设备维修规章制度（通用10篇）

第页共页设备维修规章制度〔通用10篇〕设备维修规章制度〔通用10篇〕设备维修规章制度11.总那么为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“方案检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“安康程度”，保证电厂平安、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。2.职责划分2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂消费运行、检修调度的中心。2.2电厂消费方案部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。2.3电厂消费方案部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的工程通过竞标外委。3.检修分类3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进展的非方案检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进展定期的检查、维护的方案性检修。其目的是对设备进展检查、部分修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“安康程度”。3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进展的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进展检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“安康程度”。3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进展定期的大修，为方案性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。4.年度检修方案4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进展一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进展全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。4.2年度预防性检修工程根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和平安自动装置检验条例》等规程标准、设备说明书要求及设备运行情况制定。4.3年度预防性检修工程方案在每年9月由消费方案部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对工程方案进展讨论、修改，形成“年度检修工程方案”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。4.4维护部每年10月根据“年度检修工程方案”制定“年度检修方案”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。4.5维护部按公司批准的“年度检修方案”和“年度检修工程方案”进展年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。5.定期维护方案5.1设备定期维护工程在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。5.2维护部应制定分月、分周的定期维护方案，报总工程师批准后认真执行。5.3定期维护是保证设备平安运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进展。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修方案。6.检修质量验收6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进展。6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。6.8外委检修工程由消费方案部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程标准、设备厂家说明书要求执行。7.检修报告管理7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进展的辅助设备检修报告，应在工作完毕后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。7.5主设备大修报告在工作完毕后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。8.检修现场管理根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承当电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业平安、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修本钱。详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。9.执行日期本制度从发布之日起执行。设备维修规章制度2一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进展平安检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。七、对设备常用的零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置/领用,列入使用科室支出。八、维修技术人员应对所修理的医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。设备维修规章制度3为加强计算机及设备的管理，进步计算机及设备的使用效益，保证办公用机和业务的正常开展，特制订本制度。一、计算机及设备的管理职责1.信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作，并检查、催促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。二、计算机及设备的使用规定1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。2.计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。3.计算机开机时，应遵循电插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进展屡次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电插座的顺序；下班前，务必要关闭电插座，节假日时，更应将电插头从插座上拔下，彻底切断电，以杜绝平安隐患。4.打印设备在使用时要注意电线和打印线是否连接有效，当出现故障时注意检查有无卡纸，激光打印机注意硒鼓有无碳粉，喷墨打印机有无墨水，针式打印机是否有断针、是否有色带。当打印机工作时，不要人工强行阻止，否那么很容易损坏打印机。三、计算机及设备的维护保养1.计算机及设备要尽量放在枯燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进展日常清洁、保养，实在做好防火、防尘、防潮、防晒工作。2.计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。3.计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时晋级系统补丁，进展系统优化处理，并设备处于良好状态。4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进展杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备，要节约设备的墨盒、打印纸等材料，防止浪费。四、计算机及设备的维修管理1.未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进展，不可野蛮操作。2.计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。3.“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违背“三包”规定私自拆机维修。4.一般零部件硬件损坏，由各科室购置，并及时更换；重大、关键零部件损坏或出现故障，由各科室提出申请，并提出故障鉴定报告和维修方案建议，经领导批准后，由信息中心联络专业维修点维修。5.计算机及设备外出修理，应遵循先检查处理、后考虑外出修理的原那么，防止不必要的修理费用开支。送修电脑应当获得维修单回执，并注明固定设备主要关键部件。6.外来技术人员进展维护工作时，须有管理人员陪同或认可。7.涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联络保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进展维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丧失，并严格遵守国家保密有关规定。8.计算机及设备修理完毕后，维护维修责任人需填写维修档案，记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。五、计算机及设备的报废管理1.计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、晋级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。2.报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。3.计算机报废的条件：①主要部件严重损坏，无晋级和维修价值；②修理或改装费用超过或接近同等效能价值的设备。设备维修规章制度41、目的：使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，进步工作效率，减少乃至防止资产流失。2、适用范围：适用于学院内教学实操室〔包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同〕及办公室内电子类办公设备〔简称办公设备，下同〕。3、职责：3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。3.3、信息设备处负责设备的二级维修。4、工作程序：4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进展一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描绘及紧急程度描绘。4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析^p、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责搜集归档。作为统计维修费用的根据。4.8、设备报废：实操室设备管理员在进展一级维修后判断为要报费的.设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进展二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据详细情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。设备维修规章制度5一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进展逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。二、在库及密闭不用的设备要进展必要的维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承当经济损失，承当金额按损失价值的5%扣款。三、根据消费需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丧失和损坏。五、关于设备外借：1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续前方可外借。2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经历工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22、23、24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进展报废处理并注销台帐。设备维修规章制度6总那么第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本方法。第二条设备报废工作属设备根底管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。第一章设备报废标准第三条但凡运输设备使用10年，施工机械使用___年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。第四条对于未到达使用年限，而属于以下情况之一的设备，可以申请报废。〔一〕经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足消费要求。〔二〕设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。〔三〕大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。〔四〕严重污染环境，危害人身平安与安康，进展改造又不经济。〔五〕因灾害、事故、消费任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。第五条凡属报废设备，未提足折旧的，应一次性提清。第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进展。第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进展技术普查，初步确定报废对象。第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。第十条总公司资产部、财务部门和基层有经历的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进展鉴定，填写鉴定意见。提交总公司经理办公会讨论。第十一条总公司经理办公会讨论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的《固定资产报废申请表》设备方可报废消帐。第三章报废设备的处置第十四条报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废的设备。货款按财务规定入总公司财务，各单位自购设备报废处置后的残值，由总公司财务足额返还设备所属单位。第十六条由于特殊原因，设备虽已批复报废，但未处置，使用单位建立台帐，由专人负责管理。设备维修规章制度7一、工作职责及处分方法1、对公司的各种设备进展分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。对老的台账进展核对，保证帐物相符，假如出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养方案。假如没有及时编制并下发设备维修保养方案，每次对责任人罚款10元。3、车间〔部门〕加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进展检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进展奖罚。4、组织对增添和更新的设备进展验收，并及时搜集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。假如发生原始资料丧失，除责令其责任人向消费厂家索取外，另外对其罚款20元。5、及时组织对车间〔部门〕申请的配件进展加工制作，但凡外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进展验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进展接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进展定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承当由于计量不准而产生的全部损失。7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。催促电梯维护保养单位定期对电梯进展保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进展催促的每次处以10元罚款。8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否那么对其经办人将处以每次10元罚款。9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进展催促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报工程的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。10、本部门人员违背制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处分，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为标准。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作才能，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的上下等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。三、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的根据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，才能上下一个样”的弊端，激发上进心，调动积极，以进步公司的整体效益。设备维修规章制度8一、目的设备是消费的物质根底，光滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备光滑管理职责，油品的贮存与保管,光滑用具的管理使用与过滤标准，光滑油品的使用，设备光滑油〔脂〕标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的光滑管理。三、职责1、车间职责1.1、车间设备员负责全车间的设备光滑专业技术管理工作，负责建立光滑相关台账。1.2、负责组织本车间职工认真学习设备光滑手册，贯彻执行设备光滑管理制度，进步操作人员的光滑管理程度，并定期或不定期检查操作人员对光滑管理规定的执行情况。1.3、负责制定本单位的光滑油品消耗定额，按时提出年、季、月光滑油品的使用方案。1.4、认真填写设备光滑档案和“五定”，负责提出有关光滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5、严格执行“三级过滤”和光滑“五定”，负责本单位光滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析^p申请。本装置的光滑必须有专人管理。1.6、经常检查设备的光滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7、负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1、认真组织班组成员学习车间光滑管理制度，进步班组人员的设备光滑管理程度。2.2、检查催促本班设备操作人员做好设备光滑及光滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。2.3、保证本班一级过滤光滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1、严格执行设备光滑管理制度。做到“三级过滤”和光滑“五定”。3.2、妥善保管并认真维护好光滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。3.3、按规定定期补加或更换光滑油〔脂〕，认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。3.4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。3.5、经常检查光滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。3.6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶〔箱〕应按时脱水。3.7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂〕光滑，不常用的要用油脂封闭。3.8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。四、光滑油〔脂〕储存和保管1、车间下设光滑站，光滑油站由当班保证光滑器具和地面的卫生清洁2、光滑油站要采取通风措施，冬季做好保温3、光滑油站内严禁动火，光滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进展处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油〔脂〕要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。五、光滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的光滑油具，根本用具有：领油大桶、固定式油捅〔箱〕、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2、各光滑用具应标记明晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅〔箱〕每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丧失或损坏。3、各岗位的光滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接4、在用的光滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备光滑的光滑油〔脂〕必须符合装置的光滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。6、光滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。六、光滑油使用1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备光滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用光滑油的规格、数量、光滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3、光滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原那么，规定油品得到供给后应停顿代用。4、如需要更换不同型号的光滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品去除干净，然后再参加新油品。5、新安装设备第一次〔跑合期〕投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、光滑油检验报告而定。6、具有独立光滑油系统的大型机组检修后，光滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。7、运行中的大型机组光滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。光滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，制止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监视下进展，并按规定记录在设备档案。七、设备光滑加油〔脂〕标准1、油光滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。1.1、循环光滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。1.2、油环带油光滑1.2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。1.2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。1.2.3、油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。1.3、浸油光滑1.3.1、滚动轴承的浸油光滑a.、n、＞、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。b.、n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。c.、n、＜、1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。1.3.2、变速机的浸油光滑a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。1.4、强迫光滑应按有关技术要求或实际标准确定。2、脂光滑2.1n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。2.2n≤3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。八、废油品回收1、废油的回收应该坚持节俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废光滑油应按品种牌号进展回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标防止浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。设备维修规章制度9设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。3.1.1检修方案由主管副总批准。3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。3.3检修的平安措施和规定。3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。制定平安措施和规章制度。并由平安部指定平安负责人进展现场监管。3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。做好平安检修记录。3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对平安负总责，平安员负详细责任。各检修工程负责人是本工程第一负责人，对检修工程的平安负总责。专职平安员负责本工程的平安详细责任。3.3.4专职平安员对本工程检维修的所有工用具，设备设施进展全面平安检查。做好记录交平安环保科审批前方可投入使用。3.3.5检修工程车间按规定办理相关作业票证。3.4检修类别和时间3.4.1小修：对设备的个别零件进展检修，根本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织施行进展。内容包括：3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。3.4.1.3更换部分光滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。3.4.1.4对电机进展吹灰和枯燥。3.4.1.5对设备的日常检查和维护。3.4.2中修：对设备的主要部件进展解体检修。内容包括小修内容和以下工程：3.4.2.1更换成套部件。3.4.2.2清洗复杂部位零件。3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进展涂漆烘干。3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和到达额定才能而进展全面解体检修。内容包括中修内容和以下工程：3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。3.4.3.2全部重绕电机线圈。3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。3.5检修时间一般根据消费设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进展一次，一般在年底或年初进展。中修每季度进展一次。小修一般根据设备设施使用详细情况随时随地进展。3.6检修规定和原那么：在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。三不见天：光滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。3.7在整个设备检修过程中，要装备专职质量检查人员按步骤进展检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。3.8检修工程完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进展载荷试验，到达检修质量标准。作好检查记录。3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。3.11验收：3.11.1大、中修检修工程完成后，由消费技术部主持有消费、设备、平安、车间等部门负责人参加的联络会议组织施行验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位〔维修工〕、主管技术员和平安检查员。3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。3.11.4检修工程未到达工艺要求和质量技术标准不予验收。设备维修规章制度10为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与方案检修相结合”的原那么，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、平安稳定运转，特制定本制度。1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。4、操作人员，必须做好以下主要工作：〔1〕严格按操作规程进展设备的启动运行与停车。〔2〕必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。〔3〕认真做好设备光滑工作。〔4〕严格执行交接班制度。〔5〕保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。6、维修工人〔机、电、仪〕要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：〔1〕定时定点检查，并主动向操作工理解设备运行情况。〔2〕发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。〔3〕按质按量完成维修任务。7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进展盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进展监视检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经历，改良设备管理工作。9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。三、设备方案检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修本钱，特制订本制度。1、设备检修分大修、中修、小修、系统〔装置〕停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由消费费用支付；系统〔装置〕停车大检修的费用按工程及检修分类分别支付。2、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，进步检修技术程度，逐步延长设备使用周期。3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修方案，设备检修方案与消费方案同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修工程都要办理检修任务书。4、设备检修方案由车间编制。厂设备动力组织平衡，报消费总监批准后下达。检修方案提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具方案。年度方案在年前4个月提出；季度方案在季前1个月提出；月方案在月前15天提出。5、系统〔装置〕停车大检修要做到：〔1〕由消费总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。〔2〕在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修工程的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。〔3〕组织和指挥大检修的人员要统一方案、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”〔即面向群众、面向基层、面向消费〕和“五到现场”〔即思想工作到现场、消费指挥到现场、材料供给到现场、设计科研到现场、生活效劳到现场〕。实在抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。〔4〕大检修中必须严格质量检查和检修开工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，到达一次试车成功。检修完后，应进展总结评比。〔5〕会同有关部门做好平安保卫工作，防止发惹事故。6、严格认真执行设备检修方案，假设确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修方案调整由厂设备动力处批准；大修方案调整，每年六月份由厂设备动力处组织进展，并报上级主管部门批准。7、结合设备大、中修实现技术革新的〔如改革构造、使用新材料配件〕应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准前方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。8、设备大修需要有大修方案。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、平安措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供给和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修平安技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。消费车间负责对停车的设备进展处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联络处理有关平安事宜。施工现场应设平安防护栏杆或标记，以确保平安检修。10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。假设检修工程进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究解决。11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的方法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修开工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修开工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。12、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。13、设备大、中修要有完好的检修记录；大修要有完好的交工资料，并记入设备档案。14、施工单位要按方案节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按工程退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。四、设备密封管理制度加强密封管理和创立“无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏，增加消费，降低消耗，消除污染，保证职工身体安康的一项重要措施。为到达和稳固无泄漏工厂标准，为实现平安文明消费创造条件，特制定本制度。〔一〕密封点分类和统计范围1、动密封各种机电设备〔包括机床〕的连续运动〔旋转和往复〕的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。2、静密封设备〔包括机床和厂内采暖设备〕及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。〔二〕密封点计算方法1、动密封点的计算方法一对连续运动〔旋转或往复〕两个偶合件之间的密封算一个动密封点。2、静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不管其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，那么应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。3、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不管是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。4、泄漏率计算公式静〔动〕密封点泄漏率〔‰〕＝静〔动〕密封点泄漏点数／静〔动〕密封点数×1000‰〔三〕静密封检验标准1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。2、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡〔真空部位，用薄纸条顺的方法〕。3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。4、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精细试纸试漏，不变色。5、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。6、蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。7、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精细试纸试漏不变色。8、水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。9、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进展统计和考核。〔四〕动密封检验标准1、各类往复压缩机曲轴箱盖〔透平压缩机的轴瓦〕允许有微渗油，但要经常擦净。2、各类往复压缩机填料〔透平压缩机的气封〕，使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析^p，有害气体浓度不超过平安规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。3、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。4、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。6、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴〔周期小修1个月，中修3个月〕。7、输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。8、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。〔五〕密封管理区域划分的原那么1、消费装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各消费装置所在单位负责管理。2、消费装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。3、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。4、装置外消费系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由消费装置所在单位负责。5、动力管网〔一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路〕的密封管理由输送供给单位至用户的第一个阀门〔包括阀门〕由输送供给单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由承受单位负责。6、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到承受单位的第一阀门的第一道法兰〔不包括阀门〕由送出单位负责。7、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责〔假设两厂间另有协议，那么按协议执行〕。〔六〕管理措施1、凡投入运行的消费装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。〔密封档案一般应包括：消费工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等〕。2、建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。3、开展创造和稳固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，详细化，制度化。静密封点泄漏率保持在0、5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。4、按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。5、组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。附：无泄漏工厂和无泄漏区标准1、无泄漏工厂标准〔1〕有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善。〔2〕静、动密封档案，管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术根底资料齐全完好，密封点统计准确无误。〔3〕保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。〔4〕全厂主要消费车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率到达90％以上，主要设备完好率到达95％。2、无泄漏车间〔区〕标准〔1〕密封管理组织机构健全，责职明确，管理完善。〔2〕静〔动〕密封档案，管理台账，消漏堵漏记录等密封管理技术根底资料齐全完好，密封点统计准确无误。〔3〕经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显泄漏。〔4〕全部设备完好率到达90％以上，主要设备完好率到达95％。五、设备技术根底工作管理制度加强设备技术根底管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核根据，特制定本管理制度。〔一〕本制度的设备技术根底管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。〔二〕设备标准1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。2、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的平安技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的理论与吸收国内先进经历相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发施行。〔三〕设备管理定额1、设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。2、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进展综合分析^