使用完后随意放置,1,,,,,,,,

设备事故,设备事故考核,1、发生小事故或一般事故（操作失误导致的）,5,,,,,,,,

,,2、发生重大事故及以上事故（操作失误导致的）,15,,,,,,,,

设备学习,设备学习考核,1、员工对设备应知应会无法背诵,2,,,,,,,,

,,2、每月未按时进行设备原理操作培训,2,,,,,,,,

库房设备、备件暂存点和储物间,设备、备件分类整齐摆放；帐、物相符，表示清楚；库房环境整洁，通道畅通,1、设备、备件摆放无序、未分类摆放,2,,,,,,,,

,,2、设备、备件帐与货物不相符合,3,,,,,,,,

车间细则、检查,制定相应的考核细则，并定期检查,1、车间未制