年产5万吨甲醛和3万吨脲醛树脂胶粘剂建设项目环境影响报告书

年产5万吨甲醛和3万吨脲醛树脂胶粘剂建设项目（一期）结论项目概况吉安绿洲源化工有限公司根据市场需求及企业自身的发展需要，现拟投资3800万人民币在江西省遂川县云岭工业园区化工产业园内新建生产厂区，占地约38.312亩，年产5万吨甲醛。本项目已获遂川县发展和改革委员会的备案批复，批复文号为遂发改备字【2016】111号。环境现状评价结论地表水本项目在遂川江设置5个监测断面，从监测结果可知，5个断面的各项监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=3\*ROMANIII类标准，说明遂川江水质可达到其功能区划要求。环境空气从监测数据表明，本评价区域内TSP、PM10、NO2、SO2、NH3监测结果的检出率为100%，小时均值、日均浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，项目所在地环境空气质量较好。声环境本项目四厂界昼间、夜间噪声监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，说明项目所在地声环境质量现状较好。地下水项目评价区域地下水监测点位各污染因子的标准指数均小于1，能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准要求。环境影响评价结论废水本项目生活污水经化粪池进行预处理后与车间地面冲洗废水一起进入综合废水处理系统（调节池+物化沉淀+二级生化）进一步处理后能够达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中直接排放标准，经工业园污水管网及排污口排入遂川江。另外污水处理厂排污口离下游最近的集中式取水口泰和澄江水厂取水口较远（距离约为76km），项目废水对下游饮用水取水口基本无影响。建设单位必须严格执行清污分流、雨污分流，且废水必须处理后才能外排，并且加强对污水处理设施的管理，严格操作规程，杜绝事故性排放。在此前提下，本项目对地表水遂川江水质影响轻微。废气项目排放的废气主要是为吸收塔废气、发电机废气以及贮存和生产环节的无组织散失。（1）吸收塔废气甲醛生产中从吸收塔排出的尾气中含有CO2、CO、O2、CH4、H2、N2、甲醛、甲醇等，进入尾气锅炉充分燃烧。燃烧后主要产物为水蒸气和二氧化碳和氮气，锅炉烟气经15m高排气筒外排。正常工况下项目废气经尾气锅炉充分燃烧后主要产物为水蒸气和二氧化碳和氮气，对环境影响很小。尾气锅炉出现故障时，根据预测，本项目工艺废气最大落地浓度最大占标率为100.44%，占标率很大，并且排放浓度值也不能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。因此，为保障周边居民的健康和区域环境质量，建设单位应切实加强管理，采取措施，保证治理设施的正常运行，杜绝事故排放。如废气治理措施发生故障，不能正常运行，则需停止生产。（2）发电机废气本项目备用发电机尾气其主要污染物为SO2、NOx和烟尘，对于燃油废气，建设单位拟将废气收集后经1根15m高的排气筒（P2）排放。发电机尾气中的污染物SO2、NOx和烟尘、烟气黑度排放浓度和排放速率等均可符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法》（GB20891-2007）中严者要求，对周边环境影响较小。（3）无组织散失本项目无组织废气为储罐和生产装置区产生的无组织甲醛、甲醇。储罐区、生产装置区无组织排放甲醛的最高浓度分别为0.01739mg/m3、0.01085mg/m3，储罐区、生产装置区无组织排放甲醇的最高浓度为0.1529mg/m3、0.02713mg/m3，未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“无组织排放监控浓度限值”，浓度最高点位于无组织排放源下风向90m处和80m处。本项目储罐区的卫生防护距离确定为储罐区边界向外100m、生产装置区卫生防护距离确定为生产装置区边界向外100m。本项目最近的敏感点为西侧350m的石岩下，因此本项目防护距离范围内无敏感点。本项目无需设置大气环境防护距离。噪声通过声环境影响预测结果可知，本项目正式运行后，如建设单位对各噪声源采取必要的减震隔声措施，其东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。固体废物本项目产生的固体废物主要为废催化剂、空气过滤器及杂质，软水制备废膜、员工生活垃圾、废水处理污泥。其中反渗透膜、污泥和生活垃圾收集后由送填埋场填埋，废催化剂和废滤料分类收集后暂存在厂区危险废物临时贮存间，废催化剂返回原供货企业进行活化处理，恢复其活性，废滤料交由有危废资质单位处置。只要严格分类处理处置，本项目固废不会对周围环境造成明显影响。环境保护措施与对策废水遂川县云岭工业园区污水处理厂建成投运前，本项目生活污水经化粪池进行预处理，与车间地面冲洗废水一起进入综合废水处理系统（调节池+物化沉淀+二级生化）进一步处理，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中直接排放标准，经工业园污水管网及排污口排入遂川江。废气（1）吸收塔废气吸收塔废气主要含有H2、CO、CO2、CH4、N2、CH3OH等，可送入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，无工艺尾气排放。燃烧后主要产物为水蒸气和二氧化碳和氮气，锅炉烟气经15m高排气筒外排。（2）发电机废气本项目备用发电机尾气其主要污染物为SO2、NOx和烟尘，对于燃油废气，建设单位拟将废气收集后经1根15m高的排气筒（P2）排放。（3）无组织散失储罐蒸汽：甲醛储罐设计时采用了外层砖砌，内衬保温层结构，装有呼吸阀，阻火器，既解决了夏季的高温现象，又防止了冬季冻结现象，同时又防止外界火源的进入。槽罐车向储罐装料时气相管与液相管分别与储罐相接，输液时形成闭路循环，减少外排量。生产装置区：通过加强设备维护和检修，强化管理，项目生产装置区无组织排放的气体量极少，不会对项目周围环境造成不利影响。噪声本项目的主要噪声源是罗茨鼓风机、锅炉风机及各种泵类产生的噪声。建设单位拟采用隔声、消声、减震、合理布局噪声设备等措施，保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固体废物1）危险废物本项目产生的危险废物废催化剂和废滤料先暂存于厂区内的危险废物临时贮存间，废催化剂返回原供货企业进行活化处理，恢复其活性，废滤料交由有危废资质单位处置。危险固废临时贮存场所应根据不同性质的危废进行分区堆放储存，危险废物暂存场地要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（修改单）、《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）维护和使用。2）一般工业废物项目一般工业废物主要为反渗透膜、污泥和生活垃圾，经收集后由送填埋场填埋。一般工业废物临时贮存场所需按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（修改单）进行设置。3）生活垃圾对于项目产生的生活垃圾，建设单位应严格做好管理工作，指定部门及地点进行收集，并对生活垃圾临时堆放点进行消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，孽生蚊蝇，影响周围环境。环境风险评价结论通过重大危险源辨识可知，本项目中的生产装置区不属于重大危险源，而可燃物料贮罐区已构成重大危险源，项目的环境风险主要来自储罐区泄露、氧化器出口连接处甲醇泄漏、罐区甲醇泄漏及其引发的火灾爆炸等。企业应严控事故排放，尽可能的采取减小事故排放源强的措施，并缩短排放源的排放时间，加强事故应急处理，在建设单位落实好报告书提出的风险防范措施和加强管理的要求后，项目事故的环境风险处于可接受水平。清洁生产分析本项目生产工艺与装备要求、原材料指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、环境管理指标达达到了行业清洁生产国内或国际先进水平。从清洁生产角度，该项目的建设是可行的。污染物总量控制结论由工程分析结果可知，本项目申请CODcr和NH3-N总量分别为0.072t/a、0.011t/a；申请SO2和NOx总量分别为0.024t/a、0.0154t/a。公众参与结论通过统计和分析可以看出，当地管理部门和附近的居民对本项目基本持肯定态度，认为本项目的建设可带动并促进当地经济的快速增长，提升区域形象，提高当地和社会的就业率，增加税收，推动区域经济发展。从总体上说，被调查公众普遍的意见是在支持本项目建设的同时，认为应积极搞好环境保护工作，对本项目所产生的污染物应认真治理，不要污染周围的环境。综合结论本项目符合国家、地方的相关产业政策、选址合理，同时与相关环境功能区划具有很好的符合性，各类污染物经本评价提出的污染防治措施治理后均可达标排放，污染防治措施可行。综上所述，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，切实保证本报告提出的各项环保措施的落实，在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运行。本次评价认为只有在项目设计、施工和投产运行中切实落实本报告书提出的各项要求后，从环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 前言及总则 11.1. 前言 11.2. 总则 32. 项目概况 192.1. 项目名称、建设单位、建设性质、总投资 192.2. 地理位置及周边环境 192.3. 建设内容 192.4. 平面布置 222.5. 生产设备 222.6. 原辅材料 232.7. 劳动定员 262.8. 工作制度 262.9. 项目进度 262.10. 公用工程 263. 工程分析 283.1. 施工期 283.2. 运营期 283.3. 相关平衡 323.4. 污染源分析 403.5. 污染源强分析 403.6. 污染物汇总 534. 自然环境和社会环境概况 544.1. 自然环境概况 544.2. 社会经济概况 585. 环境质量现状与评价 645.1. 水环境 645.2. 环境空气 675.3. 声环境 705.4. 地下水 706. 环境影响预测与评价 746.1. 施工期 746.2. 运营期 817. 环境保护措施及经济可行性分析 1197.1. 技术可行性分析 1197.2. 经济可行性分析 1378. 环境风险评价 1388.1. 评价目的 1388.2. 风险识别 1388.3. 评价级别及评价内容 1428.4. 源项分析 1448.5. 安全预评价结论 1578.6. 风险管理 1578.7. 应急预案 1708.8. 应急监测方案 1758.9. 事故安全防范建议 1768.10. 风险评价结论与建议 1769. 清洁生产与总量控制分析 1789.1. 清洁生产 1789.2. 总量控制分析 18310. 公众参与 18510.1. 公众参与的定义 18510.2. 公众参与的目的和意义 18510.3. 公众参与形式和内容 18510.4. 调查结果统计与分析 19610.5. 公参“四性分析” 20310.6. 公众参与结论 20511. 产业政策、规划符合性和选址合理性论证 20611.1. 产业政策、规划相符性 20611.2. 选址合理性分析 20911.3. 厂区平面布置合理性分析 21211.4. 结论 21312. 环境影响经济损益分析 21412.1. 经济效益分析 21412.2. 环境损益分析 21412.3. 社会效益分析 21512.4. 小结 21513. 环境管理和环境监测 21613.1. 环境管理 21613.2. 环境监测计划 PAGEREF_