实验验证机械能守恒定律_第1页
实验验证机械能守恒定律_第2页
实验验证机械能守恒定律_第3页
实验验证机械能守恒定律_第4页
实验验证机械能守恒定律_第5页
已阅读5页,还剩76页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

实验:验证机械能守恒定律实验原理物体做自由落体运动,只有____做功,物体的_______与____相互转化,但总的机械能不变。若物体的某一时刻的瞬时速度是v,下落高度是h,则有________重力重力势能动能mgh=mv2/2即验证:hv实验方法请同学们阅读教材“实验方法”部分并回答以下问题1、本实验需要哪些器材?2、简述实验步骤3、本实验要不要测物体的质量?4、讨论课文中“纸带上某两点……”如何选取?5、重物的速度如何测量?我们分别回答以上问题问题11、本实验需要哪些器材?①电火花计时器(或电磁打点计时器)②重物③纸带④铁架台(带铁夹)⑤刻度尺我们分别回答以上问题问题22、简述实验步骤①按照课本所示装置安装打点计时器②将纸带穿过计时器,下端与重物相连③先接通电源后释放纸带④更换纸带,重复以上步骤⑤选择纸带,处理数据我们分别回答以上问题问题33、本实验要不要测物体的质量?不需要测量物体的质量mgh=mv2/2只证明gh=v2/2如果实验要求计算势能和动能的具体数据,那就必须知道物体的质量(即:课本中所说的用天平测物体的质量)我们分别回答以上问题问题44、讨论课文中“纸带上某两点的距离等于重物……”中的“某两点”如何选取?hv我们验证:需要从起始点开始算起,如右图:许多材料上指出:选取第1、2两点间距2mm的纸带,即在打第1个点的瞬间,纸带开始下落,实际上在操作中这是很难控制的,所以只要保证操作正确即可,误差也不会太大。可以想一想2mm是怎么来的?问题4我们分别回答以上问题实际上我们完全可以回避起始点的7113我们可以选取7、13两点,比较它们的机械能E7和E13,以点13为0势能参考点,则有:

EK7+mgh=EK13这样,纸带上打出起始点0后的第一个0.02s内的位移是否接近2mm,以及第一个点是否清晰就无关紧要了回避第一个计时点的原因也包括实验时手提纸带的不稳定,使第一个计时点打出的点迹过大,从而测量误差加大。问题5我们分别回答以上问题5、重物的速度如何测量?重物的速度可以用大家熟悉的方法从纸带测出,这样也就知道了它在各点的瞬时速度,从而得到它在各点的动能。比较重物在某两点的动能与势能之和,就能验证机械能是否守恒。速度测量利用匀变速直线运动的规律可以用AC的平均速度代表B的瞬时速度。请同学们独立推导此表达式推导利用匀变速直线运动的规律如图A、B、C是纸带上相邻的三个点,纸带以加速度a做匀加速运动,所以A、C两点的距离可以表示为:A、C的平均速度:另一方面所以结合v-t图象了解瞬时速度和时间中点的平均速度相等的物理意义.

推导利用匀变速直线运动的规律结论做匀变速运动的纸带上某点的瞬时速度,等于相邻两点间的平均速度。辨析计算物体的速度,可有三种方法第1种方法是根据机械能守恒定律得到的,而我们的目的就是验证机械能守恒定律,所以不能用第2种方法认为加速度为g,由于各种摩擦阻力不可避免,所以实际加速度必将小于g,这样将得到机械能增加的结论,有阻力作用机械能应该是减少的,故这种方法也不能用注意事项怎样减少阻力?1、安装打点计时器时,必须使两纸带限位孔在同一竖直线上,以减小摩擦阻力。2、应选用质量和密度较大的重物,可使摩擦阻力,空气阻力相对减小。注意事项以哪两个点作为始末位置最为合适?实验用的纸带一般小于1m,从起始点开始大约能打出20个点左右。末位置的点可选择倒数第一个点或倒数第二个点,从这一个点向前数4~6个点当初位置的点,可以减小这两个点的瞬时速度以及两点之间距离(高度h)测量的误差。误差分析EP>EK因重物下落中要克服阻力做功,实验的动能增加量必定稍小于重力势能减少量可以多次测量。实验报告的主要内容练习1、为进行“验证机械能守恒定律”的实验,有下列器材可供选用:铁架台,打点计时器,复写纸,纸带,秒表,低压直流电源,导线,电键,天平。其中不必要的器材有:

;缺少的器材是

。不必要的器材有:秒表、低压直流电源、天平。缺少的器材是低压交流电源、重锤、刻度尺通过原点的直线、g.

2、在验证机械能守恒定律时,如果以v2/2为纵轴,以h为横轴,根据实验数据绘出的图线应是

,才能验证机械能守恒定律,其斜率等于

的数值。练习练习3、某次“验证机械能守恒定律”的实验中,用6V、50Hz的打点计时器打出的一条无漏点的纸带,如图4所示,O点为重锤下落的起点,选取的计数点为A、B、C、D,各计数点到O点的长度已在图上标出,单位为毫米,重力加速度取9.8m/s2,若重锤质量为1kg。①打点计时器打出B点时,重锤下落的速度vB=

m/s,重锤的动能EkB=

J。②从开始下落算起,打点计时器打B点时,重锤的重力势能减小量为

J。③根据纸带提供的数据,在误差允许的范围内,重锤从静止开始到打出B点的过程中,得到的结论是

1.175

0.69

0.69

机械能守恒

一、实验方法验证用自由落体运动中机械能守恒二、要注意的问题实验的误差来源三、速度的测量做匀变速运动的纸带上某点的瞬时速度,等于相邻两点间的平均速度.

小结?用自由落体运动验证Mm??用连接体验证操作要点◆如何保证重物只受到重力作用?◆如何测量重物的速度?◆如何测量重物下降的高度??h012345678910654321初始点1、该实验中选取被打点纸带应注意两点:一是

第一点O为计时起点,O点的速度应为零。

怎样判别呢?2、如何测量瞬时速度3、是否需要测量重物的质量?

重物是否可以随意选择?4、在架设打点计时器时应注意什么?为什么?思考题:打点计时器要竖直架稳,使其两限位孔在同一竖直平面内,尽量减少摩擦阻力3、实验器材器材备注器材备注铁架台重锤(木质)电火花计时器重锤(金属)复写纸片纸带天平mm刻度尺秒表cm刻度尺√√√√√√{}4、实验装置、步骤及注意事项1、组装实验装置2、释放重锤记录运动情况3、选择纸带、选点并测量4、计算vn及对应动能5、比较是否相等1、安装要竖直2、先通电再释放3、先断电再取纸带4、计数点距起点远一些5、注意刻度尺读数规则实验步骤注意事项认真阅读完全解读P39-40相关内容4、课堂练习完全解读P41测试5思考:

如果质量未知,怎样表示?2、实验原理研究在自由落体运动中:?OABCD方案1:从起点开始计算方案2:从一般位置开始计算辨析计算物体的速度,可有三种方法第1种方法是根据机械能守恒定律得到的,而我们的目的就是验证机械能守恒定律,所以不能用第2种方法认为加速度为g,由于各种摩擦阻力不可避免,所以实际加速度必将小于g,这样将得到机械能增加的结论,有阻力作用机械能应该是减少的,故这种方法也不能用确定物体速度及动能的方法为理论值,条件为机械能必须守恒为实际测量结果√设计性实验完全解读P40考题4图象法处理实验数据完全解读P41测试3斜率k=g误差分析因重物下落中要克服阻力做功,实验的动能增加量必定稍小于重力势能减少量实验步骤与操作1、选择重物时,选轻一点的好还是重一点的好?为什么?我们要求重物作自由落体运动,而阻力是不可避免地存在的,为了减少阻力对实验的影响,应采用密度较大的重物。实验步骤与操作2、安装打点计时器时,应注意什么问题?计时器平面与纸带限位孔调整在竖直方向,计时器要稳定在铁架台上,并将计时器伸出桌外。3、这样做的目的是什么?减小纸带与限位孔的摩擦带来的实验误差;保证重物有足够的下落空间,以便在纸带上能够打出较多的点,有利于进行计算.实验步骤与操作4、实验时,接通电源和释放纸带的顺序怎样?先通电源,再释放纸带5、释放纸带时应注意什么问题?释放重物前,重物应靠近打点计时器,以便能打出较多的点。拉稳纸带的上端,确保重物由静止释放。谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时,一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一,然后迅速回座并再次起跳。频跳时,阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量,系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时,阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时,阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当,造成连接管内局部压力下降过快超过3%,是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放,系统压力仍然很高,所以阀门会再次起跳并重复上述过程,既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿(使用内径较大的管道)。4、连接管过于复杂(拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。)导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过高,则阀门起跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放状态,从而导致阀门迅速回座。但是系统压力仍然保持较高水平,因此回座后阀门会很快再次起跳。导致频跳的原因C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。

由于所选的安全阀的喉径面积远远大于所需,安全阀排放时过大的排量导致压力容器内局部压力下降过快,而系统本身的超压状态没有得到缓解,使安全阀不得不再次起跳频跳的原因阀门拒跳:当系统压力达到安全阀的起跳压力时,阀门不起跳的现象。安全阀工作不正常的因

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论