华通大厦安全施工组织设计方案

青岛鲁城建设有限公司华通大厦安全施工组织设计PAGE69-青岛鲁城建设有限公司华通大厦-安全施工组织设计方案华通大厦工程安全施工组织设计批准：审核：编制：青岛鲁城建设有限公司年月目录一、编制依据………………-3-二、工程概况………………-3-三、施工部署………………-4-四、各分部分项工程安全技术措施………-5-五、主要机械安全措施……………………-30-六、临时用电施工措施……………………-44-七、现场环境安全生产保证措施…………-48-八、安全防护措施…………-49-九、冬季及夏季安全措施…………………-50-十、“四口、五临边”安全防护措施……-59-十一、现场文明施工措施…………………-63-十二、施工现场平面布置图………………-67-编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160－2008）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）《建筑施工手册》（第四版缩印本）青岛市建筑安全监督部门和公司下发的其它有关安全生产的法规文件工程概况本工程名称为“华通大厦”，工程地点位于青岛市市北区山东路以西、延吉路以南。建筑性质：办公、商业。本工程占地面积7969.4㎡，总建筑面积为66665㎡，其中地下建筑面积16285.2㎡，地上建筑面积50379.8㎡，建筑密度34.5%，容积率6.32，绿化率26.5%。本工程地下三层，地上裙房最高三层，塔楼24层，建筑高度99.7m，海拔高度115.4m。建筑结构形式：裙房是框架结构，塔楼是框架-核心筒结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度6度。防火设计的建筑分类为：一类；地下车库防火分类为I类。耐火等级：地上一级；地下一级。施工部署针对工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想，坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故频率控制在千分之零点五以下，确保安全生产。领导小组建立在政府领导下的业主、监理及施工三方面都参加的安全生产保证体系。现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。领导小组如下表：项目经理项目经理生产经理项目总工项目专职安全员各班组总体思路落实安全生产责任制企业是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。做好宣传教育培训工作组织现场施工人员认真学习国家和省、市的安全生产法律、法规，做到懂法规，会操作，特殊工种作业要单独教育培训。建立健全组织机构做好“四防”，加强施工过程中出现的洞口及临边的防护，坚决执行“十项安全技术措施”。严格脚手架搭设拆除工作严格按照组织设计规范，坚持搭设拆除前有交底，搭设后有验收。抓好临时用电的安全管理现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做到“一机一闸一漏一箱”、“三级配电，二级保护”，使现场用电安全化、规范化。坚持安全检查制度公司每月两次、项目组每周对现场检查不少于一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。坚持安全保卫工作选派责任心强的职工任现场保安员，出入现场一律佩戴胸卡，非施工人员参观现场要经总包同意，且由专人陪同。各分部分项工程安全技术措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，将本工程的安全工作有效的做好，为此将本分部分为基础、主体、装饰、屋面、水电、门窗等，将分别制定措施。地基与基础分部工程施工时，挖掘机工作范围内不允许进行其它作业。清理基槽时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理作业，两人的操作距离大于2.5m。基础施工时，机械必须做好防护，接好保护零线，使用带漏电保护器的合格配电箱，架设好电缆。夜间施工时，应有足够的照明。施工现场内危险的陡坡和深槽等处应设置防护栏杆，攀登及专用通道等措施或危险标志牌。进入施工现场的工人必须经过上级培训部门的教育，熟知建筑工人安全技术操作规程。应防止地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏，坑内有地下水时应及时排除。基坑你内搭设上下通道，作业人员应有安全可靠的立足点。基坑及周边应设置良好的排水系统，并满足施工、防汛要求。基坑周边应按规范要求设置防护栏杆。基坑防护栏杆距坑边距离应不小于0.5m，坑边堆置土方或材料、运输工具和机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，堆置土方距槽边上部边缘不少于1.2m,高度不大于1.5m。临时防护栏杆应设置牢固。防护栏杆应涂红白相间（300mm）警示色，并挂设警示标志。夜间施工时应有充足的照明，并设安全电压红色警示灯。如下图所示：基础工程模板工程现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，并应戴好安全帽。塔吊工运钢管及钢模时，应有专人指挥，索具应牢固可靠，人工传递模板不得乱扔。柱基础模板拆除时应等砼达到强度后方可拆除，拆除后的钢管及钢模应分类堆放整齐。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、未扒皮以及杉木、松木以外的材料。顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木块要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑刀撑拉结牢固。采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形，螺栓松动应及时修复。安装摸板应按工序进行，当摸板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。在现场安装模板时，所用工具应装在工具袋内，防止高空作业时，工具掉下伤人。基础工程模板安装时，应先检查基坑护壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取加固措施后方能作业。安装柱、梁板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。模板支架模板支架立杆的构造应符合脚手架立杆基础绑扎要求。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。设在支架根部的可调底座，当其伸出长度超过30cm时，应采取可靠措施固定。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。模板每支设一段须经过监理、技术负责人、专职安全员、作业班组共同验收，经监理工程师确认合格并签字后，方能投入使用。钢筋工程钢筋在调直时，应有一定的安全措施并有专人指挥，以防止拉断伤人。焊接钢筋用的电焊机应有可靠的接地，以保证操作人员的安全，大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃砼运输除吊车运输外，局部应搭设脚手架及走道板，进行人力水平运输，脚手架必须搭设牢固可靠，走道架板铺设严密，并用绳子封好。走道板上边应有防护栏杆及防护安全网。电器设施以及施工中夜间照明的电线，应按规定架设好，不得沿地拖设或绑在柱子钢筋上使用。砼钢筋，模板施工中要严格操作规程，严禁酒后带病作业，杜绝违章指挥，野蛮施工。各类机械、机具要运转正常，不得带病运转。特殊工种要持证上岗。砼模板工程要编写砼模板支撑安全施工方案，报经公司技术安全部门审批后施工。地下防水工程工作开始前，技术人员要向施工人员进行技术安全、环保交底。施工过程中，应有专人负责检查，严格按照安全规程进行各项操作，并随时检查防护用品的佩带情况。对患有皮肤病、结核病、结膜炎病以及过敏体质人员，不得从事此项工作。由于卷材中某些组成材料和胶合剂具有一定的毒性和易燃性，因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。佩带好安全帽及防护用品，高温天气施工，要有防暑降温措施，若在通风不良环境中施工，要注意每隔一段时间休息一次。仓库及施工现场严禁吸烟、点火或在防水层施工上方进行电、气焊工作，收工时要进行检查。切实做好防火工作，根据实际情况配备必要且充分的消防器材。施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境。土方回填工程建设工程工地应当严格按防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道。施工中应当遵守下列规定：完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线的畅通、安全。采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。利用各种防护设施，防止施工中产生的废弃物、杂物飘散。运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。施工人员应当按照工地文明施工的要求进行作业，并严格遵守下列规定：施工中产生的泥浆和其他浑浊废弃物，未经沉淀不得排放。施工中产生的各类垃圾应当堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民生活垃圾容器。施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物。各种车辆设备的操作人员,应严格遵守有关安全技术操作规程,严禁违章指挥和违章操作。运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，应当采取有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落或者流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。建设工程工地的主要出入口及施工场地应当设置醒目的施工警示标牌。深基坑(槽)的四周应当设置连续、密闭的围栏或其他有效的安全防护设施。工地内还应当设置其他各项临时设施,达到下列要求：施工区域与非施工区域严格分隔。施工区域或者危险区域有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。建筑材料及机械设备在固定场地整齐堆(摆)放。施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。在经批准临时占用的区域，应当严格按批准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料或者机具设备。主体结构分部工程钢筋工程进入施工现场的工人，首先进行三级安全教育，使其熟知本工种的操作规程及要点与防护知识，严禁酒后作业。各种机械必须保护接零，外露部分必须设防护罩，工作区的范围内不许有人通过。上下传递钢筋应注意周围电器设备及电线，并用合格吊索捆绑牢固。钢筋操作区必须用φ48钢管，上铺5cm绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3所有钢筋机械设备必须有专人操作，其它人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。钢筋吊运时，必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地1米时方能接手，另外钢筋的重量必须符合塔吊的要求，不得超重。模板工程一般规定进入施工现场的工人首先接受三级教育，熟知其操作要求。轮子锯设好防护挡板，并架设防护棚，不许乱动电器设备。木工现场严禁烟火，材料堆放现场设有防火设施。模板的支撑系统必须牢固可靠，支撑不得使用腐烂易裂材料。拆除模板时必须待上层构件达到足够强度或具有足够的支撑，经技术人员许可后方可拆除，操作时按顺序操作。高处作业人员所用的工具及模板，不得随意乱放，以免掉下伤人。拆模前应设警戒线，不许人随便出入，以免砸伤。拆模时模板要上下传递，直接运输，不允许向外抛掷，不能猛撬，以免大面积塌落伤人，拆除后的模板要堆放整齐，用塔吊吊运模板时，应堆放整齐并捆紧。模板未架固前，严禁上下，正确使用防护用品和系好安全带。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑杆上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。使用架子时必须先经架子组班长同意，未经验收的脚手架严禁使用。夜晚加班，必须有足够的照明，电气接线必须有专职电工完成，并严格采取绝缘措施。模板安全管理技术措施支设模板安全保证措施操作人员应自觉正确使用劳动保护用品，进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，不能穿拖鞋或光脚。对配备支拆模板所需的工具包应随身携带，工作时严禁上下抛掷工具，以防伤人。支设模板之前，应有安全技术交底，并依据技术交底作业，并且制定违章作业奖罚制度，提高职工的安全意识。高空作业时，应注意下方安全，工作范围内严禁非工作人员通过或停留，在危险地方挂设警示牌，并设专人值守。班组长每日上班前，做好班前安全活动记录，技术交底，使操作工人切实明白在工作中应注意的安全事故。模板未加固前，严禁上下攀登。严禁站在钢筋或支撑上作业。支设模板之前，应检查脚手架及其支架是否牢固、可靠。拆模安全措施拆模之间必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定要求时，技术负责认可方可批准拆模。不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除，模板而受损坏即可拆除。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板的支柱拆除时，当上层楼板正浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨度大于4m的梁其下应保留支柱，保留支柱间距不大于3m。承重梁、板等水平结构构件的模板，应根据与结构同等条件养护的试块强度记录，达到相应的要求后方可拆除。在拆模过程中，如发现实际结构强度并未达到要求，应暂停拆模经妥当处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。拆模程序一般应是先支的后拆，后支的先拆，非承重部分先拆，承重部分后拆。拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方，或被拆除的模板支架上。拆模时不能用力过猛过急，不得硬撬，以防损伤结构。拆模时不得乱扔乱抛，应逐块传递，清理干净，刷隔离剂再用。已拆除模板的构件应在砼强度达到设计强度后才允许承受相当于使用荷载大小的荷载，当施工荷载大于使用荷载时应加支撑。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒牌，以防有人误入被砸伤。用塔吊吊运拆除的模板时，模板应堆放整齐，并捆牢方可吊装，应有统一指挥信号。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。模板堆放场内周围严禁吸烟，堆放有可能产生火源的物品。安全管理从事模板作业人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。模板及配件进场应有出场合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计和安全技术措施的规定进行施工。施工过程中的检查项目应符合下列要求：立柱底部基土应回填夯实。垫木应满足设计要求。底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。安全网和各种安全设施应符合要求。在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在教授板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或其模板上行走。模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪。使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。砼工程砼浇筑前要设好安全平台，严禁踩在钢筋骨架上浇筑，危险地带要系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业，不许穿易滑鞋进行砼作业。砼浇筑前应检查振动棒是否漏电，接地是否正确。浇筑离地2m夜间施工砼时间较多，在夜间砼施工时，要有安全领导小组成员值班，施工照明必须充足、防护设施可靠。振动棒的操作必须有专人负责、其它人严禁乱动，振动棒所用的电缆必须确保不破皮，不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其它电器、灯具出现事故时，必须有专职电工负责，禁止他人乱动。所以操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应晚餐，并保证有良好的休息场所。填充墙砌体工程操作工人进入现场必须戴好安全帽。施工前，先检查一下工具，防止掉头伤人。搭设操作脚手架要符合规范规定，每平方的负载量不得超过270kg。脚手板上堆放砌块时，要放稳以防坠落伤人。如有上下交叉作业时，要注意掉物伤人。在墙头嵌缝时，要集中精力，以防空中坠落物。使用砂浆搅拌机，要提前检修是否有漏电现象，一旦发现问题及时修理，避免意外事故发生。脚手架工程本工程地下室三层、裙房一、二层分别搭设落地式脚手架，三层以上搭设悬挑式脚手架。悬挑部位做法示意图如下所示：脚手架搭设必须严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范》、《高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并做好“四口”及临边防护。架子工必须持证上岗，架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，合格后方可操作。架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专业工具袋内，工具袋要在腰间栓挂牢固。操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。每段脚手架搭设完毕后，必须经监理、生产经理职安全员、架子工长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。拆除脚手架时必须经监理批准后方可拆除。拆除时要设置警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下抛掷。立杆顶端高出作业层1.5m，底部垫不小于两跨通长木板（厚不小于5cm）或底座。立杆接头采用对接（封顶层可采用搭接），接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，错开的距离不小于50cm；接头中心距主节点的距离宜大于步距的1/3。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m，同步大横杆四周要交圈，大横杆采用对接扣件连接，接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，主节点两个直角扣件的中心距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间增设一根小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆不大于40cm。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑从转角处设起，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。高度在24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧表面的两端各设一道剪力撑，中间各道剪力撑之间的净距不应大于15m。剪力撑杆件接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘与主杆端的距离≥10cm，双排脚手架里侧从拐角处开始每隔6跨设一道“之”字型斜撑。脚手板除首层满铺外，每隔6层及作业层满铺一层脚手板，且脚手板下方要设一道水平兜网。连墙件从底部第一步大横杆开始布置，垂直距离不大于4m，水平距离不大于6m，伸墙两端采用不小于1m的杆件用扣件固定在连墙杆上，连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，距节点距离不大于30cm。防护设施：脚手架外侧要满挂全封闭密目式安全网，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。在架体内侧设首层平网，每间隔5步设一层平网，作业层设一道水平兜网，且在0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。做法如下图所示卸料平台：必须是独立的支撑系统，挑梁采用工字钢，所有构件均为螺栓连接即为铰接。防护栏采用φ48*3.5钢管，分别在高0.6m及1.2m处设立两道，刷成红白相间色，里侧用网封严，平台上要设有限定荷载标牌，平台每侧设两根φ19.5钢丝绳，每跟绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔连接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢，两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。本工程拟使用固定式悬挑平台。做法如下图所示脚手架出入口处设防护棚，上铺50cm厚的脚手板，在入口两侧应为双管立杆，副立杆高于门洞口1-2步，立杆用短管斜撑相互连接。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两到横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用螺旋扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线主节点的距离在150cm内。如下图所示上下行人通道采用红白相间杆件搭设，宽度应不小于1m，坡度为1：3，斜道应附着外脚手架或建筑物设置，在通道拐弯处应设置平台，通道两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板；通道脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆之间的距离应不大于500mm。顺铺时，接头宜采用搭接，下面板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。脚手板每隔25-30cm应设置一根（厚20-30mm）的防滑木条。扣件安装注意事项：对接扣件的开口应朝内以防雨水进入，直角扣件大开口朝上，以防止扣件螺栓滑丝时水平杆脱落；扣件螺栓拧紧力距应不小于40N·m，不大于60N·m。脚手架拆除坚持先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、啊横杆、立杆。不准立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。高于四周建筑的的脚手架应设避雷装置。脚手架必须做好分段验收，经监理、技术负责人、安全员、作业班组共同组织验收合格，经监理工程师签字后方可投入使用。脚手架杆件应刷成橘黄色，剪刀撑、上下通道护栏卸料平台栏杆刷成红白相间色。扣件扣件铸件的材料应采用GB9440所规定的力学性能不低于KTH33008牌号的可锻铸铁或GB1135φZG230450铸钢制作。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。扣件与底座的力学性应符合下列要求。性能名称扣件型式性能要求抗滑直角P=7.0KN时，P1≤7.0mm，P210.0KM时，P3=0.5mm旋转P=7.0KN时，P1≤7.0mm，P210.0KM时，P3=0.5mm抗破坏直角P=25.0KN时，各部位不得破坏旋转P=17.0KN时，各部位不得破坏扭转刚度直角X矩为900N.m时，☉≤4°抗拉对接P=4.0KN时，△≤20mm抗压底座P=50.0KN时，各部位不得损坏外观和附件要求。扣件各部位不允许有裂纹存在；盖板与座的张开距不得小于49（52）mm；扣件表面大于10平方毫米的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm²；表面粘砂面积累计不应大于150mm²；错箱不应大于1mm，表面凸（凹）的高值（深）不应大于1mm；与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；铆接处应牢固，活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；产品的规格、商标应在醒目处铸出。装饰装修分部工程内外墙抹灰人员遵守操作规程，不得违反操作规程危险作业。作业前必须配带好个人防护用品，外墙面装修不得随意拆除防护网，不得自己翻脚手架、板、架板，由专业人员把板头用绳子封牢。外墙装修不得向下抛掷各种物体。严禁酒后登高作业，不准在脚手架上打闹。室内作业的电气设备一定要架设有顺序的统一安排，禁止作业人员随便拉用，禁止乱动以免电线破皮漏电伤人，操作当中须用电时，必须提前通知电工安装。禁止私自乱拉电。首先检查好使用的机械运转是否良好及各个部位是否牢固，如发现不安全因素，应立即上报。对所使用的工具也应随检查，有无断裂和脱头以防伤人。机械使用完毕后，必须切断电源，电闸上锁，禁止他人乱动。在木工车间或下料区，严禁烟火，需用火时必须专人看守，用完随时清除。屋面分部工程施工人员进入现场必须戴好安全帽，并系好安全带。在吊材料时，绳扣要系牢，保证不超荷运转。注意预留口，加强临边、施工洞的防护。保证机具牢固，经常检查注意松动伤人。屋面防水工程施工必须坚持“安全生产，预防为主”的方针。防水施工企业应当建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训:未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。在屋面防水工程施工方案中，应有安全技术措施。防水工进入施工现场时，必须正确佩戴安全帽。安全帽规格必须符合GB2811-1989标准。高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。凡在坠落高度基准面2m以上，无法采取可靠防护措施的高处作业防水人员，必须正确使用安全带，安全带规格应符合GB6095-1985标准。屋面防水施工使用的材料、工具等必须放置平稳，不得放置在屋面檐口、洞口或女儿墙上。遇有五级以上火风、雨雪天气，应停止施工，并对已施工的防水层采取措施加以保护。有机防水材料与辅料，应存放于专用库房内:库房内应干燥通风，严禁烟火。施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服，扎紧袖口，佩戴手套及鞋盖。涂刷基层处理剂和胶粘剂时，防水工应戴防毒口罩和防护眼睛，操作过程中不得用手直接揉擦皮肤。患有心脏病、高血压、颠痫或恐高症的病人及患有皮肤病、眼病或刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过样中发生恶心、头晕、过敏等现象时，应停止作业。使用液化气喷枪或汽油喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不能过满，打气不能过足。在禁火区采用热熔法(使用明火)粘结卷材施工时，应中请办理用火证，设专人看火，并配有灭火器、砂袋等消防器材。配制、贮存、涂刷基层处理剂或涂料的地点严禁烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。屋面四周没有女儿墙和未搭设外脚手架时，屋面防水施工必须搭设好防护栏杆，高度大于1.2m，防护栏杆应牢固可靠。材料垂直运输宜采用运输机具，运输机具应牢固可靠。防水材料应随用随运，平均分散堆放。屋面防水施工应做到安全有序、文明施工、不损害公共利益。屋面防水施工应有防火、防毒、防污染、防烫伤、防高空坠落措施。清理基层时应防止尘土飞扬。垃圾杂物应装袋运至地面，放在指定地点。严禁随意抛掷。施工现场禁止焚烧下脚料或废弃物，应集中处理。严止防水材料混入土方回填。涂料、溶剂、稀释剂及粘结剂以及燃料汽油等必须密封存放，即开即用，防止变质，防止泄漏和防止污染。施工完毕的屋面上应整洁干净，无剩余料及杂物，无污染。地面工程对使用的小车、机具在使用前首先检查有无不安全因素存在，确保无误后方可使用，禁止违章作业。晚上加班如需用电气照明时，电线禁止拖地使用，以免破皮漏电伤人，使用完毕后，必须切断电源，如发现漏电及其它故障及时汇报电工维修，禁止违章作业。给排水安装工程本工作人员在操作前，应检查好所用的电动机械和工具，确保安全后方可施工。本工种人员所使用的机具、工具禁止往窗台上放，以防失落伤人，对使用的电动工具，使用完后切断电源方可操作其它工作。电气安装工程参加本工种工作人员一定要认真学习，充分掌握各种电动器电动的原理，保障安全应用在建筑的各个部位上。本工作人员必须经考核人员培训合格后方可持证上岗。本工作人员班前后必须随时检查工作的各种电动机械和工具，在下管线时注意脚手架固定性，仔细测定每个电源的使用负载以确保安全生产。认真学习有关上级单位的培训与考核，把正确的使用与防护应用到实际中去，经常测定电压，随时维修隐患，确保安全生产。外墙保温工程施工前，外墙外保温施工单位应制定安全施工方案，总承包单位必须对方案进行审查并监督外墙外保温施工单位按照方案要求组织实施。外墙外保温施工单位进入施工现场前，总承包单位必须审查登高作业人员的持证上岗、人员体检以及安全教育情况。总承包单位必须对外墙外保温施工单位进行施工前的书面安全技术交底。外墙外保温施工单位在进行登高作业前，必须对本单位从事外墙外保温的登高作业人员进行书面的安全技术交底。外墙外保温施工各相关责任单位及责任人应严格按照模式化管理的相关要求，明确职责，落实责任，规范"安全检查标识牌"和"重大安全事故隐患检查档案"管理，确保施工全过程"四层立体防护"等措施的有效落实。外墙外保温施工单位作业人员在进行高处作业时，必须戴好安全帽、系好安全带。外墙外保温施工单位要履行施工现场动火审批手续，严禁保温材料与易燃易爆物存放在一起，防止火灾发生。电焊机在进行焊接作业时，要采取防焊渣迸溅措施。主要机械安全措施机械安全保证措施各种机械工要积极地参加不同形式的安全会议，定期学习各操作规程，达到应知应会，熟知安全知识。使用机械前，必须检查各部位及运转情况，排除不安全因素，对不符合要求的严禁使用。要定期定人对各种机械设备进行维修、保养工作，严禁机械带病运转或在运转中维修，以提高机械使用率，确保人身安全。坚持机械使用规定，严禁违章作业。塔吊塔吊必须安装电铃及“三限位，两保险”并且要灵敏可靠。塔吊安装完后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验，净载试验、动载试验，经检测部门检验后，报青岛市建管局安监站备案，批准后方可投入使用。起重作业时，应有足够的作业场地，起重吊钩起落及回转半径内应无障碍物。作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路，架空电线、建筑物以及物件重量和分布等情况全面了解。操作人员在进行起重机回转、变幅、吊钩升降等动作前，应鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系方法进行指挥。遇有六级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气应停止起重机作业。起重机的变幅限制器，力矩限制器，高度限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位代替操纵开关。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员。起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量的物体。严禁使用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的物体。现场浇筑的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体，零星材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。塔机所属单位应按《建筑起重机械安全监督管理规定》进行登记备案。塔机安装（拆除）前必须备案，备案后方准进行安装（拆除）。塔机（拆除）备案须提交材料产品生产许可证、产品质量合格证、产品使用说明说、基础隐蔽施工记录、砼强度测试记录、拆装单位资质及从业人员上岗证件、拆装方案、委托拆装协议书、塔机外电防护措施、塔机防碰撞措施、塔机基础防坍塌措施。塔机拆装须由有资质的专业队伍进行，从业人员必须持证上岗。塔机限位保险装置必须齐全、功能可靠，验收检测合格后方准使用。塔机机组组成人员应齐全并持有效证件上岗。塔机基础应有排水措施、底部防护棚搭设应符合安全及文明施工要求。塔机应有操作规程牌并明确责任人。砂浆搅拌机传动机构，工作机构制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正确，方可作业。进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间查看，运转中不得用手或工具等物件伸入搅拌筒。当扒料、出料、料斗升起时，严禁在下方工作或通过。作业时，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的材料清理干净，然后进行检修。作业后，应做好搅拌机的清理、保养及场地的清洁工作。各系统工作正常，功能可靠。限位保险装置齐全，功能可靠。传动部位必须护照齐全，功能可靠。操作棚搭设必须满足安全及文明施工要求。必须有符合要求的灰水处理措施。操作手应持证上岗。切断机机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。切长钢筋应有专人扶住，操作时要动作一致，不得任意拖拉，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断机旁应放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。圆盘锯锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装要保持与轴同心。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动和高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。如锯线走偏，应逐渐矫正不得猛拨，以免损伤锯片。操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。电焊设备现场使用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。焊接时，焊接工和配合人员必须采取防治触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力物体上进行焊接和切割。在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进出风口，并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。施工人员必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源地物体上，接地线不得接在管道和建筑物金属物架上，接地电阻不得大于4Ω。雨天不得露天作业，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。长期停用的焊机，使用前需检查绝缘电阻不得低于0.5mΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部避开被清除的焊缝。在荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度，B级80度时，必须停止运转并进行降温。作业后清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，消除焊料余料后，方可离开。电焊机械开关箱中的漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，动作时间不应大于0.1S的要求。交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。电焊机必须设JZ型弧焊机触电保护器。操作人员必须持上岗证。混凝土输送泵蓄能器压力符合使用说明书要求。搅拌系统应符合下列规定：料斗上部应设置隔板。搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙应符合说明书规定，搅拌轴轴端不应漏浆。电瓶应清洁，卡固应可靠，点解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志应符合规定。手动、遥控控制装置动作应灵敏、可靠。液压系统应符合下列规定：主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳；系统工作压力应符合说明书要求。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位；系统工作压力应符合说明书要求。液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定；散热泵工作应有效，油温不应超过80℃各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土泵送系统应符合下列规定：混凝土泵的活塞的行程应符合说明书的规定。混凝土泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定；不应漏浆，漂洗箱中的冷却水不应浑浊。分配阀与眼睛板的调整间隙应符合说明书规定，保证泵送、回轴有力，不应滞后。切割环（条）磨损量应在说明书规定范围内，磨损超标应更换。冷却系统工作有效，应符合说明书规定；部件应齐全完整，管路不应泄露。水泵（油泵）工作不应有异响，水质（油质）不应浑浊。安全装置应符合下列规定：液压系统中应设有防止过载和液压冲击波的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内。漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。料斗上应安装连锁安全装置。高处作业吊篮购置的吊篮应有产品生产许可证、产品质量合格证、产品使用维护说明书等。严禁自制（无资质）吊篮在施工现场使用。吊篮在使用安装前应到安全监督机构备案。备案须提交的材料：产品生产许可证、产品质量合格证、产品使用维护说明书。吊篮安拆方案（必须有详尽的质量安全保证措施）。操作人员专项培训考核记录。吊篮的安装应由专业人员进行。吊篮使用前，项目部必须与监理、甲方等共同验收、签字后方准投入使用。吊篮的悬挂机构应有足够的强度和刚度，必须进行设计计算。当悬挂机构的荷载由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于3。悬吊平台（吊篮框）应有足够的强度和刚度，护栏高度及承受的水平集中荷载应符合相关要求。悬吊平台上映醒目的标明额定载重量及注意事项。悬吊平台的起重绳、安全绳、保险绳应设置齐全，并独立设置，不得悬挂在同一吊点。吊篮的传动系统应工作平顺，受力合理。使用电动吊篮应符合相关用电要求。吊篮的操作使用人员必须正确使用个人防护用品，严格按操作规程操作。施工升降机施工升降机其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。升降机安装后，专职安全员与监理应对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并请相关检测部门按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），试验合格报青岛市建管局安监站备案，批准后方可投入运行。升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。作业前重点检查项目应符合下列要求：各部结构无变形，连接螺栓无松动。齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常。各部钢丝绳固定良好，无异常磨损。运行范围内无障碍。启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位。手持电动工具使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂缝、破损。电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。机具转动时，不得撒手不管。使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用。作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。使用瓷片切割机时应符合下列要求：作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。使用角向磨光机时应符合下列要求：砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°-30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。使用电剪时应符合下列要求：作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。使用射钉枪时应符合下列要求：严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉。使用拉铆枪时应符合下列要求：被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。临时用电施工措施时用电工程确保安全用电，交底如下：架设、安装或拆除用电工程必须由电工完成，严禁无证人员操作。作业人员必须熟悉工地现场情况，了解图纸。施工现场用电的总箱、分箱开关箱和五芯电缆，漏电保护器等用电装置必须使用合格产品，准用证、合格证齐全有效，严禁购置不合格产品。施工现场的总配电处需做双重接地，并且以此而引出保护零线。保护零线，必须单独设置。电器设备均要求保护接零，严禁部分接地、部分接零。塔吊处必须有避雷装置，要求接地阻值小于等于4Ω。护零线与配电线路同杆架设时，导线的顺序排列是面向负荷侧以左起：NL1L2L配电箱实行分级配电并且动力配电以及照明线路分别设置。施工现场用电必须达到“三级配电二级保护”，“一机一闸一漏一箱”。施工现场的照明，室外灯具距地面不低于3米，室内灯具不得低于2.4米。卤化物灯具的安装高度在5米以上。电器、灯具的相线必须经一开关控制，不得将相线接引入灯具。线截面应按设计要求选用，漏电开关及仪表应按规范配备整齐。照明、动力线应分开架设，并一闸一用。对所有线路在架设和使用过程中，严格进行检查。引入、引出线要穿管，并有防火弯头。使用高温灯应离易燃物2m以外的距离，并按规定要求安装。所有电设备附近必须配备干砂或干粉灭火器等灭火器材。万一电器设备发生水灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器或干砂灭火，严禁用水灭火。严格按照施工规范和新标准要求拉设临时用电，并编写临电组织设计，由公司安全、技术、设备等部门审批后，根据组织设计规范使用。施工现场用电安装完毕后，需报经公司安全处验收，严禁违章作业，冒险蛮干。TN-S保护接零系统。在TN-S接零保护系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不再做电气连接。在TN-S接零保护系统中，PE零线应单独敷设。重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。重复接地。TN-S系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。电缆线路。电缆中心必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相五线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色必须用作PE线，严禁混用。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m。并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。做法如下图所示配电箱及开关箱的设置。配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。如下图所示配电箱的电气安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导体。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。现场环境安全生产保证措施在施工现场出入口处设置“十一牌两图”，安全纪律内容：进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。进入施工区内，必须戴好安全帽，机械操作工必须戴压发防护帽。操作前不准喝酒。现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤等。高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。非有关操作人员不准进入危险区内。未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。不准带小孩进入施工现场。不准在施工现场玩笑打闹。不准从高处向下抛掷任何物资材料。现场运输道路经常清理，保证畅通，排水有效；堆放材料整齐、美观、安全；施工区内及周围的碎石、木料、钢管扣件、建筑垃圾等及时清理，危险处及各入口、通道口按规定设置安全警示牌，现场周围设彩钢板作围挡，工地内的沟空随时填平，不能及时填平的设好围挡或盖板；夜间施工保证有足够的照明设施方可进行施工，同时危险处设红灯警示，和工地内行驶小车道路要满足施工需要，平坦畅通，坡度不能大于3%，大于3%的采用垫板加防护滑条措施，同时在转弯处设置挡车栅栏。安全防护措施本工程采取全封闭式施工，外墙采用双排钢管扣件式脚手架。随着楼层的施工逐步扎设，并挂封闭式密目网。具体防护措施地槽周边、屋面的周边及安全通道均应设置防护栏杆。各工种交叉作业时，不能在同一垂直方向上下同时进行作业拆除脚手架及模板时下方不得有其他操作人员。凡人员进出的通道口远离设防护棚，通道严禁堆放材料。按规定使用三宝（安全帽、安全带、安全网）。机械设备的防护装置齐全有效，起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修、保养。架设线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接零，电动机械和电气手动工具需设置漏电装置。劳动保护方面安全措施：配备一定数量的安全防护用品，安全帽、安全带、安全网均应满足施工进度需求，特殊工种配备所需的各种防护用品及工具，做到无证、无防护用品不准施工上岗操作，在各危险区悬挂各种安全警示牌，强化安全管理，实现安全生产标准化。冬季及夏季安全措施冬季施工安全措施全面加强冬季安全教育培训工作。在进入冬季施工前，利用工地职工业余学校对所有作业人员进行一次全面的冬季安全生产教育培训，通过安全教育培训，全面提高作业人员执行安全标准、规范和冬季施工操作规程能力、安全意识和自身的保护及处置突发事件的能力。防冻、防滑安全管理保证措施冬季施工由于气温低，天气变化大，对施工现场的宿舍要加强管理，宿舍门窗玻璃要完好，保持室内通风良好，为职工创造一个良好的住宿条件，保证职工的身心健康。严冬季节，冰雪霜冻较多，各工种在上岗操作前要对其进行安全教育，对现场的脚手架盘道等设施要全面检查。架子搭设到3米高时，架内必须设置首层网，随后每隔10米设一道安全网。外侧挂好密目网(密目网必须超过建筑物1.5米)，外墙装修抹灰，架板必须铺满，并封牢板头，严禁出现探头板。操作面设好防护栏杆和立网，在雨、雪、霜、冻后，要及时清扫现场，清理脚手架、架板、盘道、接料平台、楼面、塔吊爬梯、井架吊盘、四口、临边等沿边积雪霜冻后，方可施工操作。路面及楼面结冻地段，要采取适当的防滑措施。高处作业使用的木凳、梯子要坚固，木凳和梯子脚要采取可靠措施，以防滑动、移位伤人。对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的审批制度，不得随意拆除。防高处坠落、物体打击安全保证措施施工现场2米以上登高作业人员，如：电焊工登高作业、木工登高支拆模板和登高安装窗扇。装修人员高处作业跨窗口、踏阳台进行油漆或玻璃安装、粉刷涂料、室内刮腻子人员、屋面找漏、檐沟防水、登高扎、拆脚手架、安拆塔吊、井架、吊装作业、安装灯具、水暖管件等高处作业人员在衣着笨重没有防护设施的情况下，必须穿防滑鞋、戴防护手套等防冻、防滑措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；做到交底明确，措施到位，责任到人，严禁违章作业，违章指挥及酒后上岗作业，确保人身安全。对在建工程和收尾工程要加强做好“四口五临边”的安全设防措施，且防护措施必须严密有效。在上下交叉作业和多工种作业及塔吊、吊物过程中要设专人指挥，同时加强上下作业人员的安全信号联络；现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准图集》要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高处坠落的安全警示牌；脚手架与建筑物之间距离过大，超过规范要求的，要采取防护措施。防火、防中毒安全管理保证措施冬季施工天气寒冷，气候干燥，风力大，工地用火、用电量增多，此时易发生火灾事故。因此为杜绝发生火灾，必须做好冬季施工期间的防火工作。施工现场的易燃易爆物品要建立严格的管理制度，现场的各种火炉，火点必须按规定设置，并设专人看管。现场的材料库和木工处要设灭火器材，并要设置醒目的防火标志,对易燃易爆物品，要专库存放，仓库内严禁生炉子或住人，并备有防火装置。施工现场要合理有效的配置灭火消防器材。对施工现场职工宿舍内电源、生活照明用电，必须按用电规范设置，严禁使用老化、破皮的电源线和照明线。在宿舍内严禁用电炉子取暖。建筑装饰装修施工现场要建立消防管理规章制度，实行严格的目标管理，将目标责任落实到每个人。对明火作业要实行严格的审批制度，并设动火监护人，实行现场监护。操作完后，要认真清理现场，防止产生暗火。严禁在施工现场内吸烟。防机电伤害安全管理保证措施在冬季施工用电过程中，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行用电管理，电工人员必须持证上岗，施工现场用电必须达到“三级配电，二级保护，一机一闸一保护”，所有电箱必须使用推荐合格产品，防雨雪设施完善。对漏电保安器(开关)要经常检查测试，保持灵敏有效。非电工人员严禁乱接、乱拉施工电源。地下室作业必须使用36V以下的安全电压，并设置专用电箱。施工现场用的各类机械，如砂浆机、潜水泵、打夯机、切割机、振动棒、水磨机、电锯等机械必须单设漏电保护。各类机械传动部位设好防护罩，并做好接地、接零。对各类机械进行维修时，控制其机械的电闸箱应上锁，悬挂维修停电标志，并设专人看护。在雨雪天气后，要对所有用电线路和用电设备进行检查，合格后方可使用。重点做好施工现场塔吊、外用电梯设备基础的检查监控，提高设备的防冻、抗风的能力；其次做好设备的检测、维修，确保各种安全装置、限位、保险装置灵敏有效可靠。操作人员持证上岗。塔吊驾驶室玻璃齐全，严禁使用大簸箕吊任何物料。施工现场使用的起重机械必须要悬挂登记注册铭牌，严格执行验收和登记制度。对施工现场存在严重问题，达不到安全要求得的起重机械设备，该加固的加固，不能加固的应立即拆除。严禁使用淘汰、不合格的起重机械设备。外用电梯上料台两侧防护严密，进料口搭设好防护棚，吊盘顶部设好防护，严禁用方木、铁丝架设绑扎上料台。起重设备的安拆，必须编制详细的拆装方案，拆装人员严格按拆装方案、拆装规程进行拆装，并派专人监护。严禁招用无拆装资质的队伍进行拆装。防坍塌安全保证措施强化基坑防护管理，加强对基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及比邻建筑物和构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故，基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的险重牌，严禁堆放大量的物料。深化模板工程安全管理模板工程必须严格按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的有关要求，进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。当模板立柱支撑在砼楼板时，应对其楼板的承载力进行验算。模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不应大于1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不得超过1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。高度4m以下的满堂模板支架要按规定设置纵向剪刀撑，高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。强化生产安全事故应急预案管理。施工现场要完善的事故应急预案。建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，应对突发事件的发生，确保高效有序地做好紧急疏散抢险救灾工作，最大限度的减轻灾害造成的经济损失和人员伤害。加大检查力度，认真开展安全隐患排查治理活动。根据省、市各级主管部门的要求，进行安全隐患排查治理，要把施工现场排查治理未发现或发现隐患较少的地方列入重点，逐一排查，不留死角。夏季安全施工措施高处坠落安全技术措施进入夏季施工阶段，要组织全体职工进行夏季安全常识教育，增强职工暑期自我防护意识，提高自我防护能力。做到不伤害别人，也不被别人伤害。施工现场所有部位高处作业人员(土建登高人员、架子登高人员、安拆塔吊、塔吊司机、高处支拆模板人员、钢塑铝门窗作业人员、2m以上粉刷安装玻璃人员、吊装工程作业人员、登高焊接作业人员、屋面楼面防水作业人员等)要进行全面的安全教育，上岗前对操作人要进行严格的书面安全技术交底，并履行签字手续。对特殊部位登高作业人员要单独再进行教育和交底。主体已封顶的工程必须按规定使用施工电梯上料，严禁使用塔吊上料。上下交叉作业人员要相互照顾，不要乱抛工具物品。严禁违章操作、违章指挥。同时对所有登高作业人员的身体状况进行体检,凡达不到高处作业要求的，严禁让其进行登高作业。真正把各项安全防范措施落实到位，保证每位职工的人身安全。强化脚手架和“三宝、四口、五临边”的安全防范措施。进入施工现场所有施工、操作人员必须正确戴好安全帽,并系好帽带,高处作业人员要系好、挂牢安全带。架高4m以上底部必须距地面3.2m高度设置首层网，并随建筑物的升高每隔10m再设一道安全网。按规定在架子里侧挂设密目网(密目网必须挂设到顶,超过建筑物1.5m)。在建工程的楼梯口、通道口、预留洞口、电梯井口和阳台、屋面、楼面、接料台两侧、基坑边等部位，必须设严密有效的定型化、工具化的防护措施，并安排专人定期检查。机电伤害安全技术措施在夏季高温季节，又面临雨汛期到来，人体穿衣少，且出汗多，人体电阻相对降低。另一方面，空气潮湿，电气设备绝缘性能低，在此期间应做好以下安全防范措施：严格按施工现场临时用电安全技术规范进行用电管理，除此之外要对现场用电人员进行安全用电常识教育，增强其对用电的安全观念，使其能从思想上引起重视。凡露天使用的电气设备、配电箱、开关箱等必须有可靠的防雨设施，各种设备金属外壳、保护接零措施必须牢固有效。对漏电保护器(开关)要经常、定期检测，并做好记录，对不灵敏或失灵的要立即调整或更换。对现场各种手持电动工具、机械，如：手电钻、振动棒、打夯机、磨光机、电锤、切割机、砂浆、砼搅拌机、电焊机、电锯、平刨、切断机等，都必须单设漏电保护，外壳的接零要合理有效，传动部位防护罩必须设置有效，操作人员严禁违章作业。施工照明、生活用电，如：伙房、宿舍、办公室、仓库等必须设置漏电保护。在地下室或潮湿的地方使用照明，必须使用36V以下安全电压，并检查接头处是否包严，要保持绝缘良好。严禁乱接、乱拉电源线、照明线，严禁在电线上晾晒衣物。施工现场在大雨天气，要全部停止作业，拉下总电闸，在雨后要恢复施工前，首先要检查所有用电设备和线路写出检查报告，报本公司安全部门签字后，方可施工作业。塔吊、施工电梯必须按规定设置齐全有效的安全限位、保险装置，且保护装置灵敏、可靠，基座设好排水措施。拉结要牢固，各种限位、保险装置和钢丝绳等要经常检查，发现有异常现象，立即排除，对有重大事故隐患的机械设备要停止使用，禁止机械设备带病运转。高温中暑和食物中毒及防火、H1N1流感病毒、文明施工措施夏季天气炎热，职工在露天作业，接受阳光照射时间长，加之劳动强度大，因此职工很容易发生中暑现象。其次夏季各种食品存放时间短，容易变质腐烂，职工不注意饮食卫生,加之蚊蝇较多，也极易引起食物中毒现象。再就是由于天气热，施工现场各种物料、物品长期日晒，干燥易燃，容易着火。对此制订以下防范措施：加强防暑降温工作，制订防暑计划和落实具体措施。适当调整作息时间，劳逸结合，发现职工有异常现象要及时停止其作业，严防中暑和发生意外事故。要控制加班加点，保证职工休息好，并及时给职工提供绿豆水、茶水等饮料和防暑药品(必须用封闭式保温桶供应饮水)。加强淋浴室的管理，保证冷热水的供应，定期开放。气温达到37℃以上时，施工现场必须停止室外施工作业。加强食堂卫生管理，严防食物中毒。各施工单位食堂都必须按卫生规定搞好饮食卫生，并设置纱门、纱窗和防鼠设施，生熟器皿要分开使用，炊具、餐具定期消毒，严禁购买食用变质腐烂食物，以防食物中毒。现场要备有防食物中毒药品。严格贯彻执行各项卫生管理规定。施工现场要加强防火措施的落实，要配置合格有效的消防器材，陈旧、不好用的灭火器要立即更换，现场木工处要堆放灭火沙，操作人员严禁吸烟，刨花木屑等易燃物品要及时清除，以防起火。现场严禁使用电炉子。施工现场的土石方、砂、石子等材料实施有效覆盖，充分利用车辆冲刷设施，对施工现场进出车辆进行冲洗，严禁车辆污染道路。防汛、防倒塌措施项目部要成立防汛领导小组，同时将人员落实到位，加强领导，制定有针对性的应急抢险预案，定期进行演练，真正做到召之即来，来之能战，战之能胜。在雨汛期，对施工现场要严格细致进行检查，同时安全部门也将加大安全检查力度，重点检查施工现场脚手架的立杆基础与排水措施及拉结情况，要做到基础平整，排水畅通，拉结点牢固，确保脚手架稳固牢靠。其次是基础开挖和深基坑施工工程的管理。要加强深基坑工程的沉降位移和现场巡视，在排水良好的同时要作好有效的支护，并设置观测点，严密监控，发现问题要立即采取措施确保不发生事故。再就是施工现场的塔吊稳固情况，发现有异常问题要立即采取有效措施，进行控制，同时在雨汛期来临之前，对施工现场的办公室、宿舍、仓库以及围墙等要进行全面细致的检查，对存有不安全隐患的要立即采取措施，该维修的维修，该加固的加固，对存有重大问题的不能保证人身安全的，要立即拆除，防止倒塌事故。建立汛期值班报告制度各施工现场要建立汛期值班制度和防汛应急预案，落实好各项防汛物资和人员，安排人员进行24小时值班，恶劣天气情况下项目经理必须24小时在施工现场值班，并保持通讯畅通，发现险情立即上报。“四口、五临边”安全防护措施临边作业各种防护栏杆均采用定型化防护栏杆，防护棚也采用定型化防护棚。基坑周边，尚