环境再生能源有限公司-电气运行规程

电气运行规程（R2版）制定单位：XXX环境再生能源有限公司制定日期：20XX年3月编制说明本规程编写依据：参照电气设备的技术性资料、说明书、设备标牌参数及相关资料编写。引用标准：下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所出版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。电力工业技术管理法规电技字第63号[1982]电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）D/L408-91汽轮发电机运行规程国家电力公司发布电力变压器运行规程DL/T572-95变电站运行规程国家电力公司发布微机继电保护装置运行管理规程D/L587-1996有载分接开关运行维修导则D/L574-95发电厂厂用电动机运行规程电供30号[1991]火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5153—2002电力系统用蓄电池直流电源装置运行及维护技术规程DL/T724-2000高压断路器运行规程电供30号[1991]防止电力生产重大事故的二十五项重点要求能源电(92)726号电气设备制造厂家提供的产品说明书下列人员应通晓本规程：3.1生产副总、运营总监3.2运行部经理3.3值长3.4中控3.5运行巡检人员和检修人员本规程“电气运行规程（编号：QDWTE-ZD-YX-403）”初稿的编制，是我公司生产技术人员在运营筹备期间完成的。本规程的具体内容包括：交流系统、厂用变压器、配电装置、继电保护及其自动装置、电动机的运行、维护及事故处理和直流系统等各分/子系统的运行规程。本规程由于文江同志编制，张燕同志校对，武顺洋同志初审，孙建平同志审核，党同同志批准后实施。

目录TOC\o"1-2"\h\z\t"cucd-1,1,cucd-2,2"1 发电机运行规程 51.1 同步发电机的规格、型号 51.2 同步发电机的运行 51.3 发电机的升压与并列 61.4 发电机的解列 81.5 发电机系统日常运行中的监视 91.6 发电机的正常运行方式 91.7 发电机在电压、周率、功率因数变动时的运行方式 101.8 发电机的异常运行及事故处理 111.9 发电机紧急停机步骤 121.10 碳刷更换注意事项 122 变压器运行规程 132.1 1#、2#主变压器的规格和型号（表格三） 132.2 厂变的规范（#1、#2、#3、#4、#0厂变）（表格四） 132.3 变压器的运行 142.4 变压器的绝缘监督 152.5 变压器在正常运行时的监视和检查 162.6 变压器分接开关的运行维护 162.7 变压器瓦斯保护的运行规定 172.8 变压器的异常运行 172.9 变压器的运行操作 183 电动机运行规程 213.1 通则 213.2 电动机的许可运行方式 213.3 电动机的运行操作、监视和维护 223.4 电动机的异常情况及事故处理 234 继电保护及自动装置运行规程 254.1 总则 254.2 运行操作 264.3 运行监视及检查维护 274.4 异常情况和事故处理 274.5 发电机保护 284.6 主变保护 295 系统运行规程 305.1 调度管辖范围 305.2 调度通讯自动化 305.3 系统运行方式 305.4 线路停送电 305.5 事故处理及预防 315.6 倒闸操作 326 配电装置运行规程 356.1 通则 356.2 开关（断路器） 356.3 互感器 376.4 母线及闸刀（隔离开关） 397 直流系统运行规程 427.1 总则 427.2 设备型号、规格 427.3 直流系统运行规定 427.4 直流系统的异常运行 448 UPS运行规程 458.1 UPS系统运行方式 458.2 UPS系统运行监视 458.3 UPS系统的操作 469 事故处理规程 489.1 发电机的故障处理（表格十） 489.2 变压器的故障处理(表格十一) 539.3 电动机的故障处理（表格十二） 569.4 系统故障处理（表格十三） 579.5 开关故障的现象及处理（表格十四） 599.6 母线故障处理(表格十五) 619.7 闸刀（隔离开关）故障处理（表格十六） 629.8 互感器故障处理（表格十七） 639.9 直流系统故障处理（表格十八） 679.10 UPS的故障处理（表格十九） 6910 运行规范 7110.1 岗位职责 7110.2 巡回检查记录表（表格二十） 7510.3 全厂巡检路线 8010.4 设备定期切换表（表格二十一） 8010.5 运行部定期工作统计表 81发电机运行规程同步发电机的规格、型号发电机的技术数据（表格一）型号QF2-15-2Z额定功率15000KW额定电压10500V额定电流1031A功率因素0.8（滞后）相数3频率50HZ额定转速3000r/min极数2连接方式Y绝缘等级F额定励磁电压218V额定励磁电流275A励磁方式静止可控硅励磁冷却方式密闭空冷效率97.36%空载电压77.4V空载电流96.1A发电机能在额定功率因数，电压变化为±5％和频率变化±2％范围内能连续输出额定功率。发电机旋转方向从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。发电机采用静止可控硅有刷励磁。发电机定、转子绝缘系统均采用F级耐热等级的绝缘材料同步发电机的运行发电机起动前的准备工作发电机每次大小修后，起动前全部机件必须仔细检查确保运转条件齐备。起动前应注意检查下列事项：收回发电机机组及其附属设备的全部工作票，并拆除全部安全措施，将所有常设遮栏网门锁好。详细了解发电机组检修后的缺陷消除情况和设备变动情况，并了解发电机试验情况和绝缘电阻数值。检查发电机、励磁系统本体应清洁完整，无任何遗留物件或妨碍运行物件。机组安装就绪，全部螺栓应紧固。轴承润滑油系统应畅通，润滑油系统及其传动情况检查与试运行均良好。发电机冷却系统的试运行情况良好，冷却器的冷却水管路系统应畅通。发电机的电阻测温元件，电阻测温装置，与偶衡指温计，也已接好校验正确而各部位温度计已装接完毕。检查发电机出线、开关、闸刀、压变等设备一、二次回路情况均正常。励磁回路的检查试验已经完毕。励磁回路接线正确，灭磁开关动作正常。自动调整励磁装置的检查试验与整定完毕。保护、测量、操作、信号和同期回路的接线应完整并检查试验完毕。所有保护装置的整定值应选择正确并进行经由断电器接点分闸的发电机开关和自动灭磁开关试验。机组的安全、消防、通讯设备及事故照明应符合运行要求（包括发电机灭火装置）。发电机定子线圈引出线与电网的相序应正确。发电机定子机座应可靠的接地。起动前的有关试验项目符合要求。起动前的试验项目有发电机主断路器及灭磁开关拉、合闸试验；灭磁开关联跳发电机主开关试验；励磁系统联锁试验；机/电联锁试验。以上试验按现场有关规定进行。起动前应该用盘车装置来盘动转子，以确证转动部分没有任何卡涩。发电机绝缘电阻测量发电机每次大小修后，其绝缘电阻测量工作由检修人员负责。发电机冷备用时间超过24小时，运行人员在改热备用时，必须测量其绝缘电阻。定子绕组用1000Ⅴ~2500Ⅴ兆欧表测量，每1KⅤ工作电压其绝缘电阻应有1MΩ以上，测量结果不得低于上次测量值的1/3，吸收比R60/R15≥1.3。转子绕组用500Ⅴ兆欧表测量，其全部绝缘值不小于0.5MΩ。备用中的发电机及其全部附属设备，应进行必要的维护和监视，使其经常处于完好状态，随时能立即启动，当发电机长期处于备用状态时，应该采取适当的措施防止线圈受潮，并保持线圈温度在＋5℃以上。发电机一经转动后，即应认为发电机及其连结的各项装置都处于带电状态，严禁任何人在电气回路上工作。发电机升速至1200转时，应进行以下检查:发电机空载无励磁下起动，起动时间应按照汽轮机暖机时间的要求，逐步提高转速并注意检查下列各项：检查轴承润滑，轴承振动是否正常。注意转子轴向串动情况，旋转部件与静止部件间应无摩擦。检查各碳刷与大轴和滑环接触良好，碳刷无卡涩跳动破裂现象。发电机转速到额定值时，应检查发电机和发电机冷却系统是否正常。发电机的升压与并列发电机升压操作的规定及注意事项：自动起励升压合MK灭磁开关自动/手动转换开关在自动位置方式选择开关在OFF位置零起升压转换开关在ON位置机组转速达到95%额定转速按起机令，发电机电压即可升到额定定子电压的95%注意：当空载机组已经建压，如果发电机频率低于45HZ励磁保护动作，跳MK灭磁开关在以上操作中，如果零起升压开关未投入，发电机电压仅升到额定定子电压的30%手动起励升压自动/手动转换开关在手动位置当机组转速上升到95%额定转速时，按起机令，调节器手动运行指示灯亮在励磁调节柜，增磁至转子电流给定值为35A按起励按钮，发电机电压即可升到额定定子电压的20%左右自动励磁装置起励完成后手动通过“增磁”或“减磁”按钮调整发电机机端电压至额定，完成后用自动准同期并列。发电机升压操作用励磁调节器CHA通道或CHB通道自动运行方式（恒机端电压）进行，两通道互为备用。发电机升压操作应缓慢进行，升压过程中，三相定子电压平衡，三相定子电流指示为零。发电机端电压升至额定时，核对发电机转子电压、转子电流符合空载值（转子电压77.4V，转子电流96.1A）。检查发电机PT开口三角电压小于5V，励磁回路正负对地电压应平衡。发电机并网条件：发电机周波与系统周波一致；发电机电压与系统电压一致；发电机相位、相序与系统相位、相序一致；发电机自动准同期并列操作就地检查自动准同期装置无异常。确认发电机开关操作条件满足：发电机各设备系统正常。汽机运行正常。发电机自动准同期并列：将同期柜上待并列同期点同期开关TK切至“投入”位置将自动/手动转换开关切至“自动”位置将无压确认开关WY切至相应位置启动微机同期控制器的同期工作按钮QA待微机同期控制器电子指针顺时针缓慢到达零度时，红灯量一下即实现开关的并列操作。在就地和同期柜上检查发电机开关已合闸。检查发电机已带上10％负荷。检查定子三相电流平衡。调整发电机无功至需要值。发电机手动并列：将同期柜上待并列同期点同期开关TK切至“投入”位置将自动/手动转换开关切至“手动”位置将无压确认开关WY切至相应位置手动调整频率电压与系统相等待同步表指针顺时缓慢指向同期点时按下“手动合闸”按钮发电机并列时的注意事项：为防止非同期并列，规定下列情况不准合闸。如果同步表指针向零位移动过快，不准合闸。因为此时发电机与系统周率相差较大，不易掌握开关合闸操作时间，往往使开关在不同期点合闸。如果同步表指针通过零位不是很平稳，而是有跳动、摆动的现象，不准合闸。这种现象可能是同步装置内部有卡涩现象。如果同步表的指针停在零位上，不准合闸。因为如合上操作把手到开关合闸这段时间中，系统或发电机的周率有所变动时，将使开关合闸正好在不同期点上。同期表逆时针旋转时，不允许并列。无论采用何方式并列操作，应检查同期检定继电器动作正确，并调整发电机转速，使同步表指针缓慢顺时针方向旋转（5～10r／min）。在进行自动准同期并列时，若自动调整回路失灵，严禁使用该方式；在采用手动准同期方式并列时，若手动调速失灵，可由汽机值班员进行调速。发电机的解列发电机通过电压调节器自动方式解列。收到值长停机命令后，由值班员控制，将发电机有功负荷逐渐降低；发电机减负荷过程中，调整冷却系统运行工况，使之适应机组负荷的变化；发电机减有功的同时，相应减少无功负荷，保持正常的功率因数；当发电机有功降至最低，无功减至零；断开发电机主断路器；记录发电机解列时间及发电机电度表表底；检查定子三相电流为零，断路器分闸正常；操作励磁调节柜“停机令”按钮（或远控操作），检查发电机转子电压、转子电流逆变为零后，按下灭磁开关分闸按钮（或远控操作），检查灭磁开关确已拉开。以上操作完毕，发电机处于热备用状态。发电机系统日常运行中的监视运行人员必须认真做好发电机和励磁系统的定期检查维护工作，每班应对发电机、励磁装置、继电保护装置等设备进行一次全面认真的检查，发现缺陷及时记录，并汇报值长以便处理。此外，在每次较严重的外部短路或发电机故障跳闸后，应对发电机和励磁装置进行仔细的检查。发电机正常运行中，运行人员应根据值长的指示以及规程规定严格控制运行参数并进行必要的调整，各部分温度及定子，转子电压，电流，有功，无功负荷的监视与调节均应按照规定的发电机许可运行限额进行。发电机有功负荷的监视与调整应根据机／炉实际运行工况和垃圾焚烧情况，听从值长的统一调度，增减有功负荷时应监视各表计变化情况，当调节3－4次无任何变化时，应报告值长，查明原因并及时消除缺陷。监视CRT画面中设备的状态指示与实际相符。GEX-2000C/S型微机励磁调节装置正常运行中的检查及异常处理：屏内各指示表计应准确。屏内元件无过热及焦臭味。屏内各指示灯指示与运行方式一致。屏内无异常指示灯亮。屏内小开关的位置与运行方式相符合调节器两通道互为备用，通道之间互相跟踪，可实现通道之间无扰动切换。手动/自动之间互相跟踪，实现各种方式下无扰动切换。在通道进行人为切换试验前，先检查备用通道应该在跟踪状态，跟踪通道显示的触发角和运行通道显示的触发角基本相等，自动电压给定值UGR基本相等，手动电流给定值IFR也基本相等。运行工况发生改变，进行人工操作自动/手动切换时，也一定要进行30秒～1分钟方式跟踪，正确后才能进行无扰动切换。手动运行方式时，自动通道实时跟踪发电机电压，自动运行方式时，手动通道延时30秒跟踪转子电流。在做发电机短路试验时，一定要选择“手动运行”。励磁调节器具有以下四种运行方式选择：恒机端电压调节（AVR）、恒励磁电流调节（AER）、恒功率因素调节（可选）、恒无功功率调节（可选）。其中后两种调节方式是叠加在第一种调节方式上的辅助功能。如果通道A或通道B异常发生自动切换，应切换开关位置至当前运行通道与实际一致，如果“自动运行”跳至“手动运行”，也应切换开关位置与实际一致。故障发生时，先检查并记录面板显示的故障指示，进入“故障追忆”子菜单，记录故障内容，再复归故障信号及进行故障处理。故障处理完毕，如需切回原通道运行，一定要在跟踪正确后再切换。如果发生严重故障，造成停机，运行人员不要停掉调节器工作电源，要联系检修人员将故障数据下载后再做处理。发电机的正常运行方式发电机按制造厂铭牌规定的技术参数运行称为额定运行方式。发电机在这种运行方式下可以长期连续运行，在未进行试验前，发电机不容许超过铭牌额定运行。发电机正常时的励磁方式应采用微机自动电压调节器自动方式运行。当装置故障时，自动电压调节装置应退出运行。发电机不允许无励磁运行。发电机在额定工作方式下连续运行时，各主要部件相对冷却空气的允许温升限度如下表(F级绝缘)：（表格二）主要部件温度测量方法冷却空气温度+40℃+30℃+25℃允许温升限度定子绕组电阻温度计法100K110K112K转子绕组电阻法110K120K125K定子铁芯电阻温度计法100K110K112K轴承出油允许温度/轴瓦温度温度计<65℃/80℃空冷发电机最低进风温度以不凝结水珠为标准，不应低于20℃。额定进风温度为40℃，最高进风温度不得超过50℃，出风温度最高不得高于75℃，两入口风温差不超过3℃。发电机满负荷下，定子温升不超过70℃，温度不超过110℃，转子温升不超过90℃，温度不超过130℃。发电机在不影响出力的情况下，尽可能保持定子绕组温度60℃~80℃。发电机的空气冷却器在进水温度不超过＋33℃时，开足水量保证冷却后的空气温度不超过＋40℃。当进水温度提高到＋33℃以上时，进口风温相对提高，因此必须相应降低发电机绕组的允许温升，此时，发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。当进风温度超过40℃，应降低发电机的静子电流，转子电流亦作相应的降低。当进风温度在40～45℃范围内，每增加1℃，降低静子电流额定值1.5％；当进风温度在45～50℃范围内，每增加1℃，降低静子电流额定值2％；当进风温度在50～55℃范围内，每增加1℃，降低静子电流额定值3％。当进风温度低于40℃，必要时可以升高发电机的静子电流，此时转子电流亦相应允许提高。进风温度低于40℃,每降低1℃，升高额定值0.5％（有功不变，力率降低），但不允许升高到额定值的5％（相应进风温度30℃）发电机在电压、周率、功率因数变动时的运行方式当发电机功率因数为额定值时，允许电压与额定值偏差不超过±5％，频率与额定值偏差一般不超过±0.2Hz情况下连续运行，最大不超过0.5Hz，保证输出额定功率。发电机允许在定子电压升高至额定值的110％的情况下连续运行，此时定子电流应以转子电流不超过其额定值为限。发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定。一般不应低于额定值的90％。当发电机电压降低到额定值的95％以下时，定子电流长期运行的数值仍不得超过额定值的105％。发电机在运行中若其功率因数与额定值有出入时，发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下允许的数值。发电机在每相电流不超过额定值时，允许负序分量与额定电流之比不超过10％的三相不平衡负载，保证连续运行。发电机不允许长期过载运行。发电机功率因数一般不应超过迟相的0.95，当自动调整励磁装置投入运行时，功率因数可在1的情况下短时运行并加强监视。发电机的异常运行及事故处理发电机处于异常运行或发生事故时，应掌握有关表计和保护动作情况，并进行必要的检查，发电机的一切异常情况和事故处理情况，应立即报告值长并作详细交班记录，事后再以口头或书面形式汇报有关专业领导。发电机过负荷运行的规定：发电机正常情况下，不论时间长短，均不容许过负荷运行。在事故情况下，为了电力系统的安全，当发电机的电压降到事故容许最低值（90％额定电压）以下时，容许发电机静、转子线圈短时间过负荷运行，其容许过负荷时间视过负荷程度而定，此时静子及转子线圈的监视温度仍不应超过其绝缘等级所规定的温度。发生过负荷及过电压的次数以每年不超过2次为限，并做好记录。发电机有下列情况之一时，应立即解列停机。发电机爆炸或着火。发电机发生严重振动。发电机上发生危及人身安全的危急情况。发电机内部故障，开关与保护拒动。发电机外部发生长时间短路，定子电流指示增大，电压严重下降，发电机后备保护拒动。发电机无保护运行（直流系统瞬时接地和直流保险熔断、接触不良能立即恢复者除外）。发电机电流互感器、电压互感器冒烟着火。发电机紧急停机步骤拉开发电机出口开关。拉开灭磁开关。如出口开关拒动，立即跳开该段母线上主变低压侧开关及母联开关。通知汽机紧急停机。碳刷更换注意事项：更换碳刷时，工作服衣服袖口应扣住，以防被转动部分绞住，女工作者应把辫子盘在安全帽内；更换碳刷时应站在绝缘垫上或绝缘平台上；更换碳刷时禁止两人同时工作，或在两极同时工作以防造成转子两点接地；同一极上的碳刷不准同时更换两个或者两个以上，以免造成碳刷接触不良，滑环过热；更换碳刷时应用纱布简单打磨，先取下刷辩更换碳刷时应尽可能迅速注意其他碳刷无严重打火现象；碳刷更换时，严密监视发电机运行。变压器运行规程1#、2#主变压器的规格和型号（表格三）型号SF11-16000/35空载电流0.34%相数3阻抗电压8.05%额定频率50额定容量16000KVA额定电流239.9/879.8额定电压38.5±2×2.5%/10.5KV冷却方式ONAF/ONAN(100%/70%)使用条件户外联结组标号YNd11绝缘水平LI200AC85/LI75AC35空载损耗12950W负载损耗69660W总损耗82610W绝缘耐热等级A运输重20000kg上节油箱重2070kg总重25120kg器身吊重14480kg绝缘油重4160kg标准代号GB1094.1-2-1996GB1094.3-2003GB1094.5-2008产品代号1ZB.710.3373.201制造年月2010.6高压绕组分接位置分接电压（V）分接电流（A）额定容量（KVA）140425228.516000239460234.1338500239.9437540246.1536575252.6低压绕组电压（V）电流(A)10500879.8厂变的规范（#1、#2、#3、#4、#0厂变）（表格四）型号SF-1600/10频率50HZ容量1600KVA高压侧电压10.5KV高压侧电流87.98A低压侧电压0.4KV低压侧电流2309A短路阻抗6.082%接线方式Dyn11相数3变压器的运行变压器的允许运行方式额定运行方式变压器在正常情况下，应按照铭牌规定的规范及冷却条件运行。油浸自冷变压器运行中的允许温度应按照上层油温检查。上层油温的允许值应遵守制造厂的规定，但最高不得超过90℃（保护整定值）。为了防止变压器油劣化过快，因此规定上层油温不能经常超过85℃，上层油允许温升为55℃。变压器的负荷达到额定容量的70%时，须开启冷却风扇运行。上层油温达55℃时，须开启冷却风扇运行。干式变压器运行中线圈的平均温升不得超过100℃（正常运行时，环境温度最高不得超过40℃）。运行中温度低于70℃时风扇自动停止；90℃时风扇自动开启；125℃时超温报警，此时应设法转移负荷，进行冷却通风；150℃时超温跳闸并报警。变压器运行电压的变动在额定电压±5％范围内，其额定容量不变，变压器的外加一次电压，可以较额定值高5％，不论电压分接头在任何位置，如所加电压不超过其相应额定值的105％，则变压器的二次侧可带额定电流。变压器的允许过负荷运行方式变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷允许值应根据变压器的负荷曲线，由冷却介质温度及过负荷前变压器所带的负荷来确定。油浸自冷变压器的过负荷最高值不应超过变压器额定容量的30％，温度不应超过90℃。油浸自冷变压器正常过负荷的倍数和持续时间根据表五决定；干式变压器根据表六决定。油浸自冷变压器事故过负荷允许的倍数和持续时间（表格五）过负荷倍数环境温度（℃）0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:305:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:250:550:250:091.81:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:052.00:400:220:110:06注：持续时间为小时：分干式变压器事故过负荷允许的倍数和持续时间（表格六）过负荷倍数1.21.31.41.51.6持续时间（分）604532185变压器存在较大缺陷（例如：冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等）时，不准过负荷运行。经常满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。变压器在过负荷运行时，应投入全部冷却装置。事故过负荷只允许在事故情况下使用。变压器经过事故过负荷以后，应对变压器进行全面检查并将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。变压器的绝缘监督变压器安装和检修以及长期停用后，在投入运行前均应测量变压器的绝缘电阻，测得的数值和测量时的上层油温（干式变压器记录当时的变压器温度）均应记入绝缘记录薄内。变压器任一线圈工作电压在500V以上，测量其本身及相邻线圈之间的绝缘电阻时，均应用1000V摇表。若低于500V的工作电压测量绝缘电阻时，则用500V摇表。绝缘电阻的标准以每1000V工作电压不低于1MΩ，工作电压在500V以内的不低于0.5MΩ。判断变压器绝缘情况的主要依据应是与上次测得的绝缘数值相比较，不得低于上次数值的50％。如低于上次数值的50％，应测量变压器的吸收比和介质损后再决定是否可以投入运行。变压器绝缘电阻应测量高、低压线圈间及线圈对地的数值，在测量前应对被测变压器验电、放电。厂用变压器的低压侧线圈，如检修停役时，曾做过耐压试验或测过绝缘电阻者，可由检修提供绝缘电阻数据，由运行人员登记入册，而不必拆除中性点套管的铜排来测量变压器低压侧的绝缘电阻，以免因套管松动而造成接触不良发热。干式变压器在停用期间，应防止其绝缘受潮。变压器有以下情况的需进行核相：新装变压器变压器的接线变更与变压器联接的PT检修后新更换的电缆或重做电缆头其它有可能使相序变更的情况变压器在正常运行时的监视和检查值班人员应根据控制盘上的仪表监视变压器运行情况，每小时抄录变压器表计一次。如变压器在过负荷下运行，则应加强对变压器的监视，至少每半小时抄录变压器表计一次。干式变压器抄录变压器三相温度。值班人员应按照规定的周期，对变压器进行定期检查，并在巡视时记录变压器本体温度计的指示数值。除按规定进行变压器的正常定期检查外，在气候剧变或变压器异常运行情况下，新安装或检修后第一次带负荷及因穿越性故障而引起的严重冲击后，均应加强检查，并适当增加检查次数。变压器定期外部检查的一般项目如下：检查油枕油位、油色均应正常，且不渗油、漏油；分接开关位置与控制屏一致。检查变压器套管是否清洁、有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。检查变压器声音是否正常，有无新的异声发生。检查散热器阀门有否渗油、漏油，呼吸器应完好，硅胶应干燥无变色潮解。检查变压器附近无焦臭味，电缆、引线接头等各载流部分无发热现象。检查瓦斯继电器油位是否正常，内部应无气体，继电器与油枕连接阀门应打开。检查变压器外壳接地良好，本体温度计指示正常。干式变压器三相温度指示及冷却风扇运行正常。变压器室门及柜门门锁应完好，房屋应无漏水、渗水，照明和通风系统良好。变压器下部的蓄油坑应保持清洁，不应积水。变压器特殊检查项目瓦斯继电器动作以后，应立即检查并判断动作原因。大风时检查上部引出线无剧烈晃动及松动现象。雨后检查各部无放电痕迹。大雾天及大雪天应检查无放电火花及放电声。气候剧变（冷、热）应对变压器的油面进行检查。每周熄灯检查一次，检查导体及各接头无放电火花。变压器分接开关的运行维护无载分接开关的维护：无载分接开关变换分接头时，变压器必须停电，经验明无电并放电做好安全措施后，在运行值班人员的配合下，由检修人员进行。在切换分接开关触头时，三相开关必须注意调整同一位置，并旋紧定位螺栓。分接头切换完毕，应检查分接头位置是否正确，检查是否在锁紧位置。分接头调整后，还应测量绕组档位的直流电阻应合格，所测的三相数值平均误差应小于2％。计算公式＝（最大值－最小值）/平均值×100％并作好分接头变换记录。之后，方可拆除安全措施，进行送电操作。对于无载调压分接头的变压器，在运行人员调节好分接头位置后，可委托试验人员来测量电阻值，以判断是否接触良好。变压器瓦斯保护的运行规定变压器瓦斯保护必须经过试验鉴定合格。新安装设备初次投跳闸必须经过总工程师批准。运行及备用中的变压器，重瓦斯保护应投入跳闸。重瓦斯保护停用必须经过总工程师批准。瓦斯保护投入前，运行人员应检查下列内容：查阅瓦斯继电器校验报告。油枕和油箱之间的连通阀（瓦斯继电器的蝶阀）应开启。瓦斯继电器内无空气且充满油。瓦斯继电器外壳完整，无渗漏油，防雨措施可靠。在进行下列工作时，必须解除瓦斯跳闸压板，以防误动作。进行注油和滤油时。进行呼吸器畅通工作或更换硅胶时。除采油样和气体继电器上部放气阀放气外，在其他所有地方打开放气、放油和进油阀门时。开、闭气体继电器连接管上的阀门时。在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时。变压器经上述工作后，须经二小时并检查瓦斯继电器内有无气体，如还有气体时，应每隔二小时进行一次瓦斯继电器内气体检查，直到瓦斯继电器内无气体，无信号报警方可投入跳闸。变压器冲击合闸及变压器大修后第一次充电前、新安装变压器空载试运行期间，瓦斯保护应投入跳闸位置。充电完毕或空载试运行结束或调换瓦斯继电器，瓦斯保护应投信号，二十四小时后无信号报警投入跳闸。变压器的异常运行变压器运行中的不正常现象值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低、温度异常、音响不正常及冷却系统不正常等），应设法尽快查明原因自消或配合检修消除，并汇报上级领导。其经过情况应记入值班交接班记录簿和设备缺陷记录簿内。若发现异常情况，非停用变压器不能消除且有威胁整体安全的可能性，应立即停役检修。如能将负荷切换至另一变压器时，应尽可能将负荷切除后停用。变压器运行中发现下列情况之一者应立即停用：变压器内部声音很大且不均匀，有爆裂声。在正常冷却条件下，变压器温度异常并不断上升超过规定值。油枕或压力释放阀喷油喷烟火。严重漏油使油位下降，低于油位计的指示限度，且无法从油位计和瓦斯继电器判断油位。油色变化过甚，油内出现碳质等，油质严重劣化。套管有严重的破损和放电现象。差动继电器或瓦斯继电器动作，经检查为内部故障。变压器着火。变压器不允许的过负荷，不正常的温升和油面。变压器过负荷超过允许值变压器过负荷超过允许值时，值班人员应设法切除或转移一部分次要负荷，降低其负荷至允许范围。变压器温度不正常变压器油温超过许可限度，值班人员应判断原因，采取措施，使其降低。检查变压器的负荷和冷却器的温度，并与在同一负荷和冷却器温度下应有的油温核对。核对温度表的正确性。若温度升高是由于冷却系统故障，且运行中无法修理者，应立即将变压器停用检修，若部分冷却器故障，则在故障排除前，值班人员应按规定适当降低变压器负荷。若发现油温较平时同样负荷和冷却条件下高出10℃以上或变压器负荷不变油温不断上升，而检查结果证明冷却装置和变压器室通风良好，且温度计正常，则认为变压器已发生内部故障（如铁芯发热线圈层间短路等），但变压器的保护装置因故不起作用，在这种情况下立即将变压器停用检修。变压器油位不正常如因轻度漏油致使油面下降，必须采取措施设法消除漏油并加补充油（加油时注意要先停用瓦斯保护）。如因大量漏油而使油位迅速下降时，有条件时应立即停运消除缺陷；无条件时应立即迅速采取阻止漏油的措施，由检修人员带电加油。此时，重瓦斯必须投入跳闸。油位因温度上升而逐渐升高时，值班人员应密切注意其变化。油位过高时，及时通知检修放油使油位降至适当高度。变压器的运行操作变压器的起停用操作变压器起用前的准备工作变压器在进行检修工作后，恢复送电以前，运行值班人员应进行详细的检查。检查项目包括各级电压的一次回路中的设备，变压器分接头位置，并从母线开始检查到变压器的出线为止。此外，还应检查临时接地线、遮栏和工作牌等是否均已撤除，全部工作票是否都已交回。变压器投入运行前，运行人员还应核对分接头开关位置，检查所有保护是否正确投入，有否遗漏。测定变压器绕组的绝缘电阻合格后，方可起用变压器。变压器投入运行前，运行人员还应核对分接头开关位置，检查所有保护是否正确投入，有否遗漏。在合上变压器的隔离开关前，应先检查变压器的断路器确在断开位置，并投入变压器保护，然后合上隔离开关，最后再合上断路器对变压器充电。变压器在正式投入运行前必须进行充电，这是为了检查变压器内部绝缘的薄弱点、考核变压器的机械强度以及继电保护能否躲过激磁涌流而不误动作。充电时究竟从变压器高压侧进行，还是从低压侧进行，则应进行如下分析：从高压侧充电时，低压侧开路，对地电容电流很小，由于高压侧线路电容电流的关系，使低压侧静电感应而产生过电压，易击穿低压绕组，但因激磁涌流所产生的电动力小，所以对系统的冲击也小（因系统容量大）。从低压侧充电时，高压侧开路，不会产生过电压，但激磁涌流较大，可以达到额定电流的6-8倍。激磁涌流开始衰减较快，一般经0.5-1秒后即减到额定电流的0.25-0.5倍，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。由于激磁涌流产生很大的电动力，易使变压器的机械强度降低及对系统产生很大冲击，以及继电保护可能躲不过激磁涌流而误动作。如果变压器绝缘水平较高，则可以从高压侧充电；若变压器绝缘水平较低，则可从低压侧充电。此外，还应考虑保护状态，如只有一侧有保护装置，则应从装有保护装置充电，以便在变压器内部故障时，可由保护切断故障。若两侧均有保护装置，则可按接线和负荷情况，选择在哪一侧充电。对备用中的变压器，均应随时保证能投入运行，长期停用的备用变压器，应定期充电，确保绝缘良好。变压器的拉合闸原则变压器装有断路器，拉合闸必须使用断路器，对空载变压器来讲，也应如此。因为空载变压器被隔离开关切断的电流，可以近似地看成为电感电流，切断时产生的过电压易引起弧光而发生短路。如未装断路器时，可用隔离开关切断或接通空载变压器，隔离开关可切断或接通的变压器容量与电压等级。变压器断路器停送电操作顺序。停电时应先停负荷侧，后停电源侧。送电时与上述过程相反。因为多电源的电路，按此顺序停电，可以防止变压器反充电。若停电时先停电源侧，如遇变压器内部故障，可能会造成保护误动作或拒绝动作延长故障切除时间，也可能扩大停电范围，其次，从电源侧逐级送电，如遇故障，也便于按送电范围检查、判断及处理。在电源侧装隔离开关，负荷侧空气断路器的电路中，送电时，应先合电源隔离开关，后合负荷侧空气断路器；停电时，应先拉负荷侧空气断路器，后拉电源侧隔离开关。因为隔离开关只允许拉合变压器的空载电流，而负荷电流侧则用空气断路器来拉合。在用无载调压分接开关进行调整电压时，应将变压器与电网断开后，才可改变变压器的分接头位置，并应该注意分接头位置的正确性。在切换分接头以后，必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的一致性。变压器并列运行的条件变压器并列运行时，当带上负荷以后，其负荷的分配是按照各台变压器本身的特性（短路电压和变比）自行分配的，而不是按照各台变压器的额定容量成正比地分配的，因此易造成各类变压器间负荷分配的不合理，使设备容量不能充分利用。为此，并列运行的变压器必须满足下列条件：各台变压器的原边额定电压和副边额定电压应分别相等，但可允许误差值在+5%以内，即各台变压器的变比亦应相等，但可允许差值在0。5%以内。各台变压器的短路电压（阻抗百分数）U%应相等，但可允许相差值在+10%以内。各台变压器的接线组别应相同。主变并列时必须经地调同意后方可进行；厂变需并列切换时，必须先将电源侧并列，才能进行下一级的并列。变压器的经济运行在不影响安全的情况下，按照负荷情况决定使用变压器的数量，以减少变压器的电能损失。若二台并列运行的变压器电流和小于额定电流的70％时，可停用一台；若大于额定电流的70％时，就不必考虑停用。为了减少变压器的操作次数，停用变压器的时间一般不少于2～3小时。所有备用中的变压器，均应能随时可以投入运行。长期停运的变压器应定期充电半小时。电动机运行规程通则每台电动机外壳上均应有制造厂的额定铭牌。如铭牌已遗失，应根据原制造厂数据或试验结果补上新的铭牌。电动机周围应干燥清洁，防止水、汽、油侵入。电动机的转动部分应装设遮拦或护罩。电动机及启动装置的外壳应接地。对于重要辅机电动机的启动时间，一般规定为正常空载起动时间加3秒。备用中的电动机应能随时启动，最好定期轮换运行，有条件启动的电动机，每半个月应启动一次。如逾期启动，则在启动前测量绝缘。平时无条件启动的备用电动机每半个月应测量绝缘一次。在电动机及其所带的机械上，应划有箭头，指示旋转方向。在启动装置上应注明该启动装置所属的机械名称，并有指示“启动”和“运行”位置的字样。电动机的启动调节装置和引出线盒等，均应做到密封。交流电动机静子线圈的引出线应标明相别，直流电动机应标明极性。低压电动机保护熔丝的容量，应按2～2.5倍额定电流选择。电动机轴承用的润滑用油和润滑油脂应符合规定。电动机的许可运行方式电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规定的限额数据运行。在正常情况下，电动机线圈和铁芯的最高监视温度与温升均不应超过制造厂的规定。无制造厂规定时参照下表进行监视。（表格七）绝缘等级名称定子线圈定子铁芯E温度计法6565电阻法7575B温度计法7070电阻法8080F温度计法8585电阻法100100备注：中，小型电机可增加5℃。上表数字为监视温升限值，按环境温度40℃计算，当环境温度过40℃，表内温升值应减去环境温度超过40℃的数值。对A级绝缘的电动机，外壳温升允许35℃，最高温度不得超过75℃。对E级绝缘的电动机，外壳温升允许40℃，最高温度不得超过80℃。对B级绝缘的电动机，外壳温升允许45℃，最高温度不得超过85℃。电动机可以在额定电压变化－5％到＋10％的范围内运行，其额定出力不变。电压变动超过此范围的运行，需经温升试验确定。电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡值不得超过5％。在电压不平衡运行期间应特别注意电动机的发热及振动情况。相间电流不平衡不大于10%，并且任何一项电流值不超过额定值时，电动机的额定负载能力不变。电源电压为额定值时，电源频率在±0.5HZ范围内，电动机的额定负载能力不变。电动机运行时振动不应超过下列数据。（表格八）额定转速（转/分）300015001000750及以下振动值（双振幅mm）0.050.0850.10.12电动机转子轴向窜动，一般不超过3mm电动机轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定，无制造厂规定时，可参照下列标准监视。对于滑动轴承，不得超过80℃。对于滚动轴承，不得超过95℃。电动机的运行操作、监视和维护电动机的启动（包括启动前的检查）和停用操作，以及运行中的监视和检查，由运行人员进行。电动机启动前的外部检查项目如下：电动机（包括转动部分）或其附近应无杂物且无人工作，电动机及其启动装置外壳接地线，转动部分防护罩完好。电动机所带动的机械是否完备，并可以启动。如有可能应盘动转子，以证实转子与定子不相摩擦，并且靠背轮所带动的机械也无故障。盘动时应做好安全措施，防止盘动时误合闸。是否有机械引起反转现象，如有应设法停止反转。检查轴承和启动装置中油位是否正常。有关各部测温装置指示或显示应正确。对备用中的电动机应经常检查，保证能随时启动。电动机启动时，遥控或就地的值班人员应监视启动全过程，并进行仪表分析。对于新安装或大修后的电动机，值班人员应留在电动机旁，直到转速升到额定值。如有异常，应立即处理并汇报。电动机允许启动次数的规定正常情况下鼠笼式电动机一般允许在冷态启动2次（每次间隔不少于5分钟），允许热态下启动1次，只有在处理事故时以及启动时间不超过2～3秒的电动机，可以多启动1次。（热态：电动机额定负荷运行后，自然停止状态：冷态：电动机额定负荷运行，停止4小时后状态，此时电动机各部温度接近环境温度）上述启动规定的下一次启动必须在离上次启动4小时以后，因为由于重复启动或低速爬行而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。当进行动平衡试验时，启动的时间间隔为：200千瓦以下的电动机不应小于0.5小时200～500千瓦的电动机不应小于1小时电动机运行时，运行值班人员应经常利用CRT画面和现场检查，监视电动机的运行情况：监视电动机的电流是否超过允许值，电动机各部温度（包括铁芯和线圈）正常，无烟气，焦味等过热现象。注意电动机的声音有无异常，机内有无焦味及烟气。检查轴承的润滑及温度是否正常，对油环式润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，轴承箱内的油位应正常。对直流电动机应注意整流子有无冒火，电刷有无跳动。注意电动机及其周围的温度，保持电动机附近清洁，定期清揩电动机外壳。电动机运行中若发现温度有不正常的升高时，应查明原因，并设法将其消除。电动机绝缘电阻的规定电动机在检修后送电前，或受潮后，必须测量绝缘电阻。备用电动机应定期（最好每周）测量绝缘，对开启或工作环境较差的电动机，停用时间超过24小时，正常启动前应测量电动机的绝缘值，符合标准方可启动。电动机静子绕组的绝缘电阻，每千伏工作电压一般不应小于1兆欧，380Ⅴ电动机应不小于0.5兆欧。电动机应无明显受潮现象，否则应进行烘燥。使绝缘合格后方可投入运行，禁止将绝缘不合格的电动机投入运行，特殊情况须经总工程师批准。测量1000伏以下电动机的绝缘电阻应使用500伏摇表。备用状态下的电动机应按照规定调换运行。备用电动机测量绝缘合格后，应立即试开。电动机的异常情况及事故处理在下列情况下，应立即将电动机开关拉开：发生需要立即停用电动机的人身事故时。电动机所带动的机械损坏至危险程度时。电动机或其启动装置起火或燃烧时。电动机强烈振动时。电源电缆有明显的短路现象或损坏。电动机水淹。在下列情况下，对于重要的厂用电动机，可以先启动备用电动机组，然后再停机。电动机有不正常的声音或有绝缘烧焦味时；电动机内或启动调节装置内出现火花及冒烟时；电动机定子电流超出正常运行值；电动机出现不正常的振动（超过振动许可标准）；电动机轴承温度不允许的升高。运行中的电动机，在因继电保护动作或因电气方面原因跳闸后，一般应由值班人员进行电气方面检查正常后方可再行启动。对于无备用机组的重要厂用电动机，允许在作检查且情况正常后，可将已跳闸的电动机试启动一次，但如发生以下任一情况不可启动：发生需要立即停机的人身事故；电动机所带动的机械损坏；电动机的启动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏象征；电动机跳闸后发现冒烟及有焦味现象。发生下列情况之一时，应立即停用电动机，并通知有关部门进行检查。开关合闸后，电动机不旋转或不能旋转到正常转速。电动机启动或运行时，空气间隙中冒出火花和烟气。重要厂用电动机电源电压下降或消失时，在1分钟内禁止值班人员手动切断厂用电动机。（这类电动机及失电1分钟后允许切断电源的电动机由部门专业在辅机运行规程中详细规定）。继电保护及自动装置运行规程总则全体运行值班人员，对继电保护及自动装置应熟悉和掌握以下内容：继电保护和自动装置的组成配置和动作情况。继电保护和自动装置的熔丝、压板、控制开关（切换开关）等的作用及操作方法，投入及定值调整方法、注意事项。系统运行方式变化时，有关保护和自动装置的变动情况。根据继电保护动作情况能正确判定和处理事故。在生产现场应配备有下列资料。继电保护和自动装置运行规程。继电保护整定书。继电保护和自动装置图纸（原理图或展开图、安装接线图）。一般规定继电保护盘的前后，都应有明显的设备名称，盘上的继电器、压板和试验部件及端子排都应有明显的标志名称，投入运行前由继保人员负责做好。电气设备正常运行时，设备不允许无保护运行，若开关改非自动，应在有关调度和本厂领导同意下情况方可短时停用其中一部分保护。继电保护和自动装置的投入、停用、试验或更改定值，如由系统调度管理的设备，则应按调度命令执行，如由本厂管理的设备，则应按值长命令执行。运行人员一般只进行投入，切除装置的压板、控制开关（切换开关）和操作控制电源的操作，在事故处理或发生异常情况时，可以在查明图纸的情况下进行必要的处理，并做好必要记录。需要在运行中由运行人员更改定值的继电器，在刻度盘上应事先做好明显的标志并有书面的规定和对运行人员进行培训。运行人员处的继电保护图纸应经常保持正确完整。当继电保护回路接线变动后，检修人员应及时送交异动报告和修改底图。停复役和检修工作继电保护及二次回路上的检修工作应办理停复役手续和工作票手续。运行中的继电保护及二次回路上的检查维护工作应与运行人员联系并征得其同意，并符合安规的要求。继电保护装置停役时，运行人员应根据继保人员所填写工作票的要求及现场情况对设备要作好必要的隔绝及安全措施，并向继电保护工作人员交待清楚周边带电运行设备的情况及有关注意事项，特别对下列情况更应妥善考虑安全措施，并向检修人员详细交代：停役保护盘上有其它运行设备保护装置时。整组设备、系统仅部分停役时。有公用回路不能隔绝时。继电保护装置进行检修校验有可能涉及到运行设备或有可能使信号装置动作时，检修人员应与运行人员取得联系，应先将有关情况告知运行人员，以免引起误判定。为了防止继电保护误动作，对运行中的继电保护盘面或在附近进行钻孔洞以及其他可能导致盘身振动的工作时，运行人员应先取得有关领导同意并配合继保人员做好必要的安全措施。继电保护检修工作结束复役前，检修人员应向运行人员交底，并将有关工作情况填入继电保护工作簿内，运行人员应向继电保护工作人员问清有关变动情况（包括索取异动报告、整定书等），同时应检查核对保护压板投入、解除位置和定值是否符合整定书要求，并及时拆除二次回路上的安全措施。定值调整运行中继电保护需要改变定值或因临时需要更改保护定值时，应通知检修人员进行。运行中的继电保护装置，需要更改定值时，应按下列顺序进行：核对上级调度命令，并核对继电保护整定书与实际定值是否相符。根据继电保护整定书、图纸及有关规定，确定需要修改定值的继电器与更改方法。将有关的保护跳闸压板取下。根据整定单上的整定值，拨动指针到需要的位置。整定值更改好后，经复核一切正常（有条件的将定值单打印核对），方可将有关的保护跳闸压板放上。运行操作继电保护装置的运行必须与系统的运行方式相配合，当系统的运行方式发生改变时，运行人员应仔细考虑有关继电保护是否需要作相应的调整，以满足系统运行方式的要求，防止因保护装置灵敏度不够而拒动或误动作的情况。保护装置的电流定值，因运行方式的变更，需由小改大时，应在系统运行方式改变前进行，而由大改小时，应在系统运行方式改变后进行。运行中如有需要拉开保护直流熔丝时（如寻找直流接地等），应先拉开正极熔丝，后拉负极熔丝或同时拉开，以免由于寄生回路而引起保护误动作，送电时相反。运行中如有需要断开压变回路时，就解除从该压变取用电源的保护装置（如距离保护等）或采取相应的措施。进行继电保护电流回路的投入、解除操作时，为了防止CT开路，在条件许可的情况下，一般应将开关拉开后不带电流进行，只有在开关不容许拉开或CT一次侧无法隔绝时，才能带电流投入、解除CT的操作，其操作方法如下：不带电流投入、解除CT解除：将需解除的CT的纵向联接试验端子板取下，并用取下的端子板，将标有“进”侧的端子横向短接。投入：将需投入的CT的横向短接端子板取下，并用取下的端子板，将CT纵向端子接通。带电流投入、解除CT：解除：将需解除的CT在标有“进”侧的端子先横向短接（使用备用端子板），再取下CT纵向联接试验端子板。投入：将需投入的CT的纵向端子先接通（使用备用端子板），再取下CT“进”侧横向联接的端子板。进行CT投入、解除操作应注意以下几点：在CT投入、解除前，就先将有关保护的跳闸压板取下，（当有关开关已断开时，则不取下压板）。在取下CT端子板时，就应注意是否有火花出现。如发现有火花，就立即将端子板装好旋紧，再查明原因。在CT投入、解除操作完毕，检查保护装置正常后，方可将有关的保护投入。当压变在运行中，如有必要进行取下或放上次级熔丝（如更换熔丝）或需要拆开电压端子之前，应将有关保护压板取下，在放上熔丝或恢复电压回路后，应检查保护装置正常，方可将有关的保护投入。在进行一次系统运行方式切换操作时，应防止压变二次侧向一次侧母线倒送电，使压变次级熔丝熔断，而造成保护装置误动的可能性。运行监视及检查维护运行中的继电保护装置，每天应检查一次。检查内容如下：继电器罩壳是否完好，面板玻璃有无破碎。保护装置所属的压板、熔丝、试验端子等位置应正确，信号或电源监视灯应指示正常。无过热、水蒸汽、异声等不正常现象。运行中的所有保护装置应保持清洁，各配电室和控制室的保护装置由运行人员每星期进行一次清扫掸灰。做保护装置清洁工作时，要小心谨慎，对保护装置不可敲击，并注意固定不可靠的电阻，灯座，小线等。运行人员应经常监视直流系统绝缘降低或直流接地造成保护装置误动作。应经常监视直流母线电压在220V左右，最低不得低于198V，最高不得超过242V，以防止因直流电压不正常而使保护装置拒动或误动作。异常情况和事故处理在发现运行中的继电保护装置有缺陷时，应认真分析研究，决定是否将有关保护装置停用，停用保护应得到调度和值长同意，并通知维护人员。在发生事故时，运行人员应及时检查保护装置的动作情况，并将有关信号、掉牌情况及时汇报值长，在事故处理告一段落后，对继电保护动作情况作详细记录，严禁事后凭记忆记录。若保护误动作，应尽可能保持原有状态，并通知维护处理。当继电保护动作开关跳闸后，如需要进行试送，则应先将有关信号掉牌作好记录并复置，再进行试送操作，以利于事后的事故分析。直流系统发生接地故障不得超过8小时，运行人员应尽快寻找接地点，并通知维护人员前来处理，在选择直流接地故障时，考虑到对保护装置的影响。在发生直流接地故障时，直流回路上的有关工作均应立即停止。发电机保护发电机差动保护比率制动式差动保护是发电机内部相间短路故障的主保护。定子接地保护作为发电机定子回路单相接地故障保护，当发电机定子绕组任一点发生单相接地时，该保护按要求的时限动作于跳闸或信号。保护范围基波零序电压保护发电机85～95％的定子绕组单相接地；三次谐波电压保护发电机中性点附近定子绕组的单相接地。转子接地保护该保护主要反映转子回路接地故障。转子接地保护由转子一点接地保护和二点接地保护两种保护构成。一点接地保护动作于信号，当检查出转子回路一点接地后再投入二点接地保护。二点接地保护是在一点接地保护的基础上实现的。当接地位置的变化量大于某一定值时，则认为发生了两点接地，保护瞬时动作于跳闸。复合电压起动过流保护该保护装在发电机机端，作为发电机及变压器相间短路的后备保护，由负序电压、低电压、过流元件构成。过负荷保护作为发电机长时间超过额定负荷运行时的保护。作用于信号。过电压保护过电压保护可作为发电机、主变过电压保护，输入信号为机端线电压。保护取三相线电压，当任一相线电压大于整定值，保护即动作。动作电压整定范围：100－200V，整定误差不超过±5％；动作延时整定范围：0.1～50s，误差不超过±5％。突加电压保护突加电压保护作为发电机盘车状态下，主断路器误合闸时的保护。保护原理发电机在盘车过程中，由于出口断路器误合闸，系统三相工频电压突然加在机端，使同步发电机处于异步启动工况，由系统向发电机定子绕组倒送大电流。同时，将在转子中产生差频电流。所以，保护由低频元件和三相过流元件组成。发电机盘车时误合闸，低频元件动作，瞬时动作延时t返回的时间元件立即启动，如果这是定子电流I大于最小误合闸电流，保护动作，跳开发电机主断路器。低频保护低频运行会使汽轮机叶片受到疲劳损伤，这种不可逆的疲劳损伤累计到一定限度会使叶片断裂，造成严重故障。因此，发电机有必要装设反映低频运行过程的低频累加保护。主变保护主要功能主变差动差动保护采用了改进的二次谐波制动的比率差动保护和高速差动速断保护，作为变压器绕组和引出线多相短路、绕组匝间短路的保护。动作跳变压器高、低压开关。主变后备高压侧复合电压闭锁方向过流，作为变压器高压侧外部相间短路保护，动作跳变压器高、低压开关。低压侧复合电压闭锁方向过流，作为变压器低压侧外部相间短路保护，动作跳变压器高、低压开关。高压侧过负荷保护，作为变压器高压侧对称过负荷的保护，作用于信号。零序过电压保护。非电量保护主变瓦斯保护（包括重瓦斯和轻瓦斯），作为变压器油箱内部各种短路故障和油面降低的保护，重瓦斯动作：跳变压器高、低压开关；轻瓦斯动作：发报警信号。变压器温度保护（二级），作为变压器内部温度异常时的保护，包括绕组温度和油温两种保护：75℃，发报警信号；90℃，跳变压器高、低压开关。主变压力释放保护，作为变压器内部压力异常时的保护，动作跳变压器高、低压开关。系统运行规程调度管辖范围为使电网调度机构有效地指挥电网的运行、操作及事故处理，电网内所有保证发、供电设备，不论其产权归属或管理方式，均应纳入相应的电网调度机构的管辖范围。由市调调度的设备:1#、2#发电机组及出口开关，1#、2#主变，35KV母联开关，上河甲线、乙线的电气设备，以及上述设备的继电保护及自动装置。这些设备的投入与退出须经市调批准。由电厂调度的设备：厂用10KV、400V母线，厂用工作变压器及备用变压器及各分路负荷。调度通讯自动化严格遵守有关调度通讯系统的设计、运行和管理规程、规范，负责电厂端调度通信系统的运行维护，并符合以下要求：负责电厂端调度通信系统的运行维护，并保证其可靠运行；及时分析调度通信系统故障原因，并采取防范措施；协助甲方调度通信系统的运行维护工作，配合甲方进行事故调查；值班人员发现通信中断数据异常，应及时汇报值长，由值长负责和调度联系听侯处理；我公司应指定人员负责所属调度通信系统的运行维护工作，确保调度通信系统的正常运行。系统运行方式正常运行方式：35KV系统:正常为35kvⅠ段、Ⅱ段母线并列运行，即母联开关在合位，1#、2#机分别经1#、2#主变接入35KV升压站由上河甲线或上河乙线接入系统。10KV系统：正常为10KVⅠ段、Ⅱ段母线分列运行，即母联开关在分位。400V系统：400V各段母线正常由1#、2#、3#、4#厂变分别供电，各段备用电源由0#厂变提供。各段备用电源自动投入装置处于投入状态。本厂开关并列采用集中同期方式，同期点共5处，分别是1#机出口开关，2#机出口开关，10KV母联开关，1#主变低压侧开关，2#主变低压侧开关。解列点4处，分别是上河甲线开关，上河乙线开关，1#主变低压侧开关，2#主变低压侧开关。线路停送电对馈电线路停电时应先拉开受端开关，后再拉开送端开关。送电时程序相反，特殊规定者除外。对电厂联络线开关，在停电拉开关时应注意潮流的变化，送电时应避免由电厂侧对线路进行充电。当切断并列运行的双回路的一回路时，应注意继续运行回路的继电保护、负荷及对系统稳定的影响。停用中的线路电缆，超过一星期不满一个月的，在重新投入运行前应摇测绝缘电阻正常。一般由电缆主管单位负责，特殊情况下，可委托供电部门进行。摇测后，有疑问或停电超过一个月时，应经电缆主管部门采取措施确认电缆正常，方可投入运行。电缆线路停役检修，挂接地线前，必须多次放电，才能接地。对备用中的电缆应充电运行。线路停电时，应注意以下几点：正确选择解列点或解环点，并考虑减少系统电压波动满足稳定要求等有关措施。应防止线路一端断开后线路的充电功率引起发电机的自励磁。对馈电线路一般先拉开受电端开关，再拉开送电端开关。送电时程序相反。线路送电时，应注意以下几点：选择充电端时，有条件的应避免由发电厂端充电。必须考虑充电功率可能引起的电压波动或造成发电机自励磁，必要时调整电压和采取防止自励磁的措施。充电开关必须具备完整的继电保护，并保证有足够的灵敏度，且与上级线路继电保护取得配合。为防止送电线路故障而引起系统失稳，必要时先降低有关线路的有功功率。应考虑线路充电功率引起末端电压升高，可能造成同期并列困难和引起合环时电压波动。充电端必须有变压器中性点接地。对末端接有变压器的长线路进行送电时，应考虑末端电压升高对变压器的影响，必要时应经过计算。可能引起线路相位变化的检修，应进行核相工作。事故处理及预防一般规定处理事故的主要任务。尽速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备安全的威胁。事故处理首先保证厂用电，用一切可能的方法保持完好设备的持续运行。根据表计、继电保护及自动装置的动作和信号指示，做全面的分析，判断事故的范围和性质。处理电气部分的事故时，值长一般应留在主控制室，便于指挥全厂，值长不在时，值长助理应主动领导事故处理，在事故处理的过程中，必须及时向有关调度汇报及联系。值长助理在发生事故时，应留在自己的岗位上，设法保持电气设备的正常运行，尽量不使事故向本部门发展。当事故影响到本部门时，应向值长报告事故发展的情况经过，以及所做的操作和处理等。值长助理离开工作岗位时，必须向值长说明去向，应事先指定一名值班员临时担任值长助理工作。交接班时发生事故，应有交班人员负责处理，接班人员应予协助。凡不参加处理事故的人员禁止进入发生事故的地点。发生事故时，只准许直接参加处理事故的人员和厂、部门领导人及有关负责人进入和留在主控制室内。对于有故障的设备在判明故障部分和故障性质后，将其隔离并作好安全措施后，通知检修人员进行必要的修理。在接到事故处理的命令时，必须向发令者复诵一次，若命令不清楚或对它不了解，应要求给予解释清楚。值班人员在接受电话命令时，必须在互通姓名后，方可执行命令，执行后要求立即报告发令者。如果处理事故的下一个命令须根据前一个命令的执行情况来确定，则应等待接令人的亲自汇报，不得经第三者的传达，也不允许根据表计的指示来判断命令的执行情况。下列各项操作，现场值班人员可不待调度员命令自行执行，执行后即向调度员汇报。将直接对人员生命有威胁的设备停电。将已损坏的设备隔离。运行中的设备有受损伤的威胁时，根据现场事故处理规程的规定，加以停用或隔离。当母线电压消失时，将连接到该母线上可能来电的开关拉开。当厂用电部分或全部停电时，恢复其电源。整个发电厂或部分机组因故与系统解列，在具备同期并列条件时与系统同期并列。其它在本规程或现场规程中规定可以不待调度命令自行处理者。与市调地调通讯中断时，应通过市内电话或通过其它途径恢复联系，在事故情况下失去通讯联系或与市调电话不通时，可按规程规定先行处理事故。倒闸操作倒闸操作必须由两人进行，其中对设备较为熟悉者为监护人。监护人和操作人均应对操作的正确性负责。倒闸操作目的是改变电气系统连接方式及其设备状态，以适应运行方式、检修试验、事故处理的需要。倒闸操作必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定。电气设备状态的划分：运行状态：指设备的刀闸及开关（包括辅助设备如PT等）均在合上位置，电源至受电端间的回路接通，设备投入运行。手车式开关则主触头在接通位置，开关上下插头也在接通位置。热备用状态：指设备的刀闸在合闸位置，回路只有开关断开，开关一经合闸即转为运行状态。手车开关则主触头在断开位置，上下插头在接通位置。冷备用状态：指设备的刀闸、开关均在断开位置，开关冷备用时，接在开关或线路上的PT高压刀闸拉开，高低压熔丝一律取下。手车式开关则主触头在断开位置，开关拉至试验位置，上下插头在断开位置。检修状态：指设备所有的刀闸、开关均在断开，开关的操作、合闸电源断开，保护装置停用，挂好接地线或合上接地刀闸，并挂上标示牌。手车式开关则主触头在断开位置，